司炉工考证实操试题.doc

司炉工考证实操试题一、锅炉升火前的检验准备工作是怎样的？（包括：汽水阀口开或关的状态，上水的水位，三大安全附件的检查等）。1、内部检查：内部装置应牢固，（包括液面排污装置，给水分配槽装置，汽水挡板等）内壁无腐蚀，管子无堵塞并清理水垢、泥渣、工具等。2、外部检查：炉墙、拱无裂缝、掉砖、倒塌，炉膛、烟道无积灰，管子无变形，前后管板无裂纹，炉门、灰门防爆门应启闭自如，连接螺丝应牢固，“盲板”应拆除。3、汽水系统检查：主气阀、排污阀、（副气阀）附件冲洗阀应完好，放空阀，锅壳与安全附件相连接的阀门应开启，若有过热器的锅炉，上水后，关放空阀，开过热器出口联箱疏水阀，水箱应有足够的水，水箱出口水阀，水泵进口水阀，省煤器的旁路阀，回水阀应关好，水泵地脚螺丝牢固，轴承润滑良好，轴封松紧适度，试泵转向相符，有单独电流表，20秒后回复工作电流，出水压力大于安全阀整定压力，开出水阀向锅筒进水至中水位。4、三大安全附件检查：a、压力表：检验使用期内铅封完好。表面刻度清晰，划有最高工作压力红线，指针无弯曲，回“0”位或限止钉，三通阀门处于工作位置。b、水位表：玻璃板清晰，无裂痕，压板螺丝，连接索头应紧固，划有最高，最低，正常水位明显标志，汽水阀门应开启，放水阀门应关闭，锅炉上水后，无压冲洗一次。玻璃管式水表应有防护罩。c、安全阀：检验使用期内铅封应完好，手把提升自如，杠杆能提升至限位重锤不移动。排汽通往室外安全位置，阀底部泄水孔畅通。5、燃烧设备的检查：炉排片无烧坏、脱落，齿合良好，主动轴，从动轴润滑良好，老鹰铁无卡死，动排横梁螺丝无烧坏脱落现象，试运转平稳无碰撞声，变速箱，减速箱应有足够润滑油，提升机的钢丝绳无破损，导轨、斗轮运行顺畅，出渣机水封，倒顺运行良好无卡死。风机地脚螺丝紧固，加润滑油，开冷却水，盘车无碰撞，进出口闸门手电动调节自如，微开进口风闸，起动20秒回复工作电流，根据炉膛压力调节开度。二、锅炉点火操作升压操作是怎样做的？1、点火：将风机扳向“手动”位置吹扫炉膛烟道5-10分钟调至微负压，在炉膛后端铺上煤渣，前面铺上60-80mm的远煤，然后在煤上铺上木柴或引燃物，并将木柴点燃让其自然燃烧至旺盛，将柴火拨开，并人工投入新煤在柴火上，关炉门，底灰门，启动鼓风机，间歇或低速运动炉排，或人工拨动火床，扩大燃烧面，使火床向周围延伸，燃烧旺盛，当锅水温度60-70度，底部各点排污一次，放空阀大量冒汽时关闭。2、升压：当压力升至 0.050.1Mpa，冲洗水位表一次。 0.10.15Mpa，吹洗压力表存水弯管。 0.150.3Mpa，检查各受压部件，对冷态上的螺丝热紧一次。 0.30.4Mpa，底部再排污一次。补充给水，有汽动设备的用汽动给水。三分之二工作压力做好暖管，供汽工作。三、怎样进行压力存水管的冲洗？1、先检查压力表三通阀门是否在工作位置，即上通压力表，下通存水弯管，左右侧绝不能通大汽。2、顺时针转90度，使存水弯管通大汽，直至有大量蒸汽冒出，或手咸存水弯管温手时则吹通。3、再顺时针转180度，使压力表通大汽并检查，指针应回至限止钉上或回“0”位，应计算压力表的误差值，指针指示数值应正负小于或大于计算出来的误差值。4、在此停留15-20分钟，或手咸存水弯管不温手则积存了冷凝水。5、再顺时针转90度，使压力表恢复正常运行，检查指针应迅速指示锅内压力，并校对两个压力表应一致。四、水位表是怎样冲洗的？1、先检查汽阀门应开，水阀门应开，放水阀门应关，才是正确的工作位置。2、先开下部放水阀门，用汽水同时冲洗水位表。3、关中间的水阀门，用汽单独冲洗水位表，停留4-5秒。4、开中间的水阀门，又用汽水同时冲洗水位表。5、关上部的汽阀门，用水单独冲洗水位表，停留4-5秒。6、开上部的汽阀门，关下部的放水阀门，使水位表恢复正常运行，检查水位应迅速上升，水位清晰可见，液面有轻微的波动，校对两支水位表水位应一致，误差不能超过4毫米。五、定期排污是怎样操作？先开快开阀，缓慢稍开慢开阀，预热暖管，无冲击震动时，缓慢全开慢开阀进行三开三关，长短结合操作，最后关开开阀。排污时应注意安全：1、排污前应检查排污出口应安全。 2、排污时应在高水位，并有人临视水位。 3、排污半小时后，检查排污管是否烫手，开关矫正。六、暖管和供汽是怎样操作的？1、开主汽管、分汽缸、送汽管道的疏水阀。2、开启送汽阀、入汽阀、主汽阀各1/41/2圈，预热暖管，不少与30分钟，时间足够后，关闭主汽管分汽缸和送汽管道的疏水阀，底部排污一次，调整水位为中下水位，依次缓慢全开主汽阀，入汽阀供汽阀各阀门，全开后回转半圈，若在供汽过程中发生汽水冲击管道震动时，应关闭或关细震动段的汽阀门，然后开启此段的疏水阀。直至出汽，再关疏水阀，重新开启此段汽阀。3、加快炉排速度，或往复次数，平衡鼓、引风机和各风室风量。4、将水泵扳向“自动”位置，稍开液面排污，若要并汽后投入运行的锅炉，应比运行系列低0.050.1Mpa时并汽。七、运行锅炉怎样进行自动进水，高水位报警，低水位报警和连锁保护功能试验？（调试自动进水）1、检查给水泵应在自动位置2、缓慢开启联通箱的放水阀，当水位下降至水位表中线下20毫米时，给水泵应自动向锅炉内进水。3、关闭放水阀，当水位上升至中线上20毫米时，水泵应停止运行。（调试高水位报警）1、缓慢关闭联通箱的放水阀门，当水位上升至水位表最高安全水位线时，应发出高水位的声光报警。2、开通汽阀门，当水位下降至最高安全水位线下应停止高水位的声光报警讯号。（调试低水位报警和联锁停炉）1、将给水泵扳向停的位置，缓慢开启联通箱的放水阀当水位下降至水位表最低安全水位时，应发出低水位的声光报警讯号，高低水位报警声应不同，再继续放少至最低水位线下5-10毫米（极低水位）时应立即联锁停止燃烧。2、关闭放水阀门，待水位升至最低安全水位线上应停止低水位的声光报警讯号，水位升至正常水位后，将给水泵拨向“自动”位置。3、开返炉，有复位锅炉，按复位，启动引风机吹扫5分钟以上，启动鼓风和炉排，锅炉重新着火运行，则以上调试是灵敏可靠的。八、正常停炉怎样操作？1、（停止给煤）a、停止向煤斗上煤b、缓慢将煤斗的煤全部推进炉膛燃尽，当煤离开煤闸板300毫米时，放下煤闸板，隔炉排面30毫米，减弱鼓风，引风，停炉排，将煤全部烧尽。c、停止鼓、引风机运行，开炉排，将煤渣推出渣斗（指链条炉）到炉排冷却后才停炉排，若推排炉停鼓风、引风机不用推渣，保护炉排不被烧坏，待停炉6小时才出渣。2、停止供汽a、有过热器锅炉关其出口联箱主汽阀，开其回流阀，保护过热器。b、无过热器的关分汽缸的供汽阀和进汽阀及炉顶主蒸汽阀和液面排污阀，决不能开管道和分汽缸的疏水阀，以免空气进入腐蚀管道。3、锅水操作手动给水至最高安全水位线下510毫米，每个排污点排污一次进水至最高安全水位线下10毫米水位，停给水泵，若有省煤器又有旁通道，可关主烟道，开旁通烟道，关近炉进水切断阀，开其回流阀冷却省煤器。4、停炉处理a、停炉46小时，应留人临视锅炉水位，压力，排烟温度。停炉6小时可开启炉门，灰门冷却炉膛。b、停炉1824小时，急时需要维修可间断向炉内进水排污换水，直到锅水温度降至70度以下，再开放空阀，底部排污防清炉水。c、停炉与运行锅炉连接的汽水排污管道，将连接阀门关紧拆开法兰装上盲板，同一烟道将停炉烟道闸板关紧严密。d、拆开如孔，手孔通风换气，待锅炉冷却至35度以下，方可进入检查和修理。九、紧急停炉怎样操作？1、停燃a.迅速放下酶闸板，停止鼓、引风机。b.将炉排速度开到最快，最大迅速将渣排出渣斗，并人工在第一炉口将煤扒出。c.开大引风机，开启炉门、灰门冷却炉膛。2、停止供汽a.有过热器关其出口联箱的主汽阀，开其疏水阀和放空阀（但爆管和严重缺水不能开），并不开锅炉的防空阀。b.无过热器的，关炉顶主汽阀，液面排污阀，开防空阀（严重缺水和爆管不开）。3、锅水操作a.超压事故，开启排污阀同时向炉内进水降温降压，并密切监视水位，压力降回正常压力，停止排污进水至正常水位，停给水泵。b.严重缺水和严重满水都严禁向锅内进水，关近锅炉进水切断阀，停击水泵，但严重满水，监视水位，开启底部排污放水至正常水位。c.严重爆管，看见水位表的水位还在最低安全水位线上应设法加强向炉内进水，直到水位快要消失