加压提升泵站给水工程施工组织设计概述.doc

上河湾加压提升泵站给水工程施工组织设计编制：审核：批准：编制单位：沈阳*集团有限公司二一七年七月三十日目 录第一章 编制说明 1第二章 工程概况及施工特点 4第三章 施工组织计划及施工准备 6第四章 施工用工计划、工程主要机械设备计划 13第五章 施工进度计划及工程总平面布置 16第六章 土建工程主要施工方法和技术措施 19第七章 道路、绿化工程施工方法和技术措施 30第八章 工艺、水暖、排水、电气安装工程施工方法技术措施 40第九章 冬、雨期施工措施 46第十章 质量保证措施 58第十一章安全保证措施 77第十二章 文明施工及环境保护措施 85第十三章 培训计划 90第十四章 工程竣工服务承诺 92第 一 章编 制 说 明施工组织设计1.1编制目的本施工组织设计系我公司对上河湾加压提升泵站给水工程土建及安装工程的总体构思和部署，我们将按照施工组织设计的原则，积极发挥我们施工技术、组织措施方面的优势，从工程总体布局、施工方法、设备流向、劳动力组织，材料选点采购、质量监督机构等做认真研究和安排。积极筹措资金，集中人、财、物、机构设备全力投入、精心施工，必保工程按期完成。1.2编制依据1.2.1业主提供的工程招标文件。1.2.2沈阳市人民政府有关建筑、市政、环境保护等地方性法规及规定。1.2.3企业整体施工能力及工程质量管理、安全管理、文明施工管理能力。1.2.4国家颁布的现行建筑施工的有关文件、规范及质量验评标准。1.2.5现场及周围环境的实际情况。1. 3应用规范与规程混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）给排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)屋面工程施工及验收规范（GB50345-2004）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）砌体工程施工量验收规范(GB50203-2002)建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）电器装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）电器装置安装工程高压施工及验收规范（GBJ147-90）电器安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50107-2006）自动化仪表工程施工质量验收规范(GBJ131-2007)建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235-97）电气装置安装工程施工及验收规范（GB 5025450259）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149-90）电气装置安装工程电气设备施工及验收规范（GB 50150-91）工业自动化仪表安装工程验收规范（GBJ 93-86）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ 149-90）电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范（GB 50171-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-92）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB 50170-92）建筑电气工程施工质量验收标准（GB50303-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50303-2001）我公司在施工中一定按国家相应各专业施工验收规范进行施工，检验及验收。第二章工程概况及施工特点施工组织设计2.1工程概况工程名称：上河湾加压提升泵站给水工程建设单位：沈阳*集团有限公司设计单位：沈阳*有限公司施工单位：沈阳*有限公司监理单位：沈阳市*理有限公司工程地址：沈阳市区工程质量：合格工期：开工日期为2017年8月10日，工期为90天。 本工程为清水池、加压提升泵房、消毒间，主要工程项目内容包括：土石方、土建砌筑、厂区户外配套工艺管网、工艺电气安装、绿化工程和厂区内道路工程。清水池容积2030m3、加压提升泵房建筑面积为307.26、消毒间两座1000m3。2.2施工特点：本工程施工具有以下特点：2.2.1工期紧，按招标文件要求2017年8月10日开工，总工期为90天，雨施工组织及技术措施尤为重要。2.2.2本工程工程量较大，工期较紧，技术质量要求高，分部分项工程主要集中在基础工程，钢筋工程，混凝土浇筑及工艺设备安装上。且土建、工艺电气、管道等分部工程交叉进行，需协调统一，协作配合，避免窝工、遗漏现象，影响工程的质量和进度。2.2.3钢筋加工、混凝土浇筑工程应严格控制钢筋制作、安装，混凝土搅拌运输，浇筑，振捣，养护等阶段，保证混凝土工程质量，合理配备机械设备、人工资源，以保证工程质量和工期要求。 第 三 章施工组织计划及施工准备施工组织设计我们将严格的按照基本建设程序，结合本工程的特点及实际情况，科学而严密的组织施工，充分采用新技术、新材料、新工艺，集中高度密集型劳动力连续作业，加大工程设备机械合理投入，以高速、优质为目标，以最快速度完成本施工任务。3.1施工组织原则本工程的各项单位工程及土建、工艺、电气、管道等各分部分项工程须协调统一，全面管理，各工种各分项工程相互监督，相互制约，分工负责，层层落实到班组个人。避免出现因指挥不当、不及时造成的窝工停工现象或质量事故。在土建施工中，注意水暖、工艺、电气安装工程的预埋、预留工作，从项目经理到每个施工人员都应做到心中有数。合理安排施工程序、机械、材料、劳动力配置等，周密计划，全面考虑，为保证工程施工的顺利进行，保证工程质量和工程进度打下一个良好的基础。3.2施工组织方案本次施工组织采用项目施工方法。在项目经理的统一指挥下，设立计划、预算、财务、质量、安全、材料、技术各职能部门。工程施工的进度和工程质量情况要及时反馈给项目经理和有关部门，做好监督和检查，由项目经理做总体的安排和控制。材料供应根据每月进场材料计划供料，保障施工的正常运行。质量、安全、技术部门要为生产第一线服务并检查和监督施工的正常进行，发现问题要及时提出改正方案和措施。预算、计划、财务部门要控制、检查工程的资金使用，材料消耗情况，及时上报有关部门，以做好资金的使用，材料供应的安排。工程始终在项目经理的统一指挥下进行，各职能部门，各施工段都要对工程负责，对项目经理负责。工程施工组织机构见表：项目经理：技术负责人：安全负责人：计划负责人：设备负责人：质量负责人：财务负责人：3.3施工准备3.3.1三通一平施工临时道路：场外利用小区内既有道路进行改造，待工程结束后对路面进行修复。场内按厂区设计道路走向进行平整固做为临时道路。施工用电：电源由原厂变压器引入，架设临时施工和生活用电线路，为确保用电。施工用电：350L搅拌机 111KW/台=11KW钢筋切断机17KW/台7KW钢筋弯曲机12.8KW/台2.8KW钢筋调直机12.8KW/台=2.8KW电锯13KW/台3KW电刨13KW/台3KW 水泵24KW/台8KW 振捣器 41.5KW/台=6KW P1=43.6KW 电焊机 411KVA/台=44KVAP2=44KVA施工照明用电P3=（P1+P2）10%=（43.6+44)10%=8.76KW需要系数K1=0.6 K2=0.5 K3=0.9 COS=0.75总用电量：P=1.1(K1P1/ COS+ K2P2+ K3P3) =1.1(0.643.60.75+0.544+0.98.76) =71.24KW计划用电总功率为71.24KW。施工用水：施工用水由原建筑物引出，临时敷设100干线及干线分支水管供施工及生活用水。施工用水q1：计算公式：式中K1未预计的施工用水系数，取1.15；K1用水不均衡系数，取1.5；Q1以一台350L砼搅拌机8h内的生产量（以70m3砼计）和一个瓦工班8h内的砌筑量（以20m3砖砌体计）； N1每m3现浇砼耗水量取2200L/m3计，每立方米砖砌体耗水量以200L/m3计。生活用水q2：现场施工高峰人数以300人计算，每人每天用水以20L计算，sL3125.0q=15.20300=2KNQ=8236008360022消防用水q3：根据规定，现场面积在25h m2以内者，消防用水定额按工科1015L/s考虑。现在本现场总占地面积为12000m2。因此，q3按10L/s考虑。现场总用水量：根据规定，当q1 q2 q3时，采用q3的原则，现场用水总量为： q=q3=10L/s供水管径，按下面公式计算：式中 Q总用水量 v管网中的水流速度，选用1.5L/s；选用100mm的铸铁管作供水管可满足需要。工程临建：在厂区征地范围内搭设施工临建。3.3.2施工技术准备施工前技术准备，包括以下内容：图纸会审；编制施工图预算；坐标、水准点及控制网；与施工技术有关的文件资料收集及技术咨询；技术交底。其它施工准备工程拨款；临建及三通一平；现场备料提出构配件加工单及落实加工单位；施工设备进场及安装试车；落实运输计划，按计划组织材料进场；施工人员进场，组织落实。准备工作一览表序号准备工作内容完成日期1场地平整（测控制网）2017.8.62临建及仓库2017.8.63临时道路2017.8.64临时用水、电（临时线路）2017.8.65搭设加工厂（构件、木作、钢筋）2017.8.66按施工总平面布置组织材料堆放2017.8.67机具设备进场调试2017.8.68调配组织劳动力2017.8.610施工员及有关人员学习2017.8.611作业队单位工程技术交底2017.8.63.4降低成本技术措施3.4.1认真审查图纸，及时发现问题，改变不合理设计，节约原材料和投资。3.4.2合理安排施工 及作业计划，减少停、窝工现象。3.4.3合理安排施工程序，严把质量关，减少返修事故。对于加工件应尽量集中加工预制，节约人力物力，下料边角合理利用。3.4.4加强材料保管及领退料制度，防止积压及丢失。3.4.5合理使用机械设备，节约机械台班费用。3.5施工降水根据水文地质资料，地下水位在1.00m2.00m之间，基坑开挖后，如果水量不大可以考虑基坑明沟排水。如果水量大可以考虑井点降水。 第 四 章施工用工计划工程主要机械设备计划施工组织设计劳动力计划表序号工种人数进场时间备注1234567891011力工木工瓦工钢筋工架子工砼工电焊工水暖工电工抹灰工管道工101010104104225102017.8.62017.8.62017.8.62017.8.62017.8.62017.8.62017.8.62017.8.62017.8.62017.8.62017.8.6合计77建筑安装工程所需主要施工机械设备计划表序号机械设备名 称规格型号数量产地制造年代额定功率（KW）生产能力计划进场日期1挖掘机PC2401日本2001215KW良好8.62装载机210/EL-5050501中国2001135 KW良好8.63自卸汽车5T2中国2003120 KW良好8.64压路机610T1中国200180KW良好8.65汽车吊20T1中国2002225 KW良好8.66搅拌机350L1中国200125KW良好8.67调直机WJ40-11中国20017.5 KW良好8.68切断机QJ40-11中国20025.5 KW良好8.69弯曲机GT40-11中国20013.0 KW良好8.610翻斗车6中国200225 KW良好8.611电焊机BX-3304中国200328KW良好8.612电锯MJ1041中国20014KW良好8.613发电机1中国200275KW良好8.614管道试压泵1中国2002良好8.6第 五 章施工进度计划及工程总平面布置地下管线及其它地上地下设施加固措施 施工组织设计51工程进度安排本工程工期短，任务重，为使本工程早日投入使用，创造良好的社会效益，我方将积极响应招标文件要求，在业主条件基本具备的情况下尽早进场，尽早开工，以保证工程按期完工，按时送水。开工时间为2017年8月10日，工期为90天。施工进度详见施工进度计划表。5.2工期保证措施5.2.1组织措施5.2.1.1积极配合业主监理作好入场准备组织工作和现场交接工作，缩短进入施工高峰期的周期。5.2.1.2组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令到指行。5.2.1.3建立生产例会制度，每星期召开1次由各方参加的工程例会，每周召开一次生产协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。5.2.1.4实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取24小时连续作业；5.2.1.5做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐次落实，确保后勤保障工作的高质、高效；5.2.1.6做好各专业间的协调管理的交叉施工，尤其是清水池泵房要通过空间流水施工，要争时间抢速度。5.2.2技术措施：5.2.2.1进场前针对工程特点编制周密可行的工期网络计划。其中总体网络计划规定了关键线路和控制点，以净水间为关键线路，做到分项工程及每道工序都实行进度控制，使得网络计划控制既不失宏观性，又具有操作指导性的特点，从而通过每一环节工期计划的实现来保证工期目标的实现。5.2.2.2施工期间特别是混凝土施工期间加强与气象部门的联系。做好气象记录及气象监控。5.2.3机械设备措施5.2.3.1加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存。5.2.3.2对土方开挖机械设专人进行监督、检查，并做好运行记录。5.工程总平面布置.3.1围挡、临建及场地规划进场后我们将对现场进行改造，并对现场施工区域内地面进行硬化处理，做好排水坡度，并在场区设置排水沟，进行有组织排水。总平面布置详见总平面布置图5.3.2场区临时道路场区施工道路应根据施工建筑物和构筑物的平面布置以及施工现场的机具设备、材料堆放，预制加工厂分布情况进行统一布置。道路做法采用碎石、粗砂混合材料，用压路机碾压平整。施工主要用道路宽4米，人行便道宽1.5米。54地下管线及其它地上地下设施加固措施5.4.1如遇到有地下埋设的电缆、煤气、排水、给水等管线施工时，应及时与有关单位沟通，暂停止作业，并及时研究处理方案。5.4.2如遇到管线明露，虽不在施工范围内，仍应采取支撑、斜拉措施，以保证原有管线的位置。5.4.3施工中遇到有管线时，不得随意破坏，及时与业主联系，及时处理。5.4.4施工中如遇有高压线，影响施工，应采取围护及改线措施。5.4.5在施工中发现文物、古墓、古建筑基础和结构、化石、钱币等有考古、地质研究价值的物品或其它影响施工的地下障碍物时，应及时通知甲方代表并报告有关文物部门采取有效保护措施。5.4.6施工现场附近的建筑物、道路、设施等在施工期不得随意破坏，如影响施工，则应及时通知建设单位，共同商定解决办法。如对上述设施有所破坏，则应追究责任，赔偿损失。5.4.7新铺设的地下管线，在拐点和分叉处应按设计要求进行加固，因地质情况发生变异，而需要对管线进行基础处理及加固的应根据实际情况经设计单位同意方可进行施工。第 六 章土建工程主要施工方法和技术措施施工组织设计61施工前准备施工前的准备工作应贯穿于施工全过程，特别是做好开工前的准备工作，对于工程按期开工，顺利进行，保证工程的质量、进度、工期等尤为重要。6.1.1施工现场准备：6.1.1.1开工前根据甲方所提供的暂设场地，按工程总平面布置图搭建好现场办公室、工人休息室、材料室、工具室、加工棚、现场砼搅拌站，钢筋及木工作业场。6.1.1.2施工进场无道路，在进场后铺设。计划场区内主要道路铺设600mm厚卵石，上铺200mm厚碎石，以便于施工运输需要。施工用水用电根据业主提供的水、电源位置，合理布置用线路以满足施工及维修期间的生活和施工需要。6.1.1.3根据业主提供的水准点位置及标高和构筑物的尺寸，进行测量、放线，并请业主或监理查证无误后方可施工。6.1.2技术准备技术准备工作由项目技术负责人负责，其主要内容为：6.1.2.1组织有关人员熟悉施工图纸，与业主、设计单位、监理单位进行图纸会审。6.1.2.2编制施工组织设计，对工程的重要部位编制分项工程施工方案和工艺要求，做好技术交底，技术人员提前提出材料计划,做好材料质和量的验收、试验，提出各种砂浆、砼的配合比。6.1.2.3根据施工图纸及有关规范编制砼技术、质量、安全单项措施，确保工程任务优质完成。6.1.2.4做好与施工技术有关的文件资料、规范、标准收集及技术咨询工作，以便能提前解决施工中将要遇到的问题，避免因此而影响施工进度和质量。6.1.2.5根据要求提供场地建设前、建设过程及建设后照片，并在每张照片后面指明日期、工作名称、照片的简单说明及拍摄地点。6.1.3机械设备、材料及人员准备机械设备及材料的准备由项目经理负责，其主要内容为：6.1.3.1设备要提前检修，现场安装后组织试运转。大型设备必要时应当进行安装鉴定。6.1.3.2对于工程所需的材料，机具、模板等要摸清货源，签订定购合同，及时组织进场。6.1.3.3施工人员进场，合理调配并组织进行安全、质量、技术等方面学习。6.2土建工程主要施工方法和技术措施本工程项目包括：土石方工程、清水池、加压提升泵房、消毒间及工艺管道、电器设备电气安装。本工程项目主要采用平行流水施工方法。由于工期紧，采用空间交叉平行流水施工方法。并实行双班制作业施工。6.2.1工程测量6.2.1.1测量原则：我们将配备具有丰富经验的测量人员，依据先整体后局部的原则，配备合理的测量设备。6.2.1.2本工程平面位置的准确，直接关系到设计意图的体现和工艺管道的安装。工程平面定位，标高控制应列为测量工作的工作重点。6.2.1.3通过对建筑物的平面放线，控制好外边线和以此作业初放线点。6.2.1.4在室外选择通视点，采用经纬仪直接对初放点复核。6.2.1.5水准测量：根据有关部门提供的相对或绝对高程，将其高程点引进现场反复引测平差，使之误差控制在允许范围之内。6.2.1.6经纬，水准仪：为了保证工程质量和位置准确，所使用的经纬仪在精度上必须保证达到DCj2的技术指标，水准仪不能低于DC3自动安平水准仪。 6.2.1.7对永久性桩标，应做好相应标识，并由测量人员认真加以保护，如有修改或有临时变动，应征得建设单位及监理工程师同意后方可进行。6.1.2.8如图纸发生变化或与实际情况不相符时，应及时与设计院协调并形成书面材料，得到批准后方可进行修订。6.2.2土石方工程6.2.2.1土方平衡：现场地形比较平整。因本工程中土方开挖量较大，除回填土外，余土外运。现场比较狭小，应考虑部分土方外运，待回填时运回。6.2.2.2土方开挖：本工程中土方开挖以挖掘机挖土，汽车运输为主。应严格控制基底标高，以防超挖或扰动地基。土方开挖中应按规范要求进行放坡，基坑深5米，根据施工图纸提供地质情况，边坡按1:0.75放坡，并随时检查坑壁的土质情况，必要时应考虑支挡土板等措施，以保证施工质量和施工安全。基坑（基槽）开挖后立即布置连续施工，避免由于气候或人因素引起土层变化，如不能连续施工，应在基底留150mm厚保护厚,待具备施工条件后方可清理基底。6.2.2.3施工中如遇地下障碍或与地质报告不符的情况,应与业主和设计单位协商解决,执行签证。根据地质勘测报告因地下水位比较底可以不考虑降水。6.2.2.4土方回填：回填土土质应符合规范要求，回填前必须除去开挖处所有的模板和余土，且砼必须达到规定的抗压强度，经检查后方可回填。回填时应控制回填土的含水率和密实度等数据，要分层回填分层碾压，达到施工规范要求。按图纸要求布置排水孔，预留孔和伸缩缝。6.2.3地基基础工程6.2.3.1该项目的地基基础根据地质勘察报告中提供的资料可知，基础坐落在砾砂层上，地基承载力可达到130KPa.6.2.3.2地基开槽后要经过质检部门、监理工程师以及建设单位、设计单位的认可，地基承载力达到设计要求以后方可进行下道工序的施工。6.2.3.3如发现地基基础有异常，要经过质检部门、监理工程师以及建设单位、设计单位的认可，提出处理方案，地基处理后，经检查合格后方可进行下道工序的施工。6.2.3.4地基基础工程要严格按照施工验收规范执行，每道工序完工后，要经过监理工程师和质检部门的认可，方可进行下道工序的施工。6.2.3.5基坑开挖后要及时验槽和施工，避免雨水浸泡基坑，若出现地下水，应注意做好基坑排水和降低地下水位工作，确保在无水状态下施工。6.2.4.1钢筋制作及加工进场的钢筋必须有出厂合格证且复试合格方可使用，钢筋上不得有锈斑和油污不应存在有害的缺陷，钢筋堆放要有防雨，防潮措施。钢筋代换必须经建设单位，设计单位同意，并有设计单位鉴章的设计变更单，并应符合有关规定。钢筋的规格、形状、弯钩或弯折应符合设计和规范规定。6.2.4.2钢筋的存储和运输钢筋的存储和运输应严格按照ISO9001程序文件进行，钢筋应存储在高于地面的平台，垫木或其它支撑物上并应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。6.2.4.3钢筋的绑扎施工钢筋的规格、间距应符合设计要求，绑扎点位置和数量应符合规范要求，绑扎牢固，保证钢筋不移位、变形。摆上层钢筋时应设铁马凳作钢筋支撑，其间距为1000mm采用16钢筋制作，铁马蹬要做止水环。池壁处采用对拉螺栓，对拉螺栓要做止水环。钢筋接头处，应按规范要求错开，其位置与搭接长度要符合设计要求，钢筋搭接处，应在中央与两端按规定用铁丝扎实。钢筋保护层应在钢筋绑扎时随即垫好垫块。配合其它工种安装各种预埋铁管件、预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。6.2.5模板工程6.2.5.1模板的选择本工程模板采用木模板同钢模板相结合的形式。具有足够的强度、刚度、稳定性，表面光滑、平整。模板与砼的接触面应涂隔离剂，对油质类等影响结构施工的隔离剂不应采用，严防隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。模板支撑要有保护层，用垫块与钢筋隔开。6.2.5.2支模池壁外模的支撑方法：经过处理地面以上采用地面支设斜撑的方法，当池壁在地面上以较高的水池采用钢管支撑架加固外模板。池壁内模的支撑方法：在池内设置钢管脚手架，并设水平撑杆、斜撑杆、加短木、木楔等进行支撑。钢管脚手架里皮立杆离池壁300mm，外皮立杆离池壁2800mm，纵立杆间距1200mm，每排立杆均设剪力撑，大横杆间距1200mm，小横杆支撑模板的100mm100mm方楞。模板采用钢模，水池的模板沿竖向布置，池壁与底板相交处为梯形，在该处采用厚3mm的钢板制作特制模板，且用圆形锁卡与组合钢模板连接，以增加内壁模板的整体性和稳定性。由于模板是竖向放置，故横向用100100mm楞木固定模板，间距1000mm，用8#铁丝与模板连接固定。池壁内外模板用3mm厚钢接板固定钢拉板两端钻13的孔，用卡扣与模板连接。为了达到防渗的目的，该钢拉板应进行除锈处理。柱模板应增设足够的水平及斜支撑来加固稳定，柱箍间距不大于500，并加设直径12对拉螺栓加固来抵抗砼侧压力的影响。内外模板用对拉螺栓或对拉杆连接。间距根据模板模数确定。对有抗渗要求的构筑物，该对拉螺栓或对拉杆应焊止水环，止水环应保证满焊。由于模板是水平方向放置，故竖向用100100mm楞木固定模板，间距1000mm。支撑系统保证具有足够的刚度、强度和稳定性，来满足设计及施工的要求。模板系统施工方法：A、池壁模板间距控制本工程池壁模板选用木模板拼装，待池壁砼浇筑完300-500mm高后，检查砼上口宽及边线，整修至符合设计要求，绑扎池壁钢筋完，验收合格后，再组装池壁模板。池壁模板采用现场分块拼装，然后吊入槽内的安装方法。为保证内外模板间距与池壁同宽，采用对拉螺栓拉结固定两侧模板。B、池壁模板支撑系统方式池壁模板内支撑系统：内模板外侧竖向设6090木方竖向加固带，沿池壁长向按间距500设置。竖向加固带外侧设100100木方做水平加固带，竖向设置1000，该加固带支撑于内满堂红脚手架体上。支撑点用木楔夹紧，砼浇筑时产生的侧压力通过加固传递至内满堂红架体上。内满堂架体立杆间距为1.2米，并按脚手架搭设构架要求设剪刀撑及扫地杆，架体搭设高度为宽度、长度以水池长宽及支撑要求确定。6.2.6混凝土工程由于本工程砼工程量较大，考虑采用商品砼浇筑施工方法。在砼浇筑前应充分做好准备，保证具备连续浇筑条件。清水池、吸水井等防水抗渗构筑物，设计要求其底板、壁板均一次性连续浇筑。泵房水平施工缝设在底板以上300-500mm处和顶板以下300-500mm处。 6.2.6.1混凝土搅拌及运输砼应根据设计的砼强度等级和质量检验及砼施工坍落度的要求确定，对有抗渗等要求的砼符合有关规定。商砼的搅拌及运输由商砼厂家提供。严格控制商砼坍落度，并按要求做好施工记录。6.2.6.2混凝土配合比及外加剂需按设计要求（抗渗砼）由商品砼厂家提供抗渗砼配合比，并提供试验报告。砼的最大水灰比、最小水泥用量、骨料及外加剂要求应严格控制并满足设计和规范规定。抗渗砼外加剂质量应符合现行国家标准的要求。混凝土使用外加剂后不能使混凝土后期强度降低，否则将影响水池的结构安全。外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求，施工及气候条件，砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。清水池混凝土不准使用任何有膨胀成份的外加剂，所有外加剂中不能含有氯及氯盐。6.2.6.3混凝土浇筑和养护会同甲方及监理人员进行检查钢筋的绑扎（为保证保护层厚度，应做与砼强度等级相同的砂浆垫块）、模板及其支架和预埋件必须进行检查，确认合格后，方可浇筑砼，并应做好施工记录及隐蔽记录。砼施工缝的留置：所有池底不得留施工缝混凝土池壁水平施工缝其缝内设采用厚3mm的钢板止水带，其质量必须符合国家有关标准，同时应严格做好施工缝接茬处理，以防渗漏。池体所有予埋件，穿墙套管，予留孔洞在浇注混凝土前应准确牢固的埋设和予留，防止松动和遗漏，同时配合其它专业一并施工，对于予留孔洞，予埋套管或钢筋较密集等部位应加强振捣，严防出现蜂窝麻面，拆模如发现有蜂窝麻面现象应联合检查后方可修补。在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。浇筑砼的自落高度不得超过2米，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。砼浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm。相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时，夏季应适当缩短。泵房池壁砼浇筑前，应先在底部填上50100毫米厚与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3米时，应采用串筒，溜管或振动溜管使砼下落。浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，砼间歇的全部时间不得超过下表规定。 混凝土运输浇注及间歇允许时间表混凝土强度等级气温不高于25度高于25度不高于C30210分钟180分钟高于C30180分钟150分钟采用插入式振捣器时，要做到“快插慢拔”，插点间距离不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣器插入下层砼内的深度应不小于50毫米。在无法使用机械振捣的部位，必须辅以人工振捣。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/平方毫米。在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆与砼内成分相同的水泥砂浆。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm,不得在其上踩踏或安装模板及支架。砼浇筑完毕后，立即覆盖塑料薄膜养护，设专人浇水养护，经常保持湿润，养护期不少于7d。试块留置：每次搅拌不超过100m3 的同配合比砼，其取样不少于一组。每一工作班搅拌的同配合比砼不足100m3 时，取样不少于一组。每一现浇同配比砼取样不得少于两组。同一单位工程每一项目中同配比砼取样不得少于一组。商品砼的试块留置由厂家负责，施工单位应做好砼坍落度记录。施工单位现场保留一组同条件试块。.2.7砌筑工程6.2.7.1本工程中砌筑工程主要包括基础毛石砌筑和空心砖和普通粘土砖砌体，应严格按照设计要求及施工规范的规定施工。6.2.7.2水泥、砂、石、砖及各种砂浆、砼的品种、标号、强度等级必须符合设计要求，并经试验合格后方可使用。6.2.7.3红砖在砌筑前必须浇水，严禁干砖上墙，墙体拉结筋的配置一定要符合抗震规范的要求。6.2.7.4采用挤浆法砌筑（三、一砌砖法），双面挂线砌筑，确保砌体的垂直度和平整度符合设计及规范的要求。6.2.7.5砌筑时应注意构造柱拉结筋和大马牙槎（留凸槎，如墙体差位差小于1.5米时，梯形退槎）的设置，拉结筋均沿砌体全高设置，间距500mm。大马牙槎应先退后进，上下顺直。6.2.7.6砖墙的转角和交接处必须同时砌筑，不能同时砌筑的必须留斜槎或留设拉结筋斜槎长度不应少于度高的2/3，拉结筋沿墙高每500mm 一道，两根6钢筋，并在未端设弯钩。6.2.7.7砖墙每日砌筑的高度不得超过1.2m。6.2.7.8砼柱与砖墙的拉结钢筋，在砼柱中予埋，予埋铁件焊拉结筋，间距为50cm 。6.2.7.9每层留置两组砂浆试块。6.2.8屋面工程 屋面设计为改性沥青防水屋面。防水层的基层必须牢固，无松动现象，平整，干净，无积水。各层之间应按要求处理良好，并重点做好女儿墙、高低跨、预埋管、水落管等处的防水。应保证屋面坡度以利于排水。 6.2.9门窗工程各建筑物均采用塑钢窗、防火门，所有门窗应按设计要求与厂家配合施工，应安装牢固防止脱落，注意施工过程中预埋件的设置。制作与安装均应严格遵守规范要求，尤其是对特种门的选购和安装应更加严格要求。选用塑钢窗的生产厂家应具有生产许可证、产品准用证、产品合格证等。防火门应符合设计和施工规范要求。6.2.10装饰工程所有盛水构筑物均为结构自防水，要求拆模后池壁表面光滑平整。施工中应严格按照所选用的标准图，材料配比准确，厚度均匀，接槎平整，各层之间结合紧密、牢固。外墙涂料应颜色均衡，一致。抹灰工程必须在门窗工程定位安装之后进行。门窗及落水管等油漆工程应符合设计和规范要求。6.2.11架手架工程：施工中采用双排外脚手架，立杆间距1.5，横杆间距1.2m，每层与主体结构钢管拉结，水平间距3.0m，每层的水平方向用竹笆封闭，外侧全部用竹笆封闭。严格按规定的尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保连接正确、牢固。脚手板要铺满、铺稳、不得有探头板。搭设过程中要及时设置水平联墙杆、斜撑杆、剪力撑及轴线的上下传递。6.2.12屋面防水工程技术措施：屋面工程为APP卷材防水层。屋面工程施工先做砼板上找平层，隔气层，屋面保温层及找坡层，找平层，再做屋面防水。屋面找平层设分格20002000，缝宽为10mm 。基层与突出屋面结构的连接处及基100-150mm 的圆孤或钝角。应在晴天铺设找坡层和保温层；并在屋面做卷材防水前，检查基层的含水率。屋面防水在阴、阳角两侧各1m范围内做特殊处理要求平整密实，并加铺一道防水层，平面及女儿墙面1m 范围内加铺一道防水层。使用的各种材料严格按使用说明书施工。防水工程按图施工，执行规范规定。泛水部位上反保证250mm。防水铺设及搭接和工序执行规范规定。卫生间防水下道工序施工前应进行泼水试验，合格后方可进行下道工序施工。第 七 章道路、绿化工程施工方法和技术措施施工组织设计7.1 道路工程依据上河湾加压提升泵站给水工程厂区总图施工图设计说明第三款第4条要求：“车行道土基回弹模量E0=20MPa”；上河湾加压提升泵站给水工程加压提升泵房施工图结构设计总说明第四款第4.8条要求：“中冶沈勘工程技术有限公司提供工程地质勘察报告（报告编号：E2.09-1550）,拟建场地自上而下各土层的工程地质特征如下：素填土：黑褐色，松散状态，层厚1.20-1.40m”要求；该拟建场地地面绝对标高38.50m,设计路面绝对标高40.40m,且结合现场踏勘，该拟建场地为果树栽植区根系发达等实际情况，本工程道路工程采用如下方案施工：(一)土方工程1、该厂区土基表层为腐植土，填土前必须将腐植土挖除，换填砂性土回填土（回填高度2.3米），需外地取土。(二)道路工程1、道路结构层（厚度1.0m）车行道： 4cm细粒沥青混凝土（AC13） 6cm粗粒沥青混凝土（AC20） 15cm水泥稳定砂砾（5%水泥）15cm水泥稳定砂砾（5%水泥） 60cm 砂石基层 7.1.1施工前准备7.1.1.1施工机械基层施工机械由粒料摊铺机、振动压路机、胶轮压路机等现代化路面施工设备组成。7.1.1.2混合料运输用于本工程的材料进场时都须按规定具有材料合格证明文件、准用证和测试资料，并按有关技术规范的规定进行分批抽取试件送本工程监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料方可进场使用。7.1.1.3技术准备进行施工测量和放样复核，根据业主移交的桩点座标、里程桩号和水准点，根据施工图纸进行测量复核，检查标高，如发现问题及时向业主和监理汇报，研究制定处理方法和措施。布设施工测量放样控制点，施工基准线和施工水准点，将其设置在不受干扰、牢固可靠且通视良好、便于控制的地方。基准线控制点测量采用全站仪进行测放，其精度做到符合规范要求。上报监理工程师审核查验，经批准后方可使用，并按要求设立识别标志加以保护，资料系统，保存完整。7.1.2道路工程施工方法及技术措施7.1.2.1路基土石方施工路基范围内有积水，挖、填土前应先将积水排除。填土前该厂区土基表层为腐植土，填土前必须将腐植土挖除，换填砂性土回填土，并将原地面大致找平，具备碾压条件后方可进行填方作业。采用压路机碾压，分层回填砂性土，每层按20cm厚填土碾压，路基边缘不宜碾压时采用蛙夯夯实，压实度必须符合规范标准。为达到压实效果，要严格控制土的含水量，压实要在回填土含水量接近最佳含水量时进行，当含水量大时应用耕犁翻晒，含水量小时洒水车洒水补充，使填料达到最佳含水量，并按规定检查压实度，做好试验记录。碾压时宜使用12吨级以上振动压路机，先静压，后用高振幅，低频率振动压实，待路床有反弹现象时，采用低振幅，高频率压实，压实完成后注意保湿养护。7.1.2.2道路基层施工道路基层采用级配砂砾及水泥稳定砂砾。拌和好的混合料用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸汽车。装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对车上的混合料加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；拌和好的水泥稳定碎石尽快运到现场摊铺，从第一次加水拌和到碾压完毕的时间不超过4小时。（1）混合料摊铺为提高本工程路面平整度，基层采用粒料摊铺机摊铺。施工时保证运输能力与摊铺机的生产能力互相协调，减少停机待料现象。在验收合格的下承层上，清除浮土和杂物并洒水湿润，测量工程师每5m放控制桩，并放出摊铺机基准线，组织粒料摊铺机就位，以钢丝基准线控制高程，摊铺速度控制在3m/min左右，摊铺时混合料充满摊铺机搅龙2/3高度，保证摊铺的混合料平整、不离析；摊铺时混合料的含水量大于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带要及时铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀，摊铺要连续进行。施工缝设置：每天摊铺完工时，摊铺机抬起熨平板并稍移出摊铺面，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，采用3m直尺检测平整度，再将已碾压密实，高程和平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直断面；混合料施工如因故中断超过4小时，设横向接缝，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向与路面垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。（2）混合料碾压混合料经摊铺、整型、摊铺长度达到50m以后，检测混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即进行碾压。采用振动压路机胶轮压路机碾压。碾压分初压、复压和终压，初压采用压路机从低到高静压一遍，质检员采用3m直尺检测平整度，若有不平整或离析处，采用人工铲平，消除离析部位；复压采用振动压路机低频高振幅碾压，碾压速度控制在40-60m/min，每碾压一遍，试验员采用灌砂法检测混合料密实度，直到混合料密实度达到设计和规范规定的密实度以上为止；终压采用胶轮压路机赶光碾压。碾压时，直线段由机非隔离带一侧向路中线碾压，超高段，由内侧向外侧碾压，每道碾压与上道碾压相重叠不小于1/3轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求，压实度达到重型击实试验确定的最大干容重的98%以上；碾压过程中，混合料表面始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，防止混合料表面受到破坏。（3）混合料养护基层材料碾压成活后，立即封闭交通，覆盖彩条布和塑料布洒水养生，养生期不少于7天，养生期间除洒水车外，严禁其它车辆通行，设专人看守交通。严禁重型车辆通行。7.1.2.3乳化沥青透层、粘层施工基层施工结束，养护期和强度达到设计要求，在沥青面层摊铺前撒布透层乳化沥青，沥青规格和用量符合设计要求。沥青面层结构之间洒布粘层油，其规格和用量符合设计要求。在洒布乳化沥青之前对路缘石用彩条布覆盖加以保护，以防污染。透层油洒布前将基层表面的松散材料及尘土清扫干净，视其干燥程度适当洒水，湿润程度以不影响沥青的均匀洒布和渗透时方可进行洒布。粘层油洒布前，将前一层沥青面层表面的浮土、油污、杂物清理干净，必要时采用高压水枪冲洗。采用沥青洒布机洒布，洒布做到均匀一致，不产生滑移和流淌，当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，立即用人工补洒，有积聚时予以清除。洒布时对附近的结构物和树木表面加以保护，防止沥青污染。透层油洒布之后，保证24小时不受扰动，使沥青充分渗透到基层中，之后人工洒布石屑或粗砂，粒径3-6mm，含水3%以下，洒布量为3m3/1000m2，撒料后及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青的要求，当局部有缺料时，人工适当找补，局部集料过多时，将多余集料扫出。碎石洒布后，立即用轻型双钢轮压路机碾压1遍，碾压时每次轮迹重叠30c