「5S检查标准（卓越生产）」

“5S”检查评分标准1. 目的规定“5S”检查评分的依据的依据,以确认各部门“5S”工作的优劣,进而逐步提高“5S”活动水准。2. 适用范围办公区域与生产现场及仓库各个班组。3. 职责3.1各部门经理负责对本部门“5S”活动的日常检查与督导；3.2总办负责召集各部门对现场“5S”活动的定期检查与获奖记录,同时做出整改计划的制定；4. 内容4.1日常检查a.各部门负责本部各区域日常“5S”活动工作。b.针对检查发现的问题点,制订本部门“5S”活动计划,并督导执行。4.2定期检查a.定期检查由总办设专人负责；b.定期检查每周/1次,不固定时间,并填写“5S”活动检查表。c. 定期“5S”检查人员为各个部门指定人员，缺席由部门经理代理。4.3奖罚措施（只针对车间现场施行奖励）a. 周检查“5S”得分最高，则获得公司“5S”流动红旗（该旗每日流动，挂在本班管理看板上），月底统计 “5S”得分最高班组奖励500元；b.月底统计 “5S”得分最低班组，班长和部门主管在次月经理例会作出检讨并制订整改计划。c.三次以上“5S”违章严重的部门或班组，部门主管或班长于下周一在“教导台”上教导新员工“5S”内容，时程半小时，由管理部督导执行。5.附件5.1 “5S”实施考评表A-S06-R01； 5.2 办公“5S”实施考评表A-S06-R02；6相关文件：无相关人员会签： 总经理签署：A-S06-R02办公“5S”实施考评表 查 检 者： 检查日期：项目查 检 内 容部 门管理采购技术一技术二业务财务品保制造生管整理无死角，办公区内无非工作用品。各种常用物品整洁。整顿部门内办公桌椅、文件夹、电话摆放整齐。看板内容及时更新清扫电脑显示器、键盘擦拭干净。地上无垃圾。及时清除区域各处灰尘、杂物垃圾等。清洁办公桌面保持摆放整齐。 电线不零乱修养积极开展”5S”活动，按”5S”标准执行。仪容整洁，穿戴整齐，识别证依规定佩带。人走灯灭。合计说明1.记录：好“” 、差“”2.总分=（好项目数/12）*1003.评价：95分以上：优秀；8094 ：良好；6079 ：差；59分以下很差生产优化#A-S06-R01 “5S”实施考评表 查 检 者： 检查日期：项目查 检 内 容班 组门框注塑押出顶饰弯冲组立仓库整理通道畅通。各种物品按种类、规格、重量进行分类。不用的材料、模治具、工具等物品清理出现场。空台车、周转箱、栈板放置于指定位置。电源线是否安全。整顿通道线、定置线清晰。各种物品、按类别、规格、重量放置于指定容器或指定区域内。合格品与不良品有区分和标识。看板内容及时更新。工具、量具按规定整齐放置。员工是否了解作业标准。清扫工作区域是否清洁。设备是否清洁养和点检。无漏油、漏水、漏气等现象。作业台上是否摆放混乱。 清洁作业台（办公桌）面保持分类、摆放、整齐。无死角，作业区内无非生产用品。清扫工具定位存放。各种垃圾分类放置。包装器具是否清洁修养是否积极开展”5S”活动，按”5S”标准执行。员工仪容整洁，穿戴整齐，识别证依规定佩带。士气高昂有活力，工作态度严谨，工作步调紧凑。上班时间是否串岗，是否有员工打电话。是否按标准作业和及时记录。合计说明