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A2施工组织设计(方案)报审表工程名称: 致: 我方已根据施工合同的有关规定完成了 工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:施工组织设计 承包单位(章) 项目经理 日 期 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 电力施工组织设计编制:审批:技术负责人:项目经理:施工单位: 日期:20 年 月电力工程(土建)施工方案一、工程概况二、施工总体程序三、施工进度计划四、施工组织机构五、劳动力、机械安排六、施工现场平面布置七、施工方法八、雨季防汛措施九、工期保证措施十、质量保证体系及保证措施十一、施工安全及环境保护措施一、工程概况(一)平面位置在 中心线经北18.5m、经南16.5m新建电力排管。其中桩号K0+300、K0+530、K0+733、K0+797、K1+058、K1+144、K1+492、K1+778为电力过路管。(二)工程结构1电缆排管电缆排管为12孔MP150/6管,电力过路时设电缆排管为12孔DN150热涂塑钢管。电缆排管的最小埋设深度不应小于0.8m;管道在车行道下面敷设时,不应小于1m。电缆排管基础为3:7灰土200mm厚,每边超出基础底板500mm,15cmC15砼垫层,外用5cmC20素砼包封。在电缆检查井中,电缆管口采用配套特制喇叭口管材,电力管采用热熔连接。电缆管标准长度4米,管枕间距1.5米,管枕间接头0.5m,距人井外壁0.5m。2.电缆检查井本标段电缆检查井分为三种,分别为直通井、三通井、四通井,均钢筋砼结构,具体结构见图纸。(三)工程量电缆井:北侧共设33个,其中三通井8个,四通井2个,直通井23个;南侧共设31个,其中三通井8个,四通井2个,直通井21个。过路连接管:17趟。(四)施工前准备1、人员准备(1)项目经理部根据项目工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制定项目施工各阶段的劳动力计划,并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。(2)各专业施工队按计划组织劳动力进场,满足工程进展所需的数量,特别是保证进场人员具备完成本项目所必需的技术素质。(3)从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗。尤其对电焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质。 (4)根据本工程的具体情况,计划安排公司富有管线施工经验、长期从事管道施工的施工队,力争保证完成任务。2、技术准备(1)认真熟悉和审查图纸,参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,立即制定施工措施,组织技术交底。(2)工程项目开工前,详细勘察施工沿线地形、地貌情况,并依据设计提供的地质报告,编制项目施工组织设计,施工时严格按此施工。(3)开工前进行有关技术文件的学习,了解工程的质量标准要求、安全标准要求和工期要求,理解合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围和义务,施工中严格履行合同,避免违约事件的发生。(4)为确保安全、优质、低耗、高效的完成该项工程,项目经理组织对施工人员进行各专业的技术交底。3、物资准备根据施工组织设计中的施工进度计划,按月报出材料等需用量计划,自行采购的材料按规格数量及相关材料质量认证程序,提前落实厂家,采取“货比三家”的原则采购,满足设计和规范要求,并确保施工的需要4、施工机械设备的准备施工所使用的机械设备型号、数量应依据施工组织设计要求,提前进行检修,保证满足施工需要,进场检测仪器做好校验,并建立记录档案。二、施工总体程序因污水管线与电缆管道中心线距离近,先施工污水管道,待排水管道回填后,再施工电缆排管。施工程序:沟槽开挖基础电力管安装包裹浇筑砼沟槽回填三、施工进度计划工程名称施工准备北侧电力排管沟槽开挖排管基础排管安装排管包封回填电缆井南侧电力排管沟槽开挖排管基础排管安装排管包封回填电缆井注:116m预应力空心板桥处电力排管必须在空心板桥开工前完成。四、施工组织机构施工组织机构见下图。项目经理项目总工项目副经理综合办公室现场实验室财务劳资部质量安全部物资供应部工程技术部木工组测检组钢筋组砌筑组砼工组项目组织机构框图五、劳动力、机械安排(一)主要施工机械设备计划 机械名称单位数量挖掘机台2装载机台2推土机台2自卸汽车辆8压路机台1电焊机台1砼振捣棒个10钢筋加工设备台1(二)劳动力计划表工种人员备注管工20钢筋工10木工10砼工20机械工10架子工10电工3电焊工4普工60管理人员8合计155六、施工现场平面布置*路钢筋加工区 模板加工区临时办公用房 * *路*街*街*路*路施工终点施工起点七、施工方法(一)电缆排管施工 1.沟槽开挖(1)电缆排管开挖为人工挖掘。(2)沟槽挖深以设计图断面图所示为准。遇土质松软地段,应按规定做好放坡和支撑措施,支撑以撑板形式为主,随挖土的加深及时安装,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m,以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.40.8m。支撑应经常检查,当发现支撑件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理。(3)管沟挖至设计管底标高以上整平后,应按设计要求验槽,并对不达标处修整,槽底应检平,有超挖的,用素土夯实至设计标高后方可进行下部工作。(4)管槽两侧堆土不得高于1.5米,且距槽口边缘不宜小于1米;不得掩埋测量标志以及各种地下标线等,以妨碍其正常使用。3.基础沟槽开挖后,用三七灰土夯实厚200mm,经监理工程检验合格后施工C15素砼基础。采用溜管、导管等方法降低自由倾落高度,以防止砼产生离析;砼厚度为15cm,振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣;否则还需先用插入式振动棒,振捣间距不大于30cm,采用梅花式插点。振动棒拔出时要缓慢拔出,振捣时间每点不少于30S,并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上,拖动振动器时必须缓慢拖动,振捣至表面泛浆,无较大气泡冒出才算振捣合格。4.电力管安装在电缆检查井中,电缆管口采用配套特制喇叭口管材,电力管采用热熔连接。(1)排管方法对齐的管口外表均应将油污、杂物清除干净。按照管径规格选用,四周应均匀平顺、无扭曲。检查井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时,应加设管枕及垫板。根据检查井的坐标定出管道中心位置,垂直引至铁撑柱上,拉好中心线,吊上垂线。待管节第一层铺好后,用焊接机热熔焊对接,焊接后铺设第二层管道,管枕中心线离承口的端部和尾部应保持250mm。排管时用水平尺校正管道坡度,尽可能做成直线。每节管道应垫实稳固,排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游。(2)管道接口将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部分应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置于铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。取出铣刀,合拢两端管材。检查断面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%,合拢时管材两端面间没有明显间隙,缝隙宽度应符合:0.3mm。当加热板温度达到设定值后,快速放入机架,施加规定的压力,直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高度。吸热时间达到规定值后,退开活动架,迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大,否则会将熔融物料挤出,造成焊接质量下降。在首次焊接时,当对接完成后,应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。将压力上升至规定值,保压冷却。自然冷却到常温后,卸压,松开卡瓦,取出管材,焊接完成。5.包封砼1)模板待排管支放稳固后方可支模,模板采用定型钢模,钢模先进行除锈、调平,涂刷脱模剂,不能使用废机油等油料,且不能污染钢筋。对钢模表面不符合设计要求的不得使用。模板后边用812方木作立楞,间距为75cm。方木后用两根483.5钢管作水平楞,模板支搭过程中,接缝处使用密封条粘贴,防止浇筑砼时造成漏浆。2)砼管中间空隙、包封砼均为C20现浇砼,一体浇注成型。(1)砼采用商品砼浇筑,要求水泥、砂、石、水、砼强度等级、原材计量等符合要求。(2)对每次砼浇筑,施工时应按照规范规定留置砼试件,标养和同条件试件组数应满足规范。(3)混凝土的振捣采用插入式振动棒进行。振动棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下”,列式插点顺序移动(插点为梅花状,间距500),每段底(顶)板应在插入式振动棒施工完且砼初凝前用砼平板震动器一次性振实。(4)浇注时要控制好混凝土表面标高,表面用2m铝合金刮尺刮平,每段底板砼浇筑完,在表面无水迹且砼初凝前用木槎板将混凝土表面反复压两遍,再用铁板将混凝土表面一次性收光,使混凝土表面密实。构造柱部位底板表面用木槎板搓平即可。(5)混凝土采用自然养护法,在砼浇筑完初凝2小时后,采用湿麻袋覆盖养护。3)电缆排管两侧用-606热镀锌扁铁做接地体,并与两段沟道(电缆排管人井)接地线焊接。6.回填管顶上回填土要求无杂质黄土、逐层夯实,压实系数0.90。 填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实,填土应尽量采用同类土填筑,并控制土的含水率在最优含水量范围内。人工打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,分层夯打。用小型机具进行夯实时,一般填土厚度不大于25cm,打夯之前对填土平整,依次夯打,均匀分布,不留间隙。在夯填过程中,应对每层回填土的质量进行检验,采用环刀法取样测定土的干密度和密实度,当符合设计要求后,再进行上层填筑。(二)电缆检查井电缆检查井分为直通井、三通井、四通井,具体尺寸见设计图纸。检查井井室为钢筋砼结构,钢筋、模板、砼施工,分两次浇筑,第一次为底板、侧墙,第二次为顶板。检查井井筒为C30预制混凝土砌块,模板采用胶合模板,模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度。1.基础开挖用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高以上2030,然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高,并整平。2、钢筋砼底板及底板以上30cm(1)基础下做好300mm厚的灰土垫层后浇筑砼垫层,浇好后,应进行底板钢筋的绑扎,底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放,钢筋绑扎前先在垫层面上放样,弹出侧墙的轴线。绑扎时,严格按设计要求绑扎,先底层后上层,钢筋接头采用搭接,再安装好侧墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时,也应安装好相应的预埋件,钢筋保护层应严格控制。(2)底板钢筋绑扎完成后,应进行立模,模板采用钢模板。(3)钢筋接头采用搭接,受拉钢筋搭接长度42d,锚固不得小于35d,接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25。遇孔洞时应尽量绕开不得截断,如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。(4)底板砼为C30 S6砼,底板砼浇筑至底板以上30cm处。砼采用商品砼,砼运输车运输,溜槽下料,插入式振捣器振捣密实,平板振动器辅助振捣振平。底板砼应连续浇筑,当必须接茬时应将前端留坡捣实,在施工时,先确定一次浇注长度,在沉降缝处断开。砼振捣要密实,表面平整,石子不外露。表面用木抹搓平,确保纵坡达到设计要求。(5)为侧墙支模方便在底板上侧墙内侧预埋短钢筋,间距50cm。3.侧墙及顶板1)钢筋骨架安装:骨架制作:在支架上浇筑顶板时,应先在模板内制成平面骨架,制作钢筋骨架时,须焊扎坚固。多层钢筋焊接时,可采用侧面焊缝,使之形成平面骨架,焊接缝设在弯起钢筋的弯起点处。如斜筋弯起点之间的距离较大,应在中间部分适当增加短段焊接,以便有效地固定各层主钢筋。:钢筋接头:钢筋绑扎接头要求:受拉钢筋搭接长度不小于42,(为钢筋直径)。钢筋的焊接采用搭叠式电弧焊接,钢筋端部应预先折向一侧,使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致以减少偏心。搭接时双面焊缝的长度不小于,单面焊缝的长度不小于。:钢筋骨架的拼装:用焊接的方法拼接骨架时,应用样板严格控制骨架位置。骨架的施焊顺序,宜由骨架的中间到两边,对称地向两端进行,并应先焊下部后焊上部,每条焊缝应一次成活,相邻的焊缝应分区对称地跳焊,不可顺方向连续施焊。为保证混凝土保护层的厚度,应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥砂浆垫块、混凝土垫块或钢筋头垫块,骨架侧面的垫块应绑扎牢固。2)模板及支架模板采用胶合模板,模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度,安装时应先进行涂刷脱模剂,然后再使用。模板安装完毕后,再次对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,确认无误后方可浇筑砼,在浇筑砼过程中派专人对模板进行维护加固。3)混凝土的浇筑在钢筋全部绑扎好之后,模板检验合格后开始浇筑砼,砼为商品砼,为避免支架不均匀沉陷的影响,浇筑工作宜尽量快速进行,以便在混凝土失去塑性前完成,本工程砼由底向高浇筑。4)混凝土养护对防水砼的养护要求较严,墙体采取不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70,砼中心温度与环境温度之差,不得超过25,以防砼表面产生裂缝。混凝土拆模后派专人负责自然养护,浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d,养护强度达到后,方能上人操作。拆模后该回填土的地方应立即回填土。4.检查井外做一层4mm厚的防水卷材。八、雨季防汛措施1.雨季施工要注意设排水系统,排水系统分基坑排水系统和地表面排水系统。2.排水系统由槽内集水、抽水和上部排水沟组成。在开挖时逐层先在槽内四周开导沟并通向每50m设置的集水井,经抽水进入地表排水排入现的水沟。水泵单机流量选用20m3/s,扬程67m,水泵数量由现场水量定。原则上保证基坑内无积水。地表排水沟在土方开断面的上口线两侧各设一断面为:底宽1m、高1m、坡边为1:1的梯形排水渠。3.雨季施工应经常测定砂子、碎石的含水量,根据实际含水量调整砼用水量,使砼拌和物符合设计水灰比要求。4.工地的露天机电设备,凡能增设防雨设施的,一律增设防水设施。所有机电一律设接地装置,雨天机电操作人员必须佩戴绝缘手套,所有电闸必须配有闸箱,并有可靠的防雨设施。5.水泥库和水泥存放场地要有防雨设备,下有排水设施,上有防雨顶棚,保证上不漏雨,下不积水。6.要保证施工现场运输道路畅通,道路两侧应修筑畅通的排水沟,在低洼积水处要设置涵管,以便排水。7.每日工作面不宜过长,应根据工地的实际生产能力,天气情况逐段、逐片的分期完工。当天拌和摊铺好的混合料必须当天碾压完毕。8.及时与气象部门联系,作好施工计划安排,提前作好防护和排水工作,作出雨天施工所需设备的准备。9.配备好必要的防汛物资。在路基填筑时及时在路基边坡设置排水沟、集水井。10.雨季施工中,施工人员密切注意天气变化情况,根据天气预报及时确定施工布署,确保防汛抗洪及施工进度安排快速合理。11.雨季施工期间,严格防汛值班制度,准备好抢险物资,遇到险情及时排除。12.雨季施工期间,设专人巡视,随时检查施工过程中的安全隐患,特别注意路基边坡的变化情况,发现裂缝、塌方等现象及时采取抢险措施。13.雨季施工,要特别加强安全用电的管理工作,做好临时用电的防护工作,确保用电安全,以保证施工的顺利进行。14.严格按要求使用移动式开关箱和电气设备,严禁乱扔、乱放。做好防雨防潮防水溅等防护措施。现场施工人员必须协助电工做好相关防护措施,做到谁用、谁负责、谁管理。15.雨后使用的电气设备必须经过电工检测合格后方可使用。不准让“带病”的电气设备进入施工现场。16.使用蛙式打夯机等移动电气设备必须配置相应的防护罩。在检修蛙式打夯机、振捣器、搅拌机等电气设备时,必须拉闸断电,拔掉电源插头,挂警告牌或派人监护,方可检修。17.加强导线接头绝缘。各种电源线挂在绝缘架子上,不得落地,以防车轧、人踩、水淹及重物砸坏。18.电焊机除一、二次接线端子处必须设置防护罩外,施工现场的电器设备必须加装防雨罩,焊接现场不准堆放易燃易爆物品。19.电焊工进入操作现场时,必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套及其它劳保用品。严禁在下雨时露天作业。九、工期保证措施为实现进度计划,采取如下措施:1.尽力抓好重点项目的施工,严格按有效工作日控制。2.尽量协调好现场施工次序,对非关键性项目均衡施工,不能影响主线路施工。3.进场设备性能可靠,少出故障,出现问题及时维修。4.保证现场技术人员的素质,尽力实施,科学安排。5.搞好计划管理,对计划及实际施工进度表及时对照,及时调整力量,以保证主项目的顺利实施。6.加强同业主、监理、设计单位及邻段施工队伍的配合,创造优良环境。7.推行技术和岗位责任制,提高生产效率。8.采取新技术、新工艺。9.加强工地安全施工,杜绝事故。10.充分利用本公司总部的技术力量,由问题可召集技术人员到现场解决。十、质量保证体系及保证措施(一)质量保证体系见下页图。(二)保证工程质量的措施1)保证原材料质量的技术措施1.水泥:对在现场使用的水泥要相同标号、相同品种,同生产日期每100t或不足100t为一批,检测是否符合国家标准,尤其要控制安定性和抗压、抗折强度。2.砂:工程中采用中砂或粗砂,按要求严格控制压碎值在规定范围内,污泥含量不得超过3%,容重应大于1550kg/cm3。取样检验每300m3或不足300m3为一批试验一组。3.碎石:采用石灰质碎石,通过试验控制粒径、级配、压碎值、空隙率、淤泥及石屑含量,每300m3或不足300m3为一批取试样一组检验。4.砼外加剂:在砼工程中所掺的各种外加剂除要求厂家有产品质保单外,到工地的外加剂还要进行性能检验,尤其对减水剂的减水率和对各龄期的砼强度提高效果进行检验,对每批进入工地的产品都要检测。5.砼搅拌用水:取用业主提供的水源井,但要经水质分析试验合格后方可使用。6.钢筋:钢材除必须有厂家产品质保单外,按样次进行力学性能即:屈服点、极限强度、抗弯工艺、延伸率及可焊性试验等检测,每批取样9根,其中3根做拉伸试验,3根做冷弯试验,3根做可焊性试验。(二)保证成品、半成品质量的技术措施1.钢筋对焊:按规定做抗拉抗弯检验,在每100个实体接头中割取一组试件6根,3根做抗拉试验,3根做抗弯试验,必须达到合格。2.砼配合比设计要求:对砼的设计配合比中水泥用量、石子粒径、砂率、水灰比、坍落度、外加剂掺量均要严格控制。3.检查砼试件:按招标文件规定钢筋结构物每50100m3砼或相应施工要求的频率制作检查试件,每3块为一组。(三)质量管理制度1、质量奖罚制度:项目部签订的内部工程承包合同中,明确质量目标,设质量保证金。工程达到优良目标后对施工处进行重奖,达不到则重罚。2、实行三级质量管理制度,明确各级部门的责任,切实推行全面质量管理,加强质量管理的监督力度,落实质量签证会签制度。3、坚持“三检”、“三不”制度,即隐蔽工作检查制:不定期质量抽检制;单项工程竣工检查制。以及材料不合格不施工;上道工序未经验收下道工序不施工;试验不合格下道工序不施工。4、做好各种材料的试验验收及计量工作制度,施工中的各种材料需具备质保单,并经试验合格申报监理工程师批准后方可使用。5、及时填表报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录,请监理工程师及时签证,做好施工日记及各种施工原始记录。6、做好施工现场交接制度,进行平面控制点及水准点的复测,建立平面和高程控制网,保护现场桩位,在制度上保证测量复核工作的三级管理制度。7、技术交底工作制度根据设计施工图,施工技术规范、编写各工序施工技术方案,编制的施工方案经业主和监理同意批复后方可施工。各分项分部工程施工前,由项目总工组织相关施工人员进行施工技术交底活动,使全体施工人员了解与掌握设计要求,施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程,以保证每道工序的质量均符合控制要求。8、完善质量问题处理制度对忽视质量、不按操作规程或施工方案引起的,可能对工程造成不良影响的施工活动,质量安全部有权责令其停工或返工。9、文件资料和质量记录的整理,归档制度对各种文件资料和质量记录的分类汇总工作应做到标准统一,查询方便,准确无误;未经检查验收签证的部位一律不得列入完成产值数量,每月月底由质量组资料人员负责整理有关质量记录上报项目部。质量管理目标确定质量保证体系思想体系控制体系组织体系质量意识教育质量回访服务预防为主方针建立质量目标责任制及奖惩办法施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制业主及政府监督部门项目经理监理公司技术负责人施工负责人物资供应科质量安全科工程技术科综合办公室财务劳资科全体项目工长各施工队、组质量信息反馈质量创优,达到预期质量目标现场实验室 质量保证体系框图十一、施工安全及环境保护措施(一)组织机构除在工程项目施工现场管理组织机构内设置“施工安全部”(见组织机构系统图)以外,各工区应配备专职施工安全员,项目经理为施工安全负责人,对整个项目施工安全领导责任。安全保证体系框图见下页。(二)施工安全保证制度a、从项目经理到作业班组长各组领导安全施工责任制。b、施工作业人员按章作业或违章作业奖惩制。c、每周一次安全检查和安全学习制及相应安全督安制。d、结合本项目实际的安全施工作业规范。(三)施工区的安全措施1、施工安全措施:a、组织专人协助交警部门做好施工区内外临时交通疏导。b、认真检查导流围堰,及时

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