钢筋工程监理细则

重组蛋白药物和制剂生产与研发基地项目钢筋工程施工质量监理实施细则 编制： 日期： 审批： 日期： 上海新光工程咨询有限公司 项目监理机构 2012 年 4月目 录1专业工程特点-22编制依据-23监理工作流程-34监理工作的控制要点及目标值-35监理工作的方法及措施-7 6. 安全监理措施-8 钢筋工程施工监理实施细则一、工程项目概况1. 建设单位：上海凯茂生物医药有限公司 2. 工程名称：重组蛋白药物和制剂生产与研发基地项目 3. 工程地址：上海市金山工业区月工路与金舸路交汇处 4. 设计单位：中国医药集团重庆医药设计院 5. 施工单位：南通四建集团有限公司6.工程概况:序号工程名称建筑面积（M2）建筑层数建筑高度结构类型备注1联合厂房11432.07214.25m框架层高6.9m2化学药物制剂车间3277.29213.7m框架层高6.6m3动物房479.5016.3m框架层高5.05m4试剂库149.214.5m框架层高3.3m5办公楼2405.5318.3m框架二层4.2m、屋面5.4m6研发楼3342.9318.3m框架二层4.2m、屋面4.8m5合计21086.46本工程为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为七度。工程的规模较大、结构简单、技术难度一般，工期紧，需要采取赶工措施；本工程设计按一级耐久年限，耐火等级为一级，二编制依据： 2.1 监理规划2.2南通四建集团有限公司施工组织设计2.3 本工程施工图设计及说明2.4 中华人民共和国工程建设标准强制性条文2.5 上海市工程建设标准强制性条文2.6 GB50319-2000建设工程监理规范 2.7 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2.8 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20102.9 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14992.10 钢筋通用技术规程JGJ1072.11 钢筋焊接及验收规程JGJ18三监理工作流程参加设计交底审核施工组织设计审核承包单位资格审核开工报告退换审核施工机械设备及操作人员资质 不合格 合格 整改合格隐蔽工程检查验收 不合格 分项工程质量验收整改合格 不合格子分部工程质量验收子分部工程质量评定 四 钢筋工程监理工作流程 4.1 钢筋工程工序流程 进场钢筋材料检验/验收 钢筋翻样 机械连接试验 钢筋成型加工/机械连接 钢筋绑扎与安装 钢筋检验批验收42钢筋工程监理工作流程 熟悉结构施工图承包单位、监理单位工程师审查焊工操作证/钢筋工上岗证监理工程师进场钢材检验承包单位、监理工程师钢筋翻样承包单位不合格钢材退场承包单位进场、挂牌堆放承包单位合格试焊承包单位、监理工程师钢筋下料、加工承包单位检查/检验钢筋成形、焊接质量监理工程师钢筋焊接现场取样试验承包单位、监理工程师钢筋绑扎/安装承包单位 合格 不合格返工或整改承包单位钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收承包单位、监理工程师焊接返工承包单位 不合格 合格签署钢筋检验批/隐蔽验收单监理工程师 五监理工作的控制要点及目标值5.1本工程钢筋工程施工质量确保合格5.2钢筋工程质量规范标准和检查方法5.2.1原材料项目序号检查内容验收标准检查数量检查方法主控项目1*钢筋进场作力学性能试验符合GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋有关标准按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告2*有抗震要求的框架结构有设计要求符合设计要求无设计要求抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于1.25屈服强度实测值与强度标准值的比值不小于1.33当发现钢筋脆断或力学性能不正常进行化学成分检验或其他专项检验按进场批次和产品的抽样检验方案确定检查化学成分等专项检验报告一般项目钢筋外观质量平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈进场和使用前全数检查观察注：表内（带*）为强制性条文，必须严格执行5.2.2 钢筋加工项目序号检查内容验收标准检查数量检查方法主控项目1受力钢筋的弯钩和弯折HPB235级光园钢筋应作180。弯钩弯弧内直径不小于钢筋的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径的3倍按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件钢尺检查当设计要求末端作135。弯钩时弯钩直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分符合设计要求钢筋不大于90。弯折时弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍2箍筋末端弯钩设计有要求必须符合设计要求按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备检查不应少于3件钢尺检查设计无要求弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分 不小于钢筋直径的3倍，且不小于受力钢筋的直径弯钩的弯折角度一般结构不小于90。有抗震要求的不小于135。弯钩平直度一般结构不小于直径的5倍，有抗震要求的不小于直径的10倍。一般项目1用冷拉方法调直钢筋HPB235级光园钢筋冷拉率4%按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件钢尺检查2钢筋加工尺寸、形状HBP335、400级、RRB400级钢筋冷拉率1%按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件钢尺检查受力钢筋长度方向净尺寸10mm弯起钢筋弯折位置20mm箍筋内净尺寸5mm5.2.3 钢筋连接项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1纵向受力钢筋的连接符合设计要求全数检查观察2在施工现场按规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验符合JGJ107钢筋通用技术规程按有关规程确定检查接头力学性能试验报告一般项目1钢筋接头设置宜设置在受力较小处全数检查观察同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍2机械连接接头的外观进行检查应符合有关规程的规定全数检查观察3当受力钢筋采用焊接接头设置在同一构件内接头宜相互错开在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率设计有要求应符合设计要求设计无具体要求时，应符合受拉区不宜大于50%接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区：无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%4纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率设计有要求应符合设计要求设计无具体要求时对梁、板及墙类构件，不宜大于25%对柱类构件不宜大于50%工程中有必要增大时,梁类构件不应大于50%;其他构件,根据实际放宽5箍筋的配置设计有要求应符合设计要求在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件观察，钢尺检查设计无具体要求时箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍受拉搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍且不大于100mm受压搭接箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10倍且不大于200mm柱中纵向受力钢筋直径大于25mm接头两个端面外100mm各设置两个箍筋，其间距宜为50mm5.2.4钢筋安装项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1*受力钢筋安装钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求全数检查观察，钢尺检查一般项目2绑扎钢筋网长 宽10在同一检验批内，应检查构件数量的10%，且不少于3件钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档取最大值3绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽 高5钢尺量两端，中间各一点取最大值4受力钢筋间 距10钢尺检查排 距5保护层基础10柱梁5板墙壳35绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5水平高差+3，0钢尺和塞尺检查5.2.5检验批合格质量应符合以下规定：5.2.5.1 主控项目的质量经抽样检验必须合格；5.2.5.2 一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时除有专门要求时，一般项目合格率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。5.2.5.3 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。5.3 钢筋工程的预控要点5.3.1 钢筋5.3.1.1钢筋应有出厂质量证明书、报告单；5.3.1.2 钢筋进入现场后应进行外观检查，按批量（一般60t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于本工程。外观检查要求钢筋种类外观要求热扎钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹、结疤、折叠。如有凸块不得超过横肋的高度，且表面不得沾油污5.3.1.3钢筋在加工过程中，出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验；5.3.1.4钢筋复试结果应按钢筋种类进行，力学性能必须达到规范要求。5.3.2 焊条及焊剂5.3.2.1 焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、钢材种类或设计所要求的品种、规格一致。5.3.2.2 需要进行烘培的应有烘培记录（恒温250。C，烘培12小时）5.3.3 考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计图表示方式比较简化，（平面立体表示法），因而承包商应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位做，专业监理工程师应学透图纸，绘制必要的图表，以保证节点施工质量。5.3.4 监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。5.4 钢筋工程施工质量监理控制要点5.4.1 必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位钢筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成差错。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。5.4.2 监理工程师应要求承包商对钢筋的下料、加工成型进行详细的技术交底，要求施工人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工现场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包商改正。机械连接均应按规定进行试验，并对外观进行检查，合格后方准使用。5.4.3 在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视/旁站，发现问题，及时通知承包商整改。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。5.4.4 在承包商质检人员自检合格基础上，旁站监理对承包商报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置是否符合设计及规范、规程要求，若发现偏差应经过修整达到要求后，方可签证隐蔽验收。5.4.5 以下几点构造措施应加强督促检查：5.4.5.1 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500。5.4.5.2 具有双层配筋的厚板和墙体，应要求设置撑筋（铁马凳）和拉钩。以保证双层筋的间距，悬挑结构负弯矩钢筋必须保证到位，并采取措施防止踩踏和错位；5.4.5.3 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求；5.4.5.4 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计和规范要求；5.4.5.5 暗梁、暗柱钢筋位置必须正确。5.4.6 钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。5.4.7 浇注混凝土前，监理工程师应督促承包商检查修整钢筋。5.4.8 巡视旁站监理对钢筋搭接长度L及接头区，应严格按施工规范的规定执行5.4.8.1 当接头面积百分率P25%时，最小搭接长度随砼强度等级升高而减小，如表所示。钢筋类型砼强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋（235级）45d(31.5)35d(24.5)30d(21)25d(17.5)带肋钢筋335级55d(38.5)45d(31.5)35d(24.5)30d(21)400级55d40d(28)35d(24.5)注：若两根不同直径钢筋搭接时，以较大直径计算搭接长度，当接头面积百分率P在2550%之间，搭接长度取L=1.2L0，当接头面积百分率P50%时，搭接长度L=1.35L0。5.4.8.2 当带肋钢筋的直径大于25时，L=1.1L0；5.4.8.3 当带肋钢筋砼保护层厚度b大于搭接钢筋直径d的3倍（即b3d）取L=0.8L0；5.4.8.4 对有抗震设防要求的结构，搭接长度应再增加1.15倍（一、二级抗震），1.05倍（三级抗震）；5.4.8.5 在任何情况，钢筋最小搭接长度受拉时，不得小于300，受压时，不得小于200。5.4.9 绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L=1.3L1，净距Sd（钢筋直径），且不应小于25；搭接接头宜相互错开。在L区段内绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,当设计无具体要求时，受拉构件不宜大于25%，受压构件不宜大于50%。5.4.10 在梁、柱构件搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，搭接接头区箍筋间距，在受拉区间不应大于5d（d为较小钢筋立筋），且不应大于100，在受压区间距不应大于10d，且不应大于200；5.4.11 受力钢筋采用焊接接头的位置区段的控制当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍，且不应小于500的区段合内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%。六监理工作的方法及控制措施 6.1质量控制监理工作方法质量控制监理工作方法是坚持“质量第一，预防为主”原则，紧紧抓住“事前控制、事中控制及事后控制”三个环节，灵活运用“旁站、巡视、平行检验、指令性文件”等监理手段，有重点、有针对性地加强质量控制。以“事前控制、事中控制”为主，使质量活动全过程均在受控状态。6.2监理控制措施6.2.1 事前控制(1) 审核施工图纸，组织参加设计交底和图纸会审、明确设计要求，使施工单位明确设计图纸的技术要求。(2) 协助并督促施工单位建立、完善质量保证体系、质量管理制度，审查现场管理人员和操作人员的资格证书。(3) 审查施工单位特殊工种上岗证，审批钢筋施工技术措施，核实与控制施工准备工作质量按照有关施工技术规范及工艺要求，制定监理控制措施。做好监理工作技术交底。(4) 检查/验收进场材料的品种、规格、数量，审查产品合格证、检验报告和有关的技术资料，检查进场产品与承包单位提供合格证是否相符，质量是否达到要求。按规定频率取样复试/检验，不合格产品不得使用。6.2. 2施工过程质量控制（事中控制） 事中控制是一个及时发现问题、处理问题的过程，是质量控制中重要环节。在实施过程中，将实测值与目标值随时进行比较，发现偏差立即采取纠偏措施。 （1）“旁站、巡视、量测、平行检验、指令性文件”等监理手段，有重点、有针对性地加强质量控制。（2）按规定监理程序进行监控，如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序等。对施工全过程采取旁站与经常性巡视相结合措施进行跟踪检查，对施工中出现的偏差和问题以及不规范施工行为及时纠正或责令整改，对出现较严重问题或隐患的及时签发监理工程师通知单责令整改或返工，施工单位经整改报监理复查验收合格并签证认可后方可继续施工。（3）监理每天巡视检查后，对工地施工情况、存在问题及时汇报，并做好监理日记。（4）审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量。（6）根据工程需要，召开本专业专题会议。（7）指令文件有监理工程师通知单、监理工作联系单停工指令等。（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况，由总监签发监理工程师通知单或下达停工指令：1) 施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故；2) 隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。3) 使用的原材料、构配件未经监理验收认可或验收不合格而擅自使用。4) 未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。6.2.3竣工验收质量控制（事后控制）（1）及时做好实测实量工作和见证取样检测、试验工作；（2）严格执行工序（隐蔽工程）报验制度。工程完工后，在施工单位自检合格的基础上，填写工程报验申请单，报监理复验合格并签证后方可进行下一道工序的施工。无现场监理签字认可，施工单位不得进行下一道工序的施工。（3）及时进行隐蔽工程验收和钢筋分项工程验收。（4）签署钢筋分项工程合格证明文件。6.3进度控制措施(1) 审核项目实施总进度计划、施工单位提交的施工进度计划、施工方案。(2) 建立反映工程进度状况的监理日记。(3) 及时进行工程进度的检查，提交监理阶段工作报告。(4) 实施工程进度的动态管理，当实际进度与计划进度发生偏离时，督促施工单位分析原因，