南水北调中线工程渠道土石方开挖及填筑施工方案.doc

南水北调中线一期总干渠漳河北南水北调中线一期总干渠漳河北 古运河南古运河南 中线建管局直管工程中线建管局直管工程 磁县干渠工程第二施工标段土建及设备安装磁县干渠工程第二施工标段土建及设备安装 渠道工程渠道工程 土石方开挖、填筑施工方案土石方开挖、填筑施工方案 编制：编制： 审核：审核： 批准：批准： 中国水电十三局有限公司中国水电十三局有限公司 南水北调中线直管工程磁县段二标项目部南水北调中线直管工程磁县段二标项目部 目目 录录 1 1、概况、概况 .1 1 2 2、施工条件、施工条件 .1 1 2.1 场内外交通.1 2.2 施工供电条件.1 2.3 施工用水.1 2.4 弃渣、弃土堆放场.1 3 3、渠道土石方开挖方法和程序、渠道土石方开挖方法和程序 .2 2 3.1 土方开挖方法和程序.2 3.2 石方开挖方法和程序.3 3.3 渠道开挖排水和降低水位措施.3 3.4 边坡开挖控制.4 3.5 开挖渣料的利用和弃渣处理.5 3.6 土方开挖雨期施工.5 3.7 土方开挖冬季施工.5 3.8 渠道土石方开挖质量与安全保证措施.6 4 4、土方填筑方法和程序、土方填筑方法和程序 .6 6 4.1 填筑标准.6 4.2 土料要求.7 4.3 现场生产性试验.7 4.4 填筑要求.8 4.5 土方填筑.10 4.6 粘性土换填施工.12 4.7 坡面修整.12 4.8 砂卵石（碎石）垫层和反滤料填筑.12 4.9 渠道土石方填筑质量与安全保证措施.13 5 5、施工设备的配置和劳动力安排、施工设备的配置和劳动力安排 .1313 5.1 机械设备配置方法及使用要点.13 5.2 劳动力计划.15 6 6、施工进度计划、施工进度计划 .1515 6.1 编制依据.15 6.2 施工进度计划编制原则.16 6.3 施工进度计划安排.16 渠道工程渠道工程 土石方开挖、填筑施工方案土石方开挖、填筑施工方案 1、概况、概况 本标段渠段长度 13866m，起止桩号 15+19029+056，其中建筑物长 496m，渠 道长 13370m。渠道设计横断面为梯形断面，受地形起伏变化影响，本标段渠道为全 挖和半挖半填两种型式。其中半挖半填长度 9.389km。全挖段长度为 3.981km，均为 土质渠段，设计流量 235m3/s，设计水深 6.0m，设计纵坡 1/23000、1/25000，渠道 设计底宽为 19.523.5m，内边坡系数为 1：75 或 1：2.75。 主要工程量为：土方开挖约 5315043 m3，石方开挖 6833m3；土方填筑约 2211804 m3。 本次申请开工的单位工程渠道及渠系建筑物工程（15+19022+200）DW3 的分 部工程 F04 桩号 18+20019+200，主要工程量：渠道土石方开挖约 115021m3，土方 填筑约 307422m3；F05 桩号 19+20020+200，主要工程量：土石方开挖约 494068m3，土方填筑约 51549m3及单位工程渠道及渠系建筑物工程 （22+20029+056）DW4 的分部工程 F03 桩号 24+20025+200，主要工程量：渠道 土石方开挖约 180902m3，土方填筑约 72454m3；F04 桩号 25+20026+200，主要工 程量：渠道土石方开挖约 230654m3，土方填筑约 55195m3。 2、施工条件、施工条件 2.1 场内外交通场内外交通 场外交通利用 107 国道、京深高速公路及当地县乡公路，场内交通在渠道左侧 修建 7.0 米宽施工便道。 2.2 施工供电条件施工供电条件 本工程施工及生活用电以电网供电为主 ，备用柴油发电机组供生产和生活用电。 2.3 施工用水施工用水 在主营地和 2 号副营地内，各打水井 2 眼，抽取地下水用于施工生产和生活用 水；在 1 号副营地内抽取滏阳河水用于生产用水，打 1 眼水井用于生活用水。 2.4 弃渣、弃土堆放场弃渣、弃土堆放场 截止目前提供给我部的临时弃土场共 190.5 亩，分别在桩号 19+200（相当于 C8 弃渣场 50.5 亩）和桩号 25+200（C12 弃渣场 140 亩） 。渠道清基的耕植土弃于临时 堆土场，渠道开挖的土石方能用于回填的就近填筑，不能利用的废弃料弃于上述两 个永久弃渣场。 3、渠道土石方开挖方法和程序、渠道土石方开挖方法和程序 本标段土方开挖主要为表层的壤土、泥砾料和卵石等。 渠道及渠系建筑物工程（15+19022+200）DW3 的分部工程 F04 桩号 18+20019+200 和分部工程 F05 桩号 19+20020+200 开挖的可利用料就近填筑或 存于临时推土场，废弃料运至位于桩号 19+200 附近相当于 C8 的永久弃渣场。 渠道及渠系建筑物工程（22+20029+056）DW4 的分部工程 F03 桩号 24+20025+200 和分部工程 F04 桩号 25+20026+200 开挖的可利用料就近填筑或 存于临时推土场，废弃料运至位于桩号 25+200 附近的 C12 永久弃渣场。 3.1 土方开挖方法和程序土方开挖方法和程序 开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收 前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、 处理等工作。 （1）一般土方开挖 渠道土方开挖方法采用一般明挖。 在土方正式开挖之前，详细了解工程的地质结构、地形地貌和水文地质情况， 确定施工排水方案，保证千场作业。先对原始地形地貌进行断面测量，并放出上开 口开挖边界线，上开口开挖边线必须根据施工图纸设计边坡结合原始地面高程确定， 用白灰撒出开挖边线及设计中心线，经现场监理复核无误后，方可进行开挖；开挖 时先清除表层腐殖土，清表厚度 30cm，并集中堆放，以备复耕。 开挖施工采用挖掘机挖装、自卸汽车运输到指定地点堆放的方法进行。土方明 挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随 时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免在边坡稳定范围内形成积水；开 挖应尽量避免扰动开挖线之外的表土、土方。开挖分层厚度控制在 4m 左右；易风 化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留 50cm 以上的保护层。 半挖半填渠道墓槽的开挖与填筑施工可结合进行。填筑前应清除填筑范围内草 皮、树根等杂物，按设计要求清基，适当洒水湿润分层填筑压实。 基础开挖完成后进行碾压，基土压实度达到 0.9 及以上时，方可进行下一步工 序施工。 开挖过程中测量人员随时对开挖边坡和开挖高程进行检测，以保证实际开挖边 坡线不偏离设计尺寸。开挖底部清理采用推土机推平、装载机装车、人工找平，保 证开挖底部几何尺寸及高程符合设计要求。 （2）膨胀土开挖 开挖准备工作 A、在开挖前应详细了解膨胀土的分布范围、膨胀土渠段的地形地貌以及水文地 质情况，做好膨胀土渠段的施工进度计划，保证膨胀土渠坡建基面的开挖和换填工 作在非汛期完成。报监理工程师批准。 B、在开挖前，在开挖线以外，按照左、右侧截流沟设计做好截流沟的开挖和护 砌，并保证截流沟能拦截地表水，并尽快汇集引出。 C、在开挖前做好开挖区域内的临时排水措施，保证干场作业。 膨胀土开挖 1）膨胀土渠基开挖应预留厚度不少于 0.5m 保护层，挖除保护层的时机视现场 换填土料来源、施工机械安排情况决定。 2）保护层开挖施工应避开雨季作业，渠基开挖后各道工序要紧密衔接，连续施 工，时间不宜间隔太久应保证在次年汛期到来之前完成换填工作。 3）膨胀土渠基开挖施工应逐段进行，根据施工力量决定段长大小，不宜全段同 时铺开施工，要防止渠基暴露时间过长而造成滑坡。在同一个横剖面上宜采用多级 台阶方式开挖。施工段开挖换填工作一经开始，应连续施工，中途不宜停止施工作 业。 3.2 石方开挖方法和程序石方开挖方法和程序 本工程渠道有少量石方开挖，约6833 m3，由工程地质纵剖面图知，岩层岩性为粘 土岩，强度较低，计划采用1.5m3挖掘机直接开挖，必要时采用破碎锤破碎后挖除。弃 渣运输至指定的弃渣场。 3.3 渠道开挖排水和降低水位措施渠道开挖排水和降低水位措施 土石方开挖期间要做好开挖区的排水工作，并采用有效的降低地下水位的排水 措施，使地下水位降低至基础开挖面 0.5m 以下，保证开挖边坡的稳定和干场作业， 保护已开挖的永久边坡面、临时边坡以及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。 （1）基坑排明水 沿基坑两侧靠近坡脚处各布置一道排水沟，用于排出基坑内的降雨、施工废水 以及其它途径来水。排水沟每隔 50m 设一集水井，配 2.2kw 污水泵将集水抽排到基 坑外的排水干沟内，通过排水干沟排至临近的、监理指定的坑塘或河沟内。基坑内 排水沟要向集水井做出一定的坡度，便于汇集水流。在渠道边坡衬砌结束后，将排 水沟回填夯实到压实度满足要求后，施工渠道底板衬砌。 （2）场区排水 场区排水主要排除降雨、施工废水和其它途径来水。 为防止降雨或其它途径来水进入基坑，沿基坑顶口两侧各设置一排排水沟，排 水沟在距离基坑顶口 1m 左右；施工现场基坑周围场内施工道路要做成一定的坡势， 以便将路面上的雨水汇集到路旁的排水干沟内，再排至临近的、监理指定的坑塘或 河沟内。生产区和生活区四周也修建适量排水沟，及时将降雨及其它途径来水排除， 保证生产和生活不受影响。对于生产和施工废水，应根据环保的要求进行处理后排 放。临时堆土区、取土场和弃土弃渣场的四周也应设置排水沟，用于排除雨水或渗 水等。 排水干沟布置在场区施工道路外侧，采用梯形断面，底宽 50cm、深 50cm、顶 宽 150cm，边坡 1：1，沟内铺设一层塑料布以防冲截渗。 （3）降低地下水位 由招标技术条款提供的地质资料显示，本标段地下水位高于设计渠底的地段有 桩号 16+94017+826、19+25321+170、21+77022+970 和 27+05627+480 四段， 其中 16+94017+238 段渠坡由壤土组成，其余段渠道的岩性以泥砾或粘土为主，渗 透系数均很小，降水主要采用明排的方法进行，利用基坑排明水的排水沟将渠坡渗 水排除，但需作好边坡防护工作，必要时边坡可进行土工布覆盖。在渠道边坡衬砌 结束后，将排水沟回填夯实到压实度满足要求后，施工渠道底板衬砌。 需要采用无砂管井降水的渠道有两段：19+40020+080 段渠坡有卵石层， 22+080 22+770 段渠坡有粉砂层。降水井计划布置在一级马道位置，渠道首先开 挖到一级马道位置（高程 92.25m） ，然后打设降水井，在渠道衬砌结束后，停泵封 井。桩号 19+727 断面渠道施工降水井布置为：渠道两侧马道各布置一排无砂管降水 井，井距 25m，井深 16m（自马道算起） ，井内配 200QJ32-39-5.5 型潜水泵抽水。其 他部位参照执行。 3.4 边坡开挖控制边坡开挖控制 （1）主体工程的临时开挖边坡，严格按施工图纸所示或监理人的指示进行开 挖，保证开挖轮廓满足边坡稳定要求和主体工程施工的施工需要。对时间保留较长 的临时边坡采取保护措施。 （2）对于机械开挖的边坡，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用 人工修整，修坡应满足施工图纸要求的坡度和平整度。 （3）在开挖边坡过程中如遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取 有效的疏导和保护措施。 （4）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作应在雨季 前按图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在次年解冻 后进行。 （5）土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急 抢救措施，并通知监理人。必要时，设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记 录。 3.5 开挖渣料的利用和弃渣处理开挖渣料的利用和弃渣处理 （1）对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料应专用于本工程永 久和临时工程的填筑及场地平整等，回填按施工图纸及相关技术要求执行。 （2）工程开挖获得的可利用渣料和弃置废渣应分别运至指定地点分类堆存。 施工中，严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式 进行堆存。弃渣采用分层堆弃方式，每层堆弃高度控制在 1m 左右，注意保持渣料 堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施，符合水土保持设计和环境保护设计的 要求。 （3）渠道开挖可用土料直接运至渠道填筑场地，避免二次倒运；建筑物基坑 开挖土料用于基坑回填的部分，就近堆置于基坑附近。 （4）对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠 的保质措施，保持该部分渣料免受污染和侵蚀。 3.6 土方开挖雨期施工土方开挖雨期施工 （1）土方明挖在雨季施工时，工作面不宜过大，并应分段、逐片的分期完成； （2）雨期开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时采取适当措施； （3）雨期施工要制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨 水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。 3.7 土方开挖冬季施工土方开挖冬季施工 （1）土方明挖不宜在冬季施工。如必须在冬季施工时，必须编制冬季施工方 案并报监理人批准； （2）采用防止冻结法开挖土方时，应在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻 耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于 0.3m； （3）开挖基坑（槽） ，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完 毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温 材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建（构）筑物的地基和基础暴露 时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。 3.8 渠道土石方开挖质量与安全保证措施渠道土石方开挖质量与安全保证措施 （1）质量保证措施 雨季开挖制定相应的雨季施工方案，合理布置开挖区排水设施，防止雨水冲 刷、侵蚀边坡和地基。遇大雨停止施工，待雨停后排干积水，再继续施工。边坡的 护面和加固在雨季前完成，防止雨水冲刷。 开挖过程中随时校核测量平面位置、水平标高、控制桩号、水准点等，随时 纠偏，并按图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度。 做好施工期临时排水，使主体工程的基础开挖均保证在旱地施工。在开挖区 周围布设截水沟，采取集水坑抽水等临时排水措施，阻止外来水流进入场地，并有 效排除积水；开挖面随时做成一定坡度，设临时坑槽、排水沟等排除地面积水。边 坡遇地下水渗流时，根据情况采取疏导保护措施，再进行边坡修整和加固。 基坑开挖期间，监理人认为有必要时，应对基坑及其周围受降低水位影响的 地区进行地下水位和地面沉降观测，并将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记 录提交监理工程师。 （2）安全保证措施 土方开挖前，详细调查边坡的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的 坡面和岸坡等。设计开挖线以内有不安全因素的边坡进行处理。 边坡开挖按图纸规定的坡比和预留平台开挖，严禁掏洞开挖和倒坡开挖。 机械设备就位稳定后再进行作业，作业时有专人对开挖边坡稳定情况进行 观察，发现险情及时指挥人员和设备撤离。 在不影响施工进度的情况下，尽量避免雨季施工。在开挖坡面顶部设置截 水沟，避免雨水直接冲刷开挖面造成塌方。 开挖边坡遇有地下水渗流时，采取合理的排水措施，并及时对边坡进行修 整和加固。 4、土方填筑方法和程序、土方填筑方法和程序 4.1 填筑标准填筑标准 （1）所有渠道堤身及防洪堤压实度不小于 0.98；防洪堤与隔离网间填土：粘性 土压实度不小于 0.92，砂性土相对密度不小于 0.67。 （2）施工前按照规范要求进行全样击实试验，确定全样的最大干密度和最优含 水率，换算出设计干密度进行质量控制。 （3）堤基压实要求：粘性土堤基压实度不小于 0.92；砂粘性土堤基碾压相对密 度不小于 0.67；砂质土堤基相对密度不小于 0.7。 （4）渠底、渠坡的建基面土方填筑必须干场作业。 4.2 土料要求土料要求 （1）粘粒含量 1530%，塑性指数 1020，且不得含植物根茎、瓦块垃圾等杂 物。 （2）有机质含量（按质量计）不大于 5%。 （3）水溶盐含量（按质量计）不大于 3%。 （4）渗透系数不大于 110-4cm/s。 （5）有较好的塑性和渗透稳定性。 （6）填筑含水量应控制在最优含水量附件，其上下限偏离最优含水率不超过- 3%+3%。 （7）填筑土料来源为开挖可用土料或土料场土料。 4.3 现场生产性试验现场生产性试验 土方填筑工程开工前，利用筑堤土料进行与实际施工条件相仿的现场生产性碾 压试验，以确定填筑施工的各项参数。具体要求如下： （1）用于筑堤的土料，应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验，并进行含 水量调整试验。 （2）对填筑所用的各种土料进行开采方式、开采机械和开采效果的试验。 （3）土料碾压试验应根据填筑部位和设计土料要求的不同，分别进行铺土方式、 铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、 填筑含水量、碾压前后的砾石含量 （对风化土料） 、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。碾压试 验示意图见图土方填筑碾压试验示意图土方填筑碾压试验示意图。 22 流水作业示意图 25 碾压作业区 洒水或晾晒作业区 铺料作业区 土方填筑碾压试验示意图 2 420=80 2 4 6 8 10 30 4 6 8 10 25 10 8 6 4 20 （4）土料碾压试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏 松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况时，应分析原因，提出改善措施。 （5）根据上述要求所获得的试验成果确定填筑施工参数以指导施工，并将试验 成果报送监理人审批。 4.4 填筑要求填筑要求 （1）填筑作业的要求 地面起伏不平时，按水平分层有低处开始填筑，不得顺坡填筑；渠堤基底 纵向与横向断面上的地面坡度陡于 1：5 时，应将地面坡度削至缓于 1：5。左岸排 水沟回填时，每层土与堤肩两岸的沟坡连接还要开挖成台阶，然后碾压。 换土区新老结合部位的渠坡回填处理，必须清除结合部位的各种杂物，并 将渠坡挖成台阶状，再分层填筑。 分段作业面的最小长度不应小于 100m；人工施工时段长可适当减短。 作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平地机具参与整平作业， 严禁出现界沟。 已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。 凡已压实表面形成光面时，铺土前应洒水水润并将光面刨毛。 若发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问 题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保护观 测设备和测量标志完好。 对占压堤身断面的上堤临时坡道缺口修补处理，应将已办结老土刨松，与新 铺土料统一按填筑要求分层压实。 堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面 的坑洼进行铺填整平。 （2）铺料作业的要求 应按设计要求将土料铺至规定部位，丄堤土料中的杂质应予清除。 铺料厚度和土块直径的限制尺寸，应根据采用的施工机械现场试验确定。 铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量。 填筑应连续作业，如因故需短时间停工，其表面土层应洒水水润，保持含水 率在控制范围之内。如需长时间停工，则应铺设保护层。复工时予以清除，经监理 工程师验收后，方可填筑。 （3）压实作业的要求 施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计填筑标准，并根据试验 确定填筑施工参数。 分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位 置应错开。 分段分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于 0.5m，垂直堤轴线方向不应小于 3m。 机械碾压时应按规范规定控制行车速度。 机械碾压不到的部位以及局部二次回填的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应 采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯 1/3，行压行 1/3；分段、分片夯实时，夯 迹搭压宽度应不小于 1/3 夯径。 渠堤填筑碾压应沿堤轴线方向进行。如特殊部位只能垂直堤轴线方向碾压时， 在铺料和碾压过程中应加强控制，严禁铺料超厚、漏压或欠压。 （4）雨天与低温时施工的要求 雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。降雨应停止筑堤。 下雨时不宜人行践踏，并应严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、 复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。 本工程筑堤不得进行负温施工。 （5）渠堤与交叉建筑物相接时的施工要求 建筑物周边回填土方，应在建筑物混凝土强度达到设计强度（28 天）70% 且龄期大于 7d 后方可施工。 填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等：对表面外露铁件宜割除， 并对铁件残余露头用水泥砂浆覆盖保护。 填筑时，须先将建筑物表面湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实，涂浆 高度应与铺土厚度一致，涂层厚度为 3mm5mm ，并应与下部涂层衔接；严禁泥 浆干固后再铺土、夯实。 制备泥浆应采用塑性指数 IP 大于 17 的粘土，泥浆的浓度可用 1：2.51：3.0（土水重量比）. 紧靠建筑物两侧边线的填土，应保持均衡上升；贴边填筑应用夯具夯实，并 应进行相应的试验确定施工参数才能施工，保证压实度达到 0.98。 建筑物周边回填应同时满足相应建筑物施工技术要求。 （6）沉降要求 在工期安排上应遵循“先填筑，后衬砌，填筑与衬砌之间适当留有间歇时间的 原则” 。对于填高 3.0m 以下的渠段，间歇时间根据现场实际情况确定，对于填高大 于 3.0m 的填筑渠段，衬砌应经过不少于半年的渠基沉降后实施，并在衬砌施工前 复验堤顶高程。 4.5 土方填筑土方填筑 （1）土方填筑工程开工前，将填筑区基础开挖或清基验收后实测的平、剖面 地形测量资料报送监理人，经监理人签认后作为填筑工程量计量的原始依据。 （2）土料填筑采用自卸汽车运输。土料运输应与料场开采、装料和填筑面卸 料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。 （3）填筑前的准备工作 按监理人的指示和招标文件技术条款的规定，完成土石方填筑部分的基础 清理和排水工作。 填筑部位的全部基础处理工作已经按施工图纸要求施工完毕。 基础中布置有观测设备时，做好观测设备的埋设和报验工作。 填筑的基础，应由监理人按有关规范和招标文件技术条款的有关规定进行 验收，合格后方可填筑坝体。 （4）渠堤填筑与碾压 所有填筑基础面或接触面已经清基完成，表层的腐植土、草皮、树根、杂物、 垃圾等均已清除。需要进行基础处理的地段已经按照设计要求和规范规定进行了处 理，并经监理人验收通过。 渠道堤基清除表层土厚度一般为 30cm，清理范围为堤身设计基面边线外 50cm，基础清理完成后应进行碾压。堤基范围内的坑、沟、槽等，应按堤身填筑要 求进行回填处理。土基压实采用 20T 振动碾压 56 遍。 按照碾压试验确定的铺土方式、分层厚度、碾压机械、碾压遍数、填筑含水 量等参数，分层填筑和碾压渠堤。铺料与碾压工序宜连续进行，若因施工或气候原 因造成停歇，复工前要对表土洒水湿润后，方可继续铺料、碾压。 碾压机械行走方向以及铺料方向应平行于堤轴线。振动碾压作业采用进退错 距法，碾迹搭压宽度不小于 30cm，碾压行进速度控制在 2km/h 左右。机械碾压不到 的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯 1/3， 行压行 1/3，分段分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于 1/3 夯径。 分段碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于 0.5m， 垂直堤轴线方向不应小于 3m。填筑时各段均设立标志，以防漏压、欠压和过压。上 下层的分段接缝位置应错开。在接合的坡面上，应将表面松土铲除至已压实合格的 土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺 筑新土进行碾压。 气候干燥时，土料碾压前要适当洒水，以利于充分压实，填筑土料含水率与 最优含水率的允许偏差为-2+3%，日降雨量大于 50mm 时，应停止填筑施工。 压实土体不得出现虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。 渠道填筑的外形尺寸要留有适当的削坡余量，其外形尺寸及高程还要考虑沉 陷造成的影响，以保证削坡和沉陷后的结构尺寸和高程满足设计要求。 当回填达到排水盲沟或埋置构筑物基础底面时，应按设计要求形成排水盲沟 或构筑物基础后，方可继续回填上升。 混凝土建筑物处的回填，应在相应部位混凝土浇筑 28 天后进行。填筑前在 混凝土外壁涂两道粘土泥浆。 在工期安排上遵循“先填筑，后衬砌，填筑与衬砌之间适当留有间歇时间的原 则” ，确保基础及渠堤沉降在衬砌施工前完成，并在衬砌施工前复验堤顶高程。 4.6 粘性土换填施工粘性土换填施工 l）换土施工前，分别进行水平地基和斜坡地基的现场碾压试验，取得试验结 果后选定施工参数，报监理工程师审批，再进行正式换土施工。 2）为保证碾压质童，换土施工由低至高分层摊铺碾压上升，并且每个铺土层 厚宜控制在 30cm 以内。 3）为增加边坡换土层稳定性，斜层摊铺碾压自渠道中心向渠坡倾斜，坡度 2 % 3 % ，并对渠坡基土逐层开蹬铺土碾压，压实度不小于 0.98。 4）为了防止滑坡，上述措施的开展拟以段长 100m 或 200m 为一施工段进行， 每一施工段自渠底至一级马道所有换土层宜在雨季到来之前完成，并适时进行该段 渠坡整坡压实，其余各施工段亦按上述措施依次进行。 5）换填施工完成后须等一个雨季的时间才能开始衬砌作业，换填施工设计线 外侧超填的余量，在混凝土衬砌施工前削除，并进行整坡压实。 4.7 坡面修整坡面修整 采用 1 台挖掘机进行粗削坡，1 台挖掘机在铲齿敷焊钢板后配合人工进行精修 处理，处理时按照设计高程挂线、整平。 坡面修整完成后，由监理人组织建设单位、 设计单位、施工单位进行四方联合验收，合格后进行下道工序。 4.8 砂卵石（碎石）垫层和反滤料填筑砂卵石（碎石）垫层和反滤料填筑 （1）反滤料（垫层料）可由天然砂砾料中筛选而得，亦可用开采的石料人工轧 制而成。反滤料（垫层料）的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合设计及规范 要求。 （2）加工好的反滤料（垫层料）应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。 （3）碎石垫层料，采用粒径为 520mm 的小石子，要求材质新鲜，级配合理。 （4）运输土料、反滤料（含垫层料）使用的车辆应相对固定，并经常保持车厢、 轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的反滤料（含垫层料）的料 源及填筑区。 （5）反滤料运输及卸料过程中，应采取措施防止颗粒分离。运输过程中反滤料 应保持湿润，卸料高度应加以限制。 （6）砂卵石垫层与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，必须做好接 缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。 （7）压实后的砂卵石垫层相对密度应不小于 0.75。压实施工宜用履带式拖拉机 带平碾、振动碾或气胎碾。 （8）为增强压实效果，砂卵石垫层压实前应加水湿润，加水量为 0.10.2t/m3。 4.9 渠道土石方填筑质量与安全保证措施渠道土石方填筑质量与安全保证措施 （1）质量保证措施 填筑土料的种类、含水量、土块大小、超径颗粒等均须符合设计规定。不合 格填筑料不得运入填筑面。填筑料在装卸时，注意避免分离，不允许从高坡向下卸 料，严防架空填筑。 根据填筑料土质情况，进行与实际施工条件相仿的现场碾压试验，以取得最 优碾压施工参数指导碾压施工。 填筑施工严格按碾压试验确定的松铺厚度、土料含水量、碾压机具、碾压遍 数等参数进行控制， 质量控制与检查贯穿整个填筑过程，检查填筑料、检测含水量变化、铺层厚 度、碾压遍数、层间结合、压实后的干密度、以及边坡尺寸等。 （2）安全保证措施 回填土时装载机范围内不允许有人进行平土等作业活动。 推土机碾压起步前，要先检查机械四周是否有人靠立，以及履带上是否有人 或其它物件， 确认没有时，方可起步。起步、刹车或转弯等操作均不应过猛。转弯 时，应观察是否有人。 自卸汽车运输土料时，在发动机起动前，应按照例行保养的规定项目，做好 各项检视工作。在工作中驾驶员必须听从指定指挥人员的指挥，经低、中、高速运 转，接到指挥人员的旗语、哨音、信号后方可进行操作，操作时驾驶员必须先鸣喇 叭。 回填使用打夯机时，由专人检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正 常，机械不得带病运转，操作人员要带绝缘手套，并派专人负责电源线的移动。 5、施工设备的配置和劳动力安排、施工设备的配置和劳动力安排 5.1 机械设备配置方法及使用要点机械设备配置方法及使用要点 5.1.1 主要施工机械设备配置见下表 5-1。 表表 5-15-1 主要施工机械表主要施工机械表 序 号机械名称规格及型号单位数量备 注 1 挖掘机 ZX200-3 台 1 2 挖掘机 PC220 台 1 3 挖掘机 PCLC-8 台 1 4 挖掘机小松 210台 2 5 挖掘机凯斯 CX360B台 2 6 推土机 SD22 台 2 7 推土机TY220 湿地台 1 8 推土机宣工 140台 1 9 装载机柳州 50台 2 10 装载机 ZL50D 台 1 11 自行式振动碾 XS182 台 2 12 自行式振动碾 XS202 台 1 13 凸式自行式振动碾 XS182 台 1 14 拖式凸块振动碾 YZTK16B 台 1 15 平地机 6D22 台 1 16 自卸汽车 20T 辆 36 17 洒水车 5t 辆 2 5.1.2 机械设备配置方法及使用要点 （1）配备设备时考虑适当备用余量 在施工机械设备配备时，除满足工程正常使用需要外，还考虑一定备用，以应 对工程量增加、设备出现故障难以立即修复等意外因素，从而保证工程顺利进行。 （2）选配性能良好的设备进场 调配性能优良的各种工程专用设备、通用设备按时进场，并在进场前进行认真 检修、维护、保养，保证进场设备完好，能够立即投入使用。 （3） 备足配件 对设备的易损件，特别是关键设备，提前备足配件，确保设备维