汉南区通江二路深基坑支护及土方开挖专项方案.doc

汉南区通江二路（纱帽大道 滨江大道）工程深 基 坑 支 护及土方开挖专项方案 武汉致远市政建设工程有限公司二一二年三月目 录第1章 、编制说明.41.1 编制依据.4第2章 、工程概述.52.1 工程综合说明.52.2 工程概况.5第3章 、施工组织机构设置.6第4章 、施工总部署.6 4.1 施工组织安排.7 4.2 施工展开顺序.7 4.3 施工进度计划.7第5章 、施工总平面布置和临时设施布置.8第6章 、施工准备.8 6.1 现场准备.8 6.2 技术准备.8 6.3 施工物资准备.9第7章 、施工机械设备使用计划及材料用量计划.9 7.1 投入的主要施工机械设备表.9 7.2 拟投入的主要材料.9第8章 、劳动力计划.10第九章、土方开挖、基坑支护、降水工程的施工流程及方法.11 9.1 土方开挖施工流程及方法.11 9.2 基坑支护施工流程及方法.12 9.3 井点降水施工流程及方法.17第十章、施工安全保障措施.20 10.1 基槽支护监测控制措施.20 10.2 安全施工措施.24 10.3 雨季基坑开挖安全施保证措施. 26 10.4 文明施工与环境保护措施.26 10.5 应急救援预案.27第十一章、计算书.34 11.1 计算书.34附件一：施工进度计划横道图附件二：施工总平面布置图附件三：安全文明保证体系附件四：管道沟槽开挖断面示意图（一）附件五：管道沟槽开挖断面示意图（二）附件六：排水施工平面图第1章 、编制说明1.1编制依据 该专项施工方案的编制主要依据：施工图纸；现行规范、规程以 及现场实际情况。主要规范、规程如下：通江二路（纱帽大道滨江大道）工程施工图；通江二路工程岩土工程勘察报告；危险性较大分部分项工程管理办法建质【2009】87号文；建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；建筑地基处理技术规范(JGJ D63-2007)；建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99)；建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；施工现场安全生产保障体系（DBJ08-903-98）；第2章 、工程概述2.1工程综合说明通江二路工程位于武汉市汉南区纱帽新城，自西向东走向，西起纱帽大道（起点桩号K0+240），沿线分别与规划路、幸福园路、幸福中路、幸福东路、兴城大道、以及两条规划路相交，东至滨江大道（止点桩号K3+620），道路全长3380m,我标段桩号为k0+240k2+350和k2+465k2+630，共2275m。道路全线为新建16m宽（局部道口拓宽段18m宽）水泥混凝土机动车道，两侧各3m宽分隔带（局部道口部位分隔带减少为2m）、5m宽混凝土步砖人行及非机动车道、4m宽绿化带，红线宽40m。设计雨水位于道路中线南侧12.5m处,干管管径d800mmBH2.0*1.8m；污水管道位于道路中线北侧12.5m处，干管管径d400mmd1000mm；道路等级为城市次干道级，设计车速为40公里/小时。现状道路沿线地势起伏不大，道路沿线经过地段多为耕地，局部有鱼塘分布，场地地面标高在20.48m23.34m之间，最大高差约2.86m，无有组织的雨、污水排放系统。2.2工程概况我标段设计雨水管涵管径为d1000d1800，埋深为2.54.6m。污水管管径为d600d1000，埋深为4.46.6m。根据地质勘测结果，本场地粉质粘土夹粉土、粉砂及层粉砂粉土夹粉质土中赋存承压水，该部分土层中的粉土、粉砂在水动力作用下易形成流土、流沙，影响沟槽边坡稳定性。根据现场开设探槽发现，地表1.8M以内为粉质粘土，1.8M以下为淤泥。根据设计文件及业主要求，本工程K0+195K0+595、K1+240K2+630段雨水管道及K0+240K2+630污水管道采用拉森钢板桩支护开挖，需支护的雨水管道长1790M，污水管道长2276M。项目经理：王庆敏项目副经理：周游项目副经理：胡磊项目副经理：邓科第三章、施工组织机构设置施工负责人： 吴剑锋质量负责人：刘 娟安全负责人：丁海锋技术负责人：卢永红计量员张昊材料员程含雄安全员胡涛施工员范灏质检员胡迎计量员王瑞娟材料员陈东顺安全员丁海峰质检员付烈施工员张智计量员李焕兵材料员余会秋安全员刘爱国质检员周逸施工员沈阳 材料验证材料自检材料抽检施工自检工序验收施工日志资料整理放线复核6第四章、施工总部署4.1施工组织安排 由于业主要求工期紧张，我公司组织3个项目部开设3个施工段面同步进行施工，以充分保障施工进度。每个项目部配置3台挖掘机，4台振动式拉森钢板桩打插设备。依靠分段流水作业的方式保障排水管道施工进度。4.2 施工展开顺序 从总体部署上分四个阶段进行施工：第一阶段为施工水电的接通、便道铺设以及测量放线等前期准备工作。第二阶段为表层1.8m土方开挖施工。第三阶段为拉森钢板桩的全面施工。第四阶段为整体的基坑开挖阶段，该阶段穿插土方开挖、横向支撑的设置及护坡桩与桩间土的处理。施工全面展开，工程量较大，工序多，机械设备多，是按期完成任务的决战阶段。4.3 施工进度计划 7按照通江二路工程施工总进度计划工期节点，6月10日前需完成全线雨水管道及污水管道施工。我标段排水管道K0+195K0+595、K1+240K2+630段雨水管道及全线污水管道，管道沟槽深度4.46.6m，沟槽宽度约1.83.0m，采用12m长度的FSP-III型拉森钢板桩+横向支撑进行支护。故沟槽开挖工期节点为3月6日至3月9日拉森钢板桩及设备进场；3月10日至6月9日进行拉森钢板桩插设、开挖、安管、回填、拔出流水作业。(详见后附件一：施工进度计划横道图)4.4 工期保证措施1、严格按工期进度表对工期进行整体控制；2、对影响施工工期的关键工序要特别加以关注，跟班作业的人员一经发现问题，要及时的采取措施，调整人力，物力以确保关键工序的施工进度；3、加强对全体人员的教育和技术培训，确保施工机械的正常运行，保证材料，配件的供应；4、严格执行工程技术人员的跟班制度，现场指导，监督检查制度，发现问题及时解决；5、甲方工程款及时到位。 第5章 、施工总平面布置和临时设施布置详见附件二：施工总平面布置和临时设施布置第6章 、施工准备6.1 现场准备1、根据道路红线控制桩和水准点，进行场地控制网测设、自然地面标高的测量，并做好初测记录及监理验收记录。2、确定行车路线，开设现场出入口。3、做好现场施工用电准备。基坑开挖及支护工程施工阶段用电量为500KW。4、在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。5、预先选好卸土点，污水沟槽挖土利用机械二次转抛位于沟槽北侧25米处空地；雨水沟槽挖土利用机械二次转抛位于沟槽南侧25米处空地。6.2 技术准备1、编制详细的施工组织设计，以便指导施工。2、组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底，并有详细的交底记录，方可进场作业。3、定位放线所用的全站仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并取得检测合格证。4、进场后根据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验，合格后再撒槽口灰线挖槽。6.3 施工物资准备1、 组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证完好率。2、砂、碎石、水泥、砖、管道等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料。第7章 施工机械设备使用计划及材料用量计划7.1投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kw）用于施工部位备注1SANY液压挖掘机斗容量1.0M39土方2打桩机1X45012基坑3 水井钻机413KW沟槽4吊 车25T3排水管道7.2拟投入的主要材料 主要材料用量计划一览表名称规格单位数量备注拉森钢板桩FSP-III型根3000250mm实管壁厚3mm米90钢卷管250mm花管壁厚3mm 米270钢卷管滤料23mm吨108粘土球2040mm吨18钢丝网12目M2211.95尼龙网60目M2635.85潜水泵20m3/h 台12分区段使用备注：随时根据实际进度进行补充。第8章 、劳动力安排计划为了顺利实施施工计划，有效控制质量，保质保量按期完成施工任务，工程项目经理部具体人员配备情况如下表：职 务人 数职 务人 数项目经理1名计量员3名项目副经理3名材料员3名项目技术负责人1名机械操作人员34名专职安全管理员2名电焊工5名主管施工员3名抽水工3名质检员3名土方工10名测量员3名普工10名第九章、土方开挖、基坑支护、降水工程的施工流程及方法根据先深后浅的施工原则，为了尽快安排动土开工，加快施工进度，采用机械挖土，人工配合修整，挖掘机二次转土的办法，卸土点选择的原则是在保证安全距离的前提下就近卸土，保证随挖随填，进行土方开挖。9.1 土方开挖施工流程及方法1、基坑放坡污水工程：先对表层1.8米 深素填土按放坡形式，开挖沟槽深度在2米以内按1:1坡比进行开挖，再在第二层土层上按设计要求全线采用拉森钢板桩支护（含接户支管），再进行沟槽开挖面宽为4.2米土方开挖。雨水工程：BY1(K0+195)BY9(K0+520)雨水管；K2+141K2+340、K2+466K2+630排水箱涵，先对表层1.8米深素填土按放坡形式，开挖沟槽深度在2米以内按1:1坡比进行开挖，再在第二层土层上按设计要求全线采用拉森钢板桩支护（不含接户支管），再进行沟槽开挖面宽为4.2米土方开挖。K0+520K2+141雨水沟槽开挖，按放坡形式进行开挖，边坡放坡系数：开挖沟槽深度在2米以内按1:1坡比，开挖沟槽深度在24米以内按1:1.5坡比。2、基坑开挖基坑开挖，应先进行测量定位、放线，定出开挖长度，按放线分段分层挖。基坑开挖至-1.8米，进行人工清理基槽，待有关部门验收合格后再进行拉森钢板桩施工。然后在基坑支护范围内按直线型布桩。待拉森钢板桩施打完成后采用挖掘机向下挖至1米时应设置横向支撑，再挖至沟槽底高程。土方开挖前，准确计算土方工程量，做好土方调配。计算挖方量与回填土方量，确保回填土方存量，本工程回填土方量较大，用于回填的土方应集中堆至污水沟槽北侧25米处空地；雨水沟槽南侧25米处空地以备回填。根据排水管涵平面布置图，考虑挖掘机械施工时的最小工作面宽度4.2米，基坑底部尺寸为从最外排桩边到槽边不小于0.5米。在土方开挖过程中项目施工员、测量员应采用全站仪、水准仪、钢尺等经常检查基槽开挖尺寸、标高，保证基坑大小、标高正确。严防基槽不够宽或基坑超挖。9.2 基坑支护施工流程及方法本工程桩号K0+195-K0+595、K1+240-K2+630段雨水管道及全线污水管道沟槽开挖采用12m长度的FSP-III型拉森钢板桩加内支撑进行支护，钢板桩与管道外壁的距离为0.6m，桩间距0.4m,桩顶标高以下0.5m处设置一道内支撑。内支撑均采用219.15*5螺旋焊钢管，间距3.0m。内支撑与桩体之间设置1道腰梁，腰梁采用两根I25b普通工字钢。内支撑、腰梁和桩体之间进行焊接，焊角尺寸为8mm。1、支护材料的选用选用拉森钢板桩支护主要依据为施工场地特点，结合设计参数、桩的特性、施工方法等方面进行考虑。按照设计要求选用12米长FSP-III型拉森钢板桩，围檩采用两根I25b普通工字钢，距拉森桩顶0.5m设置，连接方式为焊接；围檩下部设置50cm*50cm钢牛腿，厚度为1.2cm，连接方式为焊接。内支撑为219.15*5螺旋焊钢管。基坑转角处（小于5度）采用异型转角拉森钢板桩，围檩在基坑拐角处进行焊接连接，钢构件焊接采用E43XX型焊条，焊缝均采用角焊缝，焊角尺寸均为10cm。2、施工顺序测量放线1.8米深表层素填土开挖拉森钢板桩施打范围放线 打拉森钢板桩开挖1米淤泥质土焊内支撑牛腿、安腰梁焊横支撑 开挖淤泥质土至槽底标高基础换填块石 铺筑砂石垫层管道吊装、抹带接口、砌井、闭水试验120砂石基础偎管分层回填拔钢板桩桩孔灌浆3、钢板桩的检验、吊装、堆放1）钢板桩的检验：对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁扣形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。3）钢板桩堆放 钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明。钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过1.5米。4、钢板桩施打拉森钢板桩施打前，先对施工部位进行测量放线工作，以管道中线为沟槽中。两侧拉森钢板桩间距为净空4.2m，考虑到原地面1.8m以下全部为淤泥质土，现场实际地质情况较为复杂，为避免沟槽开挖钢板桩支护时出现较大幅度的移位和沉降。拉森钢板桩施打以管道中线为依据，两侧钢板桩间距为净空4.2m的位置进行施打，拉森钢板桩施打时仪器跟踪测量，以确保钢板桩的位置及钢板桩的直顺度。拉森钢板桩施工是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下几点：1）FSP-III型12m拉森钢板桩采用履带式机械施打。施打前熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。2）打桩前，对钢板桩逐根检查，提出连接锁扣锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以便打入拔出。4）履带式机械行走不能超过作业半径范围内，用振动锤上的保险钢丝绳扣好拉森钢板桩的一端，机械人员慢慢提升至拉森钢板桩呈现竖直状态，利用地面控制箱打开振动锤夹紧装置，夹紧拉森钢板桩，提升起重机小钓，移动至样桩位置，插入地面0.5m时，校正桩身垂直度，导向夹具辅件夹住拉森钢板桩使之不能位移，启动振动装置，将桩慢慢沉至要求标高，桩与桩之间必须咬口紧密。5）打桩时随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能调正时，拔起重打。钢板桩打设标准为：板桩轴线偏差10cm；桩顶标高10cm；钢板桩垂直度不超过1%。检查成型的钢板桩扣合严密，线型直顺。5、围檩、支撑围檩支撑制作安装：围檩及支撑设置在板桩墙顶以下0.5米处，根据设计位置在钢板桩内壁上焊围檩托架，然后安装围檩支撑并焊接加固。内支撑架设：按设计要求架设一道内支撑，水平间距3米设置一根。内支撑与围檩焊接牢固。6、基础处理沟槽开挖及钢板桩内支撑施工完毕后，对槽底的0.5m块石换填和管道设计砂石垫层及120管基均按满槽施工并做好回填、夯实工作。7、钢板桩的拔除 基坑回填后，拔除钢板桩前，仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间，以免因拔桩的振动影响及拔桩带土过多引起的地面沉降和位移，给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或地下管线的安全。内支撑拆除时，待内支撑以下1m内的粘性土回填后方可拆除，并重点关注支撑节点间的安全。本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。拔桩时应注意以下几点：1）拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。2）振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。3）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。4）振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。8、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为配合比1：1的水泥浆。9.3 井点降水施工流程及方法一、施工工艺1、降水井施工工艺流程2、降水维持施工工艺流程二、工程技术要求根据相关规程规范以及设计院关于沉井降水的设计变更文件、结合现场的实际开挖情况，降水井必须满足以下技术要求：1地面以下010.7/12.5m为实管，10.7/12.5m25m为滤水管。成孔口径500mm，实管外径250mm，侧壁密封无孔隙；滤管为外径250mm，侧壁钻孔，孔径18mm，孔距5cm，滤管外包缠12目钢丝网一层，60目尼龙网三层。2井管与孔壁之间09.7/11.5m填粘土球，9.7/11.525m填滤料。粘土球为直径2040mm，反滤料为直径不超过5mm的瓜子片。 3单井涌水量不小于5080m3/h，单井抽水初始含砂量不超过1/50000，长期运行含砂量不超过1/100000。4洗井充分，水位反映灵敏。三、施工技术措施降水井成井施工要求：1必须保证工作井内每一点的降深均满足设计要求。2根据工作井的开挖深度要求，合理布置。3尽量避开顶管行经区间位置。4不影响基坑开挖底板结构施工，便于布设排水管（井管口标高以地面为准）。5所有降水井施工完毕后必须经验收合格方可投入使用，验收标准包括井结构参数、单井出水量和水的含砂量。6所有井管都要求圆直，成井时井管下到预计深度后，其环状间隙，应尽快填砾，除填砾外，其它尺寸应用优质干粘土球填实。7应采用冲击式清水钻进成孔，必要时可用泥浆护孔。8尽量减少因基坑内抽水对周围环境造成的不利影响。降水维持期的施工要求：1安装好排水系统，采用管道排水，将抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系统，防止倒流。2配备有安全装置的供配电系统，供电量不小于40KW，并配备双回路电源，以便在主电源临时停电时，在10min内能继续供电抽水。其它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。为保障水泵运转和正常使用，对电机设备要配有补偿保护装置。3整个抽水维持期内，应当根据基坑的施工状况，进行信息法管理，确保以最适当的排水量，达到深基坑具有干燥的作业空间和稳定，严禁随意开启或关闭水泵。4成立一套强有力的管理和抢修班子，作好各项记录，确保各抽水、排水和供配电系统的正常运行，发生设备等故障和基坑险情时，能及时排除。5各种施工机械要避免碰撞损坏降水设备、供电线路，排水渠道要保持畅道，不得向渠道内倾倒垃圾及堆放物品。不得损坏降水设施。6建议在基坑周边布设一定数量的沉降监测点及在护坡内布设一定数量的测斜孔。通过上述各监测点跟踪观测结果要及时汇总分析，进行信息反馈，一旦发生地面沉降超标、变形过大等不良现象，应立即采取应急措施处理。7工作井施工完毕后，采取“以砂还砂，以土还土”的原则，封堵井孔，并加焊封口钢板，封堵前应充分考虑洞门顶管的施工需要。8关闭井泵后应及时将泵提出，并对管井进行填封，并确保填封质量。四、封井措施根据武汉市有关规定，深井降水完毕后，应采取有效措施封堵井孔，避免承压水沿井孔及井壁上涌，具体措施如下：施工完毕后，采取“以砂还砂，以土还土”的原则，封堵井孔，并加焊封口钢板。第10章 、施工安全保障措施 10.1基槽支护监测控制措施 一、监测原则 由于通江二路地处汉南开发区，场地为现状耕地及水塘，周边无建筑物或地下构筑物。故监测主要以基槽边坡沉降、水平位移为主。 二、监测方案设计依据（一）本工程监测执行如下规范规程：1、本项目设计文件；2、工程测量规范GB 50026-2007，国家标准；3、建筑基坑支护工程技术规程JGJ120-99；4、建筑变形测量规程JGJ8-2009，行业标准。5、建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 (GB50497-2009)三、监测技术要求1、平面监测点设置平面控制网点选在基坑边缘50cm处，沿沟槽两侧间距20M交错布置。采用长度不小于80cm的钢筋制作监测点。2、水准监测点设置边坡顶面的水准监测点采用平面控制网点。槽底采用长度不小于80cm，直径不小于5cm的木桩间距20M布设。3、管线基坑外地下水位观测孔埋设沿支护结构缘外侧设500个观测孔，孔位距支护结构25m。做法：先在设计点位钻孔，孔深约15m，口径为110mm，然后下入2寸PVC过滤管（包网），填砾，洗井，并测得孔内稳定水位。四、监测组织项目经理部专门成立了测量组，以项目技术负责人为直接领导。1、监测组主要职责： 项目总工负责监测方案的审查。 技术主管负责监督监测方案的执行。 测量组负责监测方案的安排与实施，包括量测断面选择、测点埋设、日常量测、资料管理等；负责及时进行量测值的计算、绘制图表。并快速、准确地将信息（量测结果）反馈给现场施工指挥部，以指导施工。 现场监控量测，按监测方案认真组织实施，并与其它环节紧密配合，不得中断。五、观测频率各监测项目在基坑开挖前应测得稳定初始值，且不应少于2次； 从基坑土方开挖期间，每13天观测1次，稳定后每57天观测1次。当大暴雨、结构变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测；当有危险事故征兆时，则需进行连续监测。监测工作以仪器测量为主，并与日常巡视工作相结合，施工期间，做好现场监测点的保护工作，每次监测前，对所使用的控制点进行校核，发现有位移，要按布网时的测量精度灰复。施工中要及时观测和反馈信息，定期分析监测报告，及时发现报告存在问题。由于工地现场施工情况变化，具体测量时间、测量次数将根据施工场地条件、现场工程进度、测量反馈信息和工地会议纪要相应调整，在施工过程中，发现异常情况时，及时向监理报告，并书面报告业主，及时采取有效的措施保证施工人员的安全。六、工期根据工程的具体进度跟进监测。七、安全监测信息化处理及监测流程监测的目的主要是为施工安全提供准确、快速的信息，以便及时对可能出现的险情作出预测、预报，并及时将成果反馈给决策层，从而改进施工方案和采取处理措施，以避免事故的发生。资料要求必须准确和迅速，为达到这个目的，现场监测仪器必须采用高精度设备，并由经验丰富的专业测量人员完成，测量结果应及时送入计算机进行处理。本工程规模大，监测周期长，拟成立一个专业测量小组，配备高性能计算机和监测设备各一套。根据设计要求及有关规范规程，相应的报警值暂定如下：根据设计文件和相关工程经验，警戒值暂定如下：监测内容允许值报警值速率累计值速率累计值支护桩的水平位移3.5mm/d,3d90mm2.5mm/d,3d60mm周边道路及地面沉降2.5mm/d,3d60mm1.8mm/d.3d45mm测量完毕，将实际测值与允许值进行比较，预测变形发展趋向，及时向有关部门汇报。若发现位移变化较大，立即向有关部门报告，并提供报表。监测报表的内容由以下几方面组成：1、工程概况，内容包括工程进度概况和本次监测内容时间等。2、监测主要结果，给出各项目监测结果的最大值，判别是否达到警戒值。3、分析、评价或建议。对监测结果作出分析、评价，提出建议意见。10.2安全施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2、开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。3、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想。4、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。5、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。6、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。7、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。8、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部实行周检，工程项目部实行日检，做到及时消除安全隐患。9、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。10、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传标语牌。11、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，并定期检查，发现问题及时处理。12、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。13、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。14、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。14、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。16、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。17、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。18、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。10.3雨季基坑开挖安全保证措施1、 基坑开挖过程中随挖随设置基坑周边排水沟及集水井,坑内积水经沉淀后沿水沟流入降水井，用泵抽出。2、 基坑集水井每40米施工段设置 1个。 3、 加强对输电线路进行巡视，定期检查工程用电及生活用电，检查 绝缘性能及接地保护措施,发现问题立即改正。 4、 配电箱、 开关柜必须绝缘良好,有自动漏电保护开关,严防触电及 短路事故发生。5、 各种电缆、电线严禁就地拉接,必须架空设置,避免漏电伤人。10.4文明施工与环境保护措施1、文明施工实行动态管理，运用现代管理技术，推行现代管理办法，编制科学施工程序，绘制施工流程图，标明施工关键环节、技术关键点及技术规范要点，组织科学施工，创建良好施工环境和作业条件，确保施工顺利进展。施工现场或门口明显位置设置“七牌一图”，按文明施工要求标明各项内容，用其它有效方式，减少施工队现场的不良影响。施工现场按组织设计的场地总平面图设置，依现场规定的标准合理布局，明确划分作业区和生活区，并明确标记。挖土场地上设专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土的车辆进行全面安排，统一调度。保证施工现场通畅，便于施工顺利进行。2、环境保护严格按设计文件，环境保护的要求及建设单位与当地环保部门签订的有关协议和要求处理施工中取土，弃土，排污，生活垃圾。采取有效的防范措施，保护施工现场环境，避免由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。在施工过程中，材料设备的运输，堆存放多余材料，废弃的临时工程，施工建筑垃圾等处理负荷环境保护的有关规定，避免影响污染，恶化及各种临时工程，并按有关要求处理，避免影响污染，恶化生态环境。在工程移交后，立即从施工现场伴奏或清除设备和多余材料，垃圾及各种临时工程，并按有关要求处理，避免影响污染，恶化周围的生态环境。设法减少机械噪音，尽可能避开夜间机械施工。油料及易燃品应按消防部门要求及安全的规定妥善保管。10.5应急救援预案 一、应急预案的方针与原则发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。 二、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图： 应急准备和响应工作程序图危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施危险源识别评价登记表序号分部分项/工序潜在的危险源可能导致的事故判别依据()作业条件危险性评价危险级别风险程度LECD(D=L*E*C)1基础施工作业沟槽未按设计要求放坡，且两侧堆土较高、堆土距离离沟槽较近坍塌36152702重大风险2孔桩内气焊作业火灾32159034人员进入挖土作业区机械伤害V11151555 无上下通道或通道不符合要求高空坠落V3611856无排水措施坍塌2283247未进行基坑支护变形监测坍塌12408038基土不稳定坍塌1483249未按照规定程序挖土机械伤害、挖土机械翻33763410挖土机械位置不当坍塌811080311无临边防护措施高空坠落310130412边坡不稳定边坡塌方16848413起重作业承载力不够落物伤人36354414灯光装置损坏机械伤人36354415钢丝绳磨损落物伤人16742416故障维修违规机械伤人32318517日常维修保养违规机械伤人32318518违规操作伤人367126319液压系统故障机械损坏32318520制动装置失灵机械伤人121530421转动半径内有人机械损坏36354422运输车辆车辆承载力不够交通事故121530423车辆控制失灵交通事故321590324车辆行使违规交通事故111515525设备捆绑不牢物品掉落31721426无证上岗交通事故311545427施工用电私自接电触电367126328碘钨灯使用位置不当、架设高度不够火灾、触电367126329用电设备未做保护接零、未安漏电保护器触电6672522重大风险30照明电线杆太低触电663108331电缆不符合要求触电、火灾367126332电缆线路未架空敷设触电367126333电器装置不合格触电、火灾367126334配电箱离地高度不够触电367126335配电箱未明确管理责任人触电367126336配电箱未上锁触电367126337配电箱无标识触电367126338配电箱无防雨设施触电367126339配电箱用途不清触电、伤人367126340生活区照明闸刀、插座坏损触电367126341未设置警示标志触电367126342未执行“一机、一箱、一闸、一漏”规定触电367126343无安全技术档案用电故障367126344无漏电保护装置触电367126345氧气和乙炔防护垫圈缺失容器爆炸110770346乙炔瓶氧气瓶间距过小火 灾110770347操作人员无证上岗触电367126348电焊作业不戴防护用品触电663108349电焊弧光太强没有档板其他伤害363544重大危险因素：1、沟槽未按设计要求放坡，且两侧堆土较高、堆土距离离沟槽较近，基坑发生坍塌。2、用电设备未做保护接零、未安漏电保护器，触电。 （一）基坑坍塌 1、安全预防措施 严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。 如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。 在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多