防风网投标(包括商业投标文件和技术投标文件)

-0- 投 标 商 务 文 件 第一章第一章 项目建设的必要性项目建设的必要性 -1- 1、 挡风抑尘墙工程是根据国外已经成熟的技术，适用于大型煤场的二次扬 尘污染治理，可有效降低空气中的悬浮颗粒物数量，有效改善大气环境，具 有良好的社会效益和经济效益。 2、 因煤矿生产工艺储煤所需、堆储在地面的固体颗粒物、其风致运动首要 决定因素是风速，在风的作用下的煤固体颗粒主要有三种运动状态：一定风 速下最大的运动颗粒（直1000 微粒）沿地面滚动成为螺动；微小粒子（直 径100 微米）则被湍流携带随风运动称为悬浮；直径介于中间的粒子（100 微米1000 微米）先是跃入大气中，而后又沿规则的轨道回落地面称之为跃 动。粒子的悬浮与跃动是风蚀现象的主要运动形式；而对大气环境造成危害 的主要是悬浮颗粒，特别是 10 微米以下的颗粒悬浮在大气中是最有危害性 的，该部分颗粒一旦悬浮在空中，由于垂直方向上的速度波动，很难再落回 到地面， 而是随风向其他地方扩散， 进而导致严重空气污染与其他环境问题， 同时也造成了原料的浪费，使储煤成本提高。 3、 新一代环保技术挡风抑尘网在欧美国家已相当成熟，我国国家环保 局有关领导也十分重视这一产品并多次组织技术人员出国考察。为此，本公 司在众多实力公司的帮助下，获得了这一产品在北美范围内应用二十余年的 所有相关资料以及产品模型，本公司综合国内外挡风抑尘网的技术，结合一 些工程实际，对挡风抑尘网技术逐步加以改进和完善，特别是在挡风抑尘网 的结构及不同环境下的露天煤场、灰场，挡风抑尘网的设置方法以及工程的 材料选择等方面取得了突破性的进展，也确立了本公司在国内该领域的领先 地位。 4、 经本公司的实地进行调研、侦查和完工的工程，煤场安装了挡风抑尘墙 能有效的防止煤尘的污染及损害、并且可以减少储煤场因大风而带来的煤炭 资源损失，同时，挡风抑尘墙还可以成为一道道亮丽的风景线，起到美化厂 区环境的作用。 5、 挡风抑尘网（墙）板主要性能参考表 -2- 序号 项目 单位 参数 1 孔型 圆孔 2 材质 镀锌钢板 3 开孔率 % 40 4 抑尘率 % 90 5 减风率 % 7080 6 耐温限度 400 7 组成形态 网状 8 密度 g/cm3 7.8 9 抗紫外线率 % 100 10 抗拉伸强度 Mpa 235 11 抗弯曲强度 Mpa 160 12 阻然性能 国家二级阻然标准 13 耐温限度 400 14 颜色 由买方定 15 寿命 年 30 第二章第二章 挡风抑尘墙的结构及防尘挡风抑尘墙的结构及防尘机理机理 -3- 根据空气动力学原理，当风速通过由“挡风抑尘板”组成的“挡风 抑尘墙“时，墙后面出现分离和附着的两种现象，形成上、下干扰气流， 降低来流风的风速，极大的损失来流风动能，减少风的湍流度，消除一 流风的涡流；降低煤堆表面的剪切应力和压力，从而减少煤堆起尘率。 一般认为，在挡风板顶部出现空气流的分离现象，分离点和附着点之间 的区域称为分离区，这段的长度称为尾流区的特征长度或有效遮蔽距 离。 挡风抑尘墙的抑尘效果或屏蔽作用取决于挡风板尾流区的特征长 度和风速，按照实施现场环境风洞试验结果加工成一定几何形状的挡风 板，对多种具有不同形状开孔率的挡风抑尘板进行了风洞效果监测，结 果表明：挡风板在 30开孔率下其具有明显降低风速和风力的作用。 （1）气流影响图气流影响图 -4- ( 2 )风洞试验 图（1） 图（1）为地面(2m 高)水平风速的分布，来 流速度为 3.2m/s。在网后 150m 以内风速都小于 2m/s,其中最低值 0.40.8m/s。 -5- 图（2）无孔防风墙 图（2） 图（2）为无孔防风墙（0）地面风速值分布，从图上看出风速只在防 风墙后有明显减少，其最低值可达到 0.20.4m/s 通过风洞实验表明： a. 尘埃粒子的飞散在风速大于临界速度是发生， 如果风速远远大于临界速度 时尘埃粒子的飞散数量就会增多，还会在料堆后受到再循环流动的影响反方 向飞散现象。 对于开孔率=30的防风护栏， 料堆前方不会出现反方向飞散 现象，料堆后方会形成再循环流动，引起反方向在跳跃现象，其临界速度最 高，对以防止微细粒子的扬尘效果最佳 -6- b. 原料堆的高度 1；1.3 防风护栏高度时，临界速度较大，防止扬尘好。 c. 原料堆放场防风网的防风效果，在安装了=30%的防风抑尘网的结果： 来流风通过防风抑尘网形成湍流漩涡气流后，风速、风压的衰减幅度与风速 平方成正比，所以，风速越大，防风抑尘呢网的抑尘效率越高，达到控制扬 尘的效果越佳。 我公司进行了抑尘墙风洞测试， 测试结果表明： 在标准风速 1.0m/s-26.0m/s 范围内，抑尘墙的风速能有效降低，在 0.41m/s-0.47m/s 之间，而且性能稳定， 使用寿命 30 年以上，使用环境温度：-40-+80，完全能够达到工程实际的要 求，最大程度地降低风的动能，减少粉尘的飞扬。 -7- 第三章第三章 挡风抑尘板简介挡风抑尘板简介 本挡风板采用 Q195 冷轧钢板，大型模压设备一次冲孔、压型、除锈、静电 喷塑而成型。本产品具有抗老化、强度高、可回收、使用寿命长等特点。 本厂采用国内最先进的流水线，先把钢带挂到送料机上，送料机把钢带送到 全自动冲孔一次成型设备，冲孔后通过送料机把材料钢带送到全自动压型机后， 压型机根据客户的不同长度自动剪断。 静电喷塑前的处理：前处理非常重要，直接影响到挡风抑尘板的使用寿命。 前处理的工艺流程： 一、 对无锈、无氧化皮工件： 去油 水洗 水洗 表调 磷化 二、 对有锈及氧化皮工件： 去油水洗二合一水洗表调磷化 1、 固体除油剂 （1） 材料 疏松白色粉状除油剂 （2） 工作条件 a 工作液碱度 11.512.5 b ph 值 13 14 c 温度 4565 d 时间 58 分钟 e 每 1000 升工作液含固体除油剂 35kg （3） 工作液配制 -8- 配制 1000 升工作液，秤取固体除油剂 35kg, 加水溶解完毕后加水稀释至 1000 升搅匀，加热到工作温度即可使用。 （4） 溶液的调整 工作液的调整是根据碱度降低多少而定。 每 1000 升工作液的碱度降低 1 “点 “需要补加固体除油剂 35kg，补加方法是称取计量的粉剂，在水中溶解 后再加入槽中即可。 2、 二合一的使用 （1） 二合一是淡浅黄色液体，是一种高效除锈济，广泛 用于黑色金属之间，再涂漆、电镀、磷化前的除锈工序，对有锈氧化皮及 其他杂物效果好、工效快、性能稳定、配置及调整简单。 （2） 工作条件 a 温度 常温 b 时间 510 分钟 （3） 工作液配制 配制 1000 升工作液，需二合一 1000 升 （4） 溶液的调整 看工件表面除锈效果快慢来进行添加。 3、 表面调整剂的使用 （1） 表面调整剂的配制 表调剂水比 25kg/t Ph 值 7.58.5 工作温度 室温 -9- 工作时间 12 分钟 （2） 在连续生产，每隔二天补充表调剂 35kg （3） 根据调整处理液的使用效果，15 天应更换一次溶液。 4、 低温快速磷化剂使用 本磷化剂用一定比例的水稀释即可使用。常温条件操作方便、成膜快、 沉渣少且膜层对金属表面具有良好的防护性能，能与有机涂层，特别是粉 末涂层有着很好的结合能力。 （1） 磷化液工艺规范 磷化液水比 100 毫升/升 PH 值 2.53 工作温度 室温 工作时间 35 分钟 （2） 磷化液配制、补充 a 配制 每配制 1000 升磷化工作液，含磷化液为 100 升，再加入 900 升水，稀释搅拌 均匀即可。 b 补充 在磷化过程中，磷化液的成分会不断消耗，此时可补加磷化液，每 1000 升工作液中提高总酸度一点需加入磷化液约 5 升， 如暂时不补加， 磷化工件反黄、 反锈。在加料过程中，溶液体积增加，可在补加料前预先去掉同体积溶液。 注：无锈无氧化皮工件不要经过二合一槽体。 大规模一次成型的挡风板，经过除锈、磷化后，在抗拉、抗压、抗冲击、 -10- 抗低温、抗腐蚀测试中，均达到或高于国家现行质量检查标准。 把前处理的挡风板放进静电喷塑流水线设备中，进行喷塑。挡风板先经过 静电喷塑的烘干机内，把挡风板表面的水分烘干，烘干后挡风板自动滑到喷塑缸 内，喷塑完毕后，挡风板进到烤箱内，温度达到 180后可取出。 一批天蓝色（颜色根据客户需要）亮度好，寿命长的挡风板制造而成。 -11- 投 标 技 术 文 件 投标设备技术规范描述 1 总则总则 -12- 1.1 本规范书用于内蒙古储煤场防风抑尘墙。它包括防风抑尘墙的功能结构、性 能、安装等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求， 卖方提供符合本规范书和有关工业 标准的优质产品。 1.3 在合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要 求，具体事宜由买卖双方协商确定。 1.4 卖方对供货设备的总体性能负全部责任，保证达到设计要求。因卖方所负责 的煤场防风抑尘墙板及附件等的造型设计、制造质量问题导致的损失，卖方为此 承担全部（直接、间接）责任。 1.5 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同 等效力。 2 2 技术要求技术要求 2.1 技术条件和环境条件 2.1.1 电厂及运煤系统概况 储煤场位于内蒙古自治区赤峰市巴林右旗东北约6km处。目前装机2台600MW 亚临界燃煤脱硫空冷机组。规划容量按4X600MW设计。其发电厂燃煤由铁路运输， 厂内从卸煤装置到煤仓间皮带层下煤斗的运煤设备采用带式输送机。 2.1.2 燃煤特性 煤种： 褐煤 产地： 白音华煤矿 粒度： 300mm 堆积密度： 0.9t/m 3 动堆安息角： 20 2.1.3 气象特征与环境条件 根据大板气象站 19612003 年的实测资料统计各气候特征值如下： 累年平均气温 5.3 累年平均最高气温 12.5 -13- 累年平均最低气温 -1.1 累年极端最高气温 42.1（2000.07.14） 累年极端最低气温 -32.3（2001.02.01） 平均年降水量 358.8mm 最大 24 小时降水量 144.1mm（1966.08.26） 最大 1 小时降水量 57.0mm(1969.07.24) 最大 10 分钟降水量 25.0(1983.8.14) 最大冻土深度 214cm（1977） 最大积雪深度 22cm(1999) 年平均日照时数 2955.9 小时 实测最大风速 28.0m/s 全年主导风向 W 平均大气压 918.8hPa 2.1.4 厂区工程地质 2.1.4.1 区域地质条件及地震设防烈度 储煤场位于内蒙古自治区赤峰市巴林右旗大板镇东北约 6km 处， 厂址位于大 兴安岭构造带西南边缘地带，历史上构造运动比较强烈，现代构造运动是以整体 抬升为主，块体间差异运动不明显。近厂区无大的断裂构造通过，根据储煤场 6600MW 机组工程场地地震安全性评价报告 ，厂址及厂址附近构造属相对稳定 地区，稳定性较好，无危及厂址安全的不良地质作用，适宜建厂。根据储煤场 6600MW 机组工程场地地震安全性评价报告厂址区地震动峰值加速度为 0.075g，抗震设防烈度为 6 度，地震动反应谱特征周期为 0.45s。 2.1.4.2 地基条件 场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为类。为适宜建设的一般场地。 根据现有的勘察资料，厂址内荷重较小的一般建（构）筑物可采用天然地基，天 然地基持力层可选择层角砾（中密密实） 、层中砂（中密） 、层粉土（密 实） 。 对厂址内荷重较大的主要建 （构） 筑物可采用、 层作为天然地基持力层。 -14- 经对场地分布地层性质进行分析，、层是良好的天然地基持力层，层角砾 （中密密实）也可做为建（构）筑物基础天然持力层。但层角砾分布不均， 并应考虑相邻基础的差异沉降。个别地段夹有2、1 粉、细砂层，在分布持 力层处可采取超挖换填的方式进行处理。 2.1.4.3 地基土天然湿度下的承载力 根据现有的勘察资料， 厂址内主要建 （构） 筑物可采用天然地基， 层角砾、 层中砂、层粉土为良好天然地基持力层. 各层岩土的承载力特征值见下表： 各层岩土的物理力学指标及承载力特征值表 重度 内 摩 擦 角 内 聚 力 压缩 系数 压缩 模量 变形 模量 孔 隙 比 承载 力 特征 值 C a1-2 Es1-2 E0 e fak 地层 kN m3 kPa MPa-1 MPa MPa kPa 0 粉土（稍密） 140 角砾 （中密密实） 21.7 350 1 粉土（密 实） 260 2中砂 （中密） 290 中砂 （中密） 16.8 20.76 290 粉土 （密实） 19.5 19.4 14.8 0.12 14.3 29.94 0.580 260 1粉土 （中密） 16.3 0.13 12.4 200 粉质粘土 （可塑硬塑） 20.5 12.7 41.0 0.18 10.0 0.623 230 1残积土 300 -15- 凝灰岩（强风 化） 400 凝灰岩（中等 风化） 1000 2.1.5 使用条件 煤场防风抑尘墙沿主导风向布置在煤场四周，示意图如下图，煤场堆高为 10.5m，防风抑尘墙高度为14m， 具体基础及结构设计见附件。 2.2 标准和规范 煤场防风抑尘墙的制造、包装、运输、储存、验收以中国国家标准为准，同 时符合下列有关标准、规范和规定的要求： GB4771998 煤炭筛分试验方法 GBJ1687 建筑设计防火规范（2001年版） DL/T 5187.1 火力发电厂运煤设计技术规定 第部分：运煤部分 DL/T 5187.2 火力发电厂运煤设计技术规程 第2部分：煤尘防治 DL/T 5007 电力建设施工及验收规范 DL/T678 电站钢结构焊接通用技术条件 2.3 主要设计要求 -16- 2.3.1 抑尘墙的抑尘网设计使用年限按30年考虑，抗震设防烈度为6度，设计基 本地震加速度为0.075g，特征周期为0.45S。 2.3.2 主要参数控制 煤场起尘最小风速为2.8m/s，抑尘效果应不小于90。 2.4 总的技术要求 2.4.1在抑尘墙设计中，应利用空气动力学原理，按照实施现场环境加工成一定 几何形状的抑尘网，并根据现场条件将抑尘网组合成挡风抑尘墙，使流通的空气 （强风）从外通过网体时，在网体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风， 内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。 2.4.2 新设置的挡风抑尘墙可有效降低来流风的风速， 改变一部分来流风通过挡 风抑尘墙后的风向，最大限度地损失来流风的动能，避免来流风的明显涡流，减 少风的湍流度而达到减少起尘的目的，投标方要提供相应的原理和数据。 2.4.3 抑尘墙的开孔形状及开孔率按本工程自然及气象条件根据计算决定。 2.4.5 钢结构(主要是抑尘墙的骨架、支撑结构)进行除锈和防腐处理。在钢结构 发运前至少上两层底漆一层面漆，安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，漆 膜总厚度应大于150um，油漆颜色由供需双方协商确定。油漆应采用国内较先进 的漆种，并能适应当地环境条件。 2.4.6 现场条件卖方自行完成踏勘， 完成并向买方提供完整的地勘报告以确定施 工方案和工作量。卖方需完成所需地基的基础设计，并提供基础施工图。 2.4.7 抑尘墙要设计方便可靠的车辆通行门，开关轻便无卡塞现象。 3 技术技术方案方案 我方根据自然环境条件和招标人提供的相关资料，如：水文气象报告、岩土 工程地质勘测报告、煤场总平面布置图。实测堆煤场范围大小、堆煤场形状、堆 煤场地区的风频分布等因素分析煤场起尘原因， 确定挡风抑尘墙四面围的技术方 案。方案提供如下内容: 3.1.挡风抑尘墙高度的确定挡风抑尘墙高度的确定 煤场防风抑尘墙沿主导风向布置在煤场四周，煤场堆高为10.5m，防风抑尘 -17- 墙高度为14m， 具体基础及结构设计见附件。 3.2.挡风抑尘墙结构体系挡风抑尘墙结构体系 本工程所用防风抑尘墙由骨架、网板、连接件组成。骨架采用型钢结构，结 构形式整体美观又必须有足够的强度、刚度。 防风抑尘墙板采用彩钢喷塑板，基材采用镀锌钢板（厚度不小于 1.0mm） ， 与支架的连接方式采用螺钉和压板固定，连接件拆装方便。 钢支架采用桁架结构，桁架主材为钢管，材质为 Q235。 防风网使用寿命不低于 30 年，防风抑尘墙钢支架及基础，设计使用年限为 50 年， 本工程所用挡风抑尘墙表面采用复合杜邦抗紫外线膜，防老化，抗静电，雨 水冲刷即可除去表面的灰尘，达到自洁的效果，无须人工冲刷，节省水资源。 煤场挡风抑尘墙墙体、钢结构及基础均由投标单位提供设计。煤场防风抑尘 墙布置在煤场周围，见附图。 防风抑尘墙防风抑尘墙主要参数表主要参数表 序号 项目 单位 规格 备注 1 储煤场 2 型号 DF-380mm 型 3 数量 套 1 11000 4 抑尘板 4.1 材质 镀锌钢板 4.2 密度 g/cm3 7.8 4.3 组成形态 网状 4.4 规格（形状） m2 LW H =300038080 4.5 孔型 圆孔 4.6 开孔率 % 40 4.7 抑尘率 % 90 4.8 阻风率 % 60-70 4.9 耐温限度 400 -18- 4.10 热膨胀系数 mm/m m/ 11.31310 -6 4.11 抗紫外线率 % 100 4.12 抗拉伸强度 Mpa 235 4.13 抗弯曲强度 Mpa 160 4.14 阻燃时间 大于 4 秒 4.15 阻燃性能 A 级 4.16 抗拉系数 220KN.MM 4.17 抗冲击系数 符合 GB16909-1997 4.18 耐腐蚀性能 良 4.19 抗风强度 kN/m2 0.6 4.20 颜色 用户确定 4.21 板与板连接方式 螺栓 4.22 使用寿命 年 30 5 钢构架及附件 5.1 钢构架型式 桁架 5.2 钢构架安装/连接方式 螺栓连接 5.3 支撑结构型式 桁架 5.4 支撑结构安装/连接方式 螺栓连接/焊接 5.5 其他辅件型式 连接压片 5.6 其他辅件安装/连接方式 螺栓连接 5.7 防腐(支撑结构防腐方案) 涂防腐漆三道 6 基础结构 钢筋混凝土 4. 标准和规范标准和规范要求要求 4. 1 规范、规程及标准: 名 称 编 号 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 建筑地基基础设计规范 GB50017-2002 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 -19- 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 钢结构设计规范 GB50017-2003 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 J208 2002 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95 焊接接头拉伸试验方法 GB-2651 钢铁产品镀锌层质量实验方法 GB/T1839-93 焊接接头冲击实验方法 GB-2650 钢结构用高强度大六角螺栓、 六角头螺母、 垫圈与技术条件 GB/T12281231-91 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB/T36323633-95 钢材力学及工艺性能实验取样规定 GB297582 金属拉伸实验试样 GB6397-86 金属布氏硬度实验方法 GB231-84 焊接接头机械性能实验方法 GB26492655-89 焊接 H 型钢 YB3301-92 钢材力学及工艺性能实验取样规定 1994 焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB-2653 T 型角焊接头弯曲试验方法 GB-7032 金属涂层-钢铁抗防护-金属喷漆和喷铝 SD2013-85 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 GB-2654 热轧 H 型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB11263-89 热轧钢板和钢带 GB709-88 热轧槽钢 GB707-88 热轧角钢 GB9787、9788-88 碳钢焊条 GB5117-95 低合金钢焊条 GB/T5118-95 气体保护焊丝 GB8110-95 碳素结构钢 GB/T700-88 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002 4.2 防风抑尘板防风抑尘板 -20- 4.2.1 防风抑尘墙抑尘效率应不低于 90%，具有高强抗折、阻燃、抗冲击、防腐 蚀性，在正常使用情况下不变形、不退色、抗风耐寒等，在-4080使用环 境下寿命可达 30 年以上。 4.2.2 防风抑尘墙板采用彩钢喷塑板，基材采用镀锌钢板，与支架的连接方式采 用螺钉和压板固定。 4.2.3 防风抑尘墙板能回收再次利用，不对环境造成二次污染，符合国家环境保 护要求。 4.2.4 在防风抑尘墙板采为阻燃型，满足消防可安全生产的需要。 4.2.5 主导风向设置抑风板，非主导风向设置挡尘板，挡抑结合，开孔率为 32%， 孔型以圆孔、方孔和长方孔组合； 4.2.6 挡风抑尘墙的强度应可以承受冰雹（强风）的冲击。应进行冲击强度试验 检测：在试样的中上方，用质量为 1kg 的钢球，距波峰顶点 1.5 米的高度自由落 下，产品应没有断裂和贯穿的孔穴。 4.2.7 挡风抑尘墙表面应经过氧化物纳米处理，在受太阳光照射后，能把附着于 产品表面的有机污物氧化分解，另外，其超亲水性使尘土易于被雨水冲洗，起到 自洁净效果,无维护费用。 4.2.8 防风抑尘墙的颜色应与电厂周围景观相协调，具体按中电投有关建（构） 筑物色彩规定，由买方确认。 4.3 抑尘板与钢结构的连接设计抑尘板与钢结构的连接设计 挡风板长度为 6m，宽度为 450mm。抑尘板连接端头采用锥尾丝、压板同钢架 连接，锥尾丝规格 5.525；压板材料同抑尘板相同，规格为 60402。抑尘 板跨间每隔 1 米，上下板之间用双连接板和 M820 螺栓连接，使抑尘板受力更 均匀。伸缩缝处抑尘板端头设伸缩结，保证抑挡风尘板在膨胀收缩时能够自由活 动，延长抑尘板的使用寿命。 4.4 挡风抑尘墙钢结构的设计挡风抑尘墙钢结构的设计 4.4.1 挡风抑尘墙钢结构材料 4.4.1.1 钢材 挡风抑尘墙支护结构的柱、支撑及檩条等均采用钢结构，强度等级均为 -21- Q235B 或 Q345B。材料的化学成分和机械性能应符合碳素结构钢 （GB/T700-88）或低合金高强度结构钢 （GB/T1591-94）各项标准。交货时 应具有碳、锰、硅、硫、磷、合金元素等化学成分和屈服强度、抗拉强度、伸长 率、-20C 冲击韧性试验以及冷弯等机械性能的合格保证书及复检报告书。对焊 接结构尚应具有碳含量的合格证。 用作钢结构连接的连接材料均应与被连接构件所采用的钢材材质相适应。 将 两种不同强度的钢材相连接时，可采用与低强度钢材相适应的连接材料。 对于板厚大于等于 26mm 的钢板，应采用产品质量信誉好的国内钢厂产品， 并附加必要的超声波检测。36mm 钢板供货状态应为正火板材，Z 向性能要 求达到 Z15。 4.4.1.2 焊条： 手工电弧焊应采用符合国家标准碳钢焊条 （GB5117）或低合金钢焊条 （GB5118）规定的焊条。为使经济合理，选择的焊条型号应与构件钢材（主体 金属）的强度相适应。选用时按下列要求确定： 4.4.1.2.1 对 Q235B 钢焊件采用 E43xx 型焊条。 4.4.2.1.2 对 Q345B 钢焊件采用 E50 xx 型焊条。 4.4.1.3 锚栓钢材采用符合国家标准规定的钢材。 4.4.2 设计依据和设计规定： 钢结构使用年限按 50 年考虑。 4.4.2.1 设计依据： 4.4.3.1.1 按风压不低于 52KN/m2设计。 4.4.2.1.2 抗震设防烈度为 6 度，按 6 度采取抗震构造措施。 4.4.3 焊接： 有关焊接的各项要求应符合 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 812002 和 钢 结构工程施工质量验收规范中有关条文的规定。 4.4.4 构件除锈、油漆： 4.4.4.1 底层处理： 钢结构除锈是保证防锈涂层质量的基础，除锈采用喷砂除锈，除锈等级应达 -22- 到 Sa2 级。除锈之前，钢表面的毛刺、突起和焊瘤应用砂轮打平和清除，表面的 油污应洗净，钢材表面应露出金属色泽。除锈后，应于当日涂好第一道底漆，以 免基层底面返锈，影响漆膜的附着力。 4.4.4.2 油漆： 除高强螺栓连接的范围内，所有钢构件在喷砂处理后，按要求底漆铁红环氧 底漆 1 遍+环氧云铁中间漆 1-2 遍，面漆氯化橡胶漆。漆膜总厚度大于 150 微米。 面漆颜色应与厂区建构筑物协调一致,招标人确认后实施。 4.4.4.3 防火要求：根据火力发电厂与变电所设计防火规范(GB50229-96)，火 灾危险性分类为丙类，耐火等级为二级。 4.4.5.钢结构试验及检查： 钢材、焊接材料以及连接构件，其各项指标必须符合现行国家产品标准，并 向招标人提供证明文件和各项试验报告。 焊缝要严格按建筑钢结构焊接技术规程和钢结构工程施工质量验收规 范进行检验，并向招标人提供各项检测报告。 4.4.6.钢构件的包装和发运： 钢构件在运输和堆放过程中， 不得引起构件的永久变形， 以免发生安装困难。 4.4.6.1 堆放场地应平整，干燥坚硬，不得将有积水或易于积水的区域作为堆放场 地。 4.4.6.2 构件的堆放应整齐平整，横竖垂直，严禁构件发生倾斜、支翘。应合理地 设置垫木垫块，不得使钢构件与土壤接触 4.4.6.3 构件的柱脚、短梁等外伸零件，在堆放时不得受挤压、磕碰。放置垫木、 垫块时其高度必须大于零件的外伸尺寸，以免外伸处直接受压。 4.4.6.4 小型零件应打包运输存放，无法包装的零件宜与其连接的构件组装在一 起，以免散失。 4.4.6.5 支撑等柔度较大的构件应捆扎成束运输存放， 其支点不应少于三个且不宜 叠放。 4.4.6.6 吊装时严禁钩挂梁的连接角钢及其它摩擦面处。 4.4.6.7 构件的堆放顺序应根据吊装顺序、场地情况合理安排，以便于吊装时构件 -23- 的查找及起吊为原则。构件要成套供应，供应的顺序应符合安装施工的需要。 4.4.6.8 投标方应对在现场装配所有零部件做好标记，以保证在现场能方便安装， 如果需要附加填板，应同相应的施工构件用螺栓牢固地联接，一同运抵现场。 4.5. 挡风抑尘墙设计范围及接口挡风抑尘墙设计范围及接口 设计范围：卖方负责抑尘墙的布置、墙高的确定、抑尘网的设计、抑尘墙骨 架的设计、抑尘墙基础的设计 4.5.1 投标方保证设计的完整性和设计正确性，从而保证系统整体的性能。 4.5.2 材质要求：镀锌钢板，板厚 1.0mm。能够抵御强风的袭击,具有强度高、韧 性好，承受弯曲变形等优良机械性能。挡风抑尘板使用年限按 30 年考虑，保证 足够的安全。 4.5.3 投标方根据招标人要求和实施场所，采用环境风洞实验和计算机模拟等进 行优化设计。本工程所用防风抑尘墙应对多种不同形状、不同开孔率的挡风抑尘 墙进行风洞效果检测， 结果表明所供挡风墙在一定的开孔率下其具有明显降低风 速和风力的作用。可有效降低来流风的风速，改变一部分来流风通过挡风抑尘墙 后的风向，最大限度地损失来流风的动能，避免来流风的明显涡流，减少风的湍 流度而达到减少起尘的目的。达到风速越大，挡风抑尘墙的抑尘效率越高，控制 扬尘越佳的效果。 4.5.4 挡风抑尘板的开孔率应合理，使得挡风抑尘墙的挡风抑尘效果应达 90%以 上。 5. 质量保证质量保证措施措施 5.1 加强材料供应的质量控制 5.2 加强设备及材料的管理力度，配备足够的物资管理人员，加强设备及材料的 管理。到货登录、检验、保管、领用、发放等实现计算机管理。充分做好一切物 资管理的技术准备工作，从材料的采购、订货、加工、交付等环节入手，做好施 工过程中设备、材料等物资供应的预测、预控工作，保证工程顺利进行。 5.3 本公司严格按ISO9001质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采 购和质量控制。 -24- 5.4 对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和 质量控制: 5.4.1 技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、 品 种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。 5.4.2 综合计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计 划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日 期，送交供应部。 5.4.3 供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力， 及时编制采购作业 任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对 分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的 标准、质量要求及验收内容和依据。 5.4.4 质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作 业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。 5.4.5 公司检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。 5.4.6 材料仓库应按规定保管好材料，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按 产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损 坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘 干处理。对油漆进行保质期控制。 -25- 供货范围 1.1.供货范围供货范围：卖方负责抑尘网及连接件、抑尘墙骨架等全部抑尘网所需的物品供 货及安装及基础施工的全部物料。 （施工费单独列项） 卖方的供货范围应包括，但不仅限于：防风抑尘墙包括抑尘网、连接件、备 品备件，安装后的最后一道面漆，抑尘墙基础钢筋混凝土等。对于属于整套设备 施工所必需的部件， 即使本招标书中未列出或数目不足， 卖方在执行合同时补充， 但不发生任何费用。 卖方保证所提供的防风抑尘墙为全新的、先进的、抑尘效果突出的、经久耐 用和安全可靠的。 2.2.供货清单供货清单 序号 名称 规格和型号 单位 数量 备注 1 挡风抑尘板 DF-C380 M 2 11000 2 连接压片 60402 件 38500 3 自攻螺丝 M5.525 件 38500 4 镀锌 G 螺丝 M820 套 38500 5 钢支架立柱 140 件 282 6 钢支架梁 505 根 1128 7 地脚螺栓连接 用紧固件及钢 板 2001006 件 2256 3. 必须的备品备件 序号 名称 规格和型号 单位 数量 备注 1 挡风抑尘板 DF-C380 M2 10 2 连接压片 60402 件 50 3 自攻螺丝 M5.525 件 200 4 镀锌标准螺丝 M820 套 100 -26- 技术资料及交付进度 1. 技术文件和图纸 供给买方的资料按规定时间及数量执行。 卖方保证及时向买方工程师提交本 文件所列的技术资料。卖方在本技术规范书签定后应提供接口资料。卖方应定期 向买方买方工程师提交设计、制造、发货进度报告以及相关的设计图纸、计算 书、技术资料供买方业主方确认。 卖方提供的技术文件和图纸中应标记“内蒙古储煤场新建工程专用”字样， 并有经办人签名，注明日期，单位盖章。 如果在卖方还未生产时，买方因某种原因，提出变更设计数据时，卖方必须 按买方要求进行修改， 且不增加费用。 如因卖方的原因导致接口资料递交不及时， 使本项目设计进度和工程进度受到影响，则卖方承担相应的迟交罚金。 1.1 卖方提供的技术资料中应包括设备和主要零部件完整、详尽的关于检验、试 验、安装、验收和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、 规范、标准及其它技术资料。所提供的资料必须满足工艺布置设计的需要。如果 买方认为卖方所供资料不能满足要求时，有权要求卖方修正或补充。 1.2 提供给买方工程师的文件和图纸资料，但不限于此： 供施工图设计用文件和图纸资料应在技术协议签订时提供给买方工程师。 提 供的电子版图纸文件，图纸采用 AUTOCAD 格式软件，文字文件采用 OFFICE 软件。 数量：12 份。卖方提供的技术文件和图纸包括，但不限于本规范书 1.2 款的内 容： 设备操作、保养说明书； 各部件或设备的维修说明及维修质量标准； 各部件或设备的检验合格证书； 主要材料的检验合格证书； 备品备件和专用工具一览表； 安装要求及安装质量标准； 设备总装配图和部件组装图； 设备基础施工图； -27- 所采用的规程、规范和标准的复印件； 技术参数表。 1.3 卖方还应根据保证安装、维护保养等顺利进行的原则，提供有关建议性技术 文件资料和各类图纸。对于其它没有列入本技术标书资料中的，却是工程所必需 的文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。 交货进度 序号 设备/部件名称、型号 交货时间 交货地点 运输方式 1 挡风抑尘板 DF-C380 2010 年 月 买方现场 汽运 2 连接压片 60402 2010 年 月 买方现场 汽运 3 自攻螺丝 M5.525 2010 年 月 买方现场 汽运 4 镀锌 G 螺丝 M820 2010 年 月 买方现场 汽运 5 钢支架立柱140 2010 年 月 买方现场 汽运 6 钢支架梁505 2010 年 月 买方现场 汽运 7 地脚螺栓连接用紧固件及钢 板 2001006 2010 年 月 买方现场 汽运 1. 设备交货日期为 2010 年 月，卖方满足工程进度的要求。 2. 备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。 3. 序号要与供货范围分项清单序号一致。 4. 具体供货时间由买方确定，卖方免费保管 3 个月。 -28- 监造（检查）和性能验收试验 1 1. . 质量保证质量保证 1.1 卖方应有健全的质量保证体系， 并随投标书提交一份全面质量保证计划， 该 计划应包括质量保证程序、 组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各 项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。卖方需具有负 责质量保证活动的专职人员。 1.2 质量保证计划必须明确下列各点： 设备出售者货源的检验和控制； 所采购的设备或材料的技术文件的控制； 材料的控制； 特殊工艺控制； 现场施工监督。 1.3 买方重要的部件试运见证和质量控制活动必须邀请买方的代表参加， 且买方 有权参加分析并纠正与买方要求不一致的活动。 1.4 抑尘墙的施工应满足国家的有关标准、 规范的要求， 并应充分考虑当地环境 条件和使用条件的影响。 1.5 设备用材采用能满足其使用条件的优质材料， 零部件或元器件的选择必须以 技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。 1.6 卖方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。 1.7 为保证设备安装质量，顺利完成试运，卖方负责及时派遣现场服务人员赴现 场指导安装与试运。卖方要提供推荐项目经理、项目工程师候选人简历及拟在本 施工现场管理、主要施工人员的情况。项目经理应具备施工管理业绩，年龄不大 于 50 周岁，项目经理须长住施工现场，其离开和撤换须征得招标人的同意。 1.8 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致， 以满足现场安装、 调试和运 行的要求。 1.9 未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换