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文档简介
专题三采购计划管理,学习情境一采购计划概述学习情境二采购计划的主要环节和采购数量的确定学习情境三确定采购数量的方法和物料需求计划学习情境四采购预算的编制流程和方法,学习情境一采购计划概述,一、采购计划的概念、分类和目的(一)采购计划的概念采购计划,是指企业管理人员在了解市场供求情况,认识企业生产经营活动过程和掌握物料消耗规律的基础上对计划期内物料采购管理活动所做的预见性的安排和部署。采购计划包括两部分内容:第一,采购计划的制定;第二采购订单的制定。,一、采购计划的概念、分类和目的(二)采购计划的分类采购计划可以从不同角度进行分类:(1)按计划的长短,可分为年度物料采购计划、季度物料采购计划、月度物料采购计划。(2)按物料的使用方向,分为生产产品用物料采购计划、维修用物料采购计划、基本建设用物料采购计划、技术改造措施用物料采购计划、科研用物料采购计划、企业管理用物料采购计划等。(3)按照物料的自然属性,可分为金属物料采购计划、机电产品物料采购计划、非金属物料采购计划。,一、采购计划的概念、分类和目的,(三)采购计划编制的目的预估商品或物料采购需用的数量与时间,防止供应中断,影响产销活动。避免采购商品或物料储存过多,积压资金,占用堆积的空间。配合公司生产或采购计划与资金的高度。使采购部门事先准备,选择有利时机购入商品和物料。确立商品或物料合理耗用标准,以便控制采购商品或物料的成本。,二、采购计划的方式及特征,(一)几种常见的采购计划方式1、常规采购计划如果需求无特殊要求,建议采用常规计划。这种计划属于非正式的,通常由采购和合同专业人员执行。2、高级采购计划如果需求是特殊的、唯一的、复杂的,价值很高的或敏感的,建议采用高级采购计划。这种计划属于正式的。,二、采购计划的方式及特征,(一)几种常见的采购计划方式3、物料采购计划(1)编制物料计划的目的确保某一时期的物料需求用量,使产销活动更顺畅便于早日准备采购活动,寻求合适的采购时机,以有利的条件采购到价廉物美的物料依据物料采购计划,可以计算出所需资金,预先作准备以利资金调用可以更好控制库存,减少呆料、废料的发生可以消减停工待料的现象,使生产得以顺利进行,二、采购计划的方式及特征,(一)几种常见的采购计划方式3、物料采购计划(2)决定物料计划的条件生产计划,由生产计划部门提供。用料清单,由技术部门提供库存情况,由物流管理部门提供,二、采购计划的方式及特征,(一)几种常见的采购计划方式3、物料采购计划(3)订购方法定期订货法订货周期=(4)经济采购数量的计算,例题:,某企业全年需要A零件4000件,单价为100元,库存成本为单价的10%,单位订货成本为50元/次。求该企业的经济订货批量。,已知:D=4000件C=100元I=10%S=50元/次,=,=,200件,影响订货批量的其它因素,以上订货批量的制定,都是根据费用最省这个原则制定的。除费用之外,还有一些因素可能影响订货批量的制定。,订货的难易程度,与包装单元、运输单元匹配,与供应周期相适应,在实际工作中,订购批量的数量可能受到仓库条件、资金条件的限制,在确定最佳订货批量时要具体问题具体分析,使其更加符合客观实际条件。,二、采购计划的方式及特征,(二)采购计划的特征1、准确性2、及时性3、齐备性4、配套性5、全面性6、系统性7、连续性和协调性,三、影响采购计划的主要因素,(一)采购环境(二)年度销售计划与年度生产计划(三)用料清单(四)存量管制卡(五)物料标准成本的设定(六)生产效率(七)采购预算与价格预期(八)供应商供货能力及质量状况,学习情境二采购计划的主要环节和采购数量的确定,一、编制采购计划的主要环节目前采购计划的编制有以下主要环节:(一)准备认证计划准备认证计划主要包括以下四个方面:接收开发批量需求接受余量需求准备认证环境资料制定认证计划说明书,一、编制采购计划的主要环节(二)评估认证需求评估认证需求包括分析开发批量需求、分析余量需求、确定认证需求。(三)计算认证容量计算认证容量主要包括:分析项目认证资料、计算总体认证容量、计算承接认证量、确定剩余认证容量。(四)制定认证计划制定认证计划包括对比需求与容量、综合平衡、确定余量认证计划、制订认证计划等四个方面内容。,某电视机厂去年生产的某型号电视机销量达到10万台,根据市场反应状况,预计今年的销量会比去年增长30%(为生产10万台电视,公司需采购某零件40万件),公司供应此种零件的供应商主要有两家,A的年产能力是50万件,已有25万件的订单,B的年产能力是40万件,已有20万件的订单,求出采购认证过程。,例题,今年销售预测:10(1+30%)=13万件该种零件的需求量:134=52万件,第一步:分析认证需求,第二步:计算认证容量,A与B的供应量是:(50-25)+(40-20)=45万件52-45=7万件公司再采购7万件才能满足需要,在上面例题中,根据经验,测试的数量为此批样件数量的0.1%,样品数量和机动数量分别为0.05%,要求在10月1日前完成认证,认证周期为10天,缓冲时间为10天,认证数量=7+70.1%+70.05%+70.05%=7.014万件开始认证时间=30-10-10=10从9月10号开始认证认证物料数量为7.014万件,二、编制订单计划的主要环节(一)准备订单计划准备订单计划也主要包括四个方面:接收市场需求、接收生产需求、准备订单环境资料、制订订单计划说明书。(二)评估订单需求主要包括分析市场需求、分析生产需求、确定订单需求。(三)计算订单容量分析项目供应资料、计算总体订单容量、计算承接订单容量、确定剩余订单容量,例题,剩余订单容量=总体订单容量-已承接订单量上例剩余订单容量=9-7.7=1.3,供应商A公司的某种产品的总体订单容量为6万个,已经承接订单容量为3万个,供应商B公司的总体订单容量5万个,已经承接的订单容量为3万个,则该产品的剩余订单容量为?,练习,二、编制订单计划的主要环节(四)制订订单计划制订订单计划是编制采购计划的最后且最重要的环节。它主要包括:对比需求与容量综合平衡确定余量认证计划制订订单计划,下单数量=生产需求量-计划入库量-现有库存量+安全库存量下单时间=要求到货时间-认证周期-订单周期-缓冲时间,某企业1月份对某种原材料的生产需求量为50万个,该月的月初计划有10万个产品的入库,该产品的安全库存量为10万个,现有库存量为20万个,问该公司订购该种物料的下料数量是多少?,练习,三、采购数量的确定,(一)确定采购数量的目的(二)确定采购数量的依据1、生产计划生产计划主要根据销售数量,加上预期的期末存货减去期初存货来拟定。某产品的生产数量=销售数量+期末存货量期初存货量例题:某企业预计计划期内销售产品600件,生产该产品允许废品率为1%,编制计划时库存量为50件,计划期末库存量为20件,求该产品的生产数量。某产品的生产数量=600(11)2050576件2、用料清单用料清单可以精确计算制造某一种产品的用料需求数量。用料清单所列出的耗用量(即通称的标准用量)与实际用量相互比较作为用料管制的依据。,二、采购数量的确定,(一)确定采购数量的目的(二)确定采购数量的依据3、存量管制卡若产品有存货,则生产数量不一定等于销售数量。以上三个基础是确定采购数量的主要依据。可以用公式表示为:某种物料的采购数量=该种物料的本期需要量+计划期末库存量(主要指安全库存)-计划期初库存量-企业内部可利用的资源,二、采购数量的确定,(一)确定采购数量的目的(二)确定采购数量的依据(三)确定采购数量的原则1、实事求是原则2、系统性原则3、相关性原则,二、采购数量的确定,(四)采购数量的订购法采购数量是指某一物料在某时期应订购的总量。一般确定采购数量的方法有两种:即定期订购法和定量订购法。1、定期订购法在定期订货系统中,每个一段时间进行库存盘点并订货,定期进行库存盘点和订购。使用定期订购法必须对物料未来的需求数量做出正确的预估,以避免存货过多,造成资金积压。,1.定期订购法(FIS,Fixed-IntervalSystem),基本原理:每经过一个固定的时间间隔,发出一次订货,订货量为将现有库存补充到一个最高水平S。,库存量,时间,Q1,检查间隔T,检查间隔T,检查间隔T,Q2,t1,Q3,Imax,t2,t3,定期订货法的实施主要取决于两个控制参数:定期检查周期订货批量,用EOQ确定检查周期案例:如果某产品的需求量(D)为每年2000个单位,价格为每单位2.5美元,每次订货成本S为25美元,年持有成本率为20%。,各次订货之间的最优检查间隔为:,最大库存量的确定,订购数量=(订购天数+供应间隔天数)平均日需要量+安全库存量-实际库存量,定期检查系统-计算订货批量的公式:,(四)采购数量的订购法,2、定量订购法所谓定量订购是指当库存量下降到预定的最低库存数量(采购点)时,按规定数量(一般是经济批量为标准)进行采购补充的一种采购成本控制方式。订购点=平均日需要量最大订购时间+安全库存量安全库存量=平均日需要量平均误期天数,2.定量订购法(FQS,Fixed-QuantitySystem),基本原理:连续不断的监视库存变化,当库存下降到订货点(Reorderpoint)时,就向供应商发出固定批量的订货请求,经过订货提前期(Leadtime,LT),新的订货到达补充库存。,库存量,订货点ROL,LT,Q,时间,Q,LT,预先确定一个订货点ROL和订货批量Q*,在销售过程中,随时检查库存,当库存下降到ROL时,就发出一个订货批量Q*,一般取经济批量EOQ(EconomicOrderQuantity)。,定量订货法控制参数的确定订货点订货批量,2.定量订购法(FQS,Fixed-QuantitySystem),(1)在需求量和订货提前期都确定的情况下,不需要设置安全库存,可直接求出订货点。公式如下:,订货点=订货提前期的平均需求量=每个订货提前期的需求量=每天需求量订货提前期(天)=(全年需求量/360)订货提前期(天),(2)在需求和订货提前期都不确定的情况下,安全库存的设置是非常必要的。公式如下:订货点=订货提前期的平均需求量+安全库存=(单位时间的平均需求量最大订货提前期)+安全库存,两模式的比较,思考:对于A类和C类的物品,适合采用哪种订购法。,(四)采购数量的订购法,3、ABC分类法这是根据库存材料的占用资金大小和品种数量之间的关系,把材料分为A、B、C三类。A类材料占用资金比重大,是重点管理的材料,要按品种计算经济库存量和安全库存量,并对库存量随时进行严格盘点,以便采取相应措施。对B类材料,可按照大类控制其库存。对于C类材料,可采用简化的方法管理,如定期检查库存,组织在一起订货运输等。,学习情境三确定采购数量的方法和物料需求计划,一、确定采购数量常用的方法(一)经济订购批量法(EOQ)经济订购批量是固定订货批量模型的一种,根据订货成本来平衡维持存货的成本。了解这种关系的关键是记住,平均存货等于订货批量的一半。,一、确定采购数量常用的方法,(二)固定数量法(FOQ)固定数量法是指每次订购的数量都相同,订购数量的决定是凭过去的经验或直觉,也可能考虑某些设备生产能力的限制、模具使用寿命的限制、包装或运输方面的限制、储存空间的限制。这种方法不考虑订购成本和储存成本这两项因素。,一、确定采购数量常用的方法,(三)直接批量法(LFL)直接批量法是最简单的动态批量方法。它将每个时期对项目的净需求量直接用作订购批量。每一期均不留库存数。这种方法适用于订购成本不高的采购。(四)物料需求计算法(MRP)主生产计划X用料表=个别项目的毛需求-可用库存=个别项目的净需求-可用库存=库存数+预计到货数,二、物料需求计划,(一)物料需求计划的概念物料需求计划(MaterialRequirementPlanning,缩写为MRP)是在订货点法(orderpointsystem)计划基础上发展形成的一种新的库存计划与控制方法,是建立在计算机基础上的生产计划于库存控制系统,2、MRP的基本逻辑,物料清单(BOM),主生产计划(MPS),库存状态(IS),物料需求计划MRP,每一项加工件的改进计划、需求数量、开始日期和完成日期,我们制造什么?,我们需要什么?,我们有什么?,生产作业计划,采购供应计划,每一项采购件的改进计划、需求数量、订货日期和到货日期,卖什么?,做什么?,买什么?,市场要什么?,2、MRP的基本逻辑,我们需要什么?,我们有什么?,(1)主生产计划(MPS,MasterProductionSchedule),主生产计划是以需求的时间和数量表示的各最终产品项目的整体生产计划。(详细规定生产什么、什么时段应该产出),主生产计划的对象最终产品(指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品),主生产计划的性质独立需求计划,3、MRP的基本内容,主生产计划的重要性,承上启下:将宏观计划转换为微观计划,沟通内外:集成市场信息与内部信息,编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位,(2)物料清单(BOM,BillofMaterial),物料清单也叫产品结构图。是一张按层次排列、制造最终产品所需物料的一览表。,物料清单从最终产品开始,顺次往下,表明最终产品中所使用的零部件、原材料所需的数量。,最终产品设计上的任何变动,都会对产品结构产生影响,这可以在物料清单上得到反映。,13000,套,1.0,E,10000,件,1.0,X,11000,件,1.0,A,11100,件,1.0,C,11110,m,2,1.0,O,0,1,2,3,结构层次,独立需求件,相关需求件,11200,D,件,4.0,R,12100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺钉,胶,油漆,方木,2,产品结构图,产品结构图是一个集成销产供业务信息的数据结构模型,BOM是企业各个部门都要共享的管理文件准确度100,X,510152025,交货日期,时间,时间坐标上的产品结构,MRP:简化的网络计划期量标准的新概念,优先级计划,(3)库存状态(IS,InventoryStatus),现有库存量,计划收到量,已分配量,相关需求的采购数量的确定,例题:最终产品T由2单位的U和3单位的V构成,U由1单位W和2单位X构成,V由2单位品W和2单位品Y构成。(1)画出产品结构树。(2)最终产品T下周需求量为100件,现有存货情况:T20件,U50件,V30件,X80件,Y20件,求各零配件下周的需求量。,(1),(2)最终产品T的实际需要生产量:需要生产量现有存货=100-20=80件各零部件的需要量:部品U:2产品T的实际需要量现有存货=28050=110件部品V:3产品T的实际需要量现有存货=38030=210件部品W:(1部品U的需要量)+(2部品V的需要量)现有存货=1110+22100=530件部品X:2部品U的需要量现有存货=211080=140件部品Y:2部品V的需要量现有存货=221020=400件,001,CHEN.039,物料需求计算,(逐级展开),X,A(1),C(2),O(2),C,20,10,10,A,10,10,O,提前期=2,提前期=1,提前期=1,批量=40,批量=1,批量=1,X,提前期=1,批量=1,时段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,现有量=0,时段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,现有量=0,现有量=0,现有量=10,时段,计划投入量,计划产出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,计划接收量,毛需求,净需求,预计库存量,10,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,20,20,20,20,10,20,20,20,20,10,10,20,20,20,20,30,30,5,10,10,10,30,40,50,40,40,30,30,10,10,0,0,40,40,40,圆形桌面,桌腿,桌腿组成,短横梁,长横梁,圆桌桌腿组成圆形桌面,短横梁(2)长横梁(2)桌腿(4),相关需求采购计划的确定,产品X由2单位Y和3单位Z作成,Y由1单位A和2单位B作成,Z由2单位品A和4单位品C作成,供货周期为产品X为1周,Y为2周,Z为3周,A为1周,B为1周,C为3周,各产品现无库存.1)画出产品结构树2)最终产品X在第10周时需求为100单位时,制定产品的需要量和订货时期的物料需求计划.,习题1,某一剪刀公司装配左刀,右刀和螺丝,如下图,现有的库存和订单中量(预这收取量),材料清单(BOM)及供货周期如下,依据周日程计划在第4周出货300把,第5周400把,按照下列格式制定物料需求计划,只订购或生产正确的量.,剪刀,左刀右刀螺丝,习题2,二、物料需求计划,(二)物料需求计划的基本内容MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划。然而,要正确编制零件计划,必须做好以下三方面的工作。(1)主生产计划(2)物料清单(3)库存状态记录,二、物料需求计划,(三)物料需求计划系统的目标MRP系统的目标是:围绕所要生产的产品,在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料;按照各种物料真正需要的时间来确定订货与生产日期,以避免造成库存积压。,二、物料需求计划,(四)物料需求计划的基本原理MRP系统的基本原理是:在已知主生产计划(根据客户订单结合市场预测制定出来的各产品的生产计划)的条件下,根据产品结构或所谓产品物料清单(BOM)、制造工艺流程、产品交货期以及库存状态等信息由计算机编制出各个时间段各种物料的生产及采购计划。,学习情境四采购预算的编制流程和方法,一、采购预算概述(一)采购预算的概念和意义所谓采购预算,就是一种用数量来表示的计划,是将企业未来一定时期内经营决策的目标通过有关数据系统的反映出来,是经营决策具体化、数量化的表现。采购预算与采购计划是密不可分的,采购预算是在采购计划的基础上制定的,预算的时间范围与采购计划期应该一致,决不能过长或过短。,一、采购预算概述(二)采购预算的作用一般来说,采购预算具有以下主要作用:(1)保障企业战略计划和作业计划的执行,确保企业组织目标一致。(2)协调企业各部门之间的合作经营。(3)在企业各部门之间合理安排有限的资源,保证资源分配的效率性。(4)对企业物流成本进行控制、监督。(5)将目前的收入和支出与预算的收入和支出相比较,对企业的财务状况进行监视。,一般说来,企业制定采购预算的主要作用是为了促进企业采购计划工作的开展与完善,减小企业的采购风险与合理安排有限资源,保证资源分配的效率性,成本进行控制等。,一、采购预算概述(三)预算的种类预算的种类不同,所起的作用也不同1、根据时间的长短,可以将预算分为长期预算和短期预算2、根据预算所涉及的范围,可以将预算分为全面预算与分类预算,二、采购预算的编制,(一)采购中涉及的预算采购部门中主要有四个领域受到预算控制:原料,维护、修理和运作(MRO)供应,资产及采购运作。1、原料预算原料预算的主要目的是确定用于生产既定数量的成品或者提供既定水平的服务的原料的数量和成本。原料预算的时间通常是1年或更短。,二、采购预算的编制,(一)采购中涉及的预算采购部门中主要有四个领域受到预算控制:原料,维护、修理和运作(MRO)供应,资产及采购运作。2、MRO供应预算维护、修理和运作(MRO)供应包含在运作过程中,但它们并没有成为生产运作中的一部分。MRO项目主要有办公用品、润滑油、机器修理和门卫。MRO预算通常由以往的比例来确定,然后根据库存和一般价格水平中的预测变化来调整。,(一)采购中涉及的预算采购部门中主要有四个领域受到预算控制:原料,维护、修理和运作(MRO)供应,资产及采购运作。3、资产预算固定资产的采购通常是支出较大的部分4、采购运作预算采购职能的运作预算包括采购职能业务中发生的所有花费。,二、采购预算的编制,(二)编制预算的注意事项1、改革业绩评估方式2、采取合理的预算形式3、建立趋势模型4、用滚动预算的方法,二、采购预算的编制,(三)采购预算编制的原则1、以采购需求编制采购项目2、以统筹财力编制采购金额3、以采购限额编制采购形式,二、采购预算的编制,(四)采购预算编制流程和步骤1、编制流程,企业长期计划和目标,企业年度计划与目标,企业收入与利润目标,销售计划,其他收入预算,总成本及费用预算,采购预算,制造成本预算,销售费用预算,管理费用预算,其他费用预算,年度企业预算,预计损益表,预计资产负债表,补助预算现金预算存货预算资本支出预算其他,(四)采购预算编制流程和步骤2、采购预算编制步骤,审查企业以及各部门的战略目标,编制工作计划,确定所需资源,确定预算草案,汇总审核是否同意,提交预算,是,修改预算,否,3、编制采购预算的要点a.编制采购预算之前,要进行市场调研。b.编制采购预算时,为最大限度地实现企业的总目标,应制定切实可行的编制程序、修改预算的办法、预算执行情况的分析等。c.确立恰当的假定,以便预算指标建立在一些未知而又合理的假定因素的基础上,便于预算的编制和采购管理工作的开展。d.每项预算应尽量做到具体化、数量化。预计采购量=材料的生产需要量+预算期期末材料库存量-预算期期初材料库存量e.应强调采购预算的广泛参与性。4、编制采购预算时应避免的问题a.避免预算过繁过细。b.避免预算目标与企业目标不协调。c.避免一成不变。,返回目录,三、采购预算编制方法,采购预算编制方法有弹性预算、滚动预算、概率预算和零基预算。(一)弹性预算又称为变动预算。首先要确定计划期内业务量的可能变化范围,其次要根据成本形态,将计划期内的费用划分为变动费用部分和固定费用部分,一般用于编制弹性成本预算和弹性利润预算(二)概率预算大体分为两种:销售量的变动与成本的变动没有直接联系;销售量的变动与成本的变动有直接联系,三、采购预算编制方法,(三)零基预算在编制预算时,对于所有的预算项目均以零为起点,不考虑以往的实际情况,而是完全根据未来一定时期内生产经营活动的需要和每项业务的轻重缓急,从根本上来研究,分析每项预算是否有支出的必要和支出数额大小的一种预算编制方法。编制方法分为以下三步:提出预算目标;开展成本-收益分析;分配资金,落实预算,三、采购预算编制方法,(四)滚动预算滚动预算,又称为连续预算或永续预算,其主要特点是预算期随着时间的推移而自行延伸,始终保持一定期限(通常为一年)。滚动预算提出的依据是:(1)企业的生产经营活动室在可预见的将来是连续不断的(2)现代企业的生产经营活动是复杂的,随着时间的推移,它将产生各种难以预料的结果。,案例回放,沃尔玛反贪:首次自曝采购员受贿大型零售企业沃尔玛的前采购员工因收受供应商贿赂被深圳检察院逮捕。曾在沃尔玛从事过多年采购工作的人士对每日经济新闻披露,沃尔玛如此大规模地把内部贿赂案公之于众,实属首次。也有沃尔玛内部员工曝出沃尔玛对采购环节的良好控制得益于雇佣“特工”来监视和调查自己的员工。,沃尔玛前采购员吃下12万来自深圳福田警方的消息显示,香蜜湖派出所经过两个月的调查取证,成功破获一起商业贿赂案,涉案金额达12万元。目前收受贿赂的廖某已经被检察院逮捕。据介绍,今年9月份,香蜜湖派出所接到沃尔玛总部商业调查部负责人报案,称公司接到山东一家鸡蛋供应商的举报信,举报沃尔玛采购员廖某向该公司索要2万元的“进场费”,否则不给予推荐进场。经过警方调查发现,去年廖某确实向山东的鸡蛋供应商索要了2万元“进场
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