住宅小区2楼施工组织设计方案.doc

XXXX住宅小区2#楼施工组织设计方案编制人： 审核人： 审批人： XX市XX建筑有限公司20 年 月目 录第一章 编制依据及工程概况第二章 工程管理目标第三章 项目组织机构及施工部署第四章 主要施工方案第五章 施工进度计划及保证措施第六章 质量保证体系及措施第七章 安全文明保证体系及措施第八章 季节性施工措施第九章 文明施工措施第十章 消防保卫管理措施第十一章 环境保护管理措施第十二章 新技术新工艺和新材料的推广应用第一章 编制依据及工程概况1.1 编制说明我公司根据该工程设计图纸说明及建设单位对工期的要求，进行了深入的研究和分析，综合考虑本工程的施工特点和施工实际需要，结合以往同类工程的施工经验，对本工程的施工方案、施工管理、质量管理、工期计划、安全文明施工及新技术、新工艺等方面进行了全方位部署，制订出本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是：从宏观上为本工程施工提供一份完整的纲领性文件，并用与指导工程的施工与管理，确保该工程优质、高效、安全、文明地按时完成，交付业主放心使用，本着公司管理方针：坚持以人为本，促进健康发展。建造精品工程，实现真诚服务。遵守法律法规，营造绿色家园。建设单位认可的企业精神。本施工组织设计编制的原则是：严格遵守招标文件及承包合同的各项规定及要求，根据工程的特点，认真组织施工，确保工程质量和工期达到业主满意。合理安排施工顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行交叉作业、科学组织、均衡生产。各项工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工，以保证施工连续、均衡、有节奏的进行。1.2 编制依据1.2.1根据河南XX实业发展有限公司招标文件及有关补充文件。1.2.2已经批准的本工程的设计施工图纸及城市建设规划管理部门、消防部门对本工程方案设计的审批意见资料。1.2.3建设工程安全施工管理规定1.2.4房屋建筑施工技术导则1.2.5现行有关标准、规范、规程及其他相关的设计要求文件1.2.6建设工程施工组织设计原则1.2.7施工现场的具体情况1.2.8国家现行的工程建设的政策、法规、施工验收规范、质量标准等有效版本1.2.9建设部颁发的建设工程施工现场管理规定1.3执行标准1.3.1现行的国家有关建筑设计主要规范,规程和规定:1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2002）3、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）4、民用建筑设计通则GB50352-20055、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-966、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20027、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029、屋面工程技术规范（GBJ50345-2004）10、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）11、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）12、高层民用建筑设计防火规范（2005年版）GB50045-9513、河南省居住建筑节能设计标准(寒冷地区)DBJ41/062-200514、建筑工程设计文件编制深度规定2008版15、城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-200116、建筑地基处理技术规范JGJ79-200217、地下工程防水技术规范GB50108-200818、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200119、建筑内部装修设计防火规范GB50222-951.4 工程概述本工程由河南XX实业发展有限公司投资兴建，XX华岩工程勘察有限公司勘察，河南同济建筑设计有限公司设计，XX市XX建筑有限公司施工，XX建设工程项目管理有限公司监理。合同开工日期：2011年12月至2013年7月。1.4.1 (一)建筑概况XXXX住宅小区2#楼位于XXXX，总建筑面积为24996.30m2，其中地下建筑面积1138.55m2，地上总建筑面积：23857.75m2，建筑高度：59.400米，建筑层数：地下一层，地上二十层；地下室为戊类储藏间和设备用房，一至二十层为住宅，一层局部为商业网点，基础顶至一层层高6.68米，；三层至二十层高2.9米；建筑耐火等级：，建筑耐火等级地上均为一级，地下均为一级。项目设计规模等级：二级，钢筋混凝土剪力墙结构，设计使用年为50年，抗震设防烈度为6度。本工程建筑商业网点内外高差为300。 (二)墙体工程 1、承重墙体为钢筋混凝土剪力墙。2、外墙填充墙采用加气混凝土砌块，厚度为相连结构的钢筋混凝土墙肢厚度，内墙填充墙若与钢筋混凝土墙肢相连，厚度同墙肢厚度，其余内墙采用200厚及100厚加气混凝土砌块墙，地上部分所有墙体在不同材料交接处在做饰面前均加贴钢丝网，防止裂缝。3、门窗洞口过梁：所有门窗洞口均做钢筋混凝土过梁。4、卫生间加气混凝土隔墙根部采用C25细石混凝土上翻200高（距楼面建筑标高）条带，遇门断开，宽度同墙体。5、墙体留洞及封堵：墙体预留洞，待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实，若管道穿有防水要求的墙体时，还须用建筑密封膏封堵。6、构造及压顶：加气混凝土砌块外墙窗台上部做60厚C25钢筋混凝土压顶同墙体宽度，有窗台处压顶突出墙外100，纵向配筋6300，当外墙同一跨内有高低窗相邻时，低窗的窗台压顶贯通至两侧钢筋混凝土墙，高窗的窗台压顶伸至低窗窗边。（三）地下室和室内防水工程1、地下室防水工程执行地下工程防水技术规范GB50108-2008和地方的有关规程和规定。2、本工程根据地下室使用功能，防水等级分为：配电间防水等级为一级，设防做法：防水砂浆+钢筋混凝土结构自防水（设计抗渗等级P6）+4厚SBS改性沥青防水卷材一道，其余地下室防水等级为二级，设防做法：钢筋混凝土结构自防水（设计抗渗等级P6）+4厚SBS改性沥青防水卷材一道。3、地下室施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽后浇带等部位防水做法：施工缝应在浇灌新混凝土前，将其表面清理干净，水平缝先铺净浆再铺30-50 厚的1：1聚合物水泥砂浆或防水涂料。后浇带卷材防水做法先浇主体结构，外贴止水带，后浇补偿收缩混凝土。4、电梯机坑、集水井内壁采用20厚1：2.5水泥砂浆找平层，内掺水泥用5%的防水剂。5、厨房、卫生间、阳台穿楼板管道根部四周的防水做法应加强处理，厨房、卫生间、阳台穿楼板管道根部四周300范围内刷1.5厚聚氨脂防水涂料，并沿立管上翻200。（四）屋面工程1、本工程的屋面防水等级为2级，防水层合理使用年限为15年，屋面做法：坡屋面：钢筋混凝土现浇屋面板，表面清扫干净；40厚C20细石混凝土面层，内配A6500500钢筋网，随捣随抹光；20厚1：3水泥砂浆找平，刷基层处理剂一遍，4厚SBS改性沥青防水卷材；点粘50厚阻燃挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。2、所有平屋面排水坡度为2%，檐沟排水找坡均为1%，雨蓬、阳台及空调搁板排水找坡为1%。（五）门窗工程1、所有外门、窗采用塑钢门窗，外推拉门窗采用88系列型材，外平开门窗采用60系列型材，居住部分塑钢门窗采用（5+9+5）中空玻璃，公共部分采用单玻，塑钢门窗，窗玻璃采用5厚净片玻璃，门玻璃采用8厚净白钢化玻璃，所有门窗均设纱窗。2、门窗立樘：所有阳台门均立樘墙中，入户门均设立樘与墙内皮平，其余内门均立樘墙中，所有窗除特殊标注外，均立樘墙中，管道竖井门设200同墙厚C25细石混凝土门槛。二次浇筑。3、窗的性能指标达到：A：抗风压等级为5级，3500pa 风压强度性能3000pa；B：水密性等级为4级，500pa 雨水渗透性能350pa；C：外窗的空气声隔性能为等级为3级，空气声计权隔声量30DbD：保温性能为5级，传热系数K3.0W（K）E：外窗气密性能等6级，空气渗透性能1.5/MH（六）内、外装修工程1、外装修设计和做法索引见立面图，外墙详图及“建筑构造统一做法表”。2、设有外墙外保温的建筑构造详见结构保温隔热措施及热工性能指标中节能措施。3、外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样品。4、内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222-95，楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037；一般装修见建筑统一做法表。5、楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处。（七）防火设计1、本工程属于二类高层居住建筑，耐火等级地上二级，地下一级，执行高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005）年版规范。2、本建筑与周边建筑的防火间距及消防车道的设置见总平面图，超过1/4周长的外墙面直接落地，为消防登高面，住宅楼梯间在一层直通室外。3、防火分区及安全疏散：1）地下一层设置2个防火分区，面积各不小于500平方米，西单元是防火一区，中间单元和东单元是防火二区，两个防火区之间用甲级防火门隔开。2）地上住宅部分为三座塔式建筑临贴建设，中间用防火墙隔开，满足防火间距及防火墙两侧开窗要求西塔楼每一层设一个防火分区，面积小于1500平方米，设一步疏散楼梯，中间塔楼每一层设一个防火分区，面积小于1500平方米，东塔楼每一层设一个防火分区，面积小于1500平方米，设一部疏散楼梯。4、防火门：所有的防火门均采用木制门，疏散防火门应设闭门器，双扇门设顺序器；管井防火门安装闭门锁。6、防火墙：防火墙、房间隔墙均砌筑至顶板不留缝隙。1.4.2一（结构概况）：1、本工程结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，设计使用年限为50年。2、本建筑抗震设防类别为丙类，所在地区的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度0.05g设计地震分组为第一组，场地类别为类，特征周期Tg=0.35sec。本建筑的抗震构造措施按6度抗震采取。3、主楼框架及剪力墙的抗震等级为四级；-1层2层（基础顶至6.680米标高）为剪力墙底部加强部位。4、主楼框架及剪力墙的抗震等级为四级；-1至2层为剪力墙加强的底部加强部位。5、基本风压：0.40KN/，地面粗糙度：C类，基本雪压：0.40KN/（二）混凝土结构环境类别：地下及上部外露构件（雨蓬、飘架、不封闭阳台等）为二b类环境；卫生间、厨房等潮湿的环境类别为二a类，其它部分的环境类别为一类。混凝土环境类别及耐久性要求：环境类别最大水灰比最小水泥用量最大氯离子含量（%）最大碱含量（KG/）备注一0.652251.0不限制氯离子含量系指其占水泥用量的百分率二a0.602500.33.0二b0.552750.23.0（三）主要结构材料1、混凝土强度等级1.1基础、剪力墙、梁、板、柱：-0.200m标高及以下为C35，以上为C30、楼梯为C30，筏板基础和地下室侧壁、坡道及地下室顶板采用防水砼，抗渗等级P6,其混凝土内要求掺入混凝土膨胀剂，掺入膨胀剂后要求其限制膨胀率达到0.03%。1.2构造柱、压顶梁、过梁等，除注明外均采用C25。1.3基础垫层：100厚，采用C15素混凝土垫层。2、填充墙2.1、剪力墙、框架中填充墙：地下室板顶标高以下室外采用MU10蒸压粉煤灰实心砖，M5水泥砂浆，地下室以下室内用A3.5（B06）的加气砼块，砂浆为M5.0混合砂浆。地下室顶板标高以上用A3.5（B06）的加气砼块，砂浆为M5.0混合砂浆。砌体施工质量要求为B级。3钢筋级HPB235，fy=210N/mm2焊接采用E43焊条级HRB335， fy=300N/mm2焊接采用E50焊条级HRB400，fy=360N/mm2焊接采用E50焊条钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。框架梁、柱、剪力墙的暗柱和端柱的受力纵筋直径25采用直螺纹连接，等级为级，基础筏板采用直螺纹连接。（四）、沉降观测观测次数：首层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层观测一次，竣工验收以后，第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉稳定为止。地下室顶板、地下室内部各层楼板、裙房屋面以及所有人防构件、防水混凝土构件，必须加强养护，尽量减少裂缝的产生。（五）、后浇带及施工缝本工程设置沉降后浇带和伸缩后浇带，后浇带的养护时间不少于28天，后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护，后浇带处支撑应能确保将竖向荷载传递到承台上。楼层梁板后浇带处，纵向钢筋不截断。后浇带混凝土强度等级应比两侧高一强度等级的混凝土。后浇带混凝土强度达到100%后方可拆模。防水混凝土应连续浇注，宜少留施工缝。水平施工缝浇灌前，应将其表面浮浆和杂物清除，界面处理完毕后及时浇灌混凝土。1.5 工程特点1.5.1.本工程建筑形体大，平面组合及结构复杂，工期紧，质量要求高，且立体交叉施工频繁，必须解决好装饰与土建施工之间相互的协调和配合问题。1.5.2.本工程基础形体较为复杂，楼层较高、且预留孔及预埋件多，埋设精度要求高，一次浇注砼量大，且管线纵横交叉，施工工艺要求高，轴线定位及标高控制、上下垂直度和预埋件精确度控制及大体积砼施工温度控制、表面的光感度、平整度控制是本工程的重点之一。第二章 工程管理目标2.1合同履行目标工程合同履约率100，一定要达到建设单位的满意。与建设单位密切配合，全面履行合同条款。2.2施工质量目标以现行国标和行业规范各工序一次验收合格率100%，工程质量达到合格工程。2.3施工工期目标严格按招标文件及建设单位承包合同要求控制目标工期按时顺利完成。2.4安全施工管理目标加强现场安全文明施工管理，严格按照我公司安全文明施工管理工作目标执行。预防施工污染，保护周边环境；努力达到国家、省市相关规定要求。 第三章 项目组织机构及施工部署3.1项目组织机构3.1.1组织原则(1)为确保该项目能保质、保量、保安全按预定工期完工，我公司将采取强有力的组织保障措施，以“精诚合作，精细管理，精益施工，精品奉献，以人为本，顾全大局”的经营理念为宗旨，建立调派一流的项目管理人员和施工水平较高的施工队伍，保证本工程质量管理目标、安全文明施工管理目标、施工进度控制目标的实现。 (2)公司将选派经验丰富、业绩突出的项目经理时新文担任该工程项目部经理。建立项目技术负责人一名。下设工程技术、质量安全、材料设备、计划预算、施工、消防保卫、后勤、财务等管理机构。(3)组织好本项目部班子，落实项目经理责任制。使项目经理及班子成员在组织领导能力、专业文化水平较高和工程实践经验丰富等方面均能够满足本工程要求。(4)优化资源配置，实行资源供给优先政策。(5)我公司在“坚持以人为本、促进健康发展” 的思想指导下，将优先满足本工程施工所需的各类专业人才，保证公司最优秀的建筑施工和管理人员投入于本工程施工中，同时针对工程要求，将配备一批施工经验丰富的施工人员。3.1.2组织机构体系（见附图）3.2施工部署本工程结构施工图应与建筑、水电、给排水等专业的施工图密切配合，及时铺设各类管线及套管，管穿梁时，梁中孔洞应预留，并核对预留洞及予埋件位置是否准确，避免日后打凿主体结构。施工条件：水、电、道路、通讯及场地平整的“四通一平”工作已基本完成，施工现场及周围环境情况良好，当地交通运输条件便利，具备施工条件。劳动力、机具设备、原材料已组织进场，开工条件已具备。一、施工准备1、施工技术准备：组织专业技术人员熟悉图纸，进行图纸会审、技术交底和岗位教育培训，编制施工材料预算，优化施工方案。2、项目机构组织：项目经理部建立：该工程将严格按照“项目法”施工，建立一个合理、精干、高效率的项目组织机构-项目经理部，该机构以项目经理为首，通过赋予的权力，全面履行建筑工程施工合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、技术管理、质量控制、安全施工、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期全面负责，确保各项管理目标的实现。项目部人员由经验丰富、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理人员组成。作业层由项目部选择素质高、技术力量强大的曾施工过类似工程的土建、装饰装修、水、电、暖安装等专业作业队伍组成。3、施工物资准备(1)根据编制的施工图预算，列出主要的材料用量表（见附表），及时与供货商取得联系，并留有足够的周转资金，使材料如期进场，以保证工程如期保质保量完成施工合同内容。(2)主要施工机械应根据施工进度需要适时进场，且保证性能良好，以确保工程顺利进行，详见施工机械设备计划表（见附表）。4、劳力准备根据工程内容和工程量，保证各施工阶段各工种劳动力足够，劳动力需求计划表（见附表）。二、施工顺序根据本工程场地特征、设计特点和设备、劳力资源状况，本着“先地下，后地上，先主体，后围护，先结构，后装修，土建施工，设备配合”的原则。计划主体结构工程分段分层施工。其施工顺序为：定位放线土方开挖地基与基础工程主体工程屋面工程装饰装修工程水、电、暖安装工程穿插其中进行。三、施工部署1、基础工程地基与基础工程按施工计划进行，工程定位放线后，立即通知公司工程管理处、建设、监理等有关单位进行验线，待复核签证后，进行土方开挖，符合要求后，并通知建设、设计、勘察等单位进行基槽的验收。砼构件均采用商品砼，砼浇筑后派专人及时养护，拆除模板以不损坏砼棱角、外光内实准。为加快施工进度，及时进行地基基础分部工程验收和基础土方回填。2、主体结构工程地基与基础分部工程验收及回填土施工完毕后，立即组织人员进行主体结构施工。各分段分项工程流水作业进行施工。安全防护设施随主体结构升高而搭设，确保安全文明施工。主体结构施工时，水、电、暖等安装必须密切配合，作好线管预埋、管口预留工作。3、屋面工程屋面工程施工时严格按照采用的施工图集规范施工，严格控制屋面排水坡度的标高和组织排水的管口预埋，严格按照设计要求和规范要求组织施工。4、装饰装修工程装饰装修工程施工时，由于工种多、人员多，项目部采取同步流水、交叉作业施工，确保施工进度按计划完成。工长进行统筹安排，组织并协调好各工种、各工序的交叉施工和验收，加强施工质量、安全文明等管理，加强工人的思想教育，提高工人的成品保护意识，确保工程顺利竣工验收。第四章 主要施工方案一、测量工程1、根据施工图纸和建设单位给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，用砼浇筑以防施工中扰动，造成测量误差。2、平面控制网布设依据“先总体，后局部，先整体，后细部”的原则，控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。3、基础工程测量放线在建筑定位放线施测前，应熟悉首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料。当基础垫层浇筑后，根据控制点在垫层测定建筑物各主要轴线、边界线、墙宽线等。施测中必须严格保证精度。用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线相对位置，经复核无误后，方可交付施工使用。4、主体结构工程测量放线、测量工具准备经纬仪一台，水准仪二台，5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，激光垂直仪一台，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可使用。、平面测量控制平面控制采用经纬仪布设成“井”字型控制网，控制网误差限制在2MM内，并将控制网延伸至施工影响区外。平面控制，用经伟仪定出本工程各轴线，并经复核后进行下道工序施工，一层楼板浇筑后，分别在控制点位置予埋200*200*6钢板，待砼有一定强度后测出相应的控制点用电钻在钢板上钻一直径2mm的小孔，各楼层施工时，在对应于钢板位置予留200*200的洞，用此洞用激光垂直仪将轴线传递到各楼层，再用经纬仪进行定位放线。、标高控制开工前采用水准仪，从业主提供的水准控制点，将建筑物的标高控制点引至施工现场以外，设置固定水准点（不少于三个），各相邻水准点通视良好，形成闭合水准测量控制网，并把0.00标高引至周围设施上，以便高程测试，同时定期对各标高控制点进行复核，保证其正常使用，随着楼层的升高利用电梯井或楼梯间用钢卷尺进行高层传递。5、沉降观测沉降观测水准点设置应考虑永久使用，埋设数量6个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。水准点高程可根据指定高程基准点引测，将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量、沉降观测是一项长期性、系统性工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定：即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，使用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。本工程沉降观测使用高精度水准仪，按照二等水准测量的技术要求施测。沉降观测点布设位置依据施工图规定，根据设计要求进行埋设。主体结构施工期间每增加一层观测一次，装饰装修工程施工阶段，应每月观测一次，并做好每次的观测记录。当建筑物发生较大沉降、不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向技术负责人汇报，并立即进行每日一次连续值班观测。二、土方工程1、土方开挖本工程土方开挖采用反铲挖掘机按1：0.5放坡分层分段开挖，施工中应防止地面水流入基坑内，应在基坑外围设挡土墙及排水沟，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基槽开挖的宽度应满足设计要求和施工需要。基槽开挖符合设计标高后，先经过公司组织预验，没有问题后，应立即书面通知监理工程师，由建设单位组织五方参建单位进行地基基槽验收。2、土方回填地基与基础分部工程验收合格后，应立即进行基础土方回填，回填时应将基坑内的杂物、垃圾等清理干净，并确定回填土的最大干容重、最佳含水率，确保回填密实。回填土方采用蛙式打夯机分层夯打密实，每层铺土厚度为200250mm，打夯前应对填土进行平整，要求一夯压半夯，均匀分布，不留空隙。每层回填土压实后，应及时采用环刀取样测定土的干密度基坑回填土应在结构相对两侧或四周同时进行。在压实过程中，当发现橡皮土时，应停止压实，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。三、钢筋工程(1)钢筋进场检验进场钢筋要有出厂合格证，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状锈迹、裂纹、结疤等不良现象，钢筋端头应平直。钢筋进场后应及时见证取样进行复试，合格后方可进行加工。钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其他专项检验，合格后方可进行加工使用。(2)、钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的规格分类堆放在枕木上，避免污垢或泥土对钢筋的污染。钢筋集中码放，场地必须平整且有良好的排水措施，并标识清楚、完整。(3)、钢筋的连接特别注明为轴心受拉及小偏心受拉的构件、纵向钢筋不得采用绑扎搭接接头。钢筋连接应有专人负责，由专业操作人员持上岗证进行操作，钢筋连接前应先制作试件进行检验，合格后方可进行连接。 (4)钢筋绑扎钢筋绑扎应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋，绑扎前应在模板或垫层上标出钢筋的位置，在底板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋等位置，以保证钢筋位置正确。底板钢筋绑扎钢筋绑扎前应先把垫层清理干净，然后弹好钢筋位置线，再摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，纵横两个方向所有交点必须全部绑扎牢固。绑好底层钢筋后，放置底板马登筋，马登筋摆放固定后，绑扎上层钢筋，纵横两个方向所有交点必须全部绑扎牢固。底板钢筋接头应按照施工质量验收规范要求错开设置。根据划好的墙、柱位置，将墙、柱钢筋绑扎牢固。钢筋绑扎后应随即垫好垫块，浇筑砼时，应由专人负责调整钢筋。梁钢筋绑扎梁底模板及侧模通过质检员验收后，方可进行梁钢筋绑扎，按照施工图纸要求，应先放置纵筋再套外箍筋，箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，转角处与纵向钢筋的交叉点应绑扎牢固，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以25长度同梁宽钢筋，端头应做防锈处理。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁时，必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致，次梁的纵向受力钢筋应支撑在主梁的纵向受力钢筋上，主梁与次梁的上部钢筋相遇处。梁节点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净距要留30mm，以利浇筑砼，当梁钢筋绑扎好后，应立即将垫块放置在受力钢筋下，间距为1000 mm。为防止梁侧面的垫块被挤碎后梁主筋移位导致保护层不符合设计要求，可适量采用25钢筋头当垫块，但不能大量使用。梁的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋应在梁跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。柱钢筋绑扎：按照施工图纸要求，计算好每根箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子筋，在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上往下绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎牢固。箍筋的接头应交错排列垂直放置，绑扎箍筋时，扎丝扣要相互成八字形绑扎。在基础、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按照设计要求加密。柱筋保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般1米左右，并确保主筋保护层厚度符合设计要求。剪力墙钢筋绑扎：先在墙根处两侧墙钢筋与板钢筋相交部位通长绑扎16钢筋用以固定竖向钢筋的间距，然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定，最后电焊。墙体分布钢筋均采用双面双向，在两排钢筋之间按梅花形设置6600拉筋，应同时钩住纵横向钢筋。墙筋应逐点对称绑扎，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开，一般先立几根竖向定位筋，与下层伸出的钢筋连接，然后绑上部定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。定位筋是固定纵横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具，因此定位筋应在现场加工，严格控制尺寸。墙体边缘构件竖向钢筋接头应每隔一根相互错开，为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度符合设计要求，在每一层楼面标高以上50mm设置定位钢筋，定位钢筋与墙钢筋电焊固定，其竖向间距为1200mm。墙体钢筋保护层采用内撑外控法，即在墙体钢筋骨架内部加设竖向梯子支撑筋，在拉钩处加设双十字架，起到内撑作用，在墙体模板顶部加设水平梯子支撑筋，对墙体立筋起到定位作用。现浇板钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应修整模板，将模板上垃圾、杂物清理干净，在底板上弹出控制线，并用粉笔标出每根钢筋的位置。按照画好的钢筋间距，先放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。现浇板钢筋绑扎时，四周交叉点应绑扎牢固，下层180度钢筋弯钩应向上，上层钢筋90度弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层之间的距离，上下层钢筋之间用马凳筋架立。现浇板钢筋采用绑扎搭接时，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中间和两端绑扎牢固， I级钢筋绑扎接头的末端应做180 度弯钩。现浇板、次梁与主梁钢筋交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中间，主梁钢筋在下面，当有梁垫时，主梁钢筋在上。现浇板钢筋绑扎后，应禁止人在钢筋上行走，以免将现浇板负筋踩到，影响其现浇板承载力。垫块要成梅花形设置，并确保现浇板保护层厚度符合设计要求。四、模板工程本工程采用梁、板、柱、墙整体现浇，模板配置按水平结构模板配置三层，垂直结构模板配置一层考虑。模板安装前要做好模板的基准定位，即首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为基准，引测建筑物的边线和模板控制线；然后用水准仪把建筑物标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。本工程模板主要采用木模板，模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑部分应有足够的支撑面积。模板拼缝应严密，清理干净，与混凝土的接触面积涂刷水溶性隔离剂，并在干燥后使用，以免污染钢筋和混凝土。基础模板安装时，先在垫层上弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，可先立基础两端的两块侧板，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板，每隔一定的距离在侧模板上口钉上搭头木，防止模板变形。剪力墙、柱模板安装：剪力墙、柱模板采用优质胶合板，支撑用48钢管及方木固定，立柱在高度方向应设置纵横水平拉杆和斜拉杆，水平拉杆一般距离地面300mm处设一道，以上每间隔1200-1800mm设一道。外墙内模及剪力墙侧模采用14螺杆固定墙体厚度，每隔400-600mm设置一道，间距为600mm，地下室外墙螺杆中间焊接3mm厚钢板止水片一道，墙体由预留洞时，预留洞水平方向长度大于等于800mm 的，模板支设时，需要考虑设置一块活动模板作为振捣口，以确保预留洞底部墙体砼的密实度。为控制剪力墙钢筋保护层厚度符合规范要求，除按照规范要求放置垫块外，在剪力墙钢筋网片上下左右每隔1米焊接10等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋偏移导致保护层厚度不符合设计要求。梁、现浇板模板安装：梁模板采用优质胶合板，钢管扣件架支撑体系，次龙骨为50lOOmm木方，主龙骨采用483.5钢架管，木方次龙骨背楞间距不大于250mm，主龙骨钢管间距为700mm。现浇板模板采用胶合板硬拼缝方案，次龙骨采用50lOOmm木方，间距200-300mm，主龙骨采用483.5钢管，间距l000mm，其支撑采用扣件式钢管满堂架，立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50m厚木板，梁外侧立杆距离梁边缘120mm，立杆间距根据层高、荷载情况而定，一般不大于l000mm。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑架立杆做档撑，同时用一部分短钢管做斜撑，当梁高大于700mm时增加对拉螺栓固定，当梁宽大于400mm时，梁中间加设立杆一道。梁底板模与墙体相交处采用50100木方做封边处理。支设梁、板模板前，应按照设计要求先将梁、板底，梁侧面模板加工好，并将底模钉上木方，安装模板时先按照轴线尺寸位置搭设两排脚手架（可调头），钢管高度应比梁、板底400-600mm，先安装主龙骨木方，再安装带次龙骨的梁、板底模。梁、板底模板进行循环使用时，必须清理干净。梁、板模板应同时支设，即先支设梁、板底模板，等钢筋绑扎完毕后，再支设梁侧模板。楼梯模板安装：楼梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用胶合板及木方按1:1比例现场拼装。次龙骨采用50lOOmm木方，间距不大于300mm，支撑采用钢管架，间距不大于1200mm。梁柱节点模板安装：梁柱节点模板是模板工程质量控制的重点，拼缝处用粘胶带粘贴严密，并用次龙骨顶紧，防止接缝处振捣砼时漏浆。底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面上有两道接槎。竖向背楞拼接处加设间距800mm木方，梁底背楞间距lOOmm。同时梁柱节点模板要下伸，便于打两道柱箍。门窗洞口模板：洞口模板采用木面钢角整支散拆方法，角部配置钢护角，以保证角部成90度，洞口方正，外角采用L140140角钢，为保证接缝严密，内角为LIOOI00 角钢，由钩头螺栓固定，四侧模板为木模板，面板为优质胶合板肋为50100木方。上层贴lOmm厚竹胶板，制作成拆装式模板。后浇带模板：后浇带处模板采用密目钢丝网两层封挡，16钢筋固定，固定钢丝网的钢筋与结构钢筋焊牢，间距250mm。模板拆除：地下室外墙模板必须在确保模板拆除不致扰动对拉螺栓的情况下方可拆除以防止对拉螺栓处将成为可能的渗漏点，其时间不少于一周。墙、柱模板及梁侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。常温拆模时要求墙体强度不低于1Mpa，大约为12小时左右。冬季拆模时要求墙体混凝土强度不低于1.5Mpa。梁、板底模板拆除时间根据混凝土试块压结果决定。梁、板跨度8米，其强度达到100%方可拆除；悬臂构件，其强度达到100%方可拆除；后浇带两侧模板应在后浇带砼强度达到75 %方可拆除；楼梯模板及支撑必须在其砼强度达到100%方可拆除。拆模顺序：先拆后安模板，后拆先安模板。脱模困难时，严禁硬撬或用大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。起吊模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可拆除。模板拆除时不可碰撞墙体造成墙体损伤。拆除模板时，操作人员应站在安全处并应派专人看护，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做好及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。五、混凝土工程根据施工现场的具体情况，本工程砼采用商品混凝土，商品混凝土进场后，要检查混凝土原材料检验报告及混凝土的配合比报告、出厂合格证。商品砼采用砼运输车进行运送，运送途中不断进行搅拌，满足砼初凝时间。浇注混凝土前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。浇注混凝土时不要在一处连续卸落，应在2-3m内范围内水平移动。振捣工具一般采用高频插入振动器，振捣时间为15-30秒，振捣到砂浆上浮、石子下沉，且不宜出现气泡为止，振动棒插入混凝土的间距以400mm为宜。基础底板砼工程本工程基础属于大体积砼，大体积混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝，裂缝产生的主要原因是由于混凝土内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土本身的抗拉强度而产生的裂缝。控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化热和降低混凝土内部和表面温差。本工程大体积混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，掺加一级粉煤灰，在保证混凝土强度的前提下，减少水泥用量，降低水泥的水化热。通过对混凝土表面覆盖，减少混凝土表面与内部温差。从1轴线处纵向循序推进一次到顶的浇筑方法进行浇筑，下层混凝土初凝前浇筑覆盖上层混凝土，防止接茬部位混凝土出现冷缝。并满足施工规范中混凝土接茬的有关规定。砼振捣采用插入式震动棒，为使砼振捣密实，应配备五台（3台工作，2台备用）插入式振动棒，分三道布置，第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保砼下部振捣密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点的振捣时间，移动距离和插入深度，同时对分层的混凝土进行二次振捣，即在浇筑上一层混凝土时，先将振动棒卧倒，对初凝前的混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒再插入下层混凝土5cm深振捣。由于商品砼坍落度较大，在振捣过程中会产生泌水现象。为防止泌水对混凝土外观质量产生影响，采取在墙体模板上开洞使水排出，用水泵将其排除基坑外。大体积混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后先按设计标高用长刮尺刮平，用木抹子抹压两遍，然后再在终凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子抹压密实，并采用塑料布覆盖以控制砼表面的收水裂缝，终凝后及时养护。在砼浇注前，布置测温孔，孔深1M，孔管采用25钢管，下口焊3mm 钢板封死。测温采用电子测温仪，从砼浇筑12h后，每天每隔2h同时测量测温孔0.5m、1.Om处的温度及表面温度，并做好纪录。正常气温，每隔6h测量一次。根据测温情况及时调整保温层厚度，确保砼内外温差不大于25。本工程基础砼采用覆盖洒水养护，砼浇筑完毕后，在其上部刚刚可以行人时，立即覆盖塑料薄膜和麻袋。如局部有干白现象时，应洒水湿润，根据测温情况，随时进行调整，控制砼内外温差不大于25，养护时间不少于14天。养护的重点为底板与外墙交接处，此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。（详见大体积混凝土施工方案）梁、板、柱、墙砼工程本工程梁、板、柱、墙砼采用一次性浇筑施工方法，在浇筑砼之前，模板内杂物必须清理干净，常温下并浇水湿润。浇筑砼时，先将墙的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与梁、板、柱砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁、板、柱的浇筑也不断前进，当梁高大于1米时，可先将梁单独浇筑至板底下20-30 mm处留施工缝，然后再浇筑板，用振动棒采用“交错式”方法进行振捣。振动棒移动间距不大于300mm。先振捣梁中砼，后振捣现浇板砼，最后用平板振动器振捣，以砼表面不再下沉、不出气泡、表面泛浆为准。砼振捣尽量避免碰撞预埋件，水电预埋线管、线盒和模板等。根据标高控制点拉线控制砼板面标高，用4m长的铝合金刮杠将表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓压两次以上，以防砼表面出现干缩裂缝。为确保楼面砼平整一致，消除表面干缩裂缝，待楼板砼初凝后、终凝前再用木抹子搓压一次，以封闭毛细裂缝，最后用大毛刷进行拉毛，拉出顺纹。浇筑柱、梁与次梁交接处砼时，由于钢筋比较密集，要加强振捣以保证砼密实，必要时可采用同强度等级细石砼浇筑，采用片式振捣器振捣或辅以人工振捣。墙砼浇筑应先外墙后内墙，分两次浇筑，相隔时间宜2小时左右，采用插入式振捣棒成梅花式振捣，确保砼密实光洁。楼梯砼工程楼梯该部分砼的浇筑时间，保证所有砼能在2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可以减少钢筋振动的影响，在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。为保证梁板砼的密实，粱用插入式振捣棒，并应振捣密实，而板面必须用平板振动器振动。由于砼坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现缝隙，因此对板面需采用二次收浆法施工。板面先刮平，再用木槎板槎实，再用铁抹子槎平，用硬帚扫刷表面，必须在砼初凝前进行。楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏步板跨度的1/3处。因不可预见因素造成砼浇筑面停歇4小时以上表面已开始初凝发硬，应按施工缝处理，若所在位置不符合规范要求，应采用人工搅拌或人工振捣法补救，使其达到符合规定的部位。后浇带砼工程后浇带施工在其两侧砼浇注两个月后方可进行。首先应按照规范要求认真将其两侧砼凿毛，清理干净，洒水湿润，然后将钢。筋调直，并粘贴膨胀止水条，按照设计要求绑扎加强钢筋，加强钢筋面积为板受力钢筋截面面积的1/2，模板支设应严密，最后采用砼强度高一级的微膨胀砼浇注，砼振捣要密实，浇完毕后，在初凝前1-2h进行抹压，防止表面裂缝产生。砼浇筑后应立即覆盖麻袋进行养护，对于地下室外墙等有模板保护的后浇带，要在浇筑后48小时拆除模板，对砼进行洒水，覆盖塑料薄膜养护，养护时间不得少于14d。防水砼工程防水砼的搅拌时间应大于2分钟，自由倾落高度应小于1米，防止砼石子滚落堆积，造成砼离析。防水砼以达到表面泛浆无气泡排出为准，不得超振或漏振，每层厚度一般为200-350 mm为宜，在下层砼初凝前，接着浇筑上一层砼。防水砼应防止浇筑后打洞，预留空洞和预埋件应在砼浇注前预留、预埋好。防水砼在浇筑后4-6小时，开始覆盖并洒水养护，浇筑后3天内，每天应洒水3-6次，3天后每天应洒水2-3次，养护天数不小于14天，为防止砼内水分蒸发过快，可在砼浇筑1天后，涂刷水玻璃两道，封闭毛细孔道，保证有较好的硬化条件。砼施工缝的留设与处理柱的水平施工缝留设在基础顶面、楼面和梁底，剪力墙施工缝留设在楼面和板底，地下室外围挡土墙水平施工缝留设在基础梁顶或承台顶以上400mm处；梁板施工缝留置在梁板跨中1/3区段范围内，留成直搓；楼梯施工缝留置在上跑（去上一层）楼梯第三踏步。在施工缝处浇筑后续砼，须待先浇筑砼强度达到1.2N/mm2时方能进行。地下室挡土墙水平施工逢处要预埋钢板止水带，浇筑砼前应清除已浇筑砼表面的浮浆、松动的石子及软弱砼层，并浇水充分湿润，且应先铺一层与砼相同配合比的无石子砂浆，然后浇筑砼，充分振捣，使新旧砼结合牢固。砼养护工程墙、柱砼养护框架柱模板拆除后，采用麻袋片对柱砼进行包裹，浇水湿润，然后再用塑料布围裹，防止水份蒸发；剪力墙砼养护采用挂设麻袋片浇水的方法。基础底板及现浇板砼养护基础底板及现浇顶板砼常温下采用浇水养护方式。冬期施工砼时，需用麻袋片和塑料布覆盖，对砼进行保温保湿。砼浇筑完毕12h以后开始养护，养护时间不能少于14d，抗渗砼养护时间大于14d。混凝土试块制作砼试块留置组数应满足施工质量验收规范要求。试块在制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。六、砌体工程本工程填充墙砌体容量不大于6.5KN/M3的A3.5、B06级的加气砼砌块，并有出厂合格证及进场复试报告，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证、检验报告及进场复试报告；砂宜采用中砂，含泥量不应超过5%，使用前应用5mm孔径的筛子过筛；M5.0混合砂浆由试验室经试配，做出质量配合比。砂浆严格按照配合比采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，并按规定留置试块，强度应符合设计要求。砌筑时采用错缝搭砌，双面挂线，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使灰缝平直通顺，均匀一致，内外搭接，上下错缝，保证水平灰缝厚度应控制在15mm，砂浆饱满度不得小于85%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，竖向灰缝厚度应控制在20mm。砌筑砂浆随搅拌随使用，停滞时间不得超过3h，严禁使用过夜砂浆。墙体砌筑前应将砌筑部位清理干净，弹出墙体轴线及门窗洞口位置线，安照砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的要锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛的尺寸符合模数。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石砼铺砌。砌体与柱交接处，应在柱内埋设26500拉结筋，锚入柱内300，伸入墙内1000并不小于1/5墙长。当墙高大于3米时，应加设水平砼带，或每隔1.5米加设26钢筋带，以增加墙体稳定性。填充墙在T形和L形转角处及一字形自由端处必须设置构造柱，其间距不应大于5000mm，构造柱施工时，应先砌墙后浇柱。砌筑时要随时校对门窗洞口的位置、尺寸轴线位置、墙体垂直度，并及时正确预埋各种管线，避免以后剔凿。墙体砌到接近梁、板底