控制中心钢结构施工方案培训资料.doc

目目 录录 1、工程概述.3 2、编制依据.3 3、主要施工程序.4 4、主要施工方法与技术措施.4 41、施工准备.4 4.2、材料验收及保管.4 4.3、基础的验收与处理.6 4.4、钢结构组对与安装.7 4.4、钢结构螺栓连接.7 4.5、钢结构焊接.16 4.6、脚手架的搭设和拆除.18 5、质量保证措施.22 6、安全、环保管理措施.28 7、消防保证措施.35 8、水土保持措施.36 9、现场文明施工管理措施.36 10、应急预案.38 11、主要劳动力组织.38 12、主要施工机具.43 13、钢结构施工进度计划.41 14、钢结构手段用料.44 15、JHA/LEC 危害分析.42 16、钢结构现场施工平面图.45 1、工程概述 本方案为内蒙古东源科技有限公司年产 10 万吨 1,4 丁二醇项目控制中心内 11.00m-15.00m 及 18.00m 层的钢结构，此结构由四川成达工程有限公司设计，结构总 量为 110 吨，设计上产用 H 钢作施工用料，在控制中心的立柱及主梁上预埋铁件，将 H 钢用高强螺栓与之连接固定的方式进行安装。为了安全、优质、高速完成本项目工 程，对钢结构的预制、安装等施工工序进行有效的进度、安全、质量控制，特编制本 施工技术方案。 钢结构工程内容及工程量详见表 1-1。 钢结构工程内容及主要工程量 表 1-1 名 称安装部位及标高数 量（t）采用主要材料采用图纸/图集 主梁钢结构 控制中心立柱上方 标高 18.00m 及 11.00m-15.00m 每根主梁重 7.82t/2.32t 共计 70t H1200*350*20*25 H750*250*14*16 09-62-0200-24 辅助梁钢结构 控制中心立柱上方 标高 18.00m 及 11.00m-15.00m 共计 30t H1350*160*8*10 H400*180*8*12 09-62-0200-24 其它钢结构 控制中心立柱上方 标高 18.00m 及 11.00m-15.00m 共计 10t钢板 =16mm 等 09-62-0200-24 2 2、编制依据、编制依据 2.1 石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3507-1999 2.2 钢结构工程施工质量量验收规范GB50205-2008 2.3 钢结构工程质量评定标准GB50221-95 2.4 焊接 H 型钢YB3301-92 2.5 石油化工施工安全技术规程SH3505-1999 2.6 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 2.7 建筑结构荷载规范GB50009-2006 2.8 建筑抗震设计规范GB50011-2008 2.9 建筑钢结构焊接技术规程JPJ81-2002 2.10涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 2.11石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999 2.12建筑工程施工现场供用电安全规范GB50104-93 3 3、主要施工程序、主要施工程序 本工程钢结构施工时，应根据主控楼及其周边场地的交付情况及钢结构预制件的 到场情况，统筹安排钢结构安装进程。钢结构的安装顺序为主控楼主体砌筑完成后， 进行 11.00m-15.00m 层及 18.00m 层钢结构安装的施工；在主控楼地面平整完场地后 进行钢结构件的摆放，采用 80T 的汽车吊进行吊装，先进行 18.00m 层钢结构件的吊 装，后进行 11.00m-15.00m 层钢结构件的吊装，吊车在主控楼外南侧及东侧分别站位 的方式进行吊装施工，即先高后低，先西后东，先主后次的方式进行钢结构的安装施 工,钢结构 11.00m-15.00m 层及 18.00m 层施工时需分别搭设满堂脚手架。 钢结构工程的主要施工程序依照图 3-1 进行 图 3-1 4 4、施工方法与技术措施、施工方法与技术措施 4.14.1 施工准备施工准备 4.1.1 施工人员应认真熟悉图纸及相应的规范标准，有关技术人员应参加建设单位组 织的设计交底及图纸汇审，并组织技术交底和技术培训。 4.1.2 质量管理和安全管理部门应组织施工人员进行质量、安全教育，提高施工人员 的质量、安全意识。 4.1.3 清理施工现场，搞好三通一平，备齐施工机具和技措手段用料。 4.1.4 由主管文明施工部门对入场施工人员提前进行文明施工教育，增强全体施工人 员的文明施工意识，确保施工质量和安全。 共检 施工准备 材料、构件验收 现场组对吊 装 补漆、涂面漆钢结构检验 连接固定、找 正 交工验收 基础预埋件 检验 4.24.2、材料验收及保管、材料验收及保管 4.2.1 高强螺栓、螺母、垫片应有质量证明书，机械性能和化学成分应符合设计和专 业标准的要求。螺纹不得有损坏部分，螺杆应能自由旋入螺母中。大六角头高 强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验 5 套。5 套紧固轴力的平均值应在 0.110-0.150 范围内，其标准差应小于或等于 0.010。 4.2.2 工厂制作的钢构件应有质量证明书、出厂检验试验报告、和高强度螺栓摩擦面 抗滑移系数试验报告，并按批附 8 套（依据 GB1231-2006）与构件同材质、相同 处理方法的试件，在安装前复验高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数。检查构件的 外形尺寸，柱梁等杆件的尺寸偏差应符合表 4-1 的要求，高强螺栓连接孔的尺 寸偏差应符合表 4-2 的要求。 钢构杆件的外形尺寸允许偏差 表 4-1 项 目允许偏差（毫米） 杆件的长度 3 杆件的弯度、拱度 L/1000且5.0 L/1000 2. 作业环境通风良好且远离明火,作业 结束后及时清理杂物;3.消防设施齐 全; 4.打磨作业佩戴防护眼镜； 4 钢结构焊 接 烫伤、伤眼人员伤亡 248 四级是 1严格按照着装：2.焊接作业时佩戴防 护面罩。 5 安装作业 高空坠落、工具等掉落 伤人，吊装物件倾倒、 触电 碰伤他人，器件搬 运、安装 伤及他人 人员伤亡 248 四级是 1吊装索具要定期检查，如有问题禁止 使用;2.如遇五级以上大风、大雨等 天气，影响施工安全时，应停止吊装 作业和高处作业；3.合理利用三宝； 6 吊装作业 吊装工艺不明确、指挥 不统一、风力过大、机 械故障、吊车倾翻 人员伤亡 248 四级是 1.起吊前进行现场吊装交底；2.设吊装 指挥 1 名统一指挥；3.在风力六级和六 级以上是停止吊装作业；4.设专职机械 师，负责吊车吊装前的检查；5.地基按 要求夯实，吊车在吊装负荷内操作，不 违章作业。