高级维修电工操作技能考核试卷及答案2套

第 15 页 共 15 页高级维修电工操作技能考核试卷考生姓名： 准考证号： 工件单位： 题一：PLC控制机械手设计，并进行安装与调试。（1） 任务机械原点设在可动部分左上方，即压下左限开关和上限开关，并且工作钳处于放松状态；上升、下降和左、右移动由驱动气缸来实现；当工件处于工作台B上方准备下放时，为确保安全，用光电开关检测工作台B有无工件，只有在无工件时才能发出下放信号；机械手工作循环为：启动下降夹紧上升右行下降放松上升左行原点。（电磁阀用中间继电器控制）（2） 要求 工作方式设置为自动循环。 有必要的电气保护和联锁。自动循环时应按上述顺序动作。图1考核要求：（1） 电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。（2） 安装与接线： 将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上，而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。 按PLC控制I/O口（输入/输出）接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。（3） PLC键盘操作：熟练操作PLC键盘，能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。（4） 通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。（5） 满分60分，考试时间240分钟。题二：检修X62W万能铣床局部电气线路故障。在X62W万能铣床主拖动电气线路和控制回路设隐蔽故障三处。考生向考评员询问故障现象时，可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：（1） 正确使用电工工具、仪器和仪表。（2） 根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。（3） 在考核过程中，带电进行检修时，注意人身和设备的安全。（4） 满分40分，考试时间60分钟。否定项：故障检修得分未达20分者，本次鉴定操作考核视为不通过。高级维修电工操作技能考核评分记录表考生姓名： 准考证号： 工件单位： 题号一二合计成绩题一：用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1电路设计根据任务，设计主电路电气原理图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表1电气控制原理设计不全或设计有错，每处扣2分2输入输出地址遗漏或搞错，每处扣1分3梯形图表达不正确或画法不规范，每处扣2分4接线图表达不正确或画法不规范，每处扣2分5指令有错，每条扣2分302安装与接线按PLC控制I/O（输入输出）接线图在模拟配线板正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装 要准确紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子1元件布置不整齐、不均匀、不合理，每个扣1分2元件安装不牢固、安装元件时漏装木螺钉，每个扣1分3损坏元件扣5分4电机运行正常，如不按电气原理接线，扣1分5布线不进行线槽，不美观，主电路、控制电路每根扣0.5分6接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层，标记线号不清楚、遗漏或误标，引出端无别径压端子，每处扣0.5分7损伤导线绝缘或线心，每根扣0.5分8不按PLC控制I/O（输入/输出）接线图接线，每处扣2分153程序输入及调试熟练操作PLC键盘，能正确地将所编程序输入PLC；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求1不会熟练操作PLC键盘输入指令扣2分2不会用删除、插入、修改等命令，每项扣2分3一次试车不成功扣4分；二次试车不成功扣8分；三次试车不成功扣10分15备注合计考评员签字年 月 日题二：检修机床控制局部电气线路。序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1调查研究对每个故障现象进行调查研究排除故障前不进行调查研究扣2分22故障分析在电气控制线路上分析故障可能的原因，思路正确1错标或标不出故障范围，每处故障点扣2分62不能标出最小的故障范围，每个故障点扣2分43故障排除正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障1实际排除故障中思路不清楚，每个故障点扣2分62每少查出1处故障点扣2分63每少排除1处故障点扣4分84排除故障方法不正确，每处扣4分84其他操作有误，要从此项总分中扣分1排除故障时产生新的故障后不能自行修复，每个扣10分；已经修复，每个扣5分2损坏电动机扣10分备注合计考评员签字年 月 日高级维修电工操作技能考核通知单题一：PLC控制机械手设计，并进行安装与调试。(1) 任务机械原点设在可动部分左上方，即压下左限开关和上限开关，并且工作钳处于放松状态；上升、下降和左、右移动由驱动气缸来实现；当工件处于工作台B上方准备下放时，为确保安全，用光电开关检测工作台B有无工件，只有在无工件时才能发出下放信号；机械手工作循环为：启动下降夹紧上升右行下降放松上升左行原点。（电磁阀用中间继电器控制）(2) 要求工作方式设置为自动循环。有必要的电气保护和联锁。自动循环时应按上述顺序动作。准备要求：序号名 称型号与规格单位数量备 注1三相四线交流电源3380/220V、20A处12万用表自定块13电工通用工具验电笔、钢丝钳、螺丝刀（包括十字口螺丝刀、一字口螺丝刀）、电工刀、尖嘴钳、活板手等套14圆珠笔自定支15演草纸自定张26劳保用品绝缘鞋、工作服等套17可编程控制器FX2-48MR或自定台18便携式编程器FX2-20P或自定台19绘图工具自定套110纸B4张411配线板60060020mm块212组合开关HZ10-10/3个113中间继电器JZ7-44，线圈电压220V只414位置开关LX19-111只615熔断器及熔芯配套RL1-15/10A套316熔断器及熔芯配套RL1-15/2A套317三联按钮LA10-3H或LA4-3H个218接线端子排JX2-1015，500V（10A、15节）条419木螺丝（自攻螺丝）320mm；315mm个3020平垫圈4mm个3021塑料软铜线BVR-1.5mm2，颜色自定m2022塑料软铜线BVR-0.5mm2，颜色自定m3023别径压端子UT1-4个5024行线槽TC3025，长自定，两边打3.5mm孔（与配线板配套）m1025异型塑料管3.5mmm1考核要求：(1) 电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。(2) 安装与接线： 将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上，而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。 按PLC控制I/O口（输入/输出）接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。(3) PLC键盘操作：熟练操作PLC键盘，能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。(4) 通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。(5) 满分50分，考试时间240分钟。题二：检修X62W万能铣床的局部电气线路故障。在X62W万能铣床主、控制回路设隐蔽故障3处。考生向考评员询问故障现象时，故障现象可以告诉考生，考生必须单独排除故障。准备要求：序号名称型号与规格单位数量备注1万用表自定块12电工通用工具验电笔、钢丝钳、螺丝刀（包括十字口螺丝刀、一字口螺丝刀）、电工刀、尖嘴钳、活扳手等套13圆珠笔自定支14钳形电流表自定只15兆欧表自定只16黑色绝缘胶布自定卷17透明胶布自定卷18演草纸自定张29劳保用品绝缘鞋、工件服等套110机床X62W万能铣床台111机床配套电路图龙门刨床配套电路图套112故障排除所用其他材料与相应的机床配套套1考核要求：（1） 正确使用电工工具、仪器和仪表。（2） 根据故障现象，在电气控制电路图上分析故障可能产生的原因，确定故障了生的范围。（3） 在考核过程中，带电进行检修时，注意人身和设备的安全。（4） 满分50分，考试时间60分钟。否定项：故障检修得分未达20分者，本次鉴定操作考核视为不合格。高级维修电工操作技能考核试卷考生姓名： 准考证号： 工件单位： 题一：PCL控制电镀生产线的设计，并进行安装与调试。（3） 任务电镀生产线采用专用行车，行车架装有可升降的吊钩；行车和吊钩各有一台电动机托动；行车进退和吊钩升降由限位开关控制；生产线定为三槽位；工作循环为：工件放入镀槽电镀5s后提起停放10s放入回收液槽浸15s提起后停6s放入清水槽清洗8s提起后停12s行车返回原点。（2） 要求 工作方式设置为自动循环。 有必要的电气保护和联锁。 自动循环时应按上述顺序动作。图1考核要求：（6） 电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。（7） 安装与接线： 将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上，而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。 按PLC控制I/O口（输入/输出）接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。（8） PLC键盘操作：熟练操作PLC键盘，能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。（9） 通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。（10） 满分60分，考试时间240分钟。题二：检修Z3035摇臂钻床局部电气线路故障。在Z3035摇臂钻床主拖动电气线路和控制回路设隐蔽故障三处。考生向考评员询问故障现象时，可以将故障现象告诉考生，考生必须单独排除故障。考核要求：（5） 正确使用电工工具、仪器和仪表。（6） 根据故障现象，在电气控制线路图上分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围。（7） 在考核过程中，带电进行检修时，注意人身和设备的安全。（8） 满分40分，考试时间60分钟。否定项：故障检修得分未达20分者，本次鉴定操作考核视为不通过。高级维修电工操作技能考核评分记录表考生姓名： 准考证号： 工件单位： 题号一二合计成绩题一：用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1电路设计根据任务，设计主电路电气原理图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表1电气控制原理设计不全或设计有错，每处扣2分2输入输出地址遗漏或搞错，每处扣1分3梯形图表达不正确或画法不规范，每处扣2分4接线图表达不正确或画法不规范，每处扣2分5指令有错，每条扣2分302安装与接线按PLC控制I/O（输入输出）接线图在模拟配线板正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装 要准确紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子1元件布置不整齐、不均匀、不合理，每个扣1分2元件安装不牢固、安装元件时漏装木螺钉，每个扣1分3损坏元件扣5分4电机运行正常，如不按电气原理接线，扣1分5布线不进行线槽，不美观，主电路、控制电路每根扣0.5分6接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层，标记线号不清楚、遗漏或误标，引出端无别径压端子，每处扣0.5分7损伤导线绝缘或线心，每根扣0.5分8不按PLC控制I/O（输入/输出）接线图接线，每处扣2分153程序输入及调试熟练操作PLC键盘，能正确地将所编程序输入PLC；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求1不会熟练操作PLC键盘输入指令扣2分2不会用删除、插入、修改等命令，每项扣2分3一次试车不成功扣4分；二次试车不成功扣8分；三次试车不成功扣10分15备注合计考评员签字年 月 日题二：检修机床控制局部电气线路。序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1调查研究对每个故障现象进行调查研究排除故障前不进行调查研究扣2分22故障分析在电气控制线路上分析故障可能的原因，思路正确1错标或标不出故障范围，每处故障点扣2分62不能标出最小的故障范围，每个故障点扣2分43故障排除正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障1实际排除故障中思路不清楚，每个故障点扣2分62每少查出1处故障点扣2分63每少排除1处故障点扣4分84排除故障方法不正确，每处扣4分84其他操作有误，要从此项总分中扣分1排除故障时产生新的故障后不能自行修复，每个扣10分；已经修复，每个扣5分2损坏电动机扣10分备注合计考评员签字年 月 日高级维修电工操作技能考核通知单题一：PCL控制电镀生产线的设计，并进行安装与调试。(1) 任务电镀生产线采用专用行车，行车架装有可升降的吊钩；行车和吊钩各有一台电动机托动；行车进退和吊钩升降由限位开关控制；生产线定为三槽位；工作循环为：工件放入镀槽电镀5s后提起停放10s放入回收液槽浸15s提起后停6s放入清水槽清洗8s提起后停12s行车返回原点。（2） 要求 工作方式设置为自动循环。 有必要的电气保护和联锁。 自动循环时应按上述顺序动作。准备要求：序号名 称型号与规格单位数量备 注1三相四线交流电源3380/220V、20A处12万用表自定块13电工通用工具验电笔、钢丝钳、螺丝刀（包括十字口螺丝刀、一字口螺丝刀）、电工刀、尖嘴钳、活板手等套14圆珠笔自定支15演草纸自定张26劳保用品绝缘鞋、工作服等套17可编程控制器FX2-48MR或自定台18便携式编程器FX2-20P或自定台19绘图工具自定套110纸B4张411配线板60060020mm块212组合开关HZ10-10/3个113中间继电器JZ7-44，线圈电压220V只414位置开关LX19-111只615熔断器及熔芯配套RL1-15/10A套316熔断器及熔芯配套RL1-15/2A套317三联按钮LA10-3H或LA4-3H个218接线端子排JX2-1015，500V（10A、15节）条419木螺丝（自攻螺丝）320mm；315mm个3020平垫圈4mm个3021塑料软铜线BVR-1.5mm2，颜色自定m2022塑料软铜线BVR-0.5mm2，颜色自定m3023别径压端子UT1-4个5024行线槽TC3025，长自定，两边打3.5mm孔（与配线板配套）m1025异型塑料管3.5mmm1考核要求：(1) 电路设计：根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。(6) 安装与接线： 将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上，而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线