国外水厂给排水管道的具体施工方案.doc

5. 施工组织设计和保证措施5.1工程概况5.1.1根据提供的LUANDA市、HUAMBO市两个城市的供排水系统工程方案设计可以看出，目前其城市供排水系统是非常落后的，而且存在很多的管理、维修等问题，给当地的居民生活生产带来很大的不便和影响，因此改造工程迫在眉睫。5.1.2LUANDA市、HUAMBO市的地质状况均为砂砾质，非常适合管沟的开挖回填和管道的施工，即使在城区，其道路状况与国内相比也较为有利施工。5.1.3LUANDA市、HUAMBO市分别为安哥拉的首都和第二大城市，基础及施工所需的配套资源较之其他城市较完备，这是对工程施工较为有利的。5.1.4LUANDA市、HUAMBO市两座城市相距约600公里，同在国外施工的情况下，对两个项目的统筹协调和资源共享、成本降低及工期控制是较为不利的。5.1.5 LUANDA市项目的工程内容划分为7大部分：Project 1：1号给水系统改造工程 Project 2：地区输水管线 Project 3：Cazenga至Viana输水管线 Project 4：劳保用品、设备及培训 Project 5：供水站设施 Project 6：配水管网建设 Project 7：供水中心5.1.6HUAMBO市项目的工程内容划分为7大部分：Project 1：KULIMAHALA净水厂改造工程Project 2：配水管网、公共给水站建设Project 3： 第二供水系统、污水处理厂工作内容Project 4：改造现状配水中心Project 5：新建供水中心 Project 6：提供技术培训 Project 7：污水配套工程5.1.7根据LUANDA市、HUAMBO市工程方案设计，可以看出其基本施工内容为土建、装饰、机械设备、管道、电气、仪表6个专业。5.1.8从实物工程量的计算上来看，HUAMBO市的工程量约为LUANDA市工程量的1/3。5.1.9本工程涵盖了竣工后的技术培训，类似国内的交钥匙工程。5.1.10其他情况参见LUANDA市、HUAMBO市供排水工程方案设计。5.2施工总体规划根据工程情况，结合本公司的实际情况和国外施工的经验，确定本工程采取以下的施工总体规划：5.2.1项目管理采取1名项目总经理统管协调两个项目，对每一个项目分别安排主管项目经理，每一个项目单独组成项目经理部管理，项目管理人员从国内配备。5.2.2财务核算采取两个项目单独核算与总项目最终算总账的方式。5.2.3关于劳务层的配置，主要的技术工种和骨干人员从国内配备，普通工、辅助工、壮工等及其他服务人员从当地招聘雇用。5.2.4关于劳务层在两个项目上的分配，根据总工期的要求，计划LUANDA市、HUAMBO市按照2：1的比例配备，待HUAMBO市工程结束后随机调到LUANDA市施工，具体衔接安排由项目总经理根据情况协调统筹调配。5.2.5关于工程设备材料，根据目前了解的情况和本工程的具体条件和要求，均从国内采购运到当地施工。5.2.6关于施工用设备、机械、机具、仪器仪表等，均按照从国内采购运到当地使用，个别的从当地及其周边采购或租赁解决。5.2.7关于办公用设施，除低价值的物品从当地解决外，其他高新技术设施等高价值的设施均从国内采购运到当地使用。5.2.8关于临建、临时水电，根据本工程施工区域开放，跨域较大的特点，计划在LUANDA市、HUAMBO市的水厂本部基地建设两个项目部的临时驻扎办公地点，然后以此为基础，根据线路对外辐射，必要时建立局部小型临时工作点，水电供应从当地解决，必要时利用发电机解决。5.3施工前准备5.3.1技术准备：5.3.1.1接到中标通知后立即组织、选派政治思想素质好，技术业务精的优秀人员参加本项工作，并对其进行语言培训，外事纪律教育和技术交底、业务培训工作。组织各专业人员学习、熟悉图纸及相关的标准、规范、规程，了解设计意图、对图纸进行会审及交底。对选定的国内技术工人进行技术交底和培训，要求所有出国人员在出发前对各自的责任有清楚的了解，对各自责任范围内的设计要求、规范要求有清楚的认识，明确施工组织设计对工程施工的布署和对工期、质量、安全、成本控制及现场管理等方面的要求。加强质量管理，全面贯彻ISO9000工作标准，正确处理好“安全、质量、工期、成本”四者的关系。深入当地实地考察、进行设计交底和图纸会审、深化图纸，对施工班组、工人进行技术、安全交底，力争在开工前解决所有技术问题。5.3.1.2国内技术准备.认真做好设计方案审查工作在任务确定后，提前与设计单位结合，进一步明确设计方案在质量、功能、工艺技术要求等方面的要求和二次设计的审批通过，为施工扫除障碍。.熟悉和审查图纸熟悉和审查图纸是为编制施工组织设计提供依据，解决正式施工前的图纸问题，按图纸复查、会审和现场签证三个阶段进行。其主要内容包括：.施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。.施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图及其各组成部分间有无矛盾和错误。. 建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。 .合同发包方、设计人和各有关部门进行图纸会审。解决装修与机电安装之间的相互矛盾，各安装专业有关管线走向的矛盾，了解施工工艺上的可行性或技术要求，设计是否符合功能使用要求和有没有遗漏之处。根据工程的合理性和在不违反设计原则的前提提出切实可行，经济合理的合理化建议。 .备好规范本工程将严格按国家规范（或标准）进行施工，应备好国内现行相关规范（或标准）。.备好验评标准本工程将严格按照现行国家规定的工程质量检查验收，应备好验评标准。5.3.1.3国外技术准备：派出先遣组了解现场情况，原有市政变配电站的增容和必要的改扩建工程以及地上地下一切公共设施（包括电缆、电话线、自来水管等）的清除、搬迁，各种公用设施管线是否已接至红线，包括电源、电话、道路、给水管等。根据现场勘察了解的具体实际情况对施工组织设计进一步调整、优化和细化，对未完善的部分与莱方密切接触，督促其尽快完成。主要包括以下几个方面：.气象、地形和水文地质的调查进一步掌握气象资料，结合进驻现场施工的时期，综合组织全过程的均衡施工，制定雨季和炎热高温天气的施工措施。进一步掌握水文地质资料，结合现场踏勘的实际情况和莱方提供的基准点，在现场最低点进行现场试挖，实际检查地下水位情况和地下土质情况。细致踏勘现场，在永久性建筑物的部位是否有软点需进行技术处理。.各种物质资源和技术条件的调查 组织有关人员勘测施工现场，使之熟悉现场的自然环境和施工条件，拟定材料、设备和人员的进场通道，布置临时设施搭设的位置，搭设现场办公室、仓库、材料堆放、加工场地，安装临时水电设施等工作。 由于施工所需物资品种多，故应对各种物质资源的来源，生产和供应情况、供应周期、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及行材料供应联系，细化国际海运和当地购买的材料品种，保证材料供应可靠，有组织、有计划、有落实。5.3.2材料准备：根据技术准备的情况和图纸及工程量清单，提出详尽的设备、主要材料、辅助材料、办公设施、生活必需等需求物资表，尽快落实价格和采购及供货期。5.3.3机械设备准备： 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保施工机械按时进场。施工机具设备要保证（1）数量充足；（2）质量可靠；（3）维修及时；（4）电力保障四项基本条件。5.3.4商务准备：工程合同的谈判签订，款项拨付、当地风土人情、法律法规的介绍交底和培训等工作要随即开展。5.3.5劳动力组织准备5.3.5.1 出国人员动员、培训：严格挑选参与该项目施工的管理人员和作业工人，对其进行技能考核和实际操作考评，在发挥专业特长，业务熟练的基础上，尽量选拔具有一专多能的人员，组成精干的施工作业队伍。对所有出国人员进行培训和教育，以维护我国在国际上的良好形象，并分批派往国外。1 要求组织施工技术主要负责人、质量管理人员和工程技术员以及国内后勤主要负责人按期参加施工前贯标培训、受训人员经过培训合格后方可参加项目建设。 对于选定的所有出国人员，组织集中培训，介绍工程项目概况，承建本工程的意义、要求；有关外事纪律，安全注意事项等。 对到达国外施工现场的所有人员，再进行上岗培训，主要介绍当地的风土人情、法律法规等，并进行爱国主义教育，使所有的参加项目建设人员坚定热爱社会主义的信念，以饱满的热情投入到施工中去，保质保量，按期完成工程项目，为国争光。5.3.5.2 办理出国人员手续本项目签约后我公司将立即开始办理出国人员的体检、护照、签证，分期分批办理出境及交通等手续。5.3.5.3 与莱方有关方面联系进场后，拜访莱方负责本工作的有关部门与官员，建立工作联系，进一步落实莱方负责的内容；熟悉当地的法律法规、政府规定等，做好工程开工的准备工作。5.3.5.4 雇用当地劳动力调查了解当地劳动力资源情况，编制好雇佣劳动力计划，联系雇佣劳动力，按莱政府有关规定办理好各种手续，及时进行岗前培训，使劳动力能及时有效地进行工程施工。5.3.5.5 建立项目管理机构本工程项目组织机构主要由国内和国外两部分组成，机构要力求精简，但又能圆满完成施工任务，要绝对避免机构臃肿，人浮于事，也要防止职责不明或多头指挥，做到指挥具体及时，事事有人负责。 国内项目组由单位主要领导负责，其成员保持相对稳定，外派人员组成合理、全面，一专多能。公司上自领导，下至生产第一线的技术管理人员、生产工人都要充分认识到本项目的直接影响，直接关系到我国的国际形象，具有重大的政治意义，必须建设好本项目。工程项目组，全面指挥国内的后勤保障工作和国外的组织工作，确保工程施工优质快速完成。国内组成以公司主要领导为首的国内后勤保障组。后勤保障组为本工程国内的常设机构，下设事务部、计划部、物资设备部。负责本工程国内部分的所有工作，包括材料、设备等物资的生产采购、生活物资的采购、供应管理和组织外运，生产人员组织外派等工作，做好国外项目的坚强后盾，使前方工程组能一心一意组织施工生产。在国内指挥组还设专人负责出国人员的选拔、培训，办理出国手续，以及对出国家属家访，经常传递双方信息，为其排忧解难，保证出国人员无后顾之忧，能安心国外工作，将工程优质快速完成。 国外部分，结合我方项目施工管理的经验，建立本工程项目组织管理机构。由施工技术组组长、副组长、项目组总工程师、组成项目领导班子。施工技术组组成如下:组长： 张卫财副组长： 王 栋总工程师： 王洪仁翻译： 尹 晶管理层分土建工程师、管道工程师、电气工程师、质量安全员、材料员；操作层按工种分为专业施工组。操作层由我方派出业务素质高，有一定管理水平的工人与当地雇佣工人组成。施工中加强劳动纪律和劳动技能教育和培训，同时充分发挥中国技术工人的骨干作用，在施工过程中起操作示范、指导、监督、检查的作用，确保工程正常进行。在施工队伍的选择上雇佣当地劳工时，必须严格考核，特殊工程（机械工、电焊工、电工等）原则上由国内派出持证人员。5.3.5.6 职能部门主要职责国内项目后勤组人员组成表组长: 潘和平副组长: 王丙峰采购员: 何宁报关员: 崔辉仓储员: 张绍成会计: 王怀德 事务部与商务部主管部门及设计、监理单位之间联络，负责出国人员安排等。 计划部贯彻落实项目总目标，制订阶段性工作目标。加强工程管理及内外协调工作，强化信息管理和信息传递。 物资设备采购储运部负责国内物资设备的采购、运输、发运等工作。5.3.6生活及项目部基地临建、临设准备：为使现场使用合理，施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的方式平面布置图堆放、设置，以做到现场整齐、清洁，施工文明。5.3.6.1、总体指导思想：考虑全面周到，布置有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，标准适度，体现我方形象。5.3.6.2、生活区考虑环境条件、卫生条件应较好，噪声、灰尘较少；相对集中，便于管理协调，生活区生活设施基本齐全，为职工营造一个比较优良的生产、生活环境。5.3.6.3、生产区考虑满足生产的需求，各专业工程都有相独立的生产区域；施工机械设备的布置考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离。5.3.6.4、要考虑到尽量减少施工对周围环境的影响。5.3.6.5临设布置主要生产设施混凝土搅拌站、木材加工棚、水泥仓库、材料库、管道管件、部件预制棚等。主要生活设施在现场设监理、设计代表办公室、现场施工办公室、会议室、门卫值班室、厨房、食堂、招待所、休息棚、厕所、淋浴室等。5.3.6.6 工地维护、出入口为使施工生产安全、文明，进场后，在工地四周进行维护，利用原有围墙和铁丝网进行维护，形成封闭围挡。在西侧设置入口大门，门宽6000mm，连接场外交通主干道，满足大型机械设备运输进出工地的要求。5.3.6.7 施工道路进入施工场地正式施工前，根据临时设施的总体布置，完善施工道路的铺筑，筑路宽3米，原土整平压实，路面根据当地地材情况，就地取材，铺以炉渣或粗砂。道路选线位置尽量选择总平面永久路面位置，这样选线有利工程整体布局。四周设以明沟，利用明沟形成可靠的排水系统，保障雨季路面不受积水浸泡。5.3.6.8施工用水管网布置. 工地临时用水利用安方提供的正式接水点、水表和阀门接入，主体建筑场外布置100mm管与用水接入点接通，每隔一定间距设一水嘴：另从引出支管通向搅拌机位置，木材加工厂及办公区的给水管均按消防要求设置临时消火栓，在办公室前设1-2个水嘴。生活用水用30mm水管接入各用水点。原则上使用自来水。施工给水管线材料统一采用PVC管，埋入地表下50cm深，填土夯实，以防车辆压断。据安哥拉的资料，在旱季有可能出现断水的情况，考虑到意外出现断水的应急补救措施，在现场设置蓄30立方米的畜水罐作为应急备用水源。.现场施工用水量计算：q1=k1QI*N1*K2/8/3600 K1=1.1,K2=1.5, q1-施工用水量（L/s）,Q1日工作量，N1施工用水定额，K1未预计的施工用水系数，K2用水不均衡系数。按日最大用水量：QI=80m3, N1=1000L/M3q1=1.1*80*1000*1.5/8/3600=4.583L/s、施工现场生活用水量： 按罗安达项目高峰人数220人。q3=P1*N3*K4/t/8/3600；q3现场生活用水量，P1施工高峰人数，N3施工现场生活用水定额，K4-施工现场用水不均衡系数，t每天工作班数，取t=1 P1=40, N3=40L, K4=1.5,t=1q3= 220*40*1.5/8/3600=0.5052/s、管径选择： 施工用水管径d1 = 4Q/3.14/v/1000=4*4.538/3.14/0.85/1000=0.0820m 生活用水管径d2 = 4Q/3.14/v/1000=4*0.5052/3.14/0.85/1000=0.0300m施工用水管径取为80mm, 生活用水管径取为30mm。5.3.6.9施工用电线网布置施工期间，用电主要是混凝土搅拌站、各种施工机械、钢筋焊接，管道阀门焊接，设备支托架焊接，照明及施工排水用电。场内临时供电线路采用暗敷设埋入地下，埋深700MM。布线原则考虑用电安全的因素，必须严格按三相五线制原则布置，供电系统线路重复接地点不小于3处。考虑施工工地人员比较集中，移动频繁，为安全期间，根据国家用电临时规范，因此本工地主要线路均采用B铜芯铠装电力电缆。过路处见过路管保护。照明、动力分开线路单独敷设、配电箱分开设置。施工临时建筑内的照明必须每个回路安装单相胶壳开关、单相漏电保护器。漏电保护采用不小于2级漏电保护器，设备开关箱实行一机一闸一漏电保护器。 电源配电箱设置、电力、照明配电箱统一箱体尺寸，并按户外防雨型制安。、动力、照明配电线路分别单独敷设，但电箱并排安装一起。、电箱定位：施工区建筑物外侧根据需要每隔一定距离安装一组电源电箱，办公区及加工区基本同施工区，根据需要设照明、动力电源电箱。施工现场用电量计算： 主要用电设备容量统计表序号品名规格或型号单位数量单机功率KW合计功率1砼搅拌机500Qt211222砂浆搅拌机JS200台15.55.53插入式振捣器ZN-50-4套21.534平板式振捣器ZW10台20.551.15电焊机BX-315台8201607无齿锯380V台21.538焊条烘干箱ZYH-30台1339电锤38E台41.5610电钻HR2022台80.10.811潜水泵2.2KW台42.28.813电动套丝机SQ100台11114真空泵1.2KW台11.21.216煨弯机WQZJ-G60台11117空压机1.0KW台11118云石锯305E台80.32.419剪板机Q11台11.751.7520咬口机11.51.521打夯机PHQ-8021.12.222照明用电12020合计245.25用电量计算：p=1.1(k1p1/cos+k2p2+k3p3)取k1=0.8, k2=0.8, k3=0.7 p-施工用电量，p1电动机额定功率，p2电焊机额定容量， p3照明容量p1=65.25KWp2=8*20=160p3=20KW P=1.1（0.8*65.25/0.75+0.8*160+0.7*20）=211.6KW供电由建设方供至施工现场，在现场设置配电室。5.3.6.10根据本工程的特点整个管网线路比较长，且分散，考虑到可能用电不方便，因此采用柴油发电机100KW 4台作为应急准备。5.3.7施工开展准备（施工现场准备和施工场外准备）：进驻工地后，为了尽快进入状态，缩短适应期，该方面的部署和交底培训要提前准备，有条件时可以模拟演练。5.3.7.1.合同签署后，应由安方有关部门出具施工许可证（开工令）方可进入施工现场进行施工现场准备。5.3.7.2.项目先遣组和当地材料供应商签订材料定货合同，和当地机械供应商签订机械租赁合同。5.3.7.3.按照对外合同的规定，办理当地材料和国内发运材料的通关手续。5.3.7.4.就近租赁中方人员的临时住房、安装电话、传真、申请e-mail，建立国内外的通信联络。5.3.7.5.办理相关人员的居留身份证明。5.3.7.6.依据对外合同和安方自来水、电主管部门商定水、电路的接入问题。5.3.7.7.和当地政府的卫生、工程主管部门联系，以便取得当地政府的必要支持和帮助。5.3.7.8.及时作好当地劳务人员的招聘调研和准备工作，当有关的施工手续完成后，即可招聘劳务人员，以便尽快的形成施工生产能力。5.3.7.9.建立现场试验室由于在项目所在地采购的一些地材，如砂、石等应做原材料试验，以及现场搅拌的砼、砂浆等应做试配和抗渗、抗压强度的试验，对其他材料的抽查检验等，为确保工程质量，我方将在我驻安哥拉项目基地设置一材料试验室。考虑开工时间和海运时间，先遣组到达安哥拉后立即委托当地的实验室进行基础阶段砼的试配，有派出的试验员具体跟踪配比的试验，尽早确定砼的配合比，以便不影响基础砼的浇筑。试验室应做到：.选派国内试验室工作的具备上岗资格的专业试验人员负责检测试验工作并做好检测设备的维修和保养工作。3 .所有现场试验计算设备在国内发运前均应经过第三方有资格的计量认证单位校验合格后，贴上“合格”标签，且应保证在国内外使用期间处于有效的校准周期内，方可上船发运。5.4专业施工组织方案及保证措施5.4.1土建和装饰：5.4.1.1土方开挖填筑和场地平整 根据设计答疑和设计合同中中外分工的约定，安方负责撤除红线范围内的地上和地下的构筑物、障碍物，并将水、电、通讯等公用设施管线和场地平整至设计标高。5.4.1.2原地面施工处理挖土由挖掘机进行挖土。挖出的土放于基础以外。 对于高出设计标高的地面，挖到设计标高后，必须进行原地面夯实，采用打夯机夯实至符合设计要求的密实度。填方前，对原地面处理措施：、地面树墩及植物拔除的部委，其坑穴应分层回填夯实；、地面上的长草或植物应割除，但草皮土可不清除；、地面以上的建筑垃圾应清除；、填方前，应对原地面进行夯实，夯实影响深度不小于15 cm。 对于挖方及填方，全部采用机械进行，用打夯机夯实。测量放线，开工前组织测量人员利用经纬仪和水准仪对开挖区及填方区进行施工放样，测放出施工边线及挖填界线，测设控制点和水准点,以满足施工需要。 密实度检测。土方主要采用环刀法和密度仪进行压实测，并检测其填料的含水量。经检测达不到设计及施工规范要求时，应查明原因，经处理后继续夯实,直至符合设计及施工规范要求。5.4.1.3按照总图布置场地标高及施工图纸基础地面标高的高差关系，根据现场土质情况，放出土方开挖范围边线，并按方格网的形式，标出各点土方开挖深度，组织挖掘机进行土方开挖。必要时使用碎石机辅助进行开挖，弃土距离基础边不少于1米。挖土后经验槽合格应立即浇垫层砼，以保持槽底原状土结构，同时填写好隐蔽工程记录。（防白蚁处理见本施工组织设计中相应的防白蚁施工处理部分） 按流水段划分先后顺序进行。每开挖完一段，在转入第二段开挖时，第一段插入进行垫层砼和基础钢筋砼施工。第二段进行垫层砼和基础钢筋砼施工时，第一段插入柱子施工。 土方开挖过程中，测量人员应随时观测挖土的位置及深度，避免超挖和少挖。在基槽（坑）内做好排水明沟及排水井（300300mm，设在坑边角上），方便排水。 基槽（坑）挖好后，须报请现场监理及设计代表进行验槽，如基底土层已为设计要求的持力层，就可进行基础垫层的施工；否则应继续下挖或进行基底加固处理，具体处理方法根据现场监理及设计代表确定的处理方法进行。 基坑四周搭设钢管安全围护栏两道，最上道用油漆漆成红白相间的栏杆标志，在围护栏上系挂安全警示牌，晚上设置路灯，工人上下槽（坑）应设钢管爬梯。 根据在现场的具体情况，如确确实需要进行局部爆破施工时，雇请当地的专业分包进行施工。5.4.1.4斜屋面模板安装工程一般柱、梁、板模板材料和施工操作见 “钢筋混凝土结构工程”中的“模板工程部分”。斜屋面模板钢筋砼斜屋面梁板砼标号为C30，板厚180mm。 屋面模板采用18mm厚胶合板，50100木方作背料。支撑用48钢管支撑体系。屋面梁板整体支模整体浇注砼。模板及其支撑系统必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确：必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密，不得漏浆； 便于模板的安拆。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线在楼层上弹出模板的内边线和中心线，施工时用线锤垂吊引测，以便于模板安装和校正。支架采用满堂架.其立杆、横杆、剪刀撑均采用48钢管搭设，钢管支撑在楼层上，立杆应垫加100100方木。立杆间距为1000mm，根据屋面板的坡度选用合适的钢管，每根钢管的高度都要进行计算，不得出现钢管过高和过低的情况。不符合高度要求的钢管进行切割，不得用两根钢管用扣件搭接的方式支设立杆。横杆在底部设扫地杆，保证扣件连接紧固，上部横杆间距为1500，钢管支撑间布设剪刀撑，保证整个支架的整体刚度。屋面梁与屋面板模板同时支设，要保证梁模板与屋面模板接缝紧密。梁下支撑也采用钢管支设，支设屋面板支撑体系时在有屋面梁的部位钢管间距要靠近梁的部位，进行加强处理，梁底用小横杆与立杆连接作为梁底的支撑，而且每隔一个横杆其下部要加设一道立杆支撑，立杆根部加设垫板，支撑立杆与横杆要连接牢固，扣件必须每个进行检查，务必拧紧，不得出现松动。在横杆上铺以50X100的方木3根，上铺18mm胶合板做底模，底模宽度与砼梁宽一致，梁侧模用50X100木方做横肋，间距300-400mm；立楞用50X100木方，间距为400-600mm；侧模将底模包嵌在内，木工进行模板制作时要注意增加模板长度。加固采用钢管夹紧，对拉螺栓紧固，对拉螺栓在施工现场用钢筋制作，钢筋直径不小于10mm；对拉间距600-800mm；为防止梁模板移位和保证其垂直度，拉接紧固好的模板应进行固定锁底，固定可用方木通过与梁模板的立楞和底部横肋和梁底模的木方用钉子连接牢固。屋面板钢管支架上部方木铺设间距为300-400mm，方木应与下部的支撑钢管紧密相连，不得出现滑动，可在每根方木的两端和中间部位用22#铁丝绑扎牢固。模板铺设要严密，用铁钉与方木钉牢，模板边部封堵用100x100方木上订胶合板进行封挡严密，斜撑固定采用短木方与模板下的木方连接，要拉通线进行矫正顺直，接头部位要仔细检查保证其严密，不漏浆。在进行屋面准备工作时必须在四周作好安全护拦，加设安全网。铺完的屋面板后进行钢筋绑扎，较长的钢筋垂直用汽车吊调运至屋面，较短的小钢筋可用井架进行运输到位。钢筋绑扎完毕后进行预埋件的埋设，要保证预埋件位置的准确，加固定要牢固，保证在砼浇注时不发生位移，在浇注完砼后应再检查一遍如有移动，应在砼终凝前进行重新校正到位。砼浇注时采用塔吊运输砼的方式进行浇注。浇注顺序为从屋脊向下浇注。从最里端向外后退浇注。根据现场的实际情况，浇注砼时屋面坡下的砼浇注可采取用汽车吊调运砼的方式辅助进行，加快砼浇注速度。浇注完的砼要进行清理，砼养护严格按照施工组织设计中的规定进行。模板拆除要根据试验室对屋面砼试模的试压结果进行。屋面卷材防水工程：本工程的平屋面的屋面防水为三道防水，即：40厚细石砼刚性防水；1.5厚绿化聚乙烯防水卷材二道；聚胺酯防水涂料三道，厚度不小于1.5mm。坡屋面为镀铝锌压型材彩板(厚度0.5mm，镀锌含量150克/平方米)；钢筋砼现浇板（刚性防水）。平屋面防水构造层次：现浇砼楼板20厚1：3水泥砂浆找平1：8膨胀珍珠岩找坡20厚1：3水泥砂浆找平2厚聚胺酯防水涂料三道1.5厚绿化聚乙烯防水卷材二道聚苯板40厚40厚厚细石砼面层材料；现浇砼楼板基层处理：施工前，先清洗干净砼楼板基层表面的浮灰、浮浆、泥垢、油渍，并使表面湿润，但不得有明水，以增强面层与基层间的粘结力。 1：8膨胀珍珠岩找坡： a. 将水泥和膨胀珍珠岩按1：8比例进行进行干拌均匀，然后加水拌合，水不宜过多，否则珍珠岩将由于体轻上浮，产生离析现象，灰浆稠度以外观松散，手无握成团不散，挤不出水泥砂浆或只能挤出少量水泥浆为宜。 b .铺设时应分仓进行，最薄处30mm，铺设厚度一般为设计厚度的130%左右，经拍实至设计厚度。c .珍珠岩施工完后上抹20厚1：3水泥砂浆找平，抹后一周内浇水养护。d.2厚聚胺酯防水涂料防水： 基层要求及处理：a 施工时防水基层要处于干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2-3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印，即可满足施工要求。b 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口得便感部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清理干净。c.防水涂层施工：将聚胺脂甲乙料按1：1.5的重量比例配合用电动搅拌器搅拌均匀后即可使用。第一度涂层施工：在底胶基本干燥后用塑料或橡胶刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷要均匀一致，不得过厚或过薄，厚度一般以1.5mm为宜。第二度涂层施工：在第一度涂层固化24h后再在其表面涂刷第二度涂层，涂刷方法同地一度涂层，涂刷方向应与第一度涂层垂直。重涂刷时间间隔一般不得小于24h，也不宜大于72h。第三遍刷抓同第二遍做法，方向与第二遍垂直。d.施工注意事项：当涂料粘度过大，不便进行涂刮施工时，可加入少量二甲苯进行稀释，以降低黏度，加入量不得大于乙料的10%。当甲乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或笨硫酰渌做缓凝剂，但加入量不得大于甲料的0.5%。当涂膜固化太慢影响下道工序时，可加入少许二月硅酸或二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以便不影响质量。涂刷完毕未达到固化前，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响防水质量。施工现场要注意通风良好，以防溶剂中毒。 厚绿化聚乙烯防水卷材二道a清理基层涂刷基层处理剂附加层处理卷材表面涂胶晾胶基层表面涂胶晾胶卷材的粘结排气压实卷材接头粘接晾胶压实卷材末端收头及封边处理。（3）成品保护及注意事项。认真保护已做好的防水层，严禁施工机具戳坡防水层，施工人员不允许穿带钉子的鞋在防水层上行走。施工时必须严格避免基层处理剂、各种粘接剂等材料污染已做好饰面的墙面、檐口等部位。在堆放材料的仓库以及施工现场内严禁烟火。每次用完的施工机具要用有机溶剂清洗干净，清洗后的容剂要注意保存或妥善处理。下雨或雨后基层尚未干燥时不得进行卷材的施工，以免卷材粘接不牢或产生起鼓、开裂、现象。 由于在坡屋面施工，操作人员必须佩带安全带。粘结剂易挥发，施工时应随用随倒入小容器内，容器应及时封闭。粘结剂存放一个时期后，如由沉淀现象，不会影响粘接效果，稍加搅拌后即可使用。防水卷材储存和运输中，应注意不要损坏包装，放置在通风，干燥处，应避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂接触。储存剁高不得超过平放五个片材卷高度。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面约20cm。5.4.1.5 40厚C20防水砼施工： 施工工艺流程清理基层铺设4，150双向钢筋网冲贴或贴灰饼浇筑砼分格缝留设边角处理养护 操作要点 清理基层。将屋面上的松散杂物清理干净。 铺设钢筋往后，进行冲筋或贴灰饼 根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行防水砼施工。 防水细石砼浇筑： 砼用采用平板震动器进行振捣，必须振捣密实。如采用人工振捣，滚筒要交叉滚压35遍，直至表面泛浆为止。然后进行抹平和压光。砼表面不宜留置施工缝。当施工间歇超过规定的允许时间时，在继续浇注砼时应对已经凝结部分的砼接茬处进行处理，用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以掺建筑胶的水灰比为0.40.5的水泥浆，再浇注砼，并应振捣密实，使新旧砼接缝严密，不显接头槎。非上人屋面，砼面层应在砼初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。上人屋面砼表面用木抹子抹平。 采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，水泥和砂的体积比为1：1，并进行表面压实抹光。浇注并抹面完成后应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d，浇水次数应是砼具有足够的湿润状态。 分格缝留设 留置分格缝，分格缝宽一般为20mm，间距双向6米，分格缝用油膏嵌缝。 边角处理 沟边、女儿墙拐角等根部应抹成圆角。5.4.1.6地砖铺贴等做法同釉面砖镶贴部分。但间隔10m应设置温度缝，缝内嵌填沥青砂。具体的温度缝的位置和间距在实际施工时在设计和监理同意的情况下可以适当增加温度缝。5.4.1.7坡屋面砼 坡屋面砼的标号为C30，厚度为180。 坡屋面的模板支设和脚手架安全围护见上述有关部分。 砼采用在现场搅拌，塔吊运输。 施工准备： 搅拌机、塔吊、料斗、振动器等设备按照需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，配有专职技工，随时检修。 浇筑前必须查实一次浇筑完毕所需的材料，以免停工待料。 保证水电和原材料的供应，保证在浇筑砼时水、电、照明不中断。 掌握天气季节变化情况，特别是雨天、高温天气和寒流袭击的防护措施，根据工程需要和和季节施工特点应准备好在浇筑过程中的防雨、防暑、防寒等物资。 检查模板、钢筋、预埋件，在浇筑砼前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、数量、规格和位置，其偏差应符合现行国家标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定以及模板接缝的密实情况。检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计一致。再浇筑砼前模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物应清理干净。木模板应浇水加以湿润，但不许留由积水，湿润后未涨密的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞或用卷材贴缝，防止漏浆。检查安全设施维护情况，保证屋面施工的安全。按照搅拌设备的配置情况，检查劳动力配备是否足够妥当，能否满足浇筑速度的要求。浇筑时从顶端开始，每个坡面均匀下料，从上部向下浇筑，不宜采取一个坡面浇筑到底，再浇筑另一个坡面，以免一个坡面浇筑时间过长，出现接缝处砼凝结或出现冷缝，以及出现过大侧向压力，影响模板的稳定。为控制砼浇筑标高在坡屋面上适当位置设置标桩和拉通线检查。 振捣砼时振动棒不得振动模板和钢筋，以免浇筑下部砼时对已浇筑的砼产生过大的振动，可以在振捣前布设振点，按照振捣的有效范围，在浇筑砼时用钢筋头临时插入砼内作为标记，按照标记进行振捣。 浇筑砼时应经常观察摩板、支架、预埋件和预留空洞的情况，当发现变形、移位时盈利及停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前完成修复调整。 砼在浇筑和静止过程中应采取措施防止长生裂缝。由于砼的沉降以及干缩产生的非结构型的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。 加强砼的养护，养护时间不少于7d，派专人进行浇水润湿，使其处以足够的湿润状态；预有大风天气，应对砼进行覆盖，用塑料薄模覆盖，防止砼失水过多；如在低温天气进行砼施工时，浇筑完的砼应用保温的材料覆。5.4.1.8砂岩石外墙面：材料准备： 砂岩石为当地产的建筑材料，按照设计图纸要求的规格尺寸和开口位置等进行订货，考察当地生产的能力，提前进行采购订货，保证砂岩石的及时供应和规格齐全。 灌缝砂浆使用1：2.5的水泥砂浆检查外墙脚手架的稳固，外墙脚手架的搭设见“外墙脚手架”部分，在外墙脚手架上放置砂岩石不宜过多和过于集中，其存放高度和重量应符合有关规定。测量放线：在结构各转角处下用细钢丝吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部处理，以轴线和标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高为基线放出板材横向分格控制线。砂岩石间缝宽慰10mm。按照在墙上的分格位置埋设拉接钢筋，每块石板设两点拉接。拉接钢筋统一制作成端部带拉勾的形式，当在砖墙上设置时，在砖墙上凿洞槽，用C20砼填塞，并埋设拉接钢筋，埋设时应拉通线进行，确保其位置准确。在结构施工时在柱内预埋6拉接钢筋，间距500600，按照砂岩石板拉接位置。隔排设置，。挂贴：施工时间从底部向上挂贴，底部砂岩石坐在支撑上，制成应牢固，在挂贴基本完成时再拆除，可在支撑面上垫以薄膜，以利于以后拆除支撑。从左向右进行施工，每层石板应拉通线进行找平调直，阴阳角用方尺进行套方，如发现缝隙大小不均匀应用铅皮垫平，使石板缝隙均匀一致，并保证每层石板上口平直。固定好后内灌1：2.5的水泥砂浆，并注意调整石板的平整，顺直，必要时可采取顶、卡支撑，对于挤出缝外的灰胶应立即清除并进行刮缝，以便用白色水泥浆擦缝。、 清洁：一般粘贴2天后，可拆除顶、卡支撑。同时检查缝处粘贴情况，并用白水泥浆进行擦缝处理，多余的水泥浆清除干净，并用棉纱将板面擦干净。5.4.1.9防水砼施工本工程板地下室地板、外墙及泵房地板、内墙、侧墙、顶板均采用防水砼，砼等级为C30，抗渗等级为S6。 防水砼在现场搅拌，采用掺加外加剂UEA拌制防水砼。防水砼的配合比要经过实验室确定，搅拌时严格按照配合比进行施工。计量允许偏差位：水泥、水、外加剂、掺和料为+-1%，砂、石为+-2%，骨料必须干净，不含泥土（含泥量3%.石1%），石子吸水率不应大于1.5%。 防水砼再施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等对砼的质量有很大的影响，因此在施工过程中必须对上述各个环节严加控制，采取严密措施，以免造成渗漏水的隐患。 施工要点： 防水砼的施工尽可能的一次浇筑完成，本工程水池留有施工缝，具体施工措施见水池施工部分。施工期间应做好排水措施，严防地下水和地面水流入基坑造成积水，影响砼正常硬化，导致防水砼的强度和抗渗性降低。模板固定采用的穿墙螺栓必须在螺栓上焊止水环，止水环必须满焊，避免造成引水通路。 钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同砼配合比相同的砂浆块做垫板，并确保砼的保护层的厚度不小于30mm，决不允许出现负误差。如结构内设置的钢筋用铁丝绑扎时，均不得接触模板。模板表面应平整、拼缝严密、吸水性小，结构坚固。浇筑砼前应将模板内部清理干净。 防水砼的配合比由试验选定，选定配合比时，应按照设计要求的抗渗等级提高0.2n/mm2。 砼配料必须按配合比准确称量，不得用体积法计量。称量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺和料为+-1%，砂石为+-2%。 砼运输过程中要防止产生离析和塌落度、含气量损失及漏浆现象，运输后如果出现离析现象，必须尽进行二次搅拌。当塌落度有损失时应加入原水灰比的水泥浆，气温较高时可加入缓凝型减水剂。 砼入模自由倾落高度若超过1.5m时，需用串桶、溜管等辅助工具浇筑，以免造成石子滚落堆积现象。模板窄高，钢筋密集时可从侧模预留口处浇筑。分层浇筑厚度应找按照砼结构工程施工及验收规范GBJ50204-92执行。 防水砼必须振捣密实，振捣时间宜为1020s，至砼开始冒浆和不冒气泡位置。插入式振捣器的插入间距不得大于有效半径的1.5倍，并应注意避免漏振、欠振和超振。要避免将振捣器触及模板、止水带及埋设件等。 防水砼应连续浇筑，少留施工缝，如需要留设时应遵循如下规定： a顶板、底板不宜留施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，留在高处底板表面不小于200的墙体上，并埋设止水钢板。 b在施工缝上浇筑砼前应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层2025mm厚的原砼配合比相同的砂浆。 c在钢筋稠密处或预埋件、管道密集处浇筑砼有困难时，采用相同抗渗标号的细石砼浇筑，预埋大管径的套管或较大的金属板时应在其底部开设振捣孔，以利于排气、浇筑和振捣。 d固定设备用的螺栓等预埋件应在浇筑砼前埋入，如必须在砼中留锚孔时，预留孔底部需要保留至少150mm厚的砼，如小于此厚度局部应采取加厚措施。 11）、当砼进入终凝（约浇筑后46小时）即应开始浇水养护，养护时间不小于14d。低温天气应采取保温措施。 12）、防水砼不宜过早拆模，拆模时砼表面温度与周围气温之差不得超过1520C，以防砼表面出现裂缝。 13）、防水砼浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔应事前埋设准确。 14）、埋在地下的结构部分在砼拆模后应及时回填，以利于砼后期强度增长和获得预期的抗渗性能。同时做好及坑周围的散水坡。 15）、在日温差较大时，对已经浇筑的砼采取必要的保温措施，可以采用铺设草带或当地可以使用的其他保温材料。5.4.1.10铝合金门窗安装： 对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。 安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮槽等湿作业完毕后进行。 门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求，复查有关土建的预留尺寸，并清理门窗洞口的预埋件。 首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。 按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，在有砌块墙的部位安装时，应在连接件的部位预先用砼填实，待达到强度后再进行固定连接件，或在墙体上预留槽，将连接件埋在槽口内用C25细石砼填密时，连接件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，直至符合要求。 铝框上的保护膜安装前后不应撕掉或损坏。 铝门框埋入地面以下应为30-50mm。 门窗框连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时其紧固基件离墙、或梁、柱边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。安装注意事项： 统一垂直线的外墙窗口要用吊线坠或经纬仪实测大方法，从顶层到底层，逐层标记窗框的边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。 同一水平的标高窗框，按内墙500mm水平基准线，弹窗下框线, 拉水平同通线安装窗框, 避免框口高低参差。 门窗框四周与墙体等接触部位应用防腐材料进行保护,如刷橡胶型防腐涂