包装工艺学.pdf

1 目录 第一章 绪论.2 1.1 包装的基本概念.2 1.2 包装工艺学的研究内容.3 1.3 包装工艺的发展动向.3 第二章 软包装工艺.4 第一节 袋装工艺.4 第二节 裹包工艺.7 第三节 泡罩与贴体包装.8 第四节 收缩与拉伸包装.10 第三章 硬包装工艺.15 第一节 金属容器包装工艺. 15 第二节 玻璃容器包装工艺. 15 第三节 纸盒、纸箱包装工艺及其他纸容器包装简介.19 第四章 灌装与充填工艺.24 第一节 液体灌装工艺.24 第二节 固体充填工艺.28 第五章 辅助包装工艺.34 第一节 封合包装工艺.34 第二节 捆扎工艺.37 第三节 贴标工艺.38 第六章 化学防护包装.39 第一节 真空与气调包装.39 第二节 脱氧包装.44 第七章 环境防护包装工艺.49 1. 包装内装物的吸湿/排湿特性.49 2. 防潮包装的定义及类型. 49 3. 防潮包装等级.50 4. 防潮包装材.50 5. 干燥剂.50 6. 实施防潮包装的注意事项. 50 2 第一章绪论第一章绪论 1.1 包装的基本概念包装的基本概念 包装的定义：包装的定义：为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定的技术方法而采用的容器、材 料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术 方法等的操作活动。 包装的功能：包装的功能： （1）保护功能：保护产品在流通过程中不受到质量和数量上的损害或损失。对危险货物 采用特殊包装，注意防止其对周围环境及任何生物的危害。 （2）方便（便利）功能：包装从生产商到消费者手中，直到它的废弃回收，无论从生产 者、仓储运输者、代理销售者还是消费者的立场上看，都应该体现出包装所带来的便利。 （3）促销功能：“无声的推销员”。包装可以以独特美观适用的外形结构来吸引消费者， 也可以通过图形、色彩、文字的吸引力、说服力来吸引顾客。 （4）增值功能：包装的增值作用表现在：通过包装使产品免受各种损害而降低或失去原 有的价值；通过包装塑造名牌所体现出的品牌价值，这种无形的增值方式是企业倡导名牌战略的直接 动因。 包装的分类：包装的分类：包装根据其层次、功能、形式等，可以进行不同的分类 （1）按包装层次分：包装 内包装、中包装、外包装； （2）按在流通过程中的作用分类：运输包装、销售包装 销售包装：销售包装：以销售为主要目的，与内装物一起到达消费者手中的包装。它具有保护、美化、宣 传产品，促进销售的作用。 运输包装：运输包装：以运输贮存为主要目的的包装。它具有保障产品的安全，方便储运装卸，加速交接、 点验等作用。 （3）按包装的结构形式分类：贴体包装、热收缩包装、可携带包装、泡罩包装、托盘包装、系列包 装、配套包装。 （4）按被包装产品分类：食品包装、医药包装、化妆品包装、危险品包装 （5）按销售地点分类：出口包装、内销包装 （6）按用户分类：民用包装、军用包装、特需包装 （7）按包装技术方法分类：防霉包装、防潮包装、防锈包装、缓冲包装、真空与气调包装、拉伸与 收缩包装、贴体与泡罩包装 3 1.2 包装工艺学的研究内容包装工艺学的研究内容 1. 研究被包装物品的特性研究被包装物品的特性 了解被包装物品的物态、形状、质量、强度、结构、价值等方面的性质，制订正确的包装工艺。 2. 研究流通环境的影响因素：研究流通环境的影响因素：装卸作业、运输条件、储藏环境、气候条件对包装件的影响。 3. 研究采用新技术和新工艺的可能研究采用新技术和新工艺的可能 4. 研究包装品的性能研究包装品的性能 了解纸、塑料、金属、玻璃等包装材料的性能，瓶、罐、袋、盒、箱等包装容器的适应性。 5. 研究包装设计：研究包装设计：结构设计、造型设计、装潢设计 6. 研究包装设备的性能与应用：研究包装设备的性能与应用：包装机械、印刷机械、包装相关机械 7. 研究包装工艺的设计准则：研究包装工艺的设计准则：标准化、绿色包装 绿色包装绿色包装:能够循环复用、再生利用或降解腐化，且在产品的整个生命周期中对人体及环境不造成公 害的适度包装，称为绿色包装。 生命（寿命）周期分析（生命（寿命）周期分析（Life cycle assessment, LCA） ：） ：从包装材料的生产到制成包装制品，然后回收 或处理，整个过程中所消耗的能量，以及生产了多少有害气体，总体评价包装材料的方法。 包装的包装的 5R+1D 原则：原则： Reduce（减少包装） ：减少包装材料的使用，节约资源和能源； Reuse（回用包装） ：包装在使用过后，经回收、处理，再次使用； Recycle（再生包装） ：包装废弃物回收重新加工再生利用； Reclaim（统一回收） Refuse（拒用无环保观念的包装品） Degradable（可降解） ：包装材料可降解。 1.3 包装工艺的发展动向包装工艺的发展动向 1. 研究包装工艺的理论基础 2. 发展循环经济，保护环境、减少污染 3. 提高包装精度，保证包装品质 4. 提高包装工艺效率，发展自动化包装机械和自动包装生产线 本章重点本章重点 包装的定义、功能及分类 包装的5R+1D 原则 4 第二章 软包装工艺第二章 软包装工艺 软包装（软包装（flexible package） ：在充填或取出内装物后，容器形状可以发生变化的包装。该容器一般用 纸、纤维制品、塑料薄膜、铝箔及它们的复合材料等制成。 第一节 袋装工艺第一节 袋装工艺 袋装是软包装中应用最为广泛的工艺方法之一。所有的软包装材料都可以用于袋装。 袋装优越性：袋装优越性：工艺操作简单，适用面广，包装成本低，销售和使用较为方便。 缺点：缺点：强度较差，大部分袋装件不能直立在货架上，展示性较差；包装件易受环境条件影响；包 装件的封口边和褶皱一定程度上影响美观。 一、包装袋的类型一、包装袋的类型 包装袋：运输包装袋（重型袋、集装袋） ，销售包装袋（预制袋、在线制袋） 1. 运输包装袋 2. 销售包装袋：主要用于食品和日用品包装，一般装载量为 10kg 以下。 预制袋：预制袋：特点:用手工或制袋机制成，在包装操作前可将不合格品剔除掉，因此品质比较有保证。制 袋接缝牢固，平整美观，并可制成异型袋，但用预制袋包装时生产效率低，不便于机械化操作。 以塑料薄膜为基材的预制小袋：a、背面搭接接缝的平袋；b、筒形薄膜制成两侧有褶的袋；c、两侧 接缝，底部有褶的袋，开口处一边略长便于撑开；d、两侧接缝的袋接近开口处有一向内伸长的舌片， 可代替封口；e、两侧接缝袋，开口处有一根可啮合的塑料压带，可反复开启和闭合；f、为两侧接缝 袋，开口处有小孔可以悬挂；g、两侧接缝袋，开口处有舌片和按钮；h、两侧接缝袋，开口处有加强 板和小孔，穿上绳子后可提携；I、底部接缝袋，开口处有长圆孔，便于携带；J、两端接缝，两边有 褶，在一端切成“W”型开口，两侧有提手，该种背心袋是应用最广泛的购物袋。 在线制袋：在线制袋：制袋、充填、封口等工序可在一台机器上连续完成。速度快，生产效率高，成本低。应用 十分广泛。但是制袋上的缺陷不易在充填前发现，只能在包装好后进行检测，会造成浪费。 主要形式：主要形式：枕形袋 接缝在背面，正面的图案容易保持完整。三面封口袋、四面封口袋、直立袋 a、纵缝搭接袋（侧边有褶或无褶） ，纵缝为搭接封口，要求制袋材料的内外层均为可热 封，否则封缝不牢;b、纵缝对接袋（侧边有褶或无褶） ；c、纵缝对接裹包袋 b 和 c 的纵缝均为对接方 式，封口牢固，包装材料的内层具有可热封性就可达到要求，应用广泛。 二、装袋工艺及设备装袋工艺及设备 1. 大袋装袋工艺通常采用预制袋。大袋装袋工艺通常采用预制袋。 （1）操作方式。手工操作。人工取袋、开袋，把袋口套在放料斗下或充填管上，充填完毕后将袋 移至封口工位进行缝合、黏合或热封。半自动操作。通常由人工取袋、开袋，把袋口套在充填管上， 5 其后由机械夹袋器夹袋，充填完成后，由输送带将袋送至封口工位，进行机械封口。全自动操作。 取袋、开袋、充填、封口等整个过程由机械操作自动进行。 （2）充填方法。充填是装袋工艺的主要环节之一，而充填方法与物料性质及其他因素相关。 （3）封合方法。 （4）阀门纸袋具有自折叠封合阀管，可用手工折叠后再封合，也可采用阀管闭合后再折叠封合。 （5）开口纸袋封口方法：缝合法、黏合法以及捆扎法。 缝合法：缝合法：缝合法是目前开口大袋最常用的封口法，其方法一般是夹持袋口两角，用棉线或尼龙线， 通过缝袋机进行缝合。通常根据物料的颗粒度选择缝线针距以防物料散漏。太稀疏会降低缝合强度， 太密将降低纸的强度，使袋沿缝线处易破裂。一般为 36mm。 缝合法的特点：缝合法的特点：坚固而又经济，适应性强，使用时开口极为方便，封口速度快。但一般的缝合式封口 处有缝合针眼，阻隔性能较差。对带 PE 内衬层的纸袋，可采用热封合与缝合联合封口方法，使封口 的密封性与封口强度都得到保证。适合于轻载袋、重载袋封口。 黏合法：黏合法：开口袋封口也可采用黏合法，即在制袋时，在袋口处涂布热熔性黏合剂，封口时加热，然 后折叠加压进行封合，或在生产线上进行施胶加压封口。黏合式封合密封性能较好，但封口速度、强 度较低。一般适合于轻载袋的封口。 捆扎法：捆扎法： 用布条、 线绳或金属丝扎紧袋口是最简单快捷的封口方法， 但一般也只适合于轻载包装袋； 重载多层袋纸的挺度大、扎紧时易使纸张勒破。 2 小袋装袋工艺小袋装袋工艺 （1）预制小袋装袋工艺）预制小袋装袋工艺 基本工艺过程是从储袋架上取袋，开袋口，物料充填，然后进行封口。常采用间歇回转式或移动式多 工位开袋充填封口机。 （2）在线制袋装袋工艺）在线制袋装袋工艺 由制袋充填封口机完成。制袋充填封口机有卧式和立式两种；各自结构也不 相同。可以进行枕形袋、三面封口袋、四面封口袋、直立袋（自立袋）等的 装袋。 枕型袋（立式、卧式） 右图为枕型袋在立式制袋充填封口机上的包装工艺过程示意图，卷筒包装材 料经翻领成型器 2 和纵封器 4 搭接成圆筒状， 由送料管 1 供料， 并由送进皮 带 5 利用摩擦力向下牵引， 用横封器 6 从两边封口并用裁切刀 7 分切， 横封 器的热封面上带有锯齿形波纹，波纹应相互啮合以获得良好的封合效果，裁 切刀 7 在横封器 6 的中部，它将封口一分为二，一只袋的袋顶封合而另一只 袋的袋底封合，从而形成纵缝搭接两端封口的枕型包装件 8 。机器可安装不 同的送料计量装置以供应不同形态的，如颗粒状、流质状或黏稠状物料。 6 三面封口 平袋（卧式、 立式） 它是采用一 卷塑料薄膜 对折封口而 成。 3 热压封合工艺参数热压封合工艺参数 封接温度：薄膜的热封温度应高于材料的熔融温度（使之达到粘流态） 。并在一定温度范围内随温 度升高，封口强度增加。但温度过高，会使薄膜软化变形，甚至局部烧穿，应根据不同材料，确定不 同的热封温度。 封接时间：热封温度越高，热封时间越短。但热封时间短，时间范围太窄，不易控制封口质量。 封接压力：达到同一热封要求，压力大则可降低封接时间和封接温度，但压力过大可能会使封口变 形而影响质量。 对于不同的材料，应根据实验来选择适当的封接温度、时间、压力，以达到最佳封口质量及速度。 封口要求：外观平整美观，无褶皱及凹凸不平，复合膜封口宽度 10mm 以上，单膜 23mm。封口应 有足够的强度和可靠的密封性，通常要求热封强度达到 23N/15mm。 四面封口平袋（卧式、 立式）采用两卷包装塑料 薄膜四边封合形成的平 袋。两卷材料可以为同种 或不同的塑料材料制成。 右图所示机型，通过更换 模具还可以制成各种形 状，如心形、椭圆形等。 四面封口平袋在材料和形 状上可以产生较多的变 化。 无论立式或卧式制袋充填封 口机都有很多机型， 根据被包 装物品性质（颗粒、流体、黏 体） 、包装材料种类（单层薄 膜、 复合薄膜） 、 包装要求 （尺 寸规格、 包装容量、 袋装形状） 等选用不同的机型， 从而设计 相应的包装工艺过程。 本节重点 软包装的定义包装袋的类型开口袋的封口方法与适应性预制袋与在线制袋各有何特点？ 能根据示意图描述在线制袋装袋工艺过程 7 第二节 裹包工艺第二节 裹包工艺 裹包裹包:使用较薄的软包装材料，如纸、塑料薄膜、金属箔以及其他的复合软包装材料，对被包装 物品进行全部或局部的包封。裹包包装形式多样，灵活多变，所用包装材料较少，操作简单，包装成 本低，流通、销售和消费都方便，应用十分广泛。 裹包是块状类物品包装的基本方式。按裹包形状可分为：折叠式裹包折叠式裹包和扭结式裹包扭结式裹包。 一、折叠式裹包一、折叠式裹包 折叠式裹包是裹包中使用最广泛的形式，包装件整齐美观。 基本工艺过程: 将一定长度和宽度的材料裹在被包装物品上，用搭接方式包成筒状，再折叠两端 并封紧。 根据产品的性质和形状、表面装饰和机械化的需要，可改变接缝的位置、开口端的折叠形式与方 向。 根据接缝的位置和开口端折叠形式与方向，可分为两端折角式、侧面接缝折角式、两端搭折式、 两端多褶式、斜角式。 （1）两端折角式两端折角式，适合裹包形状规则方正的产品。 流程：先裹包呈筒状，接缝一般放在底面，然后将两端短侧边折叠，使其两边形成三角形或梯形 的角，最后依次将这些角折叠并封合。 对于一些较薄的长方形产品，如板条状巧克力则采用将长边折角全部折向底面与接缝贴合的方 式。 （2）侧面接缝折角式）侧面接缝折角式（香烟裹包式） 折叠重合接缝及包封封口在包装的三个侧面。正面、背面完整，可保证装潢图案的完整性，并且 特别适合高速全自动裹包作业。 （3）两端搭折式（又称面包裹包式）两端搭折式（又称面包裹包式） 适合于裹包形状不方正，变化多或质地较软的产品，如面包、糕点等。折叠特点为一个折边压住 前一个折边，以此完成裹包。 （4）两端多褶式）两端多褶式 这种方法适合用于裹包圆柱状或类似的产品。如圆状饼干、曲奇等。 产品被推过一个包装片材而卷成一卷筒，长搭边搭接，然后沿圆周依次作两端头累进折叠以折成 许多褶。也可在完成折叠后用圆筒形标签封住两端。 （5）斜角式 用一对角放置的片材裹包，四角进行折合并在底部封合。特点是所有折角都集中在底面上，适合 于裹包较薄的方形、长方形以及浅盘产品。对于一些形状不规则或不定形的易碎品，可采用由纸板或 塑料片材制成的各种形式的保护性支撑物，而后进行裹包。 8 二、扭结式裹包二、扭结式裹包 扭结式裹包扭结式裹包是把一定长度的包装材料裹包产品成圆筒形， 然后将开口端部分按规定方向扭转成扭 结，其搭接接缝不需黏结或热封。 主要用于裹包糖块等固体产品，具有容易拆开的特点。为防止扭断和回弹松开，要求包装材料有 一定的撕裂强度与可塑性。方式有单扭结、双扭结等。 手工操作时，两端扭结的方向相反，机器操作时，其方向一般相同。 手工操作时劳动强度大，目前大部分扭结式裹包均已实现机械作业。 本节重点本节重点 裹包的含义、类型及各自的适用对象。 第三节 泡罩与贴体包装第三节 泡罩与贴体包装 泡罩包装（Blister Packaging ）泡罩包装（Blister Packaging ） 是将被包装物品封合在由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底（由纸板、塑料薄片、铝箔或它们的复 合材料制成）之间的一种包装方法。最早用于药物包装，因压穿铝箔后可取出药物，又称为 PTP 包装 （Press-Trough Packaging） 贴体包装（Skin Packaging）贴体包装（Skin Packaging） 将产品放在能透气的，用纸板、塑料薄膜或薄片制成的衬底上，上面覆盖加热软化的塑料薄膜或 薄片，通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密地包紧产品，并将其四周封合在衬底上的包装方法。 贴体包装与泡罩包装同属于塑料薄片热成型充填包装，均有由塑料薄片成型透明的空穴和由纸 板、铝箔等材料制作的衬底。但包装工艺不同，区别在于泡罩包装需要热成型模具先制作空穴(水泡 眼)，再填充物品，而贴体包装不需要热成型模具，包装材料经加热软化后，以包装物品自身为模成 型，依靠衬底抽真空使塑料紧密地贴合在被包装物品上。 吸塑包装 一、泡罩包装 1. 泡罩包装形式： 吸塑包装 一、泡罩包装 1. 泡罩包装形式： 泡罩直接封合在衬底上；衬底插入泡罩的沟槽内；压穿式泡罩；泡罩封合在模切的衬底上；泡罩 插入衬底的沟槽中；衬底有铰链开口；衬底有折叠部分，物品可立放或挂在货架上；内装物品可以从 泡罩内挤出，而不需打开泡罩；双面泡罩，衬底上有模切的孔；全塑料无衬底的分隔式条状包装；双 层衬底； 多泡罩分隔式包装； 全塑料铰结式或双泡罩无衬底包装； 滑槽式可取出内装物品的泡罩包装。 2. 泡罩包装的材2. 泡罩包装的材 （1）泡罩。用硬质塑料片材制造泡罩，材料有纤维素、聚苯乙烯和乙烯树脂三类。 （2）衬底。衬底材料选用白纸板、B 型或 E 型涂布瓦楞纸、带涂层铝箔和各种复合材料；医药、食 品包装中常使用铝箔作为覆膜制做压穿式包装。 （3）涂层材料。常用热封涂层材料有乙烯树脂和丙烯酸树脂。 9 3. 泡罩包装的工艺程3. 泡罩包装的工艺程 泡罩包装的泡罩孔穴大小及形状各异，衬底可以是纸板或覆膜，也可以不用衬底，包装过程分为 人工、半自动或全自动，但其主要的工艺流程基本一致。 片材加热泡罩成型充填物品安放衬底热封切边修整 泡罩成型：主要有吹塑成型与吸塑成型。泡罩成型：主要有吹塑成型与吸塑成型。 吹塑成型是用压缩空气将软化的片材吹压向模具，使之紧贴模具四壁而成型，质量好，对深浅泡 罩均适用； 吸塑成型是用抽真空的方法，将软化的薄片吸附在模具四壁成型，适用于较浅的泡罩和较薄的材 料。 冲头辅助吹塑成型，可获得壁厚均匀、棱角挺阔、尺寸较大、形状复杂的泡罩。 对于包装材料刚性较大的材料，如复合铝（PA/Al/PVC）则适合采用凸凹模冷冲压成型方式。 二、贴体包装 1. 贴体包装组成 二、贴体包装 1. 贴体包装组成 由塑料薄膜（片） 、热封涂层和衬底（有较大透气度的材料）组成。贴体包装的塑料片材能象皮 肤一样完全贴合在被包装物品上，并将其紧固在衬底上，物品在包装内不易滑动，因此特别适合包装 一些形状复杂或零散、成套的商品。 2. 贴体包装材2. 贴体包装材 贴体包装用的塑料薄膜常用的是 LDPE、PVC 和离子键聚合物。衬底材料通常为白纸板，厚度 0.450.60mm，为了方便抽真空，应选用孔隙较大的纸板，或通过带针滚轮在衬底上开小孔。 3. 贴体包装的工艺3. 贴体包装的工艺 贴体包装与泡罩包装包装效果类似，但工艺不同。贴体包装不需要专门的热成形模具，而是以产 品本身为模具。贴体包装只能用真空吸塑法而不能以吹塑法进行成形，因此衬底必须透气，或需扎小 孔（纸板） ，以便抽真空。方法是将衬底纸板通过带针的滚轮，开出小孔。孔的直径约为 0.15mm ， 每平方厘米内开 3 4 个左右。 工艺流程：工艺流程： 安装薄膜：当膜框处于工作台面上时，打开上框架，把薄膜拉到稍超过框架右边缘，并压上上 框架把薄膜夹紧。升模框：检查“框位选择”开关是否处在“连续”位置，按一下“升”开关，膜 框可自行连续升到上行程开关控制的定点自动停止，在升框前须事先将薄膜卷筒按松，以免膜间有粘 连现象使膜框停止上升。将产品和包装底板放入贴体包装机真空室内，按下“自动包装”开关，加 热器开始加热，使贴体膜夹在膜框中受热软化。经适当加热软化的贴体膜在膜框下降时覆盖在待包 装产品上，当膜框下降到最低点时，真空泵即对真空室抽气。抽真空后，薄膜紧紧地吸附在被包装 物品上，并与衬底封合在一起，形成完整的包装，同时加热器停止加热；打开上框架，将已包装好 的物品向右拉出模框，压下上框架割开已被包装好的物品。 三、泡罩包装与贴体包装的包装特性比较共同特点：三、泡罩包装与贴体包装的包装特性比较共同特点： 商品可见性好，能看见内装物，消费者易于辨认商品的品质； 包装的衬底上可印制详细产品信息与精美图文，便于悬挂、陈列，增强产品的宣传效果及吸引 力； 10 产品被固定在空穴和衬底间，能防止损坏和污染，全封闭式包装还具有防盗功能； 适合形状复杂的物品； 有集合包装的功能，可以包装一套产品和许多零件，方便销售和使用。 不同点：不同点： 产品保护性。以高阻隔性的包装材料作为泡罩基材，衬底选用铝塑复合薄膜等作为覆膜时，泡 罩包装的防潮、阻隔性强，延长产品的保质期；贴体包装的衬底上留有抽真空所需的孔，因此包装不 具备高的防潮及阻隔性。 包装操作。泡罩包装容易实现自动化或流水线生产，但需要更换模具，适用于少品种大批量的 包装生产；贴体包装不需要模具，包装方式灵活，难于实现自动化或流水线生产，生产效率低，适用 于品种多、批量小的包装生产。 包装成本。泡罩包装的包装材料和包装设备都比较贵，对大而重且批量少的物品，由于要制作 模具，成本更高；贴体包装设备一般比较便宜，但需要人工较多，在大批量包装生产时成本比较高。 包装效果。泡罩包装比较整齐美观；而贴体包装由于衬底上有抽真空的小孔，外观略逊一筹， 但能将产品完全贴合在衬底上，不易滑动，特别适合异形或零散产品。 从以上比较可以看出，泡罩包装适用于大批量、小件、要求良好阻隔性的物品；贴体包装适用于 小批量、形状复杂、阻隔性要求不高的物品。 本节重点本节重点 泡罩包装与贴体包装的定义； 罩的成型方式及适用对象； 泡罩包装、贴体包装的工艺流程。 第四节 收缩与拉伸包装第四节 收缩与拉伸包装 一、收缩包装（热收缩包装，收缩薄膜裹包）一、收缩包装（热收缩包装，收缩薄膜裹包） 利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包被包装物品，然后进行加热处理，包装薄膜即按一定比例自行 收缩，紧密贴住被包装物品的一种包装方法。 1.收缩包装的原理和特点1.收缩包装的原理和特点 塑料薄膜制造过程中，在其软化点以上的温度拉伸，并迅速冷却得到分子定向取向的薄膜。该种 薄膜在重新遇热时，具有恢复到拉伸前状态的倾向。收缩包装就是利用塑料薄膜的这种热收缩性能发 展起来的。 利用大小适度（通常比被包装物品尺寸大 10%）的热收缩薄膜套在被包物品外，然后利用热风烘 箱或热风喷枪暂短加热，薄膜收缩，紧紧裹包在物品外，实现收缩包装。 被包装物品可为单件或多件，也可进行单件物品的局部裹包。 收缩包装的特点:收缩包装的特点: （1）能包装一般方法难以包装的异型产品。如瓶子的局部，火腿、单个水果等； （2）透明，紧贴产品，能充分展示外观，促销功能好，且装卸过程中容易识别； （3）紧固集约，防止货物松散。如几罐饮料集合在一起，方便携带； 11 （4）防雨，防潮； （5）包装材料体积小，重量轻，包装紧凑。 2. 收缩薄膜2. 收缩薄膜 适用于热收缩包装的薄膜有 PE、PVC、PP、PVDC 、 EVA、PET、PS 等，其中 PE 用量最大，其次 为 PVC，两者占收缩薄膜总量的 75%左右。收缩薄膜是将采用熔融挤出法、压延法、溶液流延法制得 的片状或筒状薄膜加热，再进行纵向或横向的延伸处理（凝固前延伸率达到 1：47） ，使得薄膜的分 子链或特定的结晶面与薄膜表面平行定向，使其具有收缩性。 收缩薄膜按其制造工艺及使用范围不同分为： 二轴型， 薄膜在加工时纵横两轴的延伸量几乎相等， 适用范围广；另一种是一轴型，薄膜制造时只向一个方向延伸，主要用于管状收缩包装和标签包装。 收缩薄膜的性能在收缩包装中起决定性作用。 （1）热收缩薄膜的性能指标 收缩率与收缩比 （1）热收缩薄膜的性能指标 收缩率与收缩比，衡量收缩特性主要以收缩率为标准，收缩率包括纵向和横向。计算公式： 包装用的收缩薄膜大多要求纵横两个方向的收缩率相等，即各为 50%；也有单向收缩膜，收缩率 一般为 25%-50%；还有纵横两个方向收缩率不相等的偏延伸薄膜。收缩比=纵向收缩率 / 横向收缩率 收缩张力收缩张力 指薄膜收缩后施加给包装物的张力。收缩张力的大小与产品的保护性能密切相关，收缩张力必须 恰当。金属等可允许较大的张力，易碎、易褶物品收缩张力过大会造成物品变形甚至损坏。 收缩温度和温度范围收缩温度和温度范围 热收缩薄膜在一定的温度范围内才发生收缩，在收缩温度范围内，收缩薄膜的收缩率随温度的升 高而增大。 不同薄膜收缩温度范围不同，同一薄膜在不同温度下的收缩率也不同。在收缩包装中，收缩温度 越低，对被包装产品的不良影响越小。 热封性能热封性能 大多数的热收缩包装都是先对裹包薄膜搭接边进行热压封合后再进行加热收缩的， 在收缩时薄膜 和封口受到一定的拉力，因此要求收缩薄膜具有良好的热封强度和抗拉强度。 （2）常用热收缩薄膜的性能和用途）常用热收缩薄膜的性能和用途 PVC 热收缩薄膜：热收缩薄膜：透明美观，收缩温度低，温度范围广。但抗冲击强度、封口强度低，不适合 用于运输包装。有较高的透湿度，适合果蔬包装，还适用于对杂货、玩具、纺织品等物品的销售包装。 PE 热收缩薄膜：热收缩薄膜：抗冲击强度大，热封性好，封口牢固。光泽度及透明度差，收缩温度高，范围窄。 紧固性强，适用于运输包装。 PP 热收缩薄膜：热收缩薄膜：有较好的光泽和透明度，耐油及防潮性良好，收缩张力强，热封性差，收缩温度 高且范围窄，多用于磁带、唱片等的多件包装。 12 EVA（乙烯醋酸乙烯共聚物） ：（乙烯醋酸乙烯共聚物） ：抗冲击强度大，透明度高，热封性能好，收缩张力小，被包装物 品不易破损，适合带凸起部分的物品或形状不规则物品的包装。 PVC 及 PE 热收缩薄膜目前占热收缩薄膜用量的约 75%。 PS 用于信件包装，PVDC 用于火腿肠的 肠衣。 3. 收缩包装工艺：收缩包装工艺：预包装热收缩 （1）预包装操作 预包装时，薄膜尺寸应比产品尺寸大 10%20%。尺寸过小填充不方便，还会造成收缩张力过大， 可能将薄膜拉破；尺寸过大，则收缩张力不够，包不紧或不平整。所用收缩薄膜厚度可根据产品大小、 质量以及所要求的张力来决定。 （2）包装方式 两端开放式（套筒式） ：两端开放式（套筒式） ：将包装物裹在一个套筒里然 后再进行热收缩作业，包装完毕包装物两端均有一个收缩 口。 四面密封式：四面密封式：将产品四周用平张膜或筒状膜包裹起 来，用于要求密封的产品。 a. 用对折膜可采用 L 形封口方式； b. 用卷筒平张膜可 采用枕形袋式或筒式包装； 四面密封方式预封后，内部残留的空气在热收缩时会 膨胀，使薄膜收缩困难，影响包装质量，在封口器旁常有 刺针，刺出放气孔。热收缩后，封缝处的小孔常自行封闭。 一端开放式（罩盖式） ： 一端开放式（罩盖式） ：常用于有边容器，将容器或托盘边缘下部薄膜加热收缩。如罩盖式碗 装方便面收缩包装。 托盘收缩：托盘收缩：将装好物品的托盘放在输送带上，套上收缩薄膜袋， 通过热收缩通道。是运输包装中发展较快的一种方法，物品可以进行 集合包装，在运输过程中不会松散，并能露天存放。 （3）热收缩操作 热收缩通道是热收缩操作的主要设备，由传送带和加热室组成。 预包装件放在传送带上以规定速度运行进入加热室，利用热空气 吹向包装件进行加热，热收缩完毕离开加热室，自然冷却。物品体积 较大，或薄膜热收缩温度较高时，应在离开加热室后用冷风扇加速冷 却。 对于大型托盘集装式产品或体积较大的单件异形产品，可采用手 提式热风喷枪进行现场热收缩。 二、拉伸包装二、拉伸包装 利用可拉伸的塑料薄膜在常温下对薄膜进行拉伸，对被包装物品进行裹包的一种方法。 弹性（拉伸）薄膜：弹性（拉伸）薄膜：是一种具有特殊性能的薄膜，具有较大的延伸率、足够的强度、良好的拉伸 弹性和弹性张力，还具有自黏性。 13 1. 拉伸包装的原理和特点拉伸包装的原理和特点 拉伸包装是在常温下将弹性薄膜（拉伸薄膜）拉伸，同时缠绕在被包装物品的外面，由于薄膜经 拉伸后具有自黏性和弹性，从而使物品被牢牢裹紧。 特点：特点： （1）包装透明，能充分展示产品，容易识别； （2）紧固集约，防止松散，能包装异型物； （3）包装过程不需要加热，节省设备投资和能源；特别适合热敏的生鲜果蔬和冷冻食品； （4）防潮性能比热收缩包装差，受日光照射或高温（54）弹性薄膜会发生松弛； （5）弹性薄膜有自黏性，包装不便堆放。 2. 拉伸薄膜 （ 拉伸薄膜 （1）拉伸薄膜的性能指标 自黏性： ）拉伸薄膜的性能指标 自黏性：指薄膜之间接触后的黏附性，在拉伸缠绕过程中和裹包之后，能使被包装物品紧固而不会 松散。自黏性受外界环境等多种因素的影响，如温度、湿度、灰尘、污物等。 拉伸与许用拉伸：拉伸与许用拉伸：拉伸是薄膜受拉力后产生弹性伸长的能力。拉伸率=（拉伸后的最大长度-未拉伸 前的长度）/ 未拉伸前的长度 许用拉伸是指在一定用途的情况下，保持各种必需的特性所能施加的最大拉伸。许用拉伸越大， 所用的薄膜越少，包装成本越低。 应力滞留：应力滞留：指在拉伸裹包过程中，对薄膜施加的张力能保持的程度。应力滞留性越好，包装效 果越好。 韧性韧性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的综合性质。 要求薄膜包装后应具有足够的韧性， 以保证包装质量。 （2）常用的拉伸薄膜）常用的拉伸薄膜 LDPE 拉伸薄膜：安全，应力滞留好，拉伸率、拉伸强度、自黏性、戳穿强度等性能普通。 PVC 拉伸薄膜：价廉，拉伸率、拉伸强度、自黏性、戳穿强度等性能比 LDPE 强，但应力滞留差。 EVA：自黏性好，戳穿强度和应力滞留均优良，拉伸率普通； LLDPE 拉伸薄膜：综合性能最强。常用于对性能要求较高的运输包装。 3. 拉伸包装工艺 （）销售包装 拉伸包装工艺 （）销售包装 手工包装。 全自动拉伸包装。自动拉伸包装设备所采用的包装工艺大体可分为两种。 a. 上推式工艺。 b. 连续直线式工艺。 （ 2 ）运输包装）运输包装 回转式拉伸包装工艺。套膜拉伸包装工艺。移动式拉伸包装工艺 三、收缩包装与拉伸包装的比较三、收缩包装与拉伸包装的比较 相同点：相同点： 1. 对形状规则的或异形的物品均适合； 2. 包装透明，能充分展示商品外观 ，容易识别内装物； 14 3. 对于单件、多件物品的销售包装均适宜。尤其是对多件产品可实现集约、防止松散的目的； 4. 包装材料体积小，重量轻，包装紧凑。 不同点 ：不同点 ： 1. 对产品的适应性。对产品的适应性。收缩包装不适合冷冻的或怕受热的物品，而拉伸包装不受此限制。 2. 对流通环境的适应性对流通环境的适应性。 从包装件存放场所来看，收缩包装不怕日晒雨淋，存放于仓库或露天均 可，因而可节省仓库面积；拉伸包装则因薄膜受阳光照射或高温天气影响将发生松弛现象，只能在仓 库内存放； 从运输包装的防潮性和透气性来看，收缩包装可进行六面密封，防潮性好、透气性差； 拉伸包装一般只裹包四周，有时也可裹包顶面，总的防潮性稍差，但透气性好。 3. 设备投资和包装成本方面。设备投资和包装成本方面。收缩包装需热收缩设备，设备投资和维护费用均较高，能源消耗和材 料费用也较多，设备回收期也较长；拉伸包装因无须加热，设备投资和维护费用均较低，能源消耗少， 材料消耗比收缩包装少 25% ，投资回收期也较短。 4. 包装应力方面。包装应力方面。收缩包装不易控制，但比较均匀；拉伸包装虽容易控制，但楞角处应力过大易损。 5. 堆码适应性方面。堆码适应性方面。收缩包装适应性较好，拉伸包装由于薄膜有自黏性，包装件之间易黏结，搬运 过程易撕裂，所以堆码性较差。 6. 库存薄膜的要求方面。库存薄膜的要求方面。收缩包装需要有多种厚度的薄膜，而拉伸包装只要有一种厚度的薄膜即可 用于不同的物品，但幅宽视机型可能有若干种。 本节重点本节重点 收缩包装、拉伸包装含义、包装原理及特点 常用收缩薄膜、拉伸薄膜的性能 拉伸包装工艺过程 15 第三章硬包装工艺第三章硬包装工艺 硬（质）包装（硬（质）包装（rigid package） ：） ：在充填或取出内装物后，容器形状基本不发生变化的包装。该容器 一般用金属、木质、玻璃、陶瓷、硬质塑料等材料制成。 第一节 金属容器包装工艺第一节 金属容器包装工艺 食品用金属罐包装工艺:空罐、装罐、排气与封罐、杀菌及冷却、贴标及装箱 （1） 空罐。空罐。根据不同产品特点可采用抗硫涂料罐、抗酸涂料罐、防粘涂料罐或钝化处理素铁罐。空 罐搬运时应避免罐边摩擦和碰撞，并注意搬运过程中的卫生。装罐前要进行洗涤和消毒，通常采用沸 水或热蒸汽喷冲，然后倒罐沥水或烘干。 （2） 装罐。装罐。可采用生装或熟装。一般罐内应有 69mm 剩余空间（顶隙） 。顶隙过小，杀菌时食品 受热膨胀，罐内压力增加，会影响罐的密封与耐腐蚀性；顶隙过大，罐内残留空气多，会促进罐的腐 蚀。装罐时还要求保持罐口清洁，以免影响罐体卷边的密封性。 （3） 排气与封罐。排气与封罐。封罐前要排除罐内空气，以减少空气对食品品质的影响和减少对罐壁的腐蚀，防 止加热杀菌时胀罐。 （4） 杀菌及冷却。杀菌及冷却。密封罐头加热的目的，是破坏食品中的酶 ，杀死食品中所污染的致病菌、产毒 菌和腐败菌， 达到商业无菌的状态， 达到长时间保质的目的。 根据食品的性质， 可用蒸气高温杀菌 （高 于 100 ） ，或巴氏杀菌法，杀菌后应迅速进行冷却。一般用喷水或浸水冷却。罐头冷却终止温度 一般在 38 左右，可利用余热将外壁残留的水分蒸发，避免生锈。 （5） 贴标及装箱。贴标及装箱。将已冷却、干燥和检验合格后的罐头进行贴标与装箱，装箱可按 QB 222 罐 头产品包装、标志、验收规则及运输与保管 标准进行，一般用瓦楞纸箱包装。 本节重点本节重点 硬质包装的定义 第二节 玻璃容器包装工艺第二节 玻璃容器包装工艺 一、食品包装用玻璃瓶罐的类型及选用一、食品包装用玻璃瓶罐的类型及选用 1. 小口瓶（细口瓶）1. 小口瓶（细口瓶） 小口瓶是指瓶颈与瓶身差异较大且瓶口内径小于 20mm 的容器，它是酒类、饮料、液体调味品常 用的包装容器。小口瓶有溜肩和端肩之分。 小口酒瓶结构尺寸的行业标准将其分为:125ml 、 250ml 、350ml 、 500ml 、 640ml 、 750ml 六种规格，其中 350ml 、640 ml 两种规格供充气酒瓶使用，其余规格供不充气酒瓶使用。 16 小口酒瓶的封盖形式有皇冠盖（压盖） 、螺旋盖和滚压盖（防盗盖）等。 皇冠盖由马口铁加工而成，内衬塑料密封垫。冠形瓶口以皇冠盖用压合密封，具有密封严、耐内 压的优点，多用于啤酒和汽水包装。但它开启不便，要用启盖器，一经开启便不能完全回封。 2. 大口瓶（广口瓶）2. 大口瓶（广口瓶） 大口瓶是指瓶颈与瓶身有一定差异，瓶口内径大于 20mm 的玻璃容器，常用于需要杀菌的罐头包 装， 如水果罐头、 果酱、 酱菜等的包装。 根据封口形式不同分为： 用压盖方式封盖的罐头瓶和用四 （三） 旋盖旋合封盖的四（三）旋瓶。 二、小口玻璃瓶（啤酒）包装工艺二、小口玻璃瓶（啤酒）包装工艺 啤酒是消费量最大的含气饮料。一般熟啤酒用瓶装或易拉罐装，而鲜啤多用桶装。绝大部分啤酒