生产线工作总结范文

1 / 29 生产线工作总结范文 生产线线长个人工作总结 很快到公司已经半年多了，在这半年时间里，我受益匪浅，首先要感谢领导的鼓励与支持，同事的帮助与积极配合，使我对自己的工作 不断的检讨和提高，同时也发现自己的缺点和不足。下面将这半年多的工作做如下个人工作总结，望领导及同事批评指正： 我刚进公司最先做的就是熟悉公司产品学习生产线整个工位操作方法，及公司规章制度和车间相关的管理制度等，进而学习整个工作流程。后面在 相关 同事、领导的帮助下，在产线员工积极地配合下，我慢慢的独立我自己的工作：主要分为以下几点： 1、 每日早晚会传达相关信息，根据生产计划安排工作，进行合理的人力调配，提高产线品质及效率，确保产线计划如期完成。 2、 产线设备的操作和简单维护，使设备正常运行。 2 / 29 3、 统计数据做生产周报表、员工出勤及离岗顶替、产品入库及每日盘点等 4、 在生产的过程中发现问题，提出问题，配合相关同事及工程师及时处理产线各种异常问题。 5、 做好整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养，监督生产线的纪律，指导新员工工作，服从主管工作安排，处理日常其它事物。 通过以上工作我发现自己虽然熟知了自己的工作内容和职责，但对于人员管理和 工作的综合能力还有待提高，遇事比较被动，没能完全主动发现问题提高自身能力，很少能做到与领导及时有效的沟通，没有完全意识到下级与上级沟通的重要性。今后我会多加注意，与同事及领导及时沟通，不 . 安徽洽宇生物科技有限公司 年产 5000 吨清洁剂产品项目 试生产工作总结报告 前言 3 / 29 安徽洽宇生物科技有限公司年产 5000 吨清洁剂产品项目的主体工程与安全设施均由江苏天辰化工设计院有限公司设计，由安徽农垦建筑工程有限公司、扬州美达灌装机械有限公司、杭州美佳压力容器有限公司、安徽博瑞特热能设备有限公司、浙江诸安建设集团有限公司等进行施工、安装，由安徽省化工研究院进行安全评价。 本项目由生产设施、辅助生产设施及办公和生活设施三部分组成。 生产设施包括：生产车间、储罐区。 辅助生产设施包括：成品库、水泵房、各水池、机修房、空压机房、锅炉房、监控室、高压配电房和化验室。 办公和生活设施：本工程包括办工、生活、食宿等设施。 该工程于 2016 年 5 月 17 日开始动工， 2016 年 7 月建成。次年 3 月至 9 月进入为期半年的试生产工作，并 于 2016 年 3月 21 日经过市县安监局、项目施工单位、安全评价单位等相关单位的正式验收。 本项目所涉及的危险因素主要有：清洁剂生产用原料：丙烷、丁烷、二甲醚、二氧化碳、氮气、乙醇、乙酸乙酯、丙酮、4 / 29 异丙醇、汽油；机械类清洁剂、电子类清洁剂属于易燃液体；并且丙酮属于易制毒化学品。除此之外，存在于生产工艺过程中的物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、触电、高处坠落等伤害、危害因素。为防止和减少试生产过 程中的各类伤害、危害事故，增强对试生产过程中各类火灾、爆炸、中毒，以及岗位职业病危害等可能发生的事故的防范救援和控制能力，公司根据国家安全生产法危险化学品安全管理条例、危险化学品建设项目安全许可实施办法，等有关安全生产法律、法规、规章和标准履行安全生产职责，严格执行项目安全设施建设 “ 三同时 ” 制度，以安徽洽宇生物科技有限公司 5000t/a 清洁剂 新建项目可行性研究报告、安徽洽宇生物科技有限公司5000t/a 清洁剂新建项目设立安全评价报告、安徽洽宇生物科技有限公司 5000t/a 清洁剂新建项目安全设施设计专篇为基础，编制了试生产方案，方案明确了试生产组织机构及其职责、试车计划、各类规章制度以及各岗位操作规程、安全保障和可能出现的问题及其对策，编制了各级应急救援预案等准备工作，以保证试生产工作的顺利进行。 一、建设单位及项目概况 5 / 29 1、建设单位基本情况 安徽洽宇生物科技有限公司成立于 2016 年 01 月 08 日，是一家独资的民营企业。公司占地 110 亩 ，位于安徽省郎溪县十字镇十字经济开发区。公司注册资金 3000 万元，现拥有员工 80 多人，其中各类管理人才、专业人员 30 余人。 公司设有生产部、供销部、质检部、综合部、财务部、设备动力科、安环科等职能管理机构。现生产车间 1 个，内含 6条全自动生产线。生产区域由生产车间、储罐区、成品库构成，并设有 11 人组成的义务消防队。 2、建设项目概况 年产 5000t 清洁剂项目由江苏天辰化工设计院有限公司设计，由浙江诸安建设集团有限公司、安徽博瑞特热能设备有限公司承建安装。 本项目引自德国的工业类清洁生产技术，并在基础上对此类技术进行创新，开发适用于多个领域的生物类医药卫生食品清洗产 品，开发适应国际、国内市场的新产品，同时致力于将森林清洗产品推向市场。产品包括机械类、电子类、食品6 / 29 医药卫生类和森林类四类清洁剂。 该项目清洁剂的生产方法是将计量准确的原料泵入反应釜中，混合搅拌，然后分装、充气、封口，包装成品入库。特点是生产工艺过程简单，混合搅拌温度低，易于控制。 该 项目生产工艺不属于关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知安监总管三 2016116 号中的危险化工工艺，且依据产业结构调整指导目录，该项目生产工艺不属于淘汰类工艺。 二、项目 生产设施建设及试生产 1、项目施工建设情况 主体工程于 2016 年 5 月 17 日破土动工，经过 14 个月紧锣密鼓的施工建设和安装，均按设计要求安装完毕，在安装期间对员工进行了岗前的教育培训，尤其是针对风险系数较高的岗位，通过对周边兄弟企业的参见学习、考察的经验和实践相结合，使员工在试生产前积 累了合格的工作知识与技能，员工教育培训合格率 100%，达到持证上岗，为试生产的顺利进行提供了群众和技术支持。于 2016 年 3 月 日提出7 / 29 试生产申请，并上报了试生产方案，按照专家及项目安全许可管理部门批复的意见：公司成立了试生产组织机构：由朱校江任组长、周荣道任副组长，陈杰、黄益联、李小安、朱俊飞、章华中为组员的领导机构。同时建立了安全生产责任制，制定了岗位安全操作规程。于 2016 年 3 月 29 日开始到4 月初进行单机试车，试车成功。该项目生产系统于 2016 年4 月 22 日开始投料实物实施联动综合试车， 6 月份逐步走向顺 产状态，各项工艺技术参数、机械设备均达到设计值，稳定运行。自 6 月 3 日至 6 月 24 日进入对整体生产工艺系统进行连续、稳定运行考核： 卸料工艺 卸料时，首先确定气相管中是否含有液体，在无液情况下，接好气、液相管线，同时做好静电接地，开启相关阀门和相应的压缩机，开始卸料作业，在此过程中须检 查监控室内设备的运行各项参数，达到气、液相平衡之后，卸料作业结束。 脱硫工艺 含硫液化气自塔顶进入脱硫塔，液化气中的硫化物与脱硫塔内脱硫剂反应，达到精脱硫目的。 1#及 2#脱硫装置均采用 28 / 29 塔可并可串流程，工艺流程见图 1。 开工初期运行 A 塔， B 塔备用。 随着装置的运行，当脱硫装置出口硫化氢含量接近穿透时，A 塔床层下部脱硫剂已经饱和，但上部脱硫剂还有 20 30%的硫容尚未利用。此时投用 B 塔，并将 A 塔与 B 塔串联，待A 塔脱硫剂全部饱和后，切出 A 塔更换新鲜脱硫剂，单独运行 B 塔。当 B 塔接近穿透时，投用 A 塔，将流程改为 B 塔与A 塔新鲜脱硫剂串联，当 B 塔完全饱和后，更换 B 塔脱硫剂 ，完成一个操作脱硫工艺周期。 合成工艺 根据生产指令单的要求，按配料比计量相应数理的料液，经计量罐泵入混合釜中，控制合成温度，根据工艺要求设定搅拌机变频转速，搅拌合成均匀，静 置一段时间，出合成液现场检测，无杂料液均一，即为合格料液。 灌装工艺 生产线由扬州美达灌装机械有限公司提供，型号： QGQ750 全自动灌装机。包括理罐机、理阀、灌装机、封口充气机、水浴检漏机、全自动压盖机。 9 / 29 1）理罐。挑选外观完好、罐体无损坏、无凹陷的气雾罐正确放到理罐机传送带上。 2）灌装。将三联件与气源接通，工作压力调至，封口关下压工作压力调到，增压泵调至 1 Mpa。开启输送线，输送气雾罐到灌液机进罐口，待进罐口前积余有 5-8 只时，即可进行灌装。 3）封口充气。操作前，按灌装要求，将调好设备，打开气源，工作压力调到适宜，开启输送线。待气雾罐到封口、充气机进罐 口前积余有 5-8 只时，即可进行封口、充气。 4）水浴检漏。 调好设备，打开电源。气雾罐由星轮盘带动，沿顺时针转动，由吊罐夹夹住，在吊罐夹具链条的带动下，进入水检槽。水检槽中的水温控制在 55 ，保证每个气雾罐在水检槽中浸泡 3 分钟，观察气雾罐是否有泄漏。 5）上喷嘴工艺 10 / 29 用料框准备好足量的喷嘴放于方便拿取位置，待检测无泄漏的气雾罐进入本工序时，在气雾罐的封口上加按喷嘴。对损坏，不能使用的喷嘴进行回收。 6）上大盖工艺 调好设备，打开气源。待加好喷嘴的气雾罐到加盖机进罐口前积余有 5-8 只时，即可进行上大盖操作。 7）包装工艺 经上大盖后的气雾罐即可进行包装，双手合力，捧住罐身中间，每次拿 3-4 只，罐口向上，平稳放到纸箱中，每个纸隔放一瓶，每箱 24瓶。 在试生产阶段，清洁剂产品生产工艺过程中存在以下几点问题： 1、流量计上参数设定对产品的影响。即如果流量计上参数的设定 11 / 29 不准确，会使原料的配比不符合产品的要求，从而影响产品质量和产品应有效果。 2、计量料液时阀门操作对产品合成的影响。应先开计量罐排空阀、进料阀，将料液放到所需液位后关闭进料阀，开计量罐放料阀，设 定流量计加料量，打开合成反应罐排空阀、进料阀，按顺序将料液放至罐内。如没有打开排空阀，会造成罐内压力增大，可能导致罐体爆破，原料外泄影响环境，造成生产事故。 3、温度控制对产品合成的影响。当合成温度低需要升温时，应打开罐夹套下排汽阀，关排水阀，略开蒸汽进汽阀，升至适当温度即可关进汽阀；当温度高了则需要降温，应打开混合釜夹套排水阀，关排汽阀，再打开进水阀，温度降至适当温度即可关进水阀。如果温度控制 不当，将直接影响产品合成的质量。 4、灌装对产品质量的影响。每种产品都有一个规定灌装量的数值范围，如果设备没有调好，会造成灌装量偏大或偏小，都直接影响产品的质量。 12 / 29 综合上述生产工艺运行正常，安全平稳，经一个月试生产运行考核各生产工艺技术参数机械设备均达到设计值。 三、项目配套辅助工程运行概况 1、供电情况： 本公司用电来自园区内电网提供 10KV 高压线 路，采用双回路供电，设置变压器容量为 400KVA 变压器一台，由该供电系统负责正常运行工况下装置内所有低压负荷供电。 根据厂区内负荷分配情况，总配电房内设置了负荷开关柜、计量柜、电容补偿柜，办公楼、车间、仓库设置防爆排风扇及防爆接线盒，车间配备应急照明电源。 本项目二级负荷有：空压机房 、循环水泵、消防水泵、液化烃压缩机房、溶剂泵房、车间原料搅拌反应系统、仪表 DCS系统、事故照明，其余设备用电为三级负荷。 工艺生产装置及其管线，按工艺及管道要求做防静电接地。大型的设备如 13 / 29 2016 年 有限公司安全生产工作总结 今年以来，我公司坚持 “ 安全第一、预防为主、综合治理 ”的方针，深入落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，进一步完善职业健康安全管理体系，以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，不断提高企业本质化安全水平，截止目前，我公司未发生一起轻伤事故，开创了安全生产工作的新局面，为构建和谐社会、打造平安社会，作出了积极的贡献。 我们的工作措施是： 一、建立考核机制，落实安全责任 我们把安全工作切实摆在各项工作的首位，与各架子队层层签订安全生产目标管理责任书，各部门，架子队 “ 一把手 ”是安全生产的第一责任人，安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人考核结 果挂勾，实行 “ 一票否决 ” ，凡安全工作不到位的部门和个人，一律不得参加评先。增加了安全运行奖，加大了对安全目标、安全事故、 “ 三违 ” 现象的考核力度；加大了对事故队主要领导、责任区领导、安全员的考核力度；14 / 29 加大了对违规违章的治理力度，严格执行现场开取 “ 违规单 ” 制度。同时，对工作责任心强，发现较大 事故隐患，避免事故发生的有功人员，给予一次性奖励 50 100元，鼓励职工提合理化建议，举报险肇事故和违规行为，凡对强化安全管理，预防事故发生有积极作用的职工给予适当一次性奖励。并推行人性化安全管理模式，提出了 “ 每位职工都是安全第一责任人 ” 的管理新理念，把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位，将安全承诺签订到每一位在岗职工，形成了 “ 公司统一领导、单位全面负责、职工广泛参与 ” 的共同责任网络；做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级安全生产责任的落实。 二、完善安全管理制度体系，依法规范安全生产管理 分析近期其他兄弟单位事故原因、教训，对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规，进一步细化了安全生产责任追究制度，重新制订完善了安全生产责任制、安全生产奖惩制度等文件制度，形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，实现了全面依法管理。 三、 深化全员安全评价，注重安全教育培训 15 / 29 我们不断创新丰富安全评价的方法和内容，建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制，把基础管理、作业现 场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创 新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的内容，预知预控，提高了安全评价的系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训，加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育，努力提高各类人员的安全素质。开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作，培训率达 98%。还通过组织 “ 每周一题 ” 、规程考试、技能大赛、为广大职 工开辟了学知识、长技能的渠道。通过深化全员安全评价和开展多种形式培训，提高了领导者的安全责任意识，专业人员的安全管理水平，作业人员的安全文化素质。 四、推进专业管理力度，狠抓隐患排查治理 从系统安全、本质化安全入手，我们大力加强专业管理，严格监督检查，落实管理责任，重点对我 *场的电器、机械设16 / 29 备、皮带机、放射源、压力容器、工艺等方面组织专业人员进行检查。尤其是龙门吊、提梁机、压力容器等关键设备做到了班班点检、次次试吊、严格确认。对查出的隐患以 “ 隐患整改通知书 ” 的形式及时通知相关单位进行整改，并跟踪 隐患整改落实情况。各队组织班组开展好安全自查工作，对所查隐患及时 整改。公司专业人员各负其责，对各部门专业管理进行监督、指导、检查和考核，做到了 “ 双基 ” 管理基础扎实；专业管理支撑有力；综合监管保障有为，为安全生产提供了强有力的专业保证。针对我 *场生产经营活动实际，我们对照适用的法律法规和规程标准，认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角、治理不留后患，各单位共排查治理隐患 60 多起，做到了责任、措施、资金、时限和预案 “ 五落实 ” 。 五、 抓好班组日常管理、把握四个关键，开展各种活动 班组是安全生产最基层的单位，我们结合工作实际，从小、从细、从实抓起，不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能，着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力，做好班组安全工作日常管理，抓好了四个关键：一是抓好关键时间二是抓好关键部位的安全，把这些关键部位时刻处在监控状态，在控状态。三是抓好关键作业的安全。四是抓好关键17 / 29 人员的安全。对关键人员重点监护，重点管理，重点培训、重点教育。把好进人入口关和上岗入口关，在提高职工安全技能上下功夫，不胜任岗位要求的坚决不准上岗。并根 据各时期安全生产特点和上级要求，扎实开展 “ 安 全演讲 ” 、 “ 百日安全 ” “ 安全五要素 ” 、安全观摩会、一法三卡 ” 、等形式多样的安全生产活动。注重实效，全员参与，确保了安全活动既扎扎实实，又富有成效。 六、加强检修安全组织，严格外来施工队的安全管理 我们牢固树立 “ 生命优先、不安全不工作、不安全不操作 ” 的新理念，贯彻我公司检修安全管理规定，严格落实安全确认制，实现风险受控。在检查和临时性工作中，必须指定总负责或总协调人，安全负责人，单项安全监护人。按照 “ 谁主管、谁负责，谁检修、谁负责 ” 的原则，实行安全许可、确认制度，实行工作票、责任人签字制度，实行联保互保和监护制度。所有检修和临时性工作必须落实 “ 五同时 ” ，事事安全确认，处处落实责任，确保检修和临时作业安全。进一步明确外协单位的安全生 产责任和义务，签定安全责任书，交纳安全抵押金。并加强对外协单位的安全管理，落实安全教育，督促外协单位对所用员工进行安全考试，做好备案，严格持证上岗。确保了外来施工队伍的安全监管工作 “ 有人管、有18 / 29 法管、管得住、管得好 ” 。 安全工作既是挑战、又意义深远，在以后的工作中，我们要紧密落实科学发展观，努力实现从人治向法治转变；努力实现从集中开展安全生产专项整治向规范化、制度化、经 年终总结报告 对于我们公司来说， 2016 年是非常艰难的一年，一方面因为市场大环境影响，导致石油套管市场萎靡，订单没有，另一方面因为我们的认证资质问题，导致年初有加工任务而无法进行加工。随着认证的顺利通过， 2016 年年底，终于迎来了大无缝的热处理加工合同，尽管还面临着这样或者那样的困难，但是， 只要全体员工竭尽全力，阳光，就在前面。 在这一年中，设备部门面临着人员少、人员流动大、设备改造多等等的困难，设备部门尽最大的努力完成了公司的任务，所有的付出和汗水有目共睹，大家的努力没有白白付出，基本确定了维修班组的骨干力量，一些年轻员工也在实践中能挑起大梁，成为主力。 年初大幅度调 整车丝线，使之能与大无缝所加工 N80 车丝任19 / 29 务的要求相匹配。随后是热处理生产线为了认证的试生产，再接着是热处理加工任务的正式生产。 在年初的车丝线调整中，面临着拧接机、水压机参数不符合大无缝要求的问题，而因为尾款问题，个别厂家又不配合，水压机行走机构由于设计缺陷，导致行走机构横轴故障多发，严重影响生产进度，大家开会研讨，确定方案，厂家不配合，我们再接着去开发其他厂家，对设备的整体系统进行改造，而水 压机行走机构的设计的缺陷我们研发了新的油缸推进式行走方式，大大减少了该处的故障发生率。 一个一个的润滑点核对落实，历经三个月，出台了车丝、热处理两条生产线的设备润滑表，是我们的设备润滑有据可依，设备台帐有帐可查，点检到位。而唯一希望的就是努力没有白做，各部门能按照设备润滑表所规定的，定期、定点的对设备进行润滑。 而在随后进行的热处理生产线生产当中，由于设备闲置达四年之久，再加上从安装完毕没有进行过长时间的试车生产，员工的操作水平和应急能力参次不齐，热处理生产线开始生产时事故频发，设备部门没有进行一味的堵漏，而是追根溯源，查找故障的根源，和生产部门一起进行改造、加装、维20 / 29 修、点检相结合的方法，一步一步的把设备调整到最佳生产状态。 探伤工位一直把产量上不去归结与设备问题，在 10 月 11 月两个月，设备部 门又攻克了探伤工位提出的诸多改造问题，其中包括：探伤机棍轮定位、探伤机水源内循环改为外循环，回水直接进入浊循环系统，探伤机气源改造、液压改造、节拍缩短时间等等，最终攻克各个难题，使得现在探伤机工位在单工位生产时可以实现液压、气动独立工作， 11m 的石油套管探伤节拍有原来 的 122S 下降到 85S,单工位作业能源消耗降低150KW/H。 在 12 月份又对热处理系统的液压系统进行了整体清理换油工作，对三个液压站进行了油品更换和置换，对有隐患的泵、阀进行了修复或者更换，以保证以后的生产能正常进行。 随后的生产中故障点又出现在内喷三角阀上，一系列的分析、查找、重 复的故障，找厂家，联系设备的生产厂家，确定所有工艺和参数，最后确定故障原因，尽管目前该处仍在带病作业，但是找出了问题的根本所在。在设备备件一旦到21 / 29 达之后，就会展开彻底的修复，从根本上消除隐患。 设备部门人员少，在一些重大设备事故出现后，所有设备维修人员没有计较加班加点的问题，都能主动的加班加点，不计报酬，以最快速度恢复生产为己任。这不仅仅是不计报酬的问题，更是员工的工作积极性和主观意识的问题。 在平时工作中，有意的给年轻员工一些任务，逐步的培养他们的主观能动性，使他们能在工作中成长，使之能挑起大梁，一批技术、能力、协调性、工作积极性俱佳的年轻员工逐步脱颖而出，成长起来，能胜任维修的工作并能班组长的工作。 总的来说，设备部门在这一年中有过辛苦，有过过错，有过委屈，有过付出，同时 也有着收获，在平时的工作中，设备部门的主观性和积极性，在我们公司来说，可以说是首屈一指。 在接下来的一年中，希望各部门能做到配合到位， 纵观 2016 年，虽然市场萎靡，生产任务不满，但是这并不可怕，毕竟市场在回暖，尤其是石油套管市场，作为能源型市场，冷迹了多年后应该到了市场需求期，而在 年末我们公22 / 29 司又迎来了大无缝的热处理加工任务，这些都是给人信心，使我们公司向好的方向发展的势头。 可怕的是现在公司所面临的问题，干活时各部门各自为战、 有令不行、有禁不止、一些职能部门不能完善自己的工作、工作起来推三阻四、无论任何问题 首先想到的是推卸责任、人心不稳、工人情绪波动。公司缺乏相应的各方面的应急机制。 作为一个生产加工型企业，首先要解决的是人的问题，好的企业必须具备强大的团队凝聚力，各部门协调有力，配合默契，有问题反应敏捷，领导层敢于承担责任，工人情绪稳定，战斗力强，令行禁止。管理规范化、人性化，在一些细枝末节上能体现出公司的关心。 反观我们公司，开会时没有人就问题本质去解剖实质性的东西，都在绞尽脑汁的推卸责任，需要配合时推三阻四，不能完成哪怕是自己部门分内的工作，领导层的肩头承担不起任何责任。大部分工人要在年底辞职。 怎么解决这些问题，需要领导层坐下来抽丝剥茧的仔细考虑23 / 29 了，首先要解决的工人的辞职问题，这不是一朝一夕的问题，工资低只是诸 多因素的诱因而已，真正的是工人看不到希望，认为公司有活也干不了，其次是一些细枝末节的问题，有些东西需要形成文件，落实到位，各职能部门联手，做好工作。 再有就是各部门的自身问题，上层领导的职业素养直接关系着下面的人，在这里，衷心希望各部门主管人员，担起自己应该担的，扛起自己的那面旗帜，哪怕是错了，能错的有原因，能有所担当。 希望新的一年在公司各位老总的带动下，公司能朝着一个好的方向迈步，在管理上能有所突破，涅磐重生，走出困境，走向一个美好的未来，使德诺能发展、壮大。 2016 年生产助理工作总结报告 时光荏苒，紧张、繁忙、充实的日子过得真快！不知不觉中又一年了，这意味着我入职远东的第十二年很快就要成为历史了。 12 年了， 在人生中说长不长，说短不短！但对一个已年至24 / 29 不惑之年的中年人来说，这是人生中最为宝贵的时光！ 12 年，我一直本着以公司为家的心 态，努力工作。随着公司不断发展壮大，我个人能力也在不断的提升和进步。我从 2000 年的一名车间普 通装嵌工到 XX 年被提升为生产助理。当然这是公司领导对我的栽培、器重。这使我感到的是幸运和满足，再多的工作我也都会毫无怨言地尽自己的能力去做，去做的更好，因为我要用自己的努力、勤奋的劳动来回报公司的知遇和培养。 2016 年是我兼任本公司党支部书记的第二年，相对去年来说，因资金问题，公司支部活动较少，主要工作是配合福永“ 两新 ” 党委的安排，带领本公司党员参加福永街道党工委开展的一些党员活动。我们全体党 员对新公司在以后能开展更多的党员活动充满新期待。 2016 年是我任第一生产线生产助理的第 6 个年头。生产助理的主要职责是：协助项目主管策划本线工程的生产计划及车间的其他相关管理工作。对于这个职务的工作，我不敢说应已熟练至炉火纯青的地步，但我还是可以自信地说，是能胜任的。一年以来，在直接上司丁少友先生的英明指导下，在我们第一线生产线各同仁的密切配合下，我兢兢业业，恪尽职守，圆满地完成了我职责范围的各 项工作任务。现将我一25 / 29 年来的工作总结汇报如下，请上级领导评审。 一、工作成绩 今年以来，我所在的第一生产线主要做了 11 单工程，它们主要是智利圣地 1 2016 年生产助理工作总结报告 牙哥 2 座，日本八重洲二期，邮务中心，西六大街等 4 单大工程。所有的工程，我都是主动地、严格地按着以下各项来进行实际运作的： 1、在本生产线收到工程生产分配指令后，根据新工程的施工大样图，对该工程各位置及楼层进行初步统计，总结各位置之结构特点、生产类型 、生产 数量及生产面积等；如香港邮件中心工程，共有 CWB、 CWA、 GWB、 GWA、 BTA、 ACA、 SLA、CPA、 CPB 等 9 个位置，每个位置的结构特点都不同，有支条式玻璃幕墙、铝窗、栏河、铝板墙、天窗、雨篷等； 26 / 29 2、根据统计出来结构、类型、生产数量和生产面积，协助我