一层营业厅方案.doc

目 录一、工程概况1.1 工程项目简介1.2 工程特点及主要施工方法二、 施工部署2.1 施工组织部署原则2.2 施工组织管理机构2.3 施工进度计划管理分级控制目标2.4 工期管理三 施工进度计划3.1 施工进度计划3.2 施工进度计划分级控制目标四 施工准备4.1 施工技术准备4.2 施工条件准备4.3 施工用水用电五、 主要分部工程施工方案5.1 拆除施工方案5.2 脚手架施工方案5.3 吊顶工程施工方案5.4 地面工程施工方案5.5 涂饰工程施工方案5.6 成品套装门施工方案5.7 电气工程施工方案一、工程概况1.1、工程项目简介 济宁市供电公司营业厅由于使用已久，室内陈旧，设施落后，已不适应现今使用要求，现拟对营业厅进行全新改造。营业厅面积约850平方米，设计时尚、简洁，体现以人为本之理念。为了施工期间不影响正常工作，在施工前，准备在原营业厅西边平房里简易装修一个临时营业厅，以保证正常工作不受影响。1.2、工程特点及主要部位做法该工程是装修改造工程，施工期间不得影响其它区域的正常工作。因此应在施工区域设置明显的警示标志，避免非相关人员进入施工区，同时设立流动检查人员对施工区周围进行检查。1.2.1、顶棚：营业大厅顶棚采用50系列龙牌轻钢龙骨，9.5mm厚泰山牌纸面石膏板，刷白色高级乳胶漆异形跌级吊顶，局部配软膜天花顶棚，饰国家电网标志。顶棚照明由各种筒灯，格栅灯及发光灯带相结合，既满足空间照度要求，又增加了装饰效果。1.2.2地面：大厅地面采用斯米克玻化砖800800mm，雅士白色，镶边采用200mm宽黑金砂大理石，一米等候区采用浅灰色800800mm斯米克玻化石镶80mm宽国网绿烤漆玻璃，各房间地面采用600600mm雅士白色玻化砖。根据房间各功能分区不同使用要求，在地面适当部位安装电源、电话、网络等地插。1.2.3柱及墙面：营业大厅内柱采用18mm厚莫干山牌细木工板基层，面层为钛白色，银灰色吉祥牌铝塑板镶贴工艺造型柱，柱上方2500mm处贴国网绿装饰条。 墙面：房间内墙由C100系列隔墙，内填50mm厚岩棉隔音保温棉双层，外铺9.5mm厚纸面石膏板9厚莫干山夹板，陶瓷薄板饰面。业务受理区及收费区等墙面采用30X40木方骨架，18mm厚细木工板基层，外贴10mm厚烤漆钢化玻璃。业务受理区背景墙上镶贴拉丝不锈钢材料国家电网标志。墙上方2500mm处贴国网绿装饰条1.2.4柜台：柜台由18mm厚细木工板作基层，外立面贴烤漆玻璃。内贴浅灰色富美加防火饰面板，台面为中灰色人造石英石台板。柜台上方为20mm厚防弹玻璃，玻璃上方为通长LED电子显示屏。1.2.5门及窗户：电子感应门及无柜玻璃门双层门，室内门采用套装不锈钢门。橱窗采用12mm厚钢化玻璃，窗套为304拉丝不锈钢套。二、施工部署2.1 施工组织部署公司将组织一支优良的精装修施工队伍，包括项目经理、经理助理及其他管理人员。当收到业主方允许进场通知及装饰设计图纸后，马上以该设计图纸为大纲，合理安排工地施工作业。材料方面，将按照规定呈交审批，根据进度计划表编定日期，准备有关的材料资料，如技术说明书、试验报告、证明文件等，获得批复后，立即安排采购。2.2 施工组织管理机构2.2.1 我公司将以业主的要求为准，快速、优质地完成该工程，为此公司将选派技术好，素质高，能力强，装修经验丰富的管理人员进驻工地。2.2.2 为强化管理，项目部下设工程技术、安全质量、供应和经营等职能部门。2.3 施工进度计划管理2.3.1 按照业主方要求，编制一份详细的施工进度计划表，并会于每月月底前，提交下一个月进度计划表，以检查施工进度情况。2.3.2 在没有其它外界因素影响下，必须按照原定计划执行，发现工期拖延现象，马上组织安排加强力量，抢回工期。2.3.3 每周向业主提交一份报告，详细说明各项进度情况。2.4 计划工期管理为了更好的掌握施工全过程，以期顺利地实现预定的工期目标，必须加强施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优质、高效、低耗获得最佳的经济效益和社会效益，本工程建立工期计划动态管理模式，以业主指令计划为目标，控制关键工序，通过信息反馈，掌握工程进度动态及时制定追赶计划，做到日保旬，旬保月，工期倒安排，确保计划的衔接稳定与平衡，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，使工期达到目标。2.5 总体施工顺序为了确保工程工期，总的施工顺序：先装简易临时营业厅，临时营业厅正常营业后，再进行原营业厅的施工。施工将按以下顺序进行：拆除施工 地面垃圾、材料清理 顶棚内专业管线施工、吊顶基层施工 墙面基层 地面施工 装饰面专业面板安装 ，中间合理穿插其他专业工序。三 施工进度计划3.1 施工进度计划因本工程属修缮改造工程，前期拆除及管线改造工程量较大、装修要求高，材料多样，施工难度较大，且施工期间不能影响正常营运，根据业主的要求，总工期按60天编制施工形象进度计划。因此，施工将分二个阶段进行。第一阶段：临时营业厅装修，工作内容主要包括墙面粉刷、强弱电、门窗、营业柜台制安，原营业厅搬迁等，计划15天完成。即2011年5月16日完成。第二阶段：原营业厅改造装修，工作内容主要包括拆除工程、吊顶工程、墙面工程、营业柜台、空调消防改造、地面工程、电气工程等，计划45天完成。即2011年7月1日完成。时间工序名称施工进度计划天51015202530354045505560临时营业厅装修拆除工程（3天）吊顶基层制安墙面基层制安柜台制安地面工程装饰面层施工电气、空调消防工程施工竣工清理验收（3天）3.2 施工进度计划分级控制目标全面推行计划管理，按四级制定施工计划，构成一个自上而下，从总体到局部的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。第一级：制定主要形象进度控制点。第二级：根据形象进度控制点编制施工网络进度控制计划。第三级：月度计划。第四级：周进度计划。包括本周详细计划和下周粗略计划，主要针对各施工班组和专业工程施工队伍进行合理协调，防止滞后影响后续工作。四 施工准备4.1 技术装备4.1.1 认真学习施工图纸，了解设计意图，配合设计人员绘制施工图大样，清除错、漏、缺等问题，解决施工技术与施工工期之间的矛盾。4.1.2编制施工组织设计时兼顾全面、突出重点，以施工图，施工规范，质量标准，操作规程作为组织施工的指导文件。4.1.3计算分项工程的工作量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构组织后劳安全体系的施工计划。4.2 施工条件准备4.2.1属供应的材料及时订货并按进度要求陆续进场。4.2.2需加工订货的成品、半成品根据施工进度计划逐项落实。4.3施工用水用电4.3.1施工用水接业主方的提供的支管线。4.3.2施工用电由业主方提供个给我方的装修电源。五 主要分部工程施工方案5.1 拆除施工方案5.1.1、总体拆除方法采用人工拆除方法进行拆除。5.1.2、拆除原则：以先拆除附属构件后再拆除主体建筑物，自上而下按顺序进行拆除，杜绝立体交叉拆除。人工拆除按照建筑施工的逆顺序进行。5.1.3.拆除顺序： 本拆除区域施工顺序：进场准备勘察现场设置安全围护拆除作业安全技术交底切断水、电、风等设施，末端闷头封闭，管理人员专项检查记录拆除各层内部装饰、粉刷层及内墙回收旧料渣土清运平整场地验收。 总体方案：按建筑物结构特点及要求，从结构.高度.方向人手，以“先易后难”.“先低矮后高”的原则进行拆除，拆除必须自上而下，按顺序进行拆除，杜绝立体交叉作业。5.1.4、具体拆除方法；1先拆除各类室内门，在拆除门时要求至少2人配合作业，1人使用工具将螺丝.铰链拆除。另外1人则将门托住，防止其倒塌，而伤到作业的各类人员。2.拆除各类电线及管道：这项工作由特种作业人员进行操作，电工先检查该层总电是否已经切断，再利用电笔检查各插座.开关是否断电。戴好个人防护用品后，将室内电灯、电线等进行拆除，拆除当中每拆一个灯、插座.开关必须再用电笔进行复查。电灯拆除时，需架设简易脚手，先将灯泡拆除，利用老虎钳、扳手等再将其整体拆除。各种管道及支架的拆除采用气割的方法，以加快施工进度。拆除时应先进行分段切割管道，然后再解除管道支架，以免管道坠坠落。各管道的支架根据实际情况和装饰的要求，能够利用的尽量予以保留。拆除后应做好管道的封堵。3.拆除室内木柜、木隔断等：先用螺丝刀将木柜门拆除，然后利用翘棒将木柜解体拆除。木隔断采用电锯实施切割，由上自下逐层分段实施，不得将其各支撑点切断后，整体放倒。木地板及护墙板利用翘棒实施拆除。4.室内墙体拆除：架设移动脚手架或简易脚手架，移动脚手架必须固定牢固，并将滑轮锁牢。拆除工人站在脚手架上对墙体实施打击破碎，要求拆除必须自上而下层层拆除，不得采用整体放倒的方法进行拆除。5.室内粉刷层拆除：工人利用简易脚手或移动脚手架，先由工人利用冲击钻将需拆除的粉刷层切割成50*50的方块，再由工人利用工具从断面进行拆除，自上而下进行，分段实施。拆除当中工人须戴好口罩、防护眼镜，做好必要的个人防护。6.室内镶贴墙面拆除：墙面拆除时，人站在简易脚手上，利用专用机具进行拆除，拆除由上自下依次进行底层必须要有人进行看护，防止碎片掉落而伤到他人。7.材料及垃圾的运送：拆除后的材料应集中堆放，摆放整齐有序，垃圾清扫干净后由工人统一装入蛇皮袋内，利用拖车将其外运至堆放处。5.1.5、安全技术措施：1.施工区域设立警戒标志，指派专人负责看管，严禁无关人员（包括材料回收人员）进入区域。材料回收，交接必须在作业结束后，指定的安全区域（材料临时堆放点）进行。拆除工程进行前根据建设方的管线交底，再次进行复查，对其现状进行记录，避免管线事故发生。2.拆除前，清除区域内所有的易燃物品，气割施工时气割所需的氧气瓶.乙炔瓶，分车运输，分开放置，并配备灭火器（8只）。3.派专职安全员进行现场巡视，检查气割等有明火处的周围情况，及时消除可能存在的隐患。动用明火要明确动火人.监护人。在施工结束后二小时，由施工员进行检查，确保无火灾隐患，防止失火事故的发生。凡特殊作业人员（电工.焊工）必须持证上岗。4.拆除施工时在被拆建筑倒塌的可能影响范围内，严禁进行其它作业和无关人员通过警戒线。5.严格遵守国家安全施工的有关规定，凡作业人员、管理人员必须持证上岗。不得录用无证、无拆除经验的拆除工进入工地实施拆除作业。6.回收建筑材料及时整理，分类堆放，及时清运建筑垃圾，渣土清运过程防止建筑垃圾撒落，如发生建筑发生撒落时组织人员进行清扫，以保证沿边地区马路干净。7.清运垃圾采用洒水作业，控制二次粉尘飞扬，垃圾装载不得超高，以免半途撒落，保护好周围环境，使周边区域环境影响减最低。做好工地周围环境卫生管理，指定一名环境卫生管理人员，负责工地环境卫生的检查和落实，施工场地不准堆放生活垃圾，临时用电不乱拉乱接。8.控制施工噪声污染，并专职安全员和建设单位派人员到现场监督。5.2 脚手架施工方案本工程是室内装饰工程，根据工程特点，拟采用门式可移动脚手架。5.2.1、脚手架构造：该系统脚手架由整套配套构件组装而成，主构件是门架，配件有底座（带轮子）、连接棒、锁壁、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、挂扣式钢梯、配套的栏杆扶手等。根据工程特点，可以组成两榀一组、四榀一组、八榀一组几种规格的组合式可移动平台脚手架。脚手架拼装组合见下页图。5.2.2、搭设：首先对脚手架配件按照JGJ1282000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范进行验收，严禁使用不合格的配件。安装顺序：在平整的场地上开始组装，每榀门式架安装可调支座 安装横杆 安装交叉支撑 安装连接棒、安装上层门式架锁壁固定 安装上层横杆 安装上层交叉支撑 安装挂扣式脚手板 安装顶层栏杆及扶手 安装挂扣式上下钢梯5.2.3、技术安全措施：（1）不配套的门架和配件不得使用在同一脚手架内。（2）搭设时交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；脚手板在作业层面必须满铺。（3）连接门架与配件的锁壁、搭钩必须处于锁住状态。（4）脚手架搭设完毕必须经过质量检查、验收，合格后方可交付使用。5.3 吊顶工程施工方案5.3.1、工艺流程及施工工艺：顶棚内专业管线安装，隐蔽验收 弹顶棚标高控制线 划龙骨分档线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨，调平起拱 安装专用龙骨 安装吊顶面板 （1）顶棚内各种专业管线经过隐蔽验收合格后，由各专业与我土建装饰专业办理交接手续，然后方可顶棚装饰安装龙骨及面板，由于工期原因吊杆和龙骨可以与专业管线穿插施工。（2）吊顶标高控制：根据室内地面50标高控制线和吊顶主控制线（指吊顶天花翻样平面布置图标明的排板控制线），在墙面及柱子上弹好吊顶标高控制线、边龙骨标高线、不同标高的分界位置线。由于是大空间吊顶，标高控制点除了弹在墙、柱上外，在每跨的中间部位先垂下一根加长吊杆，将标高控制点弹于其上。（3）按规范、设计要求的主龙骨间距，在墙面已弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线。跨中部位在吊顶标高处拉通线，依据轴线位置定位龙骨位置，标志在通线上。根据主龙骨位置定位吊杆位置，其间距满足设计及规范要求。吊杆安装：经过现场勘察，由于吊顶标高的原因，原有吊杆不再利用，保留吊杆与楼板的连接铁件继续利用，作为吊顶吊杆与楼板的连接埋件。吊杆与埋件的连接采用焊接方式，双面焊，焊缝长5cm，吊杆均采用10吊杆，并刷两遍防锈漆。若遇顶板埋铁位置不适合吊杆间距位置，可用角钢L40*4沿长焊接，在沿长角钢处找到适当的位置进行焊接吊杆，但沿长长度最长不超过300mm。如果在现场没有预埋铁的情况下，经业主及监理同意也可以用膨胀螺栓M10固定吊杆，焊后焊口补刷防锈漆。吊杆直接受力于结构楼板，不得焊接于专业管线吊挂系统上。根据吊顶构造做法计算出吊杆下端头标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过200mm ,否则应增设吊杆；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点位置或增加吊杆。通过大于1000mm的风管等物体时，采用L504角钢焊过桥过渡。（4）装配吊杆螺母；在主龙骨上安装吊挂件；将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置安装主龙骨，其间距不大于1.2m。先安装沿墙边、柱边、变标高处及送、回风口处的龙骨，并注意防止大龙骨与风口、灯具相碰的情况。设备洞口要附加主龙骨，并且大龙骨垂直方向要用303角钢与顶板之间打支撑，支撑不宜过紧，只要主龙骨稳定即可。拉线调平、按照房间短向跨度的1/300起拱； （5）根据吊顶面板分隔线在主龙骨上弹出次龙骨分档线，卡放次龙骨挂件。次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，且与主龙骨紧贴安装（6）棚内各管线检查隐蔽验收后，安装吊顶面板。根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意饰面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊顶表面要平整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选。B/AB1轴 600宽钢板弧形吊顶面层及龙骨需要提前定尺加工。（7）根据本工程特点，吊顶施工时，首先施工不同吊顶材料交接处部位、不同高差交接部位，包括这些部位的吊杆安装，高差处侧立面钢骨架焊接安装施工，面层分隔线控制等，然后施工中间部位吊顶。 5.3.2、质量标准： 5.3.2.1、龙骨（1）垂片吊顶龙骨采用轻钢主龙骨，厚度1.2mm；其余采用吊挂式轻钢副龙骨，厚度不小于0.6mm；（2）龙骨表面平齐、棱角垂直，过度角及切边不允许有裂口、毛刺， 表面不得有污染、腐蚀和机械破损。（3）龙骨安装必须牢固、可靠，配备防风扣结构，主配件选用同一家产品，符合有关国家标准及要求。5.3.3.2、面板（1）垂片的吊片高度为100mm或200mm，厚度为0.6mm,间隔100mm或150mm或200mm。（2）格栅吊顶，规格为150mm*150mm*50mm,嵌合槽为U型，U型切口高为50mm,宽为10mm,格栅顶面应有折边，每600mm*1200mm方格均可单独拆卸，连接方式应采用挂接式。组合后方格平整度不低于1/1000。（3）条板向上摺边，不低于15mm，带有斜边方便拆装，条板厚度为0.5mm，（4）针孔挂钩式单板，板厚1.2mm，板面开孔=4mm,孔中心距7mm，穿孔率30%，孔中心夹角60度，内贴黑色进口吸音无纺布；面板采用连续预滚涂的聚酯烤漆，不得采用后喷涂工艺，面板背面必须有保护底漆。必须配有专门挂钩式吊装系统。（5）所有板面均采用辊压成型加工工艺，要求双面预滚涂烤漆，涂层厚度不低于20微米。（6）所有吊顶产品均由同一生产厂家提供。（7）预留洞口：在规定预留洞口位置的面板上先切割、预留好洞口。5.3.3.3其他（1）所有吊顶材料均应提供权威机构测试的防火性能试验报告，并满足国家有关标准，发生火灾时，不产生对人体有害的有毒气体；提供权威机构测试的吸音性能试验报告，并满足国家有关标准。（1）烟感、喷淋、灯具及风口等位置准确美观。（2）标高符合设计要求。（3）饰面板的安装符合国家验收规范。（4）质量符合国家优质工程标准。（5）允许偏差项目（见下页）序号检查项目允许偏差(mm)目标设计(mm)检查方法1龙骨龙骨间距22尺量检查2龙骨平直31尺量检查3龙骨起拱高度+10+10短向柱网跨度0.2%-0.3%4龙骨四周水平+5+3水平线检查5罩面板板中心平整度21.53m靠尺和塞尺检查6接缝平直1.50.3拉5m线检查7接缝高低差0.80.3直尺和塞尺检查8板端宽度板端长度0.40.33m靠尺和塞尺检查0.40.33m靠尺和塞尺检查9板侧边弯曲偏差-0.5+0.5-0.3+0.33m靠尺和塞尺检查5.3.4、质量控制措施： （1）对成品、半成品材料在进货时严格把关，必须有出厂合格证。在自检的基础上报监理检验合格后方可入库妥善保管，合理堆放，明确标识。（2）以线引路，施工前弹出吊顶标高的控制线、变标高处分界控制线、风口的控制线以及龙骨、饰面板位置的控制线。（3）根据本工程要求先做好样板间或样板，经监理、设计、业主检验合格后方可大面积施工。（4）对施工管理人员明确有关技术作法、施工工艺及质量标准。（5）严格执行国家有关规定规范。5.3.5、成品保护：（1）饰面板在安装时，必须戴干净手套作业。（2）饰面板安装的同时，应配合电气、消防、暖卫、通风等专业留好相应安装孔，以免交叉损坏。（3）顶棚饰面板的安装应安排在顶棚上部所有项目全部完成，并办完有关手续之后。当饰面板安装完后，其它专业需要再在顶棚上作业时，不得擅自拆动顶棚。5.4 地面工程施工方案5.4.1、地砖铺设施工工艺流程及工艺：5.4.1.1工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护铺踢脚线。5.4.1.2铺设工艺 1.基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2.找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3.抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4.弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。5.铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6.勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7.养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。8.镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。5.4.2.3质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。5.4.2.4成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。5.4.2.5应注意的质量问题板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等都造成面层被污染。有地漏的卫生间和浴室倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。超过1毫米。5.5 涂饰工程（内墙面）施工方案5.5.1、概况：部分墙面、顶棚刷乳胶漆。5.5.2、乳胶施工工艺流程及工艺：5.5.2.1工艺流程： 清理墙面修补墙面粘贴纸带或纱布刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆。5.5.2.2施工工艺1.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。并根据强面情况进行防裂处理。3.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。4.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6.刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5.5.2.3质量标准保证项目：材料品种颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱漏刷透底。基本项目：属中级油漆基本项目标准。透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。5.5.2.4成品保护涂料墙面未干前室内不得清理地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。5.5.2.5应注意的质量问题透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。5.6 成品套装门施工方案5.6.1、概况：施工区域室内门更换为成品套装门。5.6.2、施工：成品套装门有生产方或专业施工人员进行安装。5.7 电气工程施工方案5.7.1电气装置安装工程施工及验收规定1.电线管路敷设：直线管路敷设，应沿最短的路径敷设，尽量减少弯头，管口随时加以封堵，敷设定位后应进行复查，以防止错位及遗漏。当配管长度超过以下长度时，需加中间接线盒或分线盒： a. 无曲折时线管长度超过30M。 b. 有一个曲折时，线管长度超过20M。 c. 有二个曲折时，线管长度超过15M。d. 有三个曲折时，线管长度超过8M。线管的连接 选用JDG钢电线管，管与管连接专用管件，弯曲处用专用弯头。弯管暗敷线管，弯曲半径不小于线管直径的十倍；明敷线管，弯曲半径不小于线管直径的六倍。管线与配电箱的连接配电箱明敷时，应采用丝扣锁母固定。管内穿线及导线连接管内电线不能有接头，不能被灰浆污染，穿线后管内不能有积水，导线采用五色分开，相线为红、黄、绿三色按不同回路分布，零线为淡兰色，接地线为黄绿双色线，布线完成后，用仪表测定各回路是否通畅，合格后方可进入下道工序施工；5.7.2电气安装1安装电气的部位应设置接线盒。2导线采用焊接，压板压接或套管连接。 32.5mm2以下多股铜芯线，先拧紧烫锡或压接端子，再与设备器具的端子连接。在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，用有机、金属导线保护管或金属软管等保护导线，不应有裸露部分，同类照明的几个回路可穿入同一根保护线管内，但管内导线总数不应多于8根。嵌入顶棚的装置灯具应安装在专设的框架上。安装插座应采用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且压板端子并紧靠墙面，同一室内安装插座高度差不应大于5mm，并列安装相应的插座，不宜大于1mm。开关安装规范其插座高度差同上。灯具高度低于2.4M时，人手可能触到易造成触电事故，因此要有保护措施（如接地保护）。配电箱进出线排列整齐，管口带护口，箱内整洁并接地良好。灯具接线盒及插座盒应到位，如移位应用金属软管，导线两端为活接头，不露明线，接地良好。金属软管保护导线必须明管施工，管卡间距不大于1M，接地良好，不露明线。5.7.3灯具安装：1.灯具重量超过3千克，应在结构体预埋螺栓、涨管螺栓或安装支架，灯具器件不允许以木楔固定。2.螺栓时灯口的螺旋体必须接N线。3.安装高度低于2.4m的灯具，其金属外壳必须接PE线。4.灯具内的配线截面必须大于1mm2。5.成排安装的灯具，直线偏差不大于5mm。6.开关必须断相线，门侧开关距门口距离严格控制在150-200mm之间。杜绝门后开关。7.多联开关各联所控的位置应协调，开关的关闭方向一致。8.插座孔的相位必须符合以下规定：单相双孔插座，右孔（或上孔）为相线，左孔（或下线）为N线；单相、三孔插座，上孔为PE线，右孔为相线，左孔为N线。9.开关、插座的高度误差不大于10mm，同一房间的插座高度误差不大于5mm，相邻插座的高度误差不大于2mm，面板垂直不大于1mm。开关、插座表面无污染、无划痕。10.开关、插座的接线必须牢固，无松动，盒内配线长度适当，排列整齐，无死弯，线端裸露不大于1mm。5.7.4开关、插座安装工艺标准：5.7.4.1. 工艺流程:清理接线安装5.7.4.2操作工艺：1 、清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2、一般接线规定：开关接线:同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。3、安装开关、插座准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。4、开关、插座安装：、开关安装规定：暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；、插座安装规定：暗装插座距地面不应低于30cm；在儿童活动场所应采用安全插座。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板。、开关、插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。七 确保工程质量的技术组织计划7.1、质量体系框架项目经理对承担的工程质量负有全部责任；安排生产计划和施工程序；组织并参加重要工程部分的定位放线和竣工验收等工作；贯彻执行上级下达的质量方面文件，抓好下级各级人员的质量责任制落实技术负责人、项目副经理负责编制施组施工方案技术措施，工艺流程，操作方法等，向工长班组长进行书面交底，处理日常技术问题，负责质量监督，技术资料与施工同步进行。安全部实行封闭性管理，对施工现场及操作过程中不安全隐患及时纠正，并监督特殊工种操作过程。处理日常与业主业务及办理健全各种施工手续工程部、经营部、技术部、质量部严格执行施工验收规范和操作规程，严格执行质量评定标准有关规定，严格按图施工。实行样板引路，进行质量监督检查，评定验收。预算洽商及时办理施工负责人（质量体系建全）对施工的工程质量负有责任、按图施工严格执行施工规范操作工艺和施工程序。组织自检，互检。木工木材加工要有专人负责管理，不合格材料拒绝使用油工做好交接工作、自检自控，油漆无流坠瓦工遵守操作规程、按图纸施工做好自检、自控安装工持用火证，特种工种做到持证上岗物资部严格控制材料质量对无资质供料厂家可以实行否决权财务部建立健全财务核算体系，完善内部管理机制，为工程的质量管理提供财务支持。7.2、项目部成员质量职责7.2.1、项目经理质量责任（）对施工项目工程进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收及全面负责。（）组织编制工程项目施工组织设计、质量计划、包括工程进度计划和技术方案、制定安全生产和保证质量措施，并组织实施。（）对参加本项目施工的职工进行质量管理措施。（）领导在本项目施工的职工贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规程、制度和措施，并进行检查。（）组织本项目开展质量自检、互检和质量检查活动；支持质检员的工作，组织领导质量分析会议，对重大质量问题组织攻关。（）对于在质量工作中作出贡献的，要给予适当的奖励。7.2.2 、项目部生产副经理质量责任（1）在项目经理领导下负责施工现场调度工作，协调总分包关系，落实人、机、料等资源。（2）协助项目经理做好施工项目工程进度、质量、安全、成本和场容的监督管理及考核验收工作。7.2.3、技术负责人质量责任（）全面负责施工现场技术、质量管理工作。（）参加编制本项目施工组织设计、质量计划并贯彻执行。（）负责执行各专业技术标准，验收规范和质量鉴定标准。（）负责技术复核和工程的材料验收工作。（）负责整理技术档案和原始资料及技术总结。（）参加质量检查和竣工验收工作。7.2.4、 质检员（1）全面负责本工程的质量监督、管理、检查和指导。（2）监督施工人员执行自检、交接检，处理质量问题，实施质量奖惩制度，按规定处理不合格品。（3）负责分项工程质量检查核定，参加工程隐预检和竣工验收。（4）负责施工全过程中的标识和质量记录。7.2.5、 材料员（1）编制、上报材料需用计划和外委加工计划。（2）具体负责物资的质量验收、记录、标识工作，并负责将物资质量证明、合格证传递给工程技术人员。（3）负责进场物资的搬运、储存和保管工作。（4）建立健全现场物资管理台账和证实物资有效控制的各种记录。7.2.6、 试验员（1）负责与检测单位联系并负责原材料、半成品的抽样、送检并将实验报告传递给工程技术人员。（2）负责本工程的见证取样工作，做好相应记录。（3）负责抽样和送检全过程的质量记录。（4）负责检验和试验设备的保管、保养工作。7.2.7 、测量员（1）负责施工前的工程控制线的复测和施工中的测量工作。（2）负责与其他施工单位控制线的交圈工作。（3）监督施工人员严格按控制线进行施工。7.2.8、 班组长（1）严格执行技术交底、施工规范、质量标准进行组织施工，严格执行三检制，对本班组的施工质量负责。（2）严把进料验收关，对不合格材料拒绝使用；严把工序验收关，对不合格的工序不交或不接。（3）接受技术、质检人员的检查和指导，及时纠正不符合质量要求和安全文明施工要求的违章作业7.3质量目标计划工程质量目标：合格确保工程一次交验达到国家验收标准，质量检验项目一次合格率100%。按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）及市有关规定要求，精心组织，精心施工，进行全面质量管理，运用全质管理办法对本工程质量进行预防，运用信息反馈原理和PDCA技术，努力提高工程质量。7.4、质量保证措施7.4.1、资源配置（1）公司经理任命项目经理和技术主管，项目经理选配项目部管理人员，报人力资源部审批后，组成项目经理部。（2）项目经理部编制材料、半成品、机具设备需求计划。（3）人力资源部负责劳务队的组织准备及培训。7.4.2、采购过程质量控制（1）项目部将组织生产、技术、质量、材料等部门对材料供应商进行评审，评审合格后方可采购其物资。（2）对各种材料，项目部将依施工进度计划编制物资供应计划，明确其规格、数量、需用日期等，提前上报甲方或公司材料部门。（3）采购物资进场执行进货检验和试验工作程序。7.4.3、产品标识和可追溯性（1）不准使用未检产品，不合格品及废品，没有合格标识的分项不准进行下道工序，所有过程标识出现在工作面上，写清负责人、验收等情况。（2）紧急放行工序按不合格品控制程序和过程检验和试验控制程序执行。（3）未标识的机械设备视为合格状态。（4）未标识的现场周转材料视为合格。（5）库房内材料合格时贴标签，机具经检验合格，贴合格标签。7.4.4、施工过程控制工程实施过程的质量控制。7.4.4.1、程序流程见下图7.4.4.2、技术及施工过程控制保证措施（1）选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理，开工前对质量实行目标管理，施工中定期检查落实情况。（2）强化技术资料管理，随时收集、整理，并实行分工到人技术资料目录。（3）施工中每周开质量分析会及施工进度协调会，以便协调解决工程中的有关问题，当进度与质量发生冲突时，进度应给质量让路。（4）实行统一放线、统一验线。（5）贯彻“三检制”“样板制”把住操作关，把质量控制和检查落实贯穿到每道工序的全过程中，认真搞好隐、预检，未经工序验收，不得进行下一道工序。（6）加强原材料检验，凡进场材料必须经技术、质量负责人验收，有其签字方可入库，不合格材料不得进场。（7）开展质量优胜竞赛活动，每月评比两次，奖优罚劣，质量不合格部位必须返工重做。（8）实行挂牌上岗，把质量责任落实到每个具体施工人员。（9）加强全员质量意识，每周一召开全员质量讲评会。 八 确保工程安全生产的技术、组织措施8.1、安全生产组织机构及制度8.1.1、安全生产组织机构成立以项目经理为组