公寓宿舍楼及行包综合楼工程框架结构监理细则.doc

厦门行车公寓宿舍楼及行包综合楼工程框架结构监理实施细则北京铁研建设监理有限责任公司厦门行车公寓宿舍楼及行包综合楼工程项监理部2016年 月目录一、工程概况、专业工程特点31.1工程概况31.1.2主体结构设计概况31.1.3结构类型：4二、编制依据4三、 监理工作流程43.1钻孔灌注桩监理工作流程43.2模板工程监理工作流程53.3钢筋工程监理工程流程73.3.1原材料质量控制监理工作流程73.3.2钢筋加工及安装质量监理流程73.4混凝土监理工作流程8四、 监理工作要点94.1钻孔灌注桩监理工作控制要点94.2模板工程控制要点114.3钢筋工程控制要点144.3.1原材料的控制要点144.3.2钢筋加工控制要点164.3.4钢筋连接控制要点184.3.5、钢筋安装质量控制要点：204.4混凝土工程控制要点224.4.1原材料的质量控制要点224.4.2配合比控制要点234.4.3混凝土施工控制要点234.4.4防水混凝土控制要点27五、监理控制方法与措施295.1钻孔灌注桩295.2钢筋工程控制措施395.2.1审核检查395.2.2钢筋分项工程验收时应具备的技术资料：405.2.3、旁站405.2.4事后验收415.2.5.进度控制措施41监理机构根据承包单位实际施工进度作出是否要求修改进度计划的决定；415.2.6安全管理措施425.5.7质量通病及预防措施425.3模板工程435.3.1方案审查与批准435.3.2模板质量通病及防制措施455.4混凝土工程监理控制方法与措施485.4.1、事前控制485.4.2、事中控制49框架结构监理实施细则一、工程概况、专业工程特点1.1工程概况1 工程名称：厦门行车公寓宿舍楼及行包综合楼2 工程地点：:行车动备客运整备综合楼位于厦门火车站南广场西侧，南临站平一路，北邻厦门火车站9道铁路线。厦门站行车公寓及单身宿舍还建工程位于厦门火车站西南角方向。3 工程性质：公用4 建筑概况：行车动备客运整备综合楼总建筑面积12803m2，其中地下两层3577m2，地上主体九层(局部另加设备层一层、裙房三层) 9226 m2，建筑高度34.5 m。厦门站行车公寓及单身宿舍还建工程总建筑面积19044 m（地下7519 m，地上11525 m），建筑地下三层，地上十四层，建筑高度47.8 m。5 结构概况：钢筋混凝土框架剪力墙结构1.1.2主体结构设计概况设计使用年限伟50年，耐火等级一级，地基基础设计等级二级，地下室防水等级二级。抗震等级：抗震等级：行车公寓地上建筑部分：剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为三级；地下室部分：地下一层框架部分抗震等级为三级，剪力墙部分抗震等级为二级；地下二层框架部分抗震等级为四级，剪力墙部分抗震等级为三级；地下三层框架部分抗震等级为四级，剪力墙部分抗震等级为四级；行包综合楼地上建筑部分：剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级为三级；地下室部分：地下一层框架部分抗震等级为三级，剪力墙部分抗震等级为二级；地下二层框架部分抗震等级为四级，剪力墙部分抗震等级为三级。1.1.3结构类型：主体采用框架结构，基础根据地质情况和上部结构要求，采用钻孔灌注桩基础。二、编制依据国家和地方现行有关工程建设的法律、法规；国家和地方现行有关工程建设的技术标准，规范和规程等；经有关部门批准的工程项目文件和设计文件；建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同；建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同；本工程施工组织设计、监理规划；3、 监理工作流程3.1钻孔灌注桩监理工作流程进入下道工序施工及技术准备工作审查轴线放定位检查水、电场地检查机具仪器状态检查参与验灰线桩心定位中线、桩机就位检查开孔5m内复查钻杆的垂直度及磨盘平整度泥浆比重、成孔过程中钻孔质量的检查成孔后终孔、清孔质量检测泥浆比重钢筋笼安装检查钢筋笼制作检查砼拌制旁站检查成桩位移检查会同检测部门对成桩质量进行检测桩基质量综评原材料进场验收不合格浇筑砼旁站检查3.2模板工程监理工作流程基层处理材料准备、施工单位测设轴线、标高、截面放样（施工单位）（承包人）轴线、标高验收（监理工程师）整改（承包人）验收结果支撑、模板的安装、校正及自检（承包人）验收模板系统监理工程师）整改（承包人）验收结果签署验收意见、评定质量等级（监理工程师）提出拆模申请（承包人）师审查混凝土强度是否达到要求（监理工程）模板拆除、缺陷修补（承包人）3.3钢筋工程监理工程流程3.3.1原材料质量控制监理工作流程在规定时间内退场原材料进场不合格施工单位自检报送质量保证资料签署材料报验不合格合格不合格监理核查资料现场比对合格监理鉴证取样、复试不合格合格签署材料报验单合格可以投入使用3.3.2钢筋加工及安装质量监理流程返修、整改监理现场巡查钢筋加工、安装施工施工（总包）单位自检不合格合格施工单位填写A33表及钢筋加工或安装检验批自检记录监理核查报验资料会同现场检查、验收不合格合格签署验收合格意见3.4混凝土监理工作流程检查出厂质量证明文件、复检报告见证、平行检验指标合格后检查钢筋模板制安检查试运行和验收搅拌站检查验收工程材料报验配合比设计混凝土试样混凝土生产检测相关指标、并检查、批准支架、模板制安检查钢筋制做安装检查检测塌落度、入模温度、含气量检查混凝土养护、模板拆模混凝土浇筑混凝土质量验收按验标进行质量验收检查养护、拆模条件审查、批准4、 监理工作要点4.1钻孔灌注桩监理工作控制要点（1）桩的定位：桩位偏差应控制在允许偏差范围之内，桩位的放线准确如否，是控制桩质量的首要工作。如出现较大偏差，应需立即纠正、重新放线定位。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差（mm）见下表项成孔方法桩径允许偏差(MM)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(MM)垂直中线或边桩沿中心线或中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000MM501检查每根桩的实际灌注量全部检查7桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣抽桩体全部检查检查砼试块制作情况，要求混凝土每工作班不得少于一组试块，每浇注50m必须有一组试块，不足50m的桩，每根桩不得少于一组试块。对混凝土浇捣，实行旁站监理，在做好上述控制措施的前提下，做好旁站记录工作。浇捣结束后应检查每根桩的实际灌注量，计算混凝土充盈系数，充盈系数应不小于1.1。(3)事后控制桩基子分部验收（1）、工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。（2）、桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，抽检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30，且不应少于20根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。（3）、桩基子分部-钻孔灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收。隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进行；工程竣工验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收由监理工程师或建设单位项负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。混凝土试件强度评定不合格对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。（4）、工程验收时主要提供下列技术文件和记录。1、桩设计图纸、施工说明和地质资料；2、桩平面位置和垂直度检验记录；3、材料合格证和到施工现场后复试试验报告；4、灌注桩从开孔至混凝土灌注的各工序施工记录；5、隐蔽工程验收记录；6、见证取样及检测试验报告（包括钢筋接头、单桩混凝土试件）；7、单桩承载力测试报告； 8、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验记录；9、事故处理记录及有关文件；10、桩体完整性测试报告；11、混凝土灌注桩质量检验记录；12、桩竣工桩位平面图；13、其他必须提供的文件或记录。5.2钢筋工程控制措施5.2.1审核检查审查承包单位报来的技术资料文件、施工方案审核钢筋出厂合格证 审核钢筋复核报告审核原材料报审表钢筋原材料进场后承包单位须以按有关规定组成检验批，按规定进行抽样复试，填写工程材料/构配件/设备报审表，报监理机构；监理机构按要求审核出厂合格证及钢筋复试报告合格后予以签认；审核钢筋焊接接头力学性能试验报告单；审核签认钢筋原材料检验批施工质量验收记录；审核签认钢筋连接件检验批施工质量验收记录；审核签认钢筋安装检验批施工质量验收记录；审核钢筋隐蔽工程验收单；钢筋安装后，经现场检查钢筋品种、级别、规格、数量符合设计要求，允许偏差项目检查合格后，签认钢筋隐蔽工程验收单，允许下一道工序施工。5.2.2钢筋分项工程验收时应具备的技术资料：钢筋产品合格证、出厂检验报告；钢筋进场复试报告；钢筋焊接接头力学性能试验报告；焊条合格证；钢筋隐蔽工程验收记录；见证检测报告；检验批质量验收记录；钢筋分项工程质量验收记录5.2.3、旁站本分项工程梁柱节点钢筋隐蔽过程为关键工序，为确保施工质量，监理机构对梁柱节点钢筋隐蔽过程中，按以下内容进行监理旁站:a检查钢筋品种规格数量是否符合设计要求，当钢筋的品种、级别或规格有变更时，应有设计及变更文件；b检查钢筋进场时，是否有相关标准的规定抽取试件作力学性能检验，并符合标准的要求；c检查其纵向受力钢筋的强度是否应满足抗震设计要求；d检查钢筋接头的设置是否符合规范要求；检查同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头，是否相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距是否符合要求；e检查同一连接段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率是否符合设计要求及相关规范要求；f检查梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，箍筋的配置是否符合设计及相关规范要求；g检查柱、梁钢筋安装位置偏差及保护层厚度是否符合施工质量验收评定标准的要求；当出现不符合要求的地方，及时用口头或书面通知承包单位，并督促其整改；及时详细做好旁站记录及监理日志。5.2.4事后验收钢筋分项工程完成后，由施工单位检查合格后，报监理机构进行复查，复查合格后方可进行混凝土浇筑工序。基础钢筋、第一层梁板钢筋、屋面梁板钢筋需由质量监督部门进行监督抽查，以确保钢筋施工质量。5.2.5.进度控制措施本分项工程的进度与模板、混凝土分项工程的进度密切相关，施工前，由承包单位上报上述三项分项工程施工进度计划，由监理机构审核；监理机构根据承包单位实际施工进度作出是否要求修改进度计划的决定；1)要求承包单位加强设备的维护与保修，减少设备机械的运转故障；2)要求承包单位做好原材料供应工作，减少不必要的停顿；3)要求承包单位做好现场管理工作，减少工序的节点转换时间，提高施工效率；4）要求承包单位加强施工人员思想教育，采取奖励措施，保证施工工期；5.2.6安全管理措施要求承包单位树立“安全第一，预防为主”的方针；认真详细做好安全记录，经常检查设备和用电情况；设安全标志牌，下班必须切断加工机械电源；严格操作程序，加强安全监督，加强安全教育，文明施工；高处作业时，应注意高空防护；施工人员必须戴好安全帽，持证上岗。5.5.7质量通病及预防措施序号项目质量通病预控措施1原材料1.钢筋表面锈蚀现象。2.钢筋材料堆放混乱有混料现象。3.钢筋材料曲拆现象。4.钢筋成型后在弯曲处有裂纹。1.钢筋堆放料场干燥有防雨棚。2.钢筋收料设专人管理，按规格品种堆放，并写出标牌。3.加强钢筋装卸连轨管理，连轨车长短应根据长短配车。4.钢筋场地成型加工要保温措施，取样验验冷变性能。2钢 筋 制 作 与 加 工1.钢筋原料不平直有弯曲现象。2.钢筋下料尺寸不准确。3.钢箍成型后不规方。4.钢筋成型各部尺寸不准。5.点焊钢筋网片扭曲。6.钢筋成型后变形。7.钢筋代换后根数不均匀。1.采用调直机调614 以内，用人工平直，用大锤平直，料弯不得成型。2.调整切断机刀片间隙，划料准确。3.成型角度划记号，台板要平直又挤。4.加强配料管理，制定号料方法中心两侧分尺。5.检查钢筋平直状态，操作台不变形尽量便电极压力，必须 要焊点脱落。6.搬运小心，轻放堆放场地平整。7.按新方案重新代换按分根据分根数重新考虑代换方案。8.必须降级使用。3钢 筋 安 装1.骨架外表尺寸准确现象。2.绑扎网片斜扭现象。3.钢筋安装骨架变形现象。4.柱子外伸钢筋错位现象。5.钢筋同截面接头过多。6.露筋现象。7.箍筋代换后截面不足8.箍筋间距不一致。9.绑所搭接头松脱扣。10.柱箍筋接位置同向11.梁箍筋被压弯。12.肋形楼板穿筋困难。13.弯起钢筋方向错误。14.双层钢筋网片移位。15.绑扎节点松扣。16.柱钢筋弯钩方向不对。17.薄板露钢筋钩。18.钢筋骨架歪斜。19.钢筋网主、副筋位置绑反。20.钢筋曲线形状不准确。21直螺纹接头应正确1.绑扎钢筋时将根钢筋端部对齐。2.堆放网片地面平整搬运轻放绑两根斜角钢筋。3.起吊操作力求平稳吊点预先确定好刚度较差的骨架加木杆加固。4.外伸部分钢筋加箍筋然后木方卡好。5.配料时划钢筋编叼注意那个分号为那个分号相接。6.弯起钢筋加工，配料时立即。7. 发现砂浆垫块加密绑牢固不脱落。8.预先算好控制部距分部安装控制。9.必须把接头绑扎拧紧确保三扣。10.安装时互相提醒接头位置要错开。11.当梁高大于 700 时加构造筋，放斜拉筋。12.安装钢筋要注意先后安装顺序。13.应对操作员进行技术交底钢筋挂牌提醒安装操作人员注意。14.钢筋支架与上下排钢筋片固定牢。15.绑线刚性不要过大按要求使用 22#铁丝绑扎紧。16.绑扎时使柱纵各钢筋弯钩向柱心。17.钢筋钩制作高度不超板，发现时钩压倒。18.吊