电力牵引供电监理实施细则.doc

目录目录 1 1 工程概况工程概况 .2 2 2 编制依据编制依据 .5 3 3 施工前的准备工作施工前的准备工作 .5 4 4牵引变电所牵引变电所 .6 4.1 牵引变电所电工程监理工作流程图.6 4.2 基础及构架.7 4.3 遮栏及栅栏检查要点.8 4.4 防雷、接地及回流线.9 4.5 设备.10 4.6 母线装置.14 4.7 电力电缆及控制电缆.15 4.8 盘、柜及二次接线.17 4.9 直流电源.18 4.10 综合自动化.18 5 5接触网接触网 .20 5.1 接触网工程监理工作流程图.20 5.2 施工前监理准备工作.21 5.3 基础及埋入杆.23 5.4 支柱、地线及拉线.24 5.5 对接触网工程支持结构的施工安装质量的控制.25 5.6 承力索、接触线架设.26 5.7 接触悬挂.27 5.8 设备.28 5.9 附加悬挂.30 5.10 号码、标志、限界门.31 5.11 冷滑试验及送电开通的监理工作.31 6 6供供 电电 段段 .32 6.1 供电段工程监理工作流程图.32 6.2 设备安装.32 7 7牵引供牵引供电电远动系统远动系统 .34 7.1 牵引供电远动系统监理工作流程图.34 7.2 远动装置安装的质量控制.34 7.3 远动系统调试的质量控制.36 1 1 工程概况工程概况 牵引供电系统采用 AT 供电方式，牵引变电所采用 220KV 电源供电。J1 标新建 7 座牵引变电所，分别位于烟墩、红旗村、哈密、二堡、了墩、巴哥、七泉湖。 （注：以下图表来源于红乌电气化初设总说明文件） 1、既有牵引供电设施及相邻线路电气化现状 2、牵引变电所、分区所分布及牵引变压器容量 新建牵引变电所位置 新建分区所位置 牵引变压器容量 3、新建牵引变电所 A、牵引变电所引入两路 110kv（220kv）进线电源； B、牵引变电所主接线 110kv（220kv）侧采用带跨条的线路分支接线。 C、在 110kv（220kv）进线隔离开关内侧设 2 组电压互感器，供高压计量、测量、 保护使用；并在 110kv（220kv）进线隔离开关外侧设检压装置，用于备用电源自投。 D、设置两台同容量的 110KV（220kv）/27.5kv 牵引变压器，采用固定备用方式， 一台工作，一台备用。其中，雅子泉牵引变电所在 110kv 进线隔离开关内侧增设一台 110/10kv 电力变压器。 E、27.5kv 侧采用单母线带隔离开关分段接线。 F、为满足继电保护及测量的需要，两段 27.5kv 母线上各设两台电压互感器，检 修时互为备用。 G、对改变运行方式的隔离开关、与断路器实现联动操作的隔离开关均采用电动 操作；为检修而设置的隔离开关采用手动操作。27.5kv 馈线隔离开关采用电动操作 并设置电动接地刀闸。 H、在 110kv（220kv）进线侧、牵引变压器 27.5kv 侧及 27.5kv 各段母线、电容 补偿装置等处置避雷器；为防止雷电波的入侵，馈线首端装设避雷器。 I、27.5kv 断路器采用固定备用方式，馈至同一方向的上下行馈线采用 50%备用， 其中馈线采用 100%或 50%备用。 J、新建牵引变电所 27.5kv 正线设置故判装置及防误送电装置。 K、开闭所：采用单母线分段接线，馈线断路器采用 50%固定备用方式；为满足 继电保护及测量的需要，27.5kv 母线上设电压互感器和所用变压器；27.5kv 进线及 母线上设置避雷器作为过电压保护，在各 27.5kv 馈线首端装设避雷器以防止雷电波 入侵。 4、架构支柱、设备支架 A、进线架构采用型300 混凝土等径杆，中间架构采用单杆300 混凝土等径 杆，终端架构采用单杆400 等径杆，主变压器架构采用单杆400 的钢管住。 B、设备支架采用300 混凝土等径杆。基础型式：基础均采用现浇混凝土独立 基础；对于特殊地质状况，应视具体地质情况进行处理。 5、各站站台范围内接触网布置方案 6、站台柱雨棚接触网悬挂安装示意图 2 2 编制依据编制依据 1、 铁路电力牵引供电工程设计规范 2、 铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准 （TB10421-2003） 3、 客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南 （TZ10208-2008） 4、 电气化铁道牵引网阻抗计算方法 （TB/T2828-1997） 5、 牵引变电所常用电流电压定义及计算方法 （TB/T2829-1997） 6、 牵引供电系统电压损失的计算条件和方法 （TB/T1652-1996） 7、 牵引变电所变压器容量的计算条件和方法 （TB/T1651-1996） 8、红乌牵引变电所、接触网施工图 3 3 施工前的准备工作施工前的准备工作 3.1 监理工程师会同承包单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。监理工程师工作 内容： 1、熟悉设计文件，核对施工图纸； 2、了解现场地形、地貌及地质条件； 3、掌握设计中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备； 4、掌握设计标准及其安装结构的质量要求。 3.2 审核并批准承包单位的施工组织设计方案，重点检查施工组织设计的合理性、可 行性，监理工程师提出修改建议或意见，报建设单位审批。 3.3 审核承包单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。 3.4 审核单位工程开工报告，报建设单位。 4 4牵引变电所牵引变电所 4.14.1 牵引变电所电工程监理工作流程图牵引变电所电工程监理工作流程图 1进场材料、配件检查签认； 2检查电缆出厂质量证明文件及相关资料； 3电缆敷设的质量控制； 4隐蔽工程监理； 5电缆头制作安装的质量控制； 6电缆配线的质量控制。 电力电缆及控制电缆 施工准备工作 1熟悉设计文件，核对施工图纸； 2参加技术交底及定测交桩； 3审查承包单位施工组织设计； 4审查承包单位施工机械、设备、人员进场情况； 5检查承包单位开工前的施工准备工作； 6审批单位工程开工报告。 1进场材料、配件的核实签认； 2遮栏及栅栏制作安装的质量控制； 基础及构架 遮栏及栅栏 防雷接地及回流线 1进场材料、配件核查； 2基础测量及开挖的质量控制； 3审批施工方案（作业指导书） ； 4基础浇注的监控； 5构架组立及配件安装的质量控制； 1进场材料、配件、设备核查签认； 2避雷器装置安装的质量控制； 3隐蔽工程监理； 4接地网、线安装敷设的质量控制； 5接地电阻的测试； 6回流线安装敷设的质量控制； 1进场材料、配件检查签认； 2母线安装的质量控制； 3引下线及设备连线的质量控制； 4审查母线安装技术记录。 1进场材料、配件、设备核查签认，检查设备的 质量证明文件及相关的出厂技术资料； 2施工方案（作业指导书）的审查； 3电气设备安装过程的质量控制； 4电气设备调试、试验过程的平行见证； 5重点部位、关键工序监控； 6审查电气设备安装技术记录； 7审查电气设备测试、试验报告。 电气设备安装 母线装置 图 4.1 牵引变电所电工程监理工作流程图 4.24.2 基础及构架基础及构架 4.2.1 监理工程师对基础的施工过程进行旁站监理，监控的主要项目有： 1、基础的位置及高程。 2、检查基础坑开挖的范围，开挖方式、弃土及防、排水措施及易坍塌地质的支 护方案。基础坑成型后，检查基坑的尺寸、深度等。 3、基础浇注 、基础的纵横轴线中心位置、顶面高程及允许偏差等均应符合有关标准。 、基础的预埋螺栓应符合设备的技术安装要求,螺丝丝扣应完好,无锈蚀现象, 满足设计的规定。 1进场材料、配件、设备的检查签认； 2审查设备出厂质量证明文件及相关资料； 3配电盘、柜安装的质量控制； 4配电盘、柜电器元件单体测试； 5二次配线安装的质量控制； 6整体联动试验的质量控制； 7审查设备安装技术记录及测试试验报告。 盘、柜及二次配线 1进场材料、配件、设备的检查签认； 2审查设备出厂质量证明文件及相关资料； 3蓄电池安装的质量控制； 4蓄电池充、放电过程的质量控制； 5审查安装技术记录及测试试验记录。 直流电源装置 1检查启动试运行条件； 2审查试运行方案； 3检查送电开通用具、材料，人员到位情况； 4参加变电所启动试验及送电开通。 牵引变电所启动试运 行及送电开通 1督促检查承包单位按规定要求及时限编制正式 的竣工文件及相关资料，移交有关单位或部门； 2协调承包单位与接管单位办理交接。 工程竣工 、其他有关规定参见“砼与砌体工程验标”的相关内容。 。 4.2.2 构架质量控制要点构架质量控制要点 1、检查产品质量证明文件及各类构件、电杆及其他构配件运达现场的分类标识， 规格、型号。 2、环型钢筋混凝土电杆外观应光滑、无露筋，质量符合现行铁道部行业标准 电气化铁道变电所预应力混凝土圆杆及其他有关规定。 3、钢构架及其他配件、连接螺栓进场后应进行外观检查，钢构架及配件结构形 状无变形，产品使用的材质及制造工艺、技术指标满足设计规定。 4、金属构架紧固件与螺栓的配合公差应符合国家现行有关标准规定。自加工件 应符合设计标准。 5、各类构架的安装位置及各部尺寸、允许偏差应符合设计要求。 6、钢圈连接的钢筋混凝土电杆的焊接及杆顶设备装置钢板的焊接方法、工艺， 必须满足有关标准规定。 7、检查门型、H 型、人字型构架及位于同一安装中心线电杆的偏差，进线及终 端杆承载后的倾斜度，中间构架及设备支架电杆与地面的垂直度；人字杆的根开，其 叉开角度的平分线于两基础中心连线，同一组杆型组立后的电杆交差均应符合相关标 准规定。 8、钢结构母线构架和设备支架采用螺栓连接时，螺栓紧固力矩值符合设计或产 品的技术规定。 9、同一组钢结构母线支架、构架电杆及母线横梁应于同一安装线上，偏差应符 合规定。 10、母线横梁不得有弯曲，安装位置及固定方式应符合设计规定，连接配件与杆 顶钢板的连接必须牢固。构支架上安装的金属结构件（横梁、爬梯、地线架及设备托 架、支架）布置方式应一致，且应符合设计要求。 4.34.3 遮栏及栅栏检查要点遮栏及栅栏检查要点 1、检查配电装置的遮栏及栅栏的高度、网状遮栏的网孔大小及栅栏的栅条最低 栏杆的对地距离。 2、检查遮栏及栅栏门的开启方向，向带电侧开启的止档；遮栏门是否装锁、开 闭灵活。 3、检查遮栏及栅栏的立柱埋设是否垂直、牢固、高度一致，顶端是否封堵。在 同一轴线上的立柱是否在同一平面内，钢板及钢板网的外观、焊接及焊接质量，金属 表面是否做防腐处理。 4、检查遮栏及栅栏与带电体的距离。 5、检查遮栏及栅栏的接地，接地应良好，所有能开启的门应用软铜线与立柱可 靠连接，遮栏或栅栏的接地应与室内主接地线连接，但严禁与二次回路的接地体连接。 4.44.4 防雷、接地及回流线防雷、接地及回流线 4.4.1 检查防雷设备（各类型避雷器）的外观质量，核查产品的出厂检验合格证及产 品电气性能试验报告；避雷器外观无明显掉瓷、破损、裂纹，安装质量控制的要点： 1、检查避雷器的规格、型号，节间连接方式，法兰盘与瓷套的粘合是否良好， 内部的氧化锌片是否松动。 2、检查避雷器安装的垂直度及是否牢固，每个元件的中心线与避雷器的安装点 的中心线垂直偏差，各节的连接是否密贴且接触良好。 3、检查每组避雷器的组装序列编号应符合产品出厂标志的编号及产品说明书要 求，三相并列安装的避雷器中心线，应在同一垂直平面内。铭牌应位便于观察的一侧。 4、氧化锌避雷器的绝缘电阻，电导电流及工频放电电压应符合产品的技术标准。 5、避雷器在安装前，应检测绝缘是否合格，且与出厂试验报告进行比较。 4.4.2 避雷针安装质量控制的要点避雷针安装质量控制的要点： 1、避雷针的规格、型号必须符合设计规定；避雷针组装各节之间连接及螺栓紧 固力矩应符合有关规定；采用焊接时，焊缝的质量，焊接加强层及钢筋的搭接标准等 应符合有关规定。 2、避雷针的各部金属层的镀锌应无脱落，锌层光洁统一完整。 3、独立避雷针的接地方式及接地电阻值应符合设计要求。 4.4.3 接地及接地网质量控制要点接地及接地网质量控制要点 1、检查接地及接地网的设置位置，所采用钢材的产品质量证明文件及检验测试 报告。 2、接地体的规格及长度应符合设计要求，用于硬质土壤地带及橡皮泥地带的接 地极其打击端应加焊加强角钢，接地极采用防腐设计时，材料的防腐类型及防腐层的 厚度应符合设计规定。 3、接地体的埋设深度应符合设计要求，当设计无规定时，其埋设深度不得小于 0.6m，人行道路上不小于 1.0m。 4、接地体的连接采用电焊搭接连接时，搭接长度和焊接面的要求均应符合有关 规定。 5、独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于 3 米，与道路或建筑物 出入口的距离应大于 5m，特殊地段不能满足规定时，应采取均压措施。 6、避雷针接地线与接地网的连接点的埋设位置、数量、质量距变压器或其它电 气设备与接地网的连接点距离必须符合有关规定。有防腐要求的接地线应应做防腐处 理。 7、接地线引向建筑物的出入口处应设置明显的接地标志或接地符号；对需要挂 临时接地线的地点均应设置接地螺栓或接地板。 8、地网、独立接地的地阻值必须满足设计要求。 9、电缆沟内的接地母线，与接地网的连接应符合设计要求，严禁将 25kv 电气设 备或装置的接地线接于电缆沟内的接地母线上。 10、避雷针与照明灯架同设一构架上，照明电源及控制电缆、引入部分应采用金 属保护管进行保护，电缆保护管应良好接地，其中地下埋设长度不得小于 10m。 4.4.4 回流线工程的质量控制项目回流线工程的质量控制项目： 1、回流线的规格和截面，回流线或回流电缆与变压器接地相和扼流变压器端子 及接地保护放电装置与 N 线的连接质量等。 2、变电所内架空或地下埋设的回流电缆规格、型号及电气性能试验报告。 3、回流电缆的保护管及固定保护管用的夹具不应构成闭合磁路。 4、采用变电所的铁路岔线作回流线时，由端子箱引出的轨回流扁钢应分别与两 根钢轨连接；作为回流通道的钢轨，其所有的钢轨缝隙均应用扁钢跨接焊牢；在站线 的接岔处两根岔线钢轨应与牵引钢轨连接，且与信号轨之间应相互绝缘。所有采用扁 钢作轨回流的部分，其埋入地下及露出地面的以上部分均应做防腐处理。 4.54.5 设备设备 4.5.1 牵引变压器、电抗器的控制项目牵引变压器、电抗器的控制项目 1、检查变压器、电抗器的规格、型号应符合设计要求，其器身漆层完好无锈蚀， 相位标志正确，附件及配件数量与装箱单相符；充油设备应无漏、渗油；充气运输的 部件气压指示正常；瓷件光滑、无裂纹。 2、审核器身内及随产品附带的绝缘油应取样进行简化分析及耐压试验。外购补 充绝缘油的规格和耐压试验。 3、审查变压器高低压套管绝缘电阻和交流耐压及非纯瓷套管介质损耗角正切值 tg 和电容值；气体继电器的性能校验；信号温度计的测温范围及测温精度试验； 散热器和热力过滤器的清洁冲洗及油密封检查；其指标均应符合国家现行的有关标准 及产品的技术要求。 4、变压器应进行吊芯检查，器身内应无异常，穿心螺栓与铁心，铁轭与夹件， 螺栓与夹件间的绝缘应符合产品的技术标准，铁心无多点接地；绕组绝缘层完好、无 破损、变形现象，压钉紧固；器身内所有螺栓紧固，防松螺母锁紧。调压切换装置动 作正确，分接头与动作指示器指示位置一致。并用 0.05mm10mm 塞尺检查切换装置 接触部位，应符合技术规定要求。 5、变压器吊芯及附件安装质量控制项目： 、绝缘油油位指示正常； 、器身本体、附件及阀门不应漏、渗油；所有阀门开闭灵活，位置指示正确； 、冷却装置及测温装置的动作准确，可靠； 、装有气体继电器的变压器，电抗器除制造厂有规定外，其顶盖沿继电器气流 方向应有 1%-1.5%的坡度； 、隔膜式储油柜胶囊安装位置正确，连接面密封良好，胶囊完整无破损。呼吸畅 通，材质符合技术规定； 、高压套管顶部密封结构安装正确，无松动； 、吸湿器、净油器内的吸附剂干燥，管道畅通； 、冷却风扇安装应牢固，转动灵活可靠，运转时无振动或过热现象； 、所有法兰连接处密封良好，连接平整清洁，密封橡胶垫的压缩量不超过其厚 度的 1/3。 4.5.2 互感器安装质量控制的项目互感器安装质量控制的项目 1、互感器到达现场后应进行外观检查、核对规格、型号应符合设计标准，质量 证明文件和技术资料齐全。 2、互感器安装位置应符合设计规定，产品铭牌齐全，相色标志正确。 3、互感器的变比和极性方向符合设计规定，其备用二次绕组应可靠接地（电压 互感器备用二次绕组 N 端应接地，电流互感器的备用二次绕组应经短路后接地） 。 4、测量一次绕组对二次绕组及外壳，二次绕组间及外壳的绝缘电阻，应符合产 品的技术要求。 5、检测 35KV 以上互感器一次绕组，连同套管的介质损耗角正切值 tan，不应 超过国家电气装置工程电气设备交接试验标准 （GB50150）的规定。 6、35KV 及其以上的固体绝缘互感器应进行局部放电试验。 7、互感器安装应牢固，基座水平，排列整齐，相间距离符合有关标准。 8、互感器绝缘油耐压强度试验符合产品的技术规定。 4.5.3 高压断路器（含组合电器）安装质量控制项目高压断路器（含组合电器）安装质量控制项目 1、组合电器到达现场后应开箱检查，包装无破损，产品及附件与装箱单核对无 误，无缺项，产品型号及规格符合设计要求。 对充有 SF6 气体断路器的安装单元，其气体压力应符合制造厂家的技术规定。 应对断路器本体进行气体泄漏检测。 对本体内的电流互感器的励磁特性和电压互感器的空载电流及励磁特性分别进 行检测检查。 2、充气、充油断路器的气体压力及其油位符合产品的技术规定，且无漏渗现象。 3、高压开关（组合电器）安装在基础上固定方式应符合产品的技术规定。 4、组合电器各功能元件的相关支架应安装水平，误差应不大于 2mm；各功能单 元元件主体在纵、横轴安装方向与设定的安装中心线的偏差不得大于3mm；并列安 装的断路器单元，各相间在纵、横方向和绝对标高的误差不得大于2mm。 5、油断路器安装调整 、断路器及其操作机构安装的垂直度、稳固性及相间距离； 、导电杆的行程和超行程及相间或各断口间的接触同期性； 、断路器处于分闸或合闸位置时，各相传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙； 、断路器的各项动作参数； 、油断器注油 24h 后，断路器的所有密封及连接部位应无漏渗现象，绝缘油的 耐压强度试验符合产品的技术规定。 6、SF6 断路器安装调整 、断路器本体及所有部件的安装位置应符合产品技术规定； 、相间及与操动机构间的连杆应牢固性、水平度及连杆的拧入深度； 、断路器充入的六氟化硫气体的压力，压力传感器的动作准确、可靠，同时对 本体进行气体泄漏检测，并符合产品的技术规定； 、断路器的各项动作参数符合产品的技术规定。 7、真空断路器的安装调试 、断路器的真空灭孤元件外观质量，其断口的耐压强度； 、断路器触头的开距、行程、超行程及合闸缓冲器的行程，分合闸时相间的同 期性，以及导电回路的接触电阻值； 、灭孤元件为玻璃壳结构的断路器，其灭孤元件的外壳应完整无气泡，内部金 属配件无氧化、变色或脱落现象； 8、电磁操动机构安装 、分、合闸铁心的动作灵活可靠、无卡阻； 、分闸制动板能可靠投入，脱扣锁钩与底板轴间的间隙应符合产品技术规定； 9、液压操动机构安装调试 、液压油的标号及油位符合产品的技术规定，在额定的油压下，液压管路的所 有连接部位应无渗油现象； 、机构在慢分、慢合时，工作缸活塞杆的运动应无卡阻和跳动，其行程符合产 品的技术规定； 、防失压慢分装置动作应可靠，联动闭锁压力值应符合产品的技术规定。 10、弹簧操动机构的检验 合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能随即切断或接通电动机电 源；分、合闸闭锁装置动作应灵活、复位正确、扣合可靠；机构缓冲器的行程符合产 品技术规定。 4.5.4 其他高压电器其他高压电器（隔离开关、负荷开关、高压熔断器、电容补偿装置） 1、隔离开关、负荷开关及传动装置的规格、型号应符合设计要求，性能应符合 产品技术标准，其质量控制的项目为： 、隔离开关、负荷开关的相间距离，分闸时触头的开距或角度及合闸时相间的 不同期值应符合产品的技术规定。 、单极隔离开关的打开距离或角度及每相导电回路的接触电阻应符合产品的技 术规定，开关的位置指示器应与开关的实际位置相符。 、隔离开关、负荷开关及其传动装置动作应灵活、固定可靠，触头接触紧密。 2、高压熔断器的安装质量控制的项目为： 、高压熔断器规格、型号符合设计要求； 、高压熔断器的熔断管及熔断丝的规格应符设计规定。熔丝的连接固定应符合 产品的技术规定； 、带钳口的高压熔断器、熔断管紧密的插入钳口内，不得有松动现象； 、跌落式熔断器的熔管轴线与垂线的夹角为 15-30，跌落时不应碰及其它部 位。 3、电容补偿装置安装，应符合铁道行业标准电气化铁道专用并联电容技术条 件 （TB/T2890）及电气化铁道干式空芯电抗器技术条件 （B/T3040）的规定。 并对以下项目的质量进行控制： 、空心电抗器的外绝缘缠绕层及整体结构完整、无变形，支持绝缘子等瓷件表 面无破损及裂纹；瓷、铁粘合牢固，连接可靠； 、空心电抗器、电容器，型号应符合设计要求；电抗器的电感量（包括抽头位 置）的额定值及电容器的标称容量与实际检测值的误差应符合产品的技术规定； 、并联电容器的外壳平整无变形，表面漆层完整无渗漏油现象。小套管与电容 器外壳焊接牢固； 、空心电抗器安装应垂直牢固，各支柱绝缘子的受力应均匀，电抗器与绝缘间 的连接螺栓的紧固力矩应符合产品的技术规定； 、电抗器间隔内的所有磁性材料部件必须固定牢固，电抗器周围的接地线不得 构成闭合环路； 、电容器在支架上应排列整齐，布置均匀，电容器的容量匹配除设计有规定外， 同一组电容器与各放电线圈（电压互感器）并联的电容量的差值不应超过 5%； 、凡不与地绝缘的电容器外壳及其支架，均应接地；凡于地绝缘的电容器外壳， 均应接到固定的电位上。 4.64.6 母线装置母线装置 4.6.1 母线装置材料、配件的质量控制母线装置材料、配件的质量控制 1、审查母线、配件等产品厂家提供的质量证明文件，母线及其配件等材料应与 设计要求的规格型号一致。 2、审查绝缘子等绝缘材料的电气性能试验报告。 3、对母线、金具等材料配件进行外观检查。 4.6.2 母线安装的质量控制母线安装的质量控制 1、硬母线安装 、矩型母线的安装 硬母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘距离； 硬母线最小弯曲半径； 在母线安装时，室内外配电装置安全净距离； 母线接触面应平整无氧化膜，加工后截面的减小值； 所有母线搭接面的连接螺栓应用力矩板手检查，其紧固力矩值应符合有关规 定； 、管型母线的安装 母线的规格、型号； 母线连接应使用专用连接线夹，其终端采用的封闭或防晕措施； 在管型母线安装时，室内外配电装置的安全净距。 2、软母线安装的质量控制 、母线金具规格、型号应符合设计要求，并与所用母线匹配； 、绝缘子的瓷件、型号及外观质量应符合设计规定，连接配件齐全，弹簧销弹 性充足； 、悬式绝缘子串与球头挂环、碗头挂板及锁紧销的规格互相匹配；导线与线夹 的接触面应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗干净，清洗长度不小于连接长度的 1.2 倍，清洗后应涂电力复合脂； 、母线各连接金具的规格应相互匹配。钳压压接管的长度和规格符合有关规定； 、软母线相间及对地安全距离应符合有关规定，母线相序相色标志正确，金属 结构和托架接地良好、可靠； 、母线安装弛度应符合设计要求并一致。 4.74.7 电力电缆及控制电缆电力电缆及控制电缆 4.7.1 电力电缆及控制电缆、材料及配件的质量控制电力电缆及控制电缆、材料及配件的质量控制： 1、审核电力电缆及控制电缆厂家提供的质量证明文件及相关资料。 2、确认电力电缆及控制电缆规格、型号、长度及电压等级应符合设计要求。电 缆中间接头及终端头的附件的规格、型号及电压等级与电缆的规格、型号相吻合，且 应符合设计要求。 3、10KV 及以上电力电缆的绝缘电阻不应小于 400M；控制电缆绝缘电阻不应小 于 5M。 4.7.2 电力电缆及控制电缆敷设的质量控制电力电缆及控制电缆敷设的质量控制： 1、直埋电缆的路径、终端位置应符合设计要求； 2、直埋电缆的沟深不应小于 0.7m，特殊地段应按设计要求加深或增加防护措施； 3、电缆通过道路及构筑物时，应穿管保护；直埋电缆应在直线 50 米距离或拐弯 处、中间接头处、进入建筑物等处设置电缆路径指示标志桩； 4、电缆在电缆支架上敷设时，应排列整齐，绑扎牢固，不应相互交叉，不同电 压等级及电力、控制电缆应分层排列。每条电缆的终端及位于电缆夹层或电缆竖井中 的部分应挂有标志牌，标志牌应字迹清楚，绑扎牢固； 5、室外电缆保护管引出口距离地面的高度不应小于 2m； 4.7.3 监理工程师电力及控制电缆头制作及与设备连线旁站监理，对电气试验见证， 并对下列项目的安装质量进行控制： 1、电力电缆及控制电缆头的制作： 、电力电缆终端头（中间接头）的制作： 审查电缆测试报告； 检查电缆终端头和中间接头的施工环境、外界温度、相对温度； 电力电缆终端头和中间接头的电缆护层剥切长度，绝缘包扎长度及芯线连接 强度应符合电缆制作工艺要求。金属护套和钢铠装应良好接地，电缆接地线的截面应 符合有关规定； 各带电部位应满足相应电压等级电气距离的规定；电缆终端头上应有明显的 相色标志，且应与系统一致。 、控制电缆终端头的制作 检查电缆测试报告，终端头绝缘可靠，密封良好。 特殊情况下，控制电缆有中间接头时，其接头必须连接牢固并不受机械拉力； 电缆终端头应固定牢固，各带电部位应满足相应电压等级电气距离的规定； 2、电缆芯线与设备的连接 、芯线端部剥切长度应大于接线端子孔深或连接管长度的一半。 、接线端子或连接管规格应与电缆芯线配套。 、电力电缆及控制电缆与设备的连接应正确，固定牢靠，绝缘良好，接地可靠。 4.84.8 盘、柜及二次接线盘、柜及二次接线 4.8.1 配电盘、柜安装的质量控制配电盘、柜安装的质量控制 1、到场材料设备的质量控制 、审查设备厂家提供的质量证明文件及相关的技术资料。 、核对各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的规格、型号应符合设计 要求。 、设备表面漆层完整，无锈蚀、变形及损伤等缺陷。各电器元件的规格、型号与 原理图一致。产品的背面接线图与设计原理图经核对相互一致。 、各类接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子接线图一致。 、二次回路串接的熔断器规格、型号应符合设计要求。 、根据装箱单确认备品、备件应齐全。 2、配电盘、柜的安装 、盘、柜本体及盘柜内的设备或电器与各构件间的连接应牢固；各配电盘、控 制台、成套柜等与基础型钢除没有特殊要求外，一般应采用压板连接； 、盘、柜单独或成列安装时，其垂直、水平偏差以及柜面的偏差和盘柜间接缝 的允许偏差应符合有关规定； 、盘、柜等的安装位置应符合设计要求，安装用的紧固件均采用热镀锌制品； 、盘、柜的接地连接应牢靠，成列安装的盘、柜其接地不得少于两点。随盘、柜 成套供应带来的贯通式接地线，其在盘、柜内安装应符合厂家的规定； 、端子箱安装应牢固，封闭良好；成列安装时，应排列整齐。 、盘、柜等设备正面及背面安装的各类电器、端子排等应标明名称、编号、用 途及操作位置。 4.8.2 二次配线安装的质量控制项目主要有二次配线安装的质量控制项目主要有： 1、电气回路的连接（螺栓、插接、焊接等）应牢固可靠； 2、电缆芯线端部回路编号正确，字迹清晰； 3、二次回路配线整齐、美观，线芯绝缘良好，无损伤； 4、每个接线端子每侧所接芯线不得超过两根，且线间必须加垫平垫圈； 5、引入盘、柜等的电缆应排列整齐，固定牢固，铠装电缆的钢带不得进入盘柜 内；线束绑扎牢固，紧固卡子与芯线间应加绝缘衬垫； 6、盘、柜内的电缆芯线应按垂直或水平方式有规律的配置，备用芯线应留有适 当余度； 7、用于静态保护等回路的电缆，采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应接地；如不采用 屏蔽电缆，则其备用芯线有一芯接地；除设计有特殊规定外，接地点宜放在配电装置 一侧； 8、远动终端及利用计算机进行数据传输的自动化系统的电缆应符合设计规定， 并根据产品的技术要求采取相应屏蔽措施。 4.94.9 直流电源直流电源 4.9.1 对直流电源主要设备的质量控制项目对直流电源主要设备的质量控制项目： 1、查阅设备产品质量证明文件，包括：产品合格证、试验报告、充放电记录、 充电放电曲线图及配制电解液的化学材料品质化验报告。 2、检查进场设备及附属配件的规格、型号、数量及外观质量。 3、充电处所的环境应符合有关要求。 4.9.2 蓄电池安装质量控制的项目蓄电池安装质量控制的项目： 1、放置设备的平台、基架的位置、高低、间距等应符合设计规定。 2、连接条和抽头的接线是否正确，螺栓是否紧固，接头连接部位是否按设计要 求，涂电力复合脂或中性凡士林油等。 3、温度计、密度计、液面线的置放位置应易于观察或检查。 4、充电后电池板不得严重弯曲变形或活性物质剥落现象。 5、 蓄电池组对地绝缘电阻及外观质量应符合有关规定。 6、放电终了检查不合标准的电池电压值及电池数量，不得超过有关规定。 4.104.10 综合自动化综合自动化 4.10.1 监理工程师依据设计文件的要求、产品质量保证文件及定货合约的规定，对 监控系统及附件的规格、型号、外观质量及各种插件与设备接口是否一致、匹配进行 检查。 4.10.2 检查操作系统软件及监控系统应用软件是否符合设计及定货合同。 4.10.3 监控主机及其外设的配置方案和位置应便于操作和监视，所有通信端口的连 接符合产品技术文件的规定。 4.10.4 对二次回路配线或数据传输电缆及绝缘测试进行检查。 4.10.5 利用当地监控主机（或利用便携机）通过应急控制模块单元分别对每一个间 隔内的电气装置进行单体传动试验及相互的闭锁功能检查，应符合设计规定及产品的 技术规定。 4.10.6 综合自动化系统的远程、当地监控、维护、数据采集、传输及预处理及当地 和远程通信功能。 4.10.7 检查、确认牵引变电所启动试运行的条件，主要项目有： 1、检查所内各种临时设施及施工用临时电源已经全部拆除，对电气设备及瓷件 已进行全面清扫； 2、系统模拟盘、临时接地线、验电用具、值班用品及检修用工具、材料应齐全； 3、检查确认所有隔离开关、断路器应在分闸位置，并应在进线隔离开关内侧及 馈线隔离开关外侧加挂临时接地线； 4、检查确认牵引变压器、动力变、所用变压器、电抗器的分接开关应在指定位 置； 5、检查确认具有远动控制功能的变电所，所内的控制方式选择开关应置于当地 控制位置； 6、检查确认所有断路器的重合闸装置应退出运行； 7、送电前用兆欧表检查测量变压器，断路器的绝缘电阻应合格； 8、审核已经批准的启动试运行操作命令、组织措施及值班制度。 4.11 牵引变电所的送电开通牵引变电所的送电开通 监理工程师参加牵引变电所的送电开通,并对下列项目进行检查和监控。 1.对各条馈电线的绝缘电阻进行检查、确认。 2.带负荷运行 24h 中，各种设备有无异常。 5 5接触网接触网 5.15.1 接触网工程监理工作流程图接触网工程监理工作流程图 施工准备工作 1熟悉设计文件，核对施工图纸； 2复核、查验测量成果； 3审查承包单位施工组织设计； 4审查承包单位施工机械、设备、人员进场情况； 5检查进场材料、构配件及设备； 6审批单位工程开工报告。 1. 坑、基础坑、拉线坑的控制； 2基础（含拉线基础）施工过程的控制； 3锚栓及埋入杆质量的检查及锚固强度的控制。 基础、桥钢柱、拉线、 锚栓及埋入杆 基础及埋杆 1软横跨检查的项目与要求； 2硬横梁检查的项目与要求； 3支柱（含上承桥支柱）装配检查的项目与要求； 4定位器及定位装置检查的项目与要求。 软横跨、硬横梁、支柱 （含上承桥支柱）装配、 内悬挂及跨越建筑物、 定位器及定位装置 支持结构 承力索架设，接触线架 设 承力索，接触线架设 1检查承力索架设中的张力，交叉位置，接头数 量及弛度； 2检查接触线架设中的张力，交叉位置，接头数 量等有关项目。 中心锚结，吊弦，吊索， 接触悬挂调整，补偿装 置 接触悬挂 1.锚结安装位置及有关规定； 2.吊弦、吊索安装位置及有关规定； 3.触悬挂各部间的结构尺寸，接触线的高度，拉出 值等； 4.补偿装置的补偿重量及位置等。 图 5.1 接触网工程监理工作流程图 5.25.2 施工前监理准备工作施工前监理准备工作 5.2.1 复查施工设计,参与设计会审与设计交底 1、了解掌握施工设计的设计范围,组成内容,主要设计数量,图纸中有无遗漏.差 错或自相矛盾,材料。设备来源有无保证,新材料.新技术是否落实;施工工艺.方法能 1检查电连接线安装位置及有关项目； 2检查线岔的型号，安装位置及有关项目； 3检查隔离开关、负荷开关调试、安装及电气性 能试验； 4检查避雷器安装质量； 5检查吸流变压器的规格、型号，绝缘油试验， 各引线间及引线与接地体的绝缘距离； 6检查分段、分相绝缘器电气性能试验，安装位 置等有关项目。 7审查电气设备测试、试验报告； 8、按设计和设备的技术要求检查验收。 7、按设计和验标要求检查验收。 1检查附加导线肩架的安装，导线在绝缘子上 固定位置，接头数量及对建筑物的距离； 2检查吸上线的安装位置，与回流、轭流线圈