锅炉典型事故处理ppt-三峡电力职业学院精品课程.ppt

第十一章锅炉典型事故处理,锅炉因设备原因或运行操作原因，使蒸发量或参数不能满足电网负荷指令要求或发生人身伤亡都称为事故。处理事故的基本原则是：1.正确判断事故发生的原因，按有关规定迅速消除事故根源，限制事故的发展，解除对人身、设备的威胁，在上述前提下，尽可能保持机组的运行；2.威胁人身或设备安全时就应事故停炉；3.尽最大的努力保持厂用电源的正常供给。,第一节锅炉停炉事故,一、事故紧急停炉（一）事故紧急停炉的条件（二）事故紧急停炉的处理1.将自动切换至手动操作；2.立即停止向炉膛供给燃料，锅炉熄灭；3.保持汽包水位，关闭减温水阀；4.维持额定风量的30%，保持炉膛压力正常，进行通风吹扫。,二、故障请示停炉遇有下列情况之一时，应请示停止锅炉运行：1.锅炉承压部件泄漏，运行中无法消除；2.锅炉给水、锅水、蒸汽品质严重恶化，经处理无效；3.受热面金属壁温严重超温，经调整无法恢复正常；4.蒸汽温度超过允许值，经采取措施无效；5.炉膛严重结渣或严重堵灰而难以维持正常运行；6.锅炉安全阀有缺陷，不能正常动作；7.锅炉汽包水位远方指示器全部损坏，而短时间内又无法恢复。,三、锅炉灭火（一）锅炉灭火的原因1.运行中辅机故障跳闸或灭火保护动作；2.运行中煤质变差、挥发分过低、煤粉太粗、水分过高；煤粉仓粉位太低；直吹式制粉系统堵煤、断煤且处理不当；3.低负荷运行时，调整不当或炉内大面积落渣；4.水冷壁管爆破，制粉系统爆炸；5.全燃油时，油中带水或燃油系统故障；6.厂用电中断。（二）锅炉灭火的处理1.锅炉灭火按紧急停炉处理；2.查明灭火原因并消除后，按热态起动重新点火。,四、尾部烟道二次燃烧（一）尾部烟道二次燃烧的原因（二）尾部烟道二次燃烧的处理1.当发现尾部烟温不正常地升高时，应首先查明原因，加强燃烧调整，对受热面进行蒸汽吹灰；2.当确认烟道二次燃烧时，应紧急停炉，停止引风机、送风机，严密关闭各风烟挡板，严禁通风；3.投入烟道蒸汽灭火，必要时进行喷水灭火。,第二节制粉系统事故,一、制粉系统停运在下列情况下，应紧急停止制粉系统的运行：1.锅炉发生事故紧急停炉时；2.制粉系统发生自燃或爆炸危及人身和设备安全时；3.润滑系统发生故障，如润滑油中断，油压低、油管破裂或轴承温度上升很快，轴承回油温度超过规定，使轴承有损坏的危险时；4.转动机械发生严重振动、摩擦或撞击危及设备安全时；5.电气设备发生故障，需要停止制粉时。,二、制粉系统自燃及爆炸（一）制粉系统自燃及爆炸的原因（二）制粉系统自燃和爆炸的处理1.中间储仓式制粉系统2.直吹式制粉系统,三、中储式制粉系统故障（一）制粉系统堵塞及处理1.磨煤机堵塞及处理（1）现象；（2）处理2.粗粉分离器堵塞及处理（1）现象；（2）处理3.旋风分离器堵塞及处理（1）现象；（2）处理4.一次风管的堵塞（1）现象；（2）处理,（二）磨煤机断煤及处理1.断煤的现象2.断煤的原因3.断煤的预防4.断煤的处理（三）排粉机故障跳闸1.现象；2.原因；3.处理（四）磨煤机故障跳闸1.现象；2.原因；3.处理,四、直吹式制粉系统故障（一）一次风机故障跳闸1.现象；2.处理（二）密封风机故障跳闸1.现象；2.处理（三）磨煤机故障跳闸1.现象；2.处理（四）给煤机故障跳闸1.现象；2.处理,第三节风烟系统事故,一、单台空气预热器跳闸（一）现象；（二）原因；（三）处理二、单台引（送）风机跳闸（一）事故现象；（二）事故原因；（三）事故处理三、引（送）风机喘振（一）事故现象；（二）事故原因；（三）事故处理,四、引（送）风机出力不足（一）事故现象；（二）事故原因；（三）事故处理五、风机轴承温度高（一）事故现象；（二）事故原因；（三）事故处理,第四节汽水系统事故,一、锅炉水位事故（一）发生水位事故的原因；（二）水位事故的处理：1.汽包低水位异常的处理；2.汽包高水位异常的处理二、锅炉受热面管损坏锅炉受热面管损坏是指过热器、再热器、水冷壁、省煤器管的损坏事故，是锅炉常见事故。（一）锅炉受热面管损坏的原因；,（二）受热面管损坏的处理1.水冷壁及省煤器管损坏的处理2.过热器、再热器管损坏的处理三、蒸汽温度过高蒸汽温度过高的原因、处理四、蒸汽温度过低蒸汽温度过低的原因、处理五、给水流量骤降或中断给水流量骤降或中断的原因、处理六、锅水循环泵电动机温度升高锅水循环泵电动机温度升高的原因、处理,第五节其他事故,一、燃油管道爆破1.燃油管道爆破时，立即将爆管处与系统隔离，必要时停止供油泵。清除积油，修复管道，恢复正常供油；2.若发生火灾，立即用消防器材灭火，并报火警。若威胁锅炉安全运行，应立即停炉。,二、锅炉热控仪表电源中断（一）锅炉热控仪表电源中断的原因1.电气系统及母线故障；2.开关或刀闸故障，备用电源未投入。（二）锅炉热控仪表电源中断的处理1.将自动切换至手动。若锅炉灭火，应按锅炉灭火处理。若锅炉未灭火，应尽量维持机组负荷稳定，同时监视汽包就地水位计、压力表。参照汽轮机有关参数值综合分析，不可盲目操作；2.尽快恢复电源，不能恢复时应请示停炉。,三、电气甩负荷（一）电气甩负荷的原因电力系统故障、发电机或汽轮机故障。（二）电气甩负荷的处理1.根据机组负荷情况，迅速减少燃料量和给水量，及时调整，稳定燃烧，保持各参数正常；2.蒸汽压力过高，投入高、低压旁路系统或打开向空排汽阀；3.对配汽包锅炉的机组，若汽轮机或发电