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混凝土喷射工安全技术操作规程1、基本规定（1）喷射混凝土和加速凝剂的人员，必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品，才能进行操作。（2）喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。（3）喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，木板厚度不小于5厘米，不得有悬空探头板。（4）喷射混凝土的工作面，要有足够的照明设备。（5）操作人员，工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好。（6）喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工。（7）喷射混凝土的现场后，应按规定的专门联系信号进行工作。（8）喷射混凝土各环节的连续性很强，必须互相协作，加强联系，保持各环节的正常施工。（9）使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时，因遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。（10）对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中的含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。2、混凝土喷射（1）工作前，先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好，有无堵塞、漏气。（2）工作时先开进气阀，待压力上升到12公斤力/厘米2时，再开电机。不准先开电机，以免结合板损坏。（3）旋转体与固定机座结合要紧密，如运转中结合板磨损出槽，深度大于2毫米，应及时更换。（4）旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除螺旋孔，应停机拆除检修。（5）连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加，以免电机损坏。（6）风水稳压阀，不可任意拆除和调整。（7）风力水箱要在允许的压力下工作。排气时不能对着人，要保护玻璃指示管，以防爆炸伤人。（8）喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，使用前应检查，如失灵应立即更换。（9）喷射混凝土的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口。（10）喷射机的电动机工作温度应低于500C。（11）工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停水停风，基建拆除清理干净。（12）混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于4公斤力/平方厘米。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机。排除故障时，不准把喷嘴对人。（13）每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人。（14）喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作。（15）喷射时，喷嘴应尽量保持与砌面垂直，距离为11.5米，不得太远或太近。（16）喷射料以5070米/秒高速喷出，严禁用喷嘴对人。喷射区内严禁站人。（17）喷射时，喷射平台下的行人、车辆
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