板式家具制造技术及应用.ppt

板式家具制造技术及应用,组员：王东陶永兴甯李伟彭川芝冯萍陈建林,蓉江家具协会,学习情景一-板式家具的裁板配料,学习目的,通过基本的理论系统学习,学习和掌握板式裁板配料工序的板式家具材料.常见的裁板配料方法.裁板设备.裁板操作标准.裁板工序的产品质量检验标准,同时通过书柜的裁板配料案例,掌握正确的配料方式,优化排板图,以及选择合理的板式开料加工设备和加工方法.,考核点一：板式家具的主要基材及其属性,学习内容：1）制造板式家具用的人造板及其属性2）板式家具中使用的其他辅助材料及其属性学习要求：掌握板式家具的主材-人造板,以及其他家具材料;了解板式家具的材料不仅仅是人造板,而且多种材料的混搭,而且这种趋势越来越明显;知道家具材料对板式家具产品结构.生产工艺的影响和要求.,人造板及其属性,(一)刨花板刨花板是利用木材加工中的碎料(刨花.碎木片等)与胶料拌和,经过热压制成的.按照方法分为挤压法.平压法等.平压法刨花板的平面上强度较大.(二)纤维板纤维板有很多种类,按照密度分有高密度纤维板.低密度纤维板,另外还按照功能分类.按照工艺分类等.,中纤板幅面大,尺寸稳定性好,厚度可在较大范围内变动.板材内部结构均匀,物理.力学性能较好.板面平整细腻光滑,便于用微薄木.薄装饰纸等材料进行饰面装饰.机械加工性能和装配性能好,中纤板,刨花板,胶合板(三),胶合板用三层或奇数多层的单板胶合而成.相邻层单板的纤维方向互相垂直,它大量用于房屋装修.家具翻造和商品包装等方面.,卧式精密裁板锯,双端铣,(四)细木工板,细木工板能够充分利用短小料,原料来源充足,成本低,能合理利用木材,板件质量优良,具有木材和一般人造板不可比拟的优点.,二覆面板,实心覆面板就是各种装饰人造板(简称装饰面板),它具有较高的强度.不易变形.物理力学性能好等特点,饰面效果可随人意,因此被广泛地应用于家具制造及其建筑业.,三单板层积材层积材是将较厚的单板连接长,再按纹理方向相同组柸后胶合而成的材料.四集成材集成材是将去除缺陷后的小规则材或短料接长,按木材色调和纹理配板,经过胶拼而成的板件.集成材生产实现了小材大用.劣材优用.狭材宽用.短材常用,大大提高了木材利用率.,五锯材锯材是原木经制材加工得到的产品,是是木材,完全具有实木的属性.锯材具有许多优点:较高的强重比.对热电的传导性低,有较好的触感和安全感与金属相比,其硬度小,易加工,易于实行胶钉螺结合.,六饰面材料和封边材料(一)饰面材料1.薄板薄板指以木材为基材,用各种方法制的很薄的木片.主要用于桌面的面层.底面及其他配件的贴皮.2.热固性树脂浸渍纸高压装饰层积板具有较高的耐湿.耐磨.耐烫.阻燃性.能耐一般酸碱油.花色丰富多彩.,3.合成树脂浸渍纸使用工艺过程简化,提高生产率,减少材料消耗4.塑料薄膜它具有耐水耐碱耐热耐光等性能门窗装饰效果好5.印刷装饰纸其特点工艺简单成本低装饰性能好采用透明涂料涂饰能使面层具有一定光泽以及耐热耐磨耐候等性能,6.预涂饰装饰纸经预涂饰装饰纸饰面的产品不需要再进行涂饰,使工艺简单生产效率高而且给五金配件的安装维护寿命带来好处.7.其他饰面材料金属薄板贴面人造板轻而强度大,耐冲击,防火性能好,不受虫害菌害,表面易于清洗.,考核点2板式家具配件,学习内容:(1)板式家具常用配件的概念组成及其属性.(2)板式家具的其他辅助材料.学习要求:掌握板式家具装配关系的配件种类和属性,了解不同种类配件的作用适用的部位实现的功能,同时了解其他辅助材料,如玻璃等.,家具中连接活动紧固支撑等作用的结构件统称为配件.一.铰链铰链是连接两个活动部件的主要结构件,主要用于柜门箱盖等摆动开合.1.暗铰链暗铰链形式很多,通常根据铰臂形式可分为直臂暗铰链小曲臂暗铰链和大曲臂暗铰链.以分别适用于全盖门半盖门和嵌门.,2.铝合金门框铰链铝合金门框是一种新型产品,也有多种形式.,二.连接件,1.偏心连接件偏心连接件是既快装又牢固,并可多次拆装的连接方式,是当代家具连接的主流,其中首推凸轮提升式连接件,一般简称偏心连接件.具有快装安全舒适的特点.,2.带膨胀销的偏心连接件,四.移门配件家具的门,除了转动开启,还有平移开启和转动平移.折叠平移等多种开启方式.五.锁锁主要用于们和抽屉等部件的固定,家具常用普通抽屉锁正面抽屉连锁侧面抽屉连锁插销锁杆式锁圆柱体锁密码锁.六.支承件主要用于隔板挂衣杆等支承.,七.拉手拉手是抽屉和门启闭用的执手零件,兼有一定的装饰作用,花式品种多.八.脚轮于脚座脚轮安装在沙发以及柜类床类家具底部.重载时,便于灵活移动,也起到了一定的支承作用.九.玻璃与镜子性能优异功能多样,而且高雅.华丽,十.其他配件除了上述九类基本配件外,家具上还会用到许多其他配件,电线孔护套线槽,还有装在抽屉里的挂式文件夹支架及挂式文件夹.还有餐台专用滑到橱柜专用配件鞋柜装用配件台面升降架各种预埋件.,考点3板式家具的裁板配料,学习内容:(1)板式家具的裁板工艺(2)板式家具裁板的加工设备学习要求:了解板式家具的裁板工艺及要求,知道板式家具的裁板工艺对生产产品成本核算的重要性,裁板工艺要求及解决办法,一.裁板方式1.传统的裁板方式传统的裁板方式是在人造板上先裁出毛料而后裁出净料的方法.2.现代的裁板方法现代裁板家具生产中的裁板方式是直接在人造板上裁出净料,因此裁板锯的精度和工艺条件等直接影响到家具零部件的精度.由于裁板的精度要求,裁掉人造板长边或短边的边部510mm,以该边作为精基准,在裁相邻的某一边510mm,以获得辅助边基准.,四.裁板的设备1.精密推台锯精密推台锯参数：最大切削长度：3000/2800mm最大切削宽度3000mm锯组可倾斜角度0-45度主锯片直径250-300mm主锯片转速6000/4000rpm主锯电机功率3km主锯片升程max70mm划线锯片直径120mm划线锯片转速7000rpm划线锯片电机功率0.75km划线锯片切削高度max4mm机床外形尺寸050 x3150/3000 x900mm精密推台锯定位后，调整固定工作台，移动工作台与床身的连接螺度调整锯片的高度，不超出最大升程（4mm）。调好后请相应调整皮带的松紧，调整的装置在小锯电机座板处，调整好锁紧即可。机床可切削加工各种实木板，密度板，刨花板，人造板，abs板。PVC板，有机玻璃板及其它与木材结构，硬度相似的板材，是家具制作，等行业必备设备之一。,2.卧式精密裁板锯,3.全自动电子开料锯,学习情景二板式家具的部件胶合,学习目的,通过对板式家具胶合工序的学习，了解板式家具胶合工段的胶合材料、胶粘剂的要求，常见的板式胶合方法，胶合使用的设备及模具。,考核点一：覆面板的胶合,学习内容：1）板式胶合的材料、胶粘剂的工艺要求。2）实心板和空心板的生产工艺。学习要求：了解胶合材料的贴面材料及胶黏剂，掌握贴面材料及胶黏剂对胶合的影响、要求及解决方法，以及实心板和空心板的生产工艺。,经过表面贴面处理后，可以增强木质材料的美观，遮盖材面的加工缺陷，改变材料表面性能和特征。一）基材基材是指被贴饰的芯层材料，可使用木材、刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板、胶合板、集成材等。,一、贴面工艺及设备,基材的要求,1、基材的表面光洁度。2、物理力学性能。3、机械加工性能。4、使用性能。5、经济性能。6、厚度误差。7、含水率。8、表面粗糙度。,（一）.人造板表面砂光及厚度矫正,1）人造板表面砂光及厚度矫正的方法是表面砂光和定厚砂光。2）设备：1、昆式砂光机,2、窄带式砂光机,3.宽带式砂光机,（二）饰面层材料,（一）饰面层材料的作用（二）饰面层材料的分类1.单板，薄木及装饰薄木2.薄木的分级标准3.纸类饰面层材料,（三）生产中常用的塑料饰面层材料,1.三聚氰胺塑料贴面板（塑料贴面板）（1）表层纸（2）装饰纸（3）底层纸（4）隔离纸2.聚氯乙烯塑料薄膜（PVC）,（四）胶黏剂,种类：1.聚醋酸乙烯脂乳液胶（称乳白胶货PVAc乳液胶）2.脲醛树脂胶黏剂3.环氧树脂系胶结剂4.热熔性树脂胶黏剂（热溶剂）,（五）单板或薄木的贴面工艺和设备,1.单板或薄木的保存和拼缝（1）单板或薄木的保存（2）单板或薄木的剪切（3）单板或薄木的拼缝（4）单板或薄木的接长2.单板或薄木的贴面工艺和设备（1）基材的涂胶（2）配坯（3）胶压,二.空心板工艺及设备,（一）制造边框边框的材料为木材或刨花板，中密度纤维板。（二）空心填料1.栅状空心填料2.格状填料3.蜂窝状填料,学习情景三板式家具的部件弯曲,学习目的通过基本的理论学习，了解板式弯曲工段的板式家具弯曲材料，胶黏剂要求，常见的板式弯曲方法，弯曲胶合使用设备及模具；,考核点1薄板的胶合弯曲,一.薄板准备1.薄板的种类及选择薄板的种类有单板，竹单板，胶合板，硬质纤维板等。2.薄板制作薄板制作分旋切和刨切两种。3.薄板干燥单板含水率与胶压时间，胶合质量等密切相关，我国目前一般控制在6%-12%，最大不能超过14%。,二.涂胶与配坯,1.涂胶用于胶合弯曲的胶黏剂主要有脲醛树脂胶，三聚氰胺改性脲醛树脂胶，酚醛树脂胶，及间苯二酚树脂胶。2.配坯陈化配置板坯方式与弯曲件的形状尺寸和受力方向有关。配坯的方法：1.平行配置2.交叉配置3.混合配置。,三.胶合弯曲成型,胶合弯曲件的形状根据制品的要求有半圆形，U形,L形，圆弧形，梯形等不同规则的弯曲形状1.胶合弯曲设备（1）硬模胶合弯曲（2）硬模和软模胶合弯曲2.加热方式（1）蒸汽加热（2）低压电加热（3）高频介质加热（4）微波加热,四.胶合弯曲部件的放置,弯曲成型的板坯在成型以后，其内部存在各种应力，致使零件发生变形，随含水率的降低，其弯曲半径会变得更小;反之，吸湿膨胀，会使部件伸直。,五.胶合弯曲部件的后期加工,对胶合弯曲后的成型板坯进行剖切，锯解，截头，裁边，磨削，抛光，钻孔等，加工成尺寸，精度及表面粗糙度等都符合要求的零部件。,六.影响胶合弯曲部件质量的因素,胶合弯曲的质量涉及原料和胶料质量，样模制作精度，加压方法与工艺条件等各个方面。,一.纵向开槽胶合弯曲纵向开槽胶合弯曲是在方材毛料的一端，顺着木纹方向用锯片锯出若干个纵向槽口，在槽口中插入涂胶的薄板，单板或胶合板，经弯曲胶压制成的曲线部件。二.横向开槽胶合弯曲横向开槽胶合弯曲是在人造板上开出横向槽口，经涂胶胶压制成的弯曲部件。,考核点2开槽胶合弯曲和折板成型,三.折板成型（一）折板成型概述折板成型是以贴面的刨花板，中密度纤维板，多层胶合板等人造板作基材，在其内侧开出V形槽或U形槽，经涂胶，折叠，胶压制成家具的框架。（二）折板成型工艺1.基材准备2.基材开槽3.涂胶4.折叠胶压,学习情景四-板式家具的部件加工,学习目的,通过基本的理论学习，了解板式部件加工工段的板式家具部件的精加工封边胶合材料胶黏剂的要求；了解常见的板式尺寸精加工边部工艺处理方法，板式家具“32mm系列”结构设计；了解部件加工使用设备及模具,考核点一：板式部件的尺寸精加工,学习内容：1）板式家具的部件加工2）板式家具部件加工的设备学习要求：了解板式家具部件加工的工艺要求，知道板式家具的部件加工对生产的重要性要求及解决方法。,板式部件尺寸精加工,贴面后的板柸边部参差不齐，因此需要进行齐边，加工成所要求的长度和宽度，并要求边部平齐，相邻边垂直，表面不许有崩坏或撕裂。部件尺寸精加工可用手工进料的带推车但边裁板机或双边裁板机。,部件尺寸精加工的设备,卧式精密裁板锯,双端铣,精密推台锯,考核点二：板式部件的边部处理加工,学习内容：1）板式部件处理的工艺2）板式部件处理的加工设备学习要求：1）了解板式家具封边工艺对板式家具的重要性，掌握板式家具的封边工艺和质量要求。2）了解板式家具的每一个核心工序与产品质量的关系。,边部处理工艺,涂饰法：使用涂饰涂料的方法将板式零部件边部进行封闭，起到保护和装饰作用。（手工涂饰，喷枪喷涂）镶边法：在板式家具零部件的边部镶嵌木条，塑料条或有色金属条等材料的一种边部处理方法。封边法：用薄木（单板）条木条三聚氰胺塑料封边条PVC条ABS条预浸油漆纸封边条材料与胶黏剂胶合在零部件边部的一种处理方法。,封边设备,直线封边机,双边直线锯,自动直线封边机,软成形直线封边机,直曲线封边机：可以进行直线零部件和曲线零部件平面封边。,包边法,包边工艺（1）基材的基本要求（2）面层材料的基本要求（3）平衡材料的基本要求（4）胶粘剂的基本要求及涂胶量（5）包边时最小弯曲半径,包边设备半自动后成形多功能包边机,间歇式后成形包边机包边时出现的问题,包边时面层材料容易出现炸裂的问题包边后容易开胶或包边强度较低包边后零部件出现翘曲,考核点三板式家具钻孔工序与“32mm”系统,学习要求：了解板式家具的钻孔工艺及要求，知道板式家具的钻孔工艺对生产的重要性、要求及解决方法结合点：系统了解现代板式家具的钻孔工艺，了解板式钻孔生产对裁板和对装配的要求和重要性。了解现代板式钻孔工艺、设备的最新发展动向。,钻孔的类型和要求,类型：圆榫孔、连接件孔、导引孔、铰链孔要求：钻孔时要求孔径大小一致，这就要求钻头的刃磨要准确，不应使用钻头形成椭圆或使钻头的直径小于钻孔直径，形成扩孔或孔径不足现象。,板式家具“32mm”系统,32mm系统是针对大批量生产的柜类家具进行的模数化设计，即以旁板为骨架，钻上成排的孔，用以安装门、旁板、搁板等。含义：“32mm系统”是以32mm为模数的，制有标准接口的家具结构与制造体系。,32mm系统的特点,引出了“部件即产品”的概念，即它是以单元组合理论为指导，通过对零部件的设计、生产、装运、现场装配来完成家具产品。采用了没有卯榫结构的平口接口，避免了复杂的结构和工时、材料的浪费。确保了高品质，可实现零部件的标准化、互换性。高效率。降低运输成本。,考核点四型面、曲面的加工,学习要求：了解型面和曲面的各种加工方法，正确掌握型面和曲面的加工方法和模具制作。,型面的加工：从广义上讲，零件的型面也属于曲面的一种特殊形式。曲面加工：一般曲面的加工零件上各种图案的镂铣加工,加工设备,单轴立铣,双轴立铣,镂铣机,考核点五表面修整和夹具的作用,学习要求：了解表面修整的各种加工方法，正确掌握表面修整的加工方法和夹具的制作。,表面修整加工工艺和设备,表面修整的加工目的和方法：通过表面修整解决工件表面的凹凸不平、撕裂、毛刺、压痕、木屑、灰尘和油渍等。主要才用各种类型的砂光机进行砂光处理。砂光工艺：砂光机的结构、砂削速度、进料速度、砂削量、砂粒粒度、砂削方向。,砂光机,盘式砂光机,锟式砂光机,窄带式砂光机,打磨的三大功能,砂掉底材表面上的毛刺、浮锈、灰尘和油渍等降低工件被涂漆面的表面粗糙度增强涂层的附着力,油漆打磨的诀窍,合理选用粗细不同的砂纸，不要过粗和过度使用同意型号，更不要跳砂顺木纹方向打磨转角、棱角不能砂塌，保持原来的圆形或者方形轮廓打磨时一般用四指和手掌按住，大拇指夹住砂纸边磨边刷外弧形和内弓形板件一定要用模板,（1）板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难；（2）底层未完全干透，就施工第二遍。（3）配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除。（4）一次性施工过厚。（5）固化剂、稀释剂配套错误；（6）固化剂加入量过多。（7）环境温度湿度高；（8）木材含水率高。,砂痕产生的原因,解决方法,1）板材白坯要打磨平整，然后用底得宝封闭；（2）多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍；（3）配好的油漆要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工；（4）油漆的粘度要适合，不要太稠；（5）一次性施工不要太厚，做到薄刷多遍，一般单层厚度不要超过20m。（6）使用指定的固化剂和稀释剂，按指定的配比施工。（7）不要在温度和湿度高的时候施工。（8）施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10-12%。,夹具,夹具的作用：1缩短辅助时间，提高劳动生产率2确保并稳定加I精度，保证产品质量3降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度4机床的加工范围得到扩大夹具的分类：一般分为通用夹具和专用夹具,考核点六板式家具的标准化与应用,要求：了解标准化的必要性和紧迫性，学习实施标准化的方法,标准化的概念,标准是重复性事物或概念所做的统一规定，它以科学，技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管部门批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。该定义具体地说明下列四个方面含义：（1）制订标准的对象是重复性事物或概念。虽然制订标准的对象，早已从生产，技术领域延伸到经济工作和社会活动的各个领域，但并不是所有事物或概念，而是比较稳定的重复性事物或概念。（2）标准产生的客观基础是“科学、技术和实践经验的综合成果”。这就是说一是科学技术成果，二是实践经验的总结，并且这些成果与经验都要经过分析，比较和选择，综合，反映其客观规律性的“成果”。,（3）标准在产生过程中要“经有关方面协商一致”。这就是说标准不能凭少数人的主观意志，而应该发扬民主、与各有关方面协商一致，“三稿定标”。如产品标准不能仅由生产，制造部门来决定，这样，制订出来的标准才能考虑各方面尤其是使用方大利益，才更具有权威性，科学性和使用性，实施起来也较容易。（4）标准的本质特征是统一。,标准化的作用,标准化为科学管理奠定了基础。所谓科学管理，就是依据生产技术的发展规律和客观经济规律对企业进行管理，而各种科学管理制度的形式，都以标准化为基础；促进经济全面发展，提高经济效益。标准化应用于科学研究，可以避免在研究上的重复劳动；应用于产品设计，可以缩短设计周期；应用于生产，可使生产在科学的和有秩序的基础上进行；应用于管理，可促进统一、协调、高效率等；标准化是科研、生产、使用三者之间的桥梁。一项科研成果，一旦纳入相应标准，就能迅速得到推广和应用。因此，标准化可使新技术和新科研成果得到推广应用，从而促进技术进步；,随着科学技术的发展，生产的社会化程度越来越高，生产规模越来越大，技术要求越来越复杂，分工越来越细，生产协作越来越广泛，这就必须通过制定和使用标准，来保证各生产部门的活动，在技术上保持高度的统一和协调，以使生产正常进行；所以，我们说标准化为组织现代化生产创造了前提条件；促进对自然资源的合理利用，保持生态平衡，维护人类社会当前和长远的利益；合理发展产品品种，提高企业应变能力，以更好地满足社会需求；保证产品质量，维护消费者利益；,在社会生产组成部分之间进行协调，确立共同遵循的准则，建立稳定的秩序；在消除贸易障碍，促进国际技术交流和贸易发展，提高产品在国际市场上的竞争能力方面具有重大作用；保障身体健康和生命安全，大量的环保标准、卫生标准和安全标准制定发布后，用法律形式强制执行，对保障人民的身体健康和生命财产安全具有重大作用。标准化的实质和目的,家具企业标准化的现状,家具制造材料，如人造板、皮革、织物、五金件等，同一种类规格或颜色过多，造成大量积压，并由于时间久后造成老化、退色、生锈等而被降等使用或报废，造成大量浪费，占用了大量流动资金。设计缺乏标准化的思想和规范，使得板块通用性、互换性较差，零部件数量多，系列产品之间缺乏联系，造成设计任务繁重，图纸差错率增加，设计效率非常低，以至于同一个企业本应通用的抽屉规格就有十几种，门的尺寸近十种，旁板、面板的规格也有十几种。,管理上由于设计上造成的零部件数量多、工艺制作差异大，造成工时核算困难，材料利用率低，调机时间长，工人查找工件、检尺和看图纸的时间增多，差错率增加，生产管理困难。整个生产环节表现为：生产效率很低；生产周期延长而且不稳定；返工率增加；质量不稳定；生产计划和日生产任务很难安排；车间更加拥挤，包装件数增加，难度增大，差错频繁。对营销的影响是：利润空间降低，营销成本增加；运输成本增加；产品和零部件编号复杂，造成帐务繁杂；补件成本和周期增加；质量投诉增加。w综上所述，标准化水平低造成的危害是巨大的和广泛的。因此，增强标准化意识，实施标准化工作是何等重要和紧迫。,板式家具标准化的主要内容,产品设计标准化：提出新产品标准化综合要求。新产品图样和技术文件的标准化审查。原材料标准化：尽可能选用标准材料。合理压缩原料的品种、规格。做好对稀有、贵重材料的限制和节约。制定原材料进厂检验标准五金件的标准化编码管理的标准化设备以及工艺装备的标准化,工艺标准化：工艺文件的格式、常用术语和符号的统一化。工艺要素的标准化。典型工艺的标准化。,学习情景五-板式家具的涂装,陶,板式家具的涂装,考好点一：板式家具的常用木制家具涂料学习内容:板式家具的常用木制家具涂料学习要求：了解板式家具的常用木制家具涂料，知道板式家具的常用木制家具涂料对生产的重要性。,一、硝基涂料,1硝基涂料（CN）是以硝化棉为主成膜物质的一类涂料，由于涂料中的硝化棉的比例不同，改性树脂不同，以及增塑剂不同所以性能用途也不同。2硝基涂料(CN)的优点（1）干燥迅速。（2）施工简单。,（3）光泽稳定。（4）作业效率高。NC缺点（1）丰满度不够。（2）硬度不够。（3）漆膜不具耐溶剂性。（4）光泽持久性，耐磨性，填充性等差。,CN常见的工艺（1）NC底NC面。（2）PU底NC面（3）施工方法：漆与天那水的配方1：13。工艺分为寖图、喷涂、滚涂。,NC未来的发展NC漆耐黄变性相对较差。但目前也有能耐2年不黄变的NC涂料。NC漆耐硬度问题。能达到2H也在研发。,二、酸固涂料,1酸固涂料（AC）指利用酸性催化剂来加速氨基树脂和醇酸树脂的交联固化涂料不经烘烤，在常温小固化成膜。2酸固涂料的优缺点优点：漆膜坚固耐磨，漆膜耐水、耐热、耐寒性都高，透明度好，耐黄变。缺点：因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大多数企业不在用此类产品。,三、聚氨脂涂料,1聚氨脂涂料（PU）聚氨酯是聚氨甲酸酯简称，是一种性能良好，应用广泛的涂料。其涂膜外观好、硬度高、耐腐蚀、施工温度范围广及干燥耗能低。是国内外涂料的主流。,聚氨酯（PU）,聚氨酯的优点：（1）丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现。（2）稳工性能好、产品稳定性较高。（3）可与其他漆种配合，做出不同的效果，是一款综合性能很优秀的漆种。,聚氨酯的缺点聚氨酯的有害物质是固化剂里含的游离TDI。聚氨酯在家具涂装、室内家居装修、建筑外墙涂饰，也可以用于水泥、塑料、金属、皮革、玻璃等表面。,不饱和树脂涂料,聚酯树脂是由多元醇与多元酸经缩聚反应而自成。,PE的优点（1）具有很好的硬度，可达到3H以上。（2）面漆能做出很好的光泽度。（3）耐磨、耐酸碱、耐热性能好。（4）丰满度高。,PE缺点（1）操作性较为复杂。（2）调好的油漆活性短，必须在25min内用完。（3）PE目前只有亮光产品，没有亚光。,PE工艺,（1）PE底PE面有很高的丰满度和硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。（2）PE底PU面有高的丰满度，抗下陷性好，常用于高档家具。,PE,紫外光固化涂料UV,紫外光固化涂料的特点在于优良的涂饰性能、快速固化、产品在应用设备上的稳定性、底加工成本、有机挥发物零排放。紫外光固化涂料是指通过一定量的紫外光照射，使液态的树脂高速聚合而成的固态的一种光加工工艺。光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。,UV的优缺点（1）优点：为目前最环保的油漆品种之一，固含量极高，硬度好、透明度高，耐黄变性优良，活化期长，效率高，涂装成本低，是常规涂料的十倍。（2）缺点：要求设备投入大；要有足够的货源，才能满足其生产所需，连续性生产才能体现其效率及成本的控制。辊涂面漆效果略差于PU面漆；辊涂产品要求被涂面为平面。,UV常见工艺（1）UV底，UV面。（2）UV底，PU面。（3）辊涂UV底，喷PU面（实色、透明漆皆可）（4）辊涂UV底，辊涂UV面。（5）辊涂UV底，淋涂UV面。,紫外光固化涂料发展的前景（1）UV是世界上公认最环保的油漆品种。（2）UV漆的涂装效果是PU、PE、NC的数十倍。（3）UV漆的单位涂装是其他涂料的一半。（4）UV漆制造技术近几年发展非常快现在使用UV线来制作家具的企业越来越多，表现出来的制造优势也更加明显。,水性木器涂料WC,水性木器涂料是能溶于水或其微粒均匀分散在水中的一类树脂。WC的优缺点优点：1）为目前最环保的油漆品种之一。2）施工及为方便。3）干燥时间快，施工效率高。4）活化期长。5）漆膜干燥后，无任何气味。,缺点：1）漆膜比较薄，丰满度不够。2）硬度不够高。常见工艺水性底，水性面；PU底，水性面。,未来发展的前景水性漆的应用十分广泛，特别在家装上应用非常成熟。在我国已有不少企业用于柜内涂装、藤器涂装等。随着水性漆的研制技术的发展，水性漆将成为中国家具涂装领域一个极为重要的漆种，将占到市场份额的25%左右。,学习情景六板式家具的装配,学习目的：了解板式家具零部件的装配、结构装配的要求，常见的板式部件装配处理方法以及装配加工使用的设备和模具。,板式家具的接合方式和安装,连接件的接合采用连接件接合时，要求其结构牢固可靠，拆装方便、成本低廉。连接件的选型和安装直接关系到制品结构的牢固度、配合的准确度以及外观质量。1、偏心连接件接合偏心连接件除广泛用于两块零、部件的垂直接合外，还可用于两块并列的板件间的连接。此外，只要将上述连接螺杆，即可实现倾斜部件之间的拆装接合。,2、带膨胀销的偏心连接件接合接合时，先将旋转固定件装入尼龙套壳内，然后一起装入预先钻好的零部件中，在再将尼龙倒刺件的一端插入与其相接合的另一板件的孔内，另一端装入套壳的孔中，最后转动旋转固定件，直到拧紧即已紧固。3、空心螺柱连接见接合它主要由螺柱、螺母组成，材料一般用金属。接合时，先将螺母装嵌在一部件孔中，螺栓穿过两不件中相对应的孔拧如入螺母内。着种接合加工方便、接合牢固、成本较低，但外栓头外露、影响美观。,4、直角式倒刺螺母连接件接合它是由尼龙倒刺螺母、带倒刺的直角见和螺栓三部分组成。接合时，首先将倒刺螺母、直角件分别嵌装在两块板上，然后将螺栓通过直角件上的孔与倒刺螺母旋紧连接。,图1、2、3分别是：偏心连接件、空心螺柱连接件、直角式倒刺螺母连接件,图-2图-1图-3,安装结构,柜类家具按结构特点主要分为框式和板式两大类。框式柜类是以榫眼接合的框架装板为主体结构，通常装配成不可拆的。板式家具以人造板为基材，用连接件接合以板件为主体结构的家具，可以做成固定的，但一般制成可拆装的。,1、柜体的安装结构柜类的安装结构是指柜类木家具的旁板、顶板、底板三大主要部件之间的接合关系。它们的可以根据结构形式采用固定接合和拆装接合。固定结合可采用尼龙双倒刺等连接件接合，但一般用榫接合，可采用插入圆榫、直角榫和燕尾榫接合。2、背板的安装结构柜类家具的背板有两个作用，第一是用于封闭柜体后侧，第二是增强柜体的刚度，使柜体稳固不变形。背板所用的材料较广泛，如硬质纤维板、中纤板、刨花板。胶合板以及细木工板,3、门的安装结构在柜类制品中常见的门有开门、移门、卷门、翻门等多种形式1、开门开门即沿着垂直轴线转动的门。开门也称边开门、单开、双开、三开门之分门边的成形门的安装要求门与旁板。门与门、门与中革板之间的间隔严密，因此常以各种形式掩饰，即门边的成形,2、开门的安装形式（1）普通铰链的安装（2）门头铰链的安装（3）普通暗铰链的安装（4）玻璃门铰链的安装2、移门移门一般都装在滑道上，门在滑道中左右移动。常见的有木制移门玻璃移门。设计移门结构时，一要仔细选择材料，二要考虑便与安装和卸下，门顶与上滑道之间要留间隙；三要采取各种措施保证移门滑移灵活。,3、翻门翻门有称翻板门、摇门，是围绕着水平轴线转动的门。翻门能垂直的门板转动到水平位置。翻门的安装是用铰链普通铰链、门头铰链、翻门铰链和牵筋拉杆与柜体进行连接4、卷门卷门又叫百叶门或软门。卷门开启后不占室内空间而又能使柜体全部敞开，但是一般制造很费工5、其他特殊结构的门除了上述四种门之外，还有一些其他特殊形式的门，比如藏。式门，折叠门等等,6、隔板的装配隔板与顶板、