化工企业设备部制度汇编.doc

生产中心设备部制度汇编编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 目录第一章、总则1第二章、机修班相关制度1第一条、通用机械设备检修操作规程1第二条、值班维修工安全操作规程7第三条、常日班维修工安全操作规程7第四条、维修值班班长安全操作规程8第五条、电氧焊工安全操作规程9第六条、电工安全操作规程9第七条、值班维修工岗位责任制10第八条、常日班维修工岗位责任制10第九条、维修值班班长岗位责任制11第十条、电氧焊工岗位责任制11第十一条、电工岗位责任制12第十二条、污水处理站相关制度12第十三条、机修班组培训学习制度15第三章、特种设备岗位安全职责15第一条、特种设备安全生产负责人安全职责15第二条、特种设备安全管理负责人安全职责16第三条、特种设备安全教育责任人安全职责16第四条、特种设备安全技术档案管理责任人安全职责17第五条、特种设备维护保养管理责任人安全职责17第六条、特种设备事故预防及应急预案17第四章、锅炉工相关制度19第一条、司炉工安全操作规程（煤炉）19第二条、鼓、引风机安全操作规程20第三条、除氧器安全操作规程20第四条、水泵安全运行操作规程21第五条、分气缸安全操作规程22第六条、除尘麻石塔安全操作规程22第七条、叁塔流动床操作规程23第七条、锅炉工叉车安全操作规程23第八条、锅炉班组日常工作规定24第九条、锅炉房班长岗位责任制24第十条、锅炉工岗位责任制25第十一条、锅炉操作台岗位职责25第十二条、压力容器操作工岗位责任制26第十三条、水质化验员岗位责任制26第十四条、锅炉房环保制度26第十五条、锅炉巡回检查制度27第十六条、锅炉设备维修保养制度27第十七条、司炉工交接班制度28第十八条、水处理人员交接班制度28第十九条、锅炉水质管理制度29第二十条、锅炉房安全保卫制度30第二十一条、锅炉房清洁卫生制度30第二十二条、锅炉事故报告制度30第二十三条、锅炉班经济核算考核制度31第二十四条、锅炉爆炸应急预案31第二十五条、锅炉班组培训学习制度40第五章、叉车作业人员相关制度41第一条、叉车工安全操作规程41第二条、叉车工岗位责任制41第三条、叉车工交接班制度42第四条、叉车事故应急预案43第五条、叉车班组培训学习制度44第六章、管理人员岗位责任制45第一条、经理岗位责任制45第二条、技师、主修岗位责任制46第三条、班长岗位责任制46第四条、副班长 、主办岗位责任制48第五条、设备技术员岗位责任制49第六条、管理人员培训学习制度50第七章、电梯使用保养制度51第一条、电梯日常保养51第二条、电梯层门钥匙管理制度53第三条、电梯困梯应急预案53第八章、压力容器制度55第一条、压力容器管理制度55第二条、压力容器工作岗位安全责任制度55第三条、压力容器安全操作规程56第四条、压力容器维修保养制度56第五条、压力容器事故应急预案57第六条、压力容器作业人员培训教育制度58第九章、制度增删修改59第一章、总则第一条 为了规范设备管理活动，提高设备管理现代化水平，保证设备安全经济运行，促进公司持续发展，确保设备管理过程规范化、合理化和透明化，根据中华人民共和国设备管理条例、中华人民共和国特种设备安全法等相关条例、法律法规制定本制度。第二条 本制度适用于拉多美（集团）中国有限公司所从事的设备规划、设计、制造、购置、安装、使用、检测、保养、维修、改造、处置等项活动。第三条 本制度所称设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等固定资产。第四条 设备管理应当遵守依靠技术进步、保障生产安全运行的方针，坚持使用与改造相结合，维护与检修相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。第五条 从事设备管理的人员，应对设备实行综合管理，保持设备性能良好，应用相关科学技术成果和使用经验，不断提高设备性能和利用程度，使设备所有者和使用者获得良好的投资效益或使用效果。第六条 公司支持设备管理与维修人员的专业技能培训。第二章、机修班相关制度第一条、通用机械设备检修操作规程（一）、 总则1、 本规程适用于拉多美（集团）中国有限公司所有检修设备。2、在检修中除执行有关国家标准外，同时还应执行本通用规程以及为各分类设备编撰的技术规程、并参照使用说明书进行检修。3、设备检修的施工除按本规程规定执行外，还必须执行有关安全规程的规定。4、 本规程规定的运行周期，一般是指设备实际运行的累计天数。5、 本规程规定的维修内容，包括日常检修、中修和大修。6、如果发现本规程与其他规程、技术标准有相互矛盾或要求差别较大时，检修人员应通知设备管理人员，一般情况由班组长决定，若不能确定，可汇报设备经理或生产副总。7、 设备检修施工过程中检修人员应按每道工序进行检验和记录。检修之前已经知道的设备缺陷情况，能量化的要量化记录，对隐蔽项目应仔细检查分析。设备检修完成后，机修班或检修人员应出具书面检修情况说明或者报告，并存入档案。8、在大修时，应充分考虑对设备技术进行有计划地更新改造。（二）、 施工前准备1 、做好安全工作，准备检查，设备检修全过程必须遵守公司安全管理的有关规定或者相应项目的作业安全要求。2、 检修人员在检修前要开好班前安全会，并做好记录。3、 检查所有工具、器具、起重装置是否安全可靠。4、 是否办理如登高、断电、通风、动火证及危险气体浓度检测等相关危险作业审批手续。5、 检修人员是否穿戴好相应劳保用品及防护用品。6、 做好技术准备，熟悉设备说明书，图纸资料、本设备及相关设备的检修解释说明。7、 准备好检修工具、器具及相关检修材料；对可能要更换的配备件落实到位，保证不因缺配备件而影响检修进度。8、检查检修现场，保证有足够空间以摆放各种零部件，检修车辆能进场作业和良好照明，并设置相应的安全警示标志。9、 组织安排好检修人员；特种设备在检修前还应办理好相关手续。10、 部件的维修及装配最好在机修班完成，如有必要在现场进行维修时也必须做到：（1）重新装配前，零部件必须彻底清洗干净，去掉油污、铁屑、沙子及石粉或其它杂质。（2）对清理干净的零部件必须放在报纸、帆布等干净处，禁止随便放置在地面或其它地方，防止杂质进入机器零部件内造成机器造成磨损。（三）、 检修装配质量标准1、设备基础的尺寸、位置等应符合设计要求、质量应符合各种设备安装标准，不得随意改动设备安装 性能和规格，按照横平竖直、运转灵活为验收标准。2、设备吊装前，必须将设备底座底面及预留孔的的油污、泥土等杂物去除干净。（四）、.各类轴承的安装方法1、轴承的安装应根据轴承结构、尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合的套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法：1.1、压入配合 轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一块金属材料做的装配套管（铜或钢管），严禁直接敲打轴承圈。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装时内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。1.2、 加热配合 通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热到80-100，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。1.3、 推力轴承的安装 推力轴承的轴圈与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承的安装，双向推力轴承中的轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过盈配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合（即内圈与轴是紧配合，轴承外圈与轴承室松配合）。各类轴承过盈配合的安装方法配合类别配合特性装配方法静配合特重型相对有效过盈Nd最小0.001极牢固的配合，在较大的扭矩和动载荷下工作，不需要附加紧固装置将孔加热或轴冷却重型平均0.001中型平均0.0005比较紧固的配合，传递较小的扭矩需要附加固定装置用压力机压入或将孔加热或将轴冷却轻型平均0.00025轻压配合，传递较小的扭矩用压力机压入配合类别配合特性装配方法过渡配合第一种过渡配合过渡配合中最紧的一种，其过盈率为99.38，拆卸较困难用压力机压入第二种过渡配合其过盈率为79.6，拆卸较困难用手捶打入第三种过渡配合其过盈率为36.94，拆卸较困难用手捶轻轻打入人第四种过渡配合过渡配合中最松的一种，其过盈率为0.62，拆卸较容易用木捶轻轻打入表中 N-平均实测过盈量 d公称尺寸（五）、减速机的安装及调试1、箱体与底座接触良好，箱体不得有裂纹和严重砂眼，用煤油装入箱体检查，不得有渗漏；各接合面严密不漏油。2、箱体安装应水平其横向、纵向不平度不得大于0.04 mm/m。3、 齿轮各轴应平行且水平，其平行度误差、水平误差均应不大于0.04mm/m。4、齿轮安装的要求，还应注意齿轮啮合面积一定要符合规定，轴水平度、平行度的误差也应保证啮合面积的前提下，进行适当调整。5、 各连接螺栓应紧固，防松垫圈等不得遗漏。油路、油孔应畅通，给油漏斗、挡油板等应安装齐全，位置正确。6、 箱体内有冷却水管的减速机，水管应畅通，并按工作压力的1.5倍试压，达到不渗不漏；即可试运行。（六）、电动机的安装及调试1、安装基础要求： 基础必须结实、坚固、平坦且不受外部震动影响，必须检测基础是否会与电动机产生共振。通常采用混凝土基础。基础不能有裂缝。2、准备垫片，建议厚度为0.05、0.1、0.2、0.5、1钢板各若干，以备使用。2.1、 准备橡皮锤、调节螺栓、液压千斤顶，用于轴向和水平调整。2.2、 准备一个千分表，最好准备一个激光光学分析仪，用于设备的精确校正。2.3、 准备一个简单的杠杆，用于校正时转动转子。3、 轴中心校准。电动机与负载的轴中心线必须对准，否则会损坏转轴、轴承和电动机。通过水平和垂直方向的调校，直至电动机轴中心线和负载的轴中心线满足联轴器安装和联接的轴向和角度偏差标准要求。4、 电动机垂直方向通过增减垫片来校正。电动机轴线对底脚支承面的平行度建议不超过1mm，电动机底脚支承面的平面度公差建议不超过0.3mm。通过水平和垂直方向的调校，直至电动机轴中心线和负载的轴中心线满足联轴器安装和联接的轴向和角度偏差标准要求。5、用度盘式指示器或其他类似仪器检测调试结果。根据通用惯例，轴之间的水平和角度偏差控制在0.05mm- 0.10mm内，轴向偏差不超过0.10mm。6、电动机均为整件运输。滚动轴承的电动机出厂前均加了润滑脂，可以直接投入运行。建议首次运行时不必拆装。如果拆装，则需加入与外形图上同牌号的润滑脂。如果更换润滑脂牌号，则需将原有润滑脂清洗干净。禁止不同牌号的润滑脂混合使用。润滑脂可以是优质锂基润滑脂。滑动轴承的电动机，给滑动轴承润滑油箱和供油系统加注正确牌号的润滑油（见外形图），使润滑油达到正确的油位（观油孔的红圈中心位置）。7、电动机允许顺、逆两个方向旋转。用户可自行选定旋转方向。电动机出厂时的旋转方向为从负载端看顺时针旋转。检查各连接线是否接线正确，是否可靠紧固。检查冷却风机转向是否符合要求。冷却风机必须按指示标牌方向旋转。检查电源电压是否符合要求。检查基础的紧固螺栓都已装配良好并紧固到位。准备就绪，即可通电试运行。（七）、传动皮带、链条的安装及调试1、 平皮带、三角皮带检修应符合下列要求：1.1、 两皮带的轮宽中心面应在同一平面内，其误差小于1.5mm。1.2、 皮带松紧适宜（手指按下大约15mm）,各皮带受力均匀，三角皮带与皮带轮底部应有间隙，不允许相互摩擦。1.3、 三角皮带的选型、数量均应按设计或图纸规定配备，不得随意更换或改变。2、 链条传动检修应符合下列要求：2.1、链轮的主动轴与被动轴应平行，误差不得大于0.5/1000mm。2.2、 两链轮的轮宽中央平面应在同一平面内，偏差不得大于1mm。2.3、链条运行平稳，啮合良好，无冲击现象。链条松紧适当，被动轮的齿垂度符合下列要求:a) 链条与水平线夹角不大于45时，齿垂度为两链轮中心距的2。 b) 链条与水平线夹角大于45时，齿垂度为两链轮中心距的1-1.5。（八）、斗式提升机的检修方法1、斗式提升机分为两种：一种是链环传动式；另一种是钢丝绳芯输送皮带传动式；检修斗式提升机前，必须确认制动器工作安全可靠，料斗内无积料，空载运转正常，输送皮带无走边现象（链条松紧适度）。2、 链环式斗式提升机短链检修时，应注意短链必须断电后并悬挂警示牌，方可检修；还应拆除一条待安装好后，再拆除另一条更换。严禁同时拆除两条链环维修。3、 钢丝绳芯斗式提升机安装接口或者接口检修时，应注意在提升机顶部悬挂手动葫芦或者卷扬机（检查悬挂位置是否垂直牢固，连接钢丝绳必须达到起吊设备2倍以上承受力度）牵引，防止皮带打滑，损坏皮带及料斗和检修人员安全，严禁麻痹大意。4、 链条严重磨损或损坏时应及时更换，防止链环断裂脱落，损坏料斗和提升机外壳而堵死提升机。5、 料斗严重磨损或损坏时应及时更换，防止因输送原料不及时而堵死提升机。6、 斗式提升机必须每个月检查一次，发现问题必须尽快处理。（九）密封件安装及注意事项1、 装配O型密封环应正确选择预压量。橡胶密封圈用于固定密封、法兰密封，预压量为橡胶圆直径的25；用于运动密封，预压量为橡胶圆直径的15。2、装配成套V型密封圈，预压量适当；如需搭接，应切成45 坡口，相邻两圈的接口还需要错开90 以上。3、 装配A型Y型U型密封圈，其唇边应对着被密封介质的压力。4、 压紧石棉盘根应符合下列要求：a) 压紧油石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，以防止有渗出。b) 压装铝箔或铅箔包石棉盘根，应在盘根内缘涂一层润滑油脂调和的鳞状石墨粉。c）盘根圈的接口应切成小于45 坡口，相邻两圈的接口还需要错开90 以上。d）盘根不宜压得过紧。5、装配环形间隙密封、曲折（迷宫式）密封应符合下列要求：a) 环形间隙密封、曲折密封间隙内一般应填满润滑脂（气封除外）。b) 缝隙应均匀。6、装配骨架式油封应符合下列要求：a)在壳体孔的安装，需要壳体孔表面粗糙度、表面质量尤为重要；必须坚持内壁无碎屑、划痕、灰尘及铸造颗粒；使用木锤或相近锤轻轻平稳均匀压入。b)在轴上的安装，油封内径通常小于轴径，形成一定的过盈量，安装时使用圆锥形或圆锥工具进行装配；轴上带有螺纹、沟槽、花键时还需要套上一层保护套防止划伤油封。（十）、 齿轮油泵及管路的检修方法1、齿轮油泵安装应符合下列要求：a) 齿轮外缘与外壳间隙一般为0.08-0.2mm；b) 齿轮端面与侧盖间隙一般为0.1-0.2mm；c) 轴套间隙一般为0.04-0.04mm,滚动轴承径向间隙一般为0.03-0.05mm。2、 润滑、液压系统管道检修应符合下列要求：a) 管道的排列应符合设计要求，布置整齐、合理并尽量缩短管路，根据压力、管径、材料选用；b) 并列的交叉压力管路，其管壁之间应当有适当的空间，防止震动干扰；c）管接头螺纹部分的密封填料，可用聚四氟乙烯、硝基、酸基漆、管路螺纹密封剂等，应严密不漏。d) 压力管道的选用，必须有足够的强度内壁光滑清洁，无砂眼、锈蚀、气孔、铁皮等缺陷；压力管道的连接，一般有螺纹连接、法兰连接、焊接连接三种。（十一）、设备试运行1、每台（套）机械设备检修及安装完成后，应进行试运行，除按本章规定执行外，还需要按分类是分别执行。2、 试运行前应对机械设备附属装置进行全面检查，尤其是检查各部位螺栓是否齐全紧固，各润滑部位是否加足润滑剂，各运转部位有无中午遗留在内，符合要求后方可试机。3、试运行步骤：先无负荷、有负荷。先部件、部件至组件、组件至单台（套）设备、整套设备运行。上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的试运行。试运行中，还应注意启动、换向、变速、停止时，运动应平稳、不得有爬行、跳动、和冲击等现象。4、 必要时：试运行前先用人力盘车2-3转，盘车时应灵活自如，无明显阻滞现象。5、电气设备应在空载、运行、装料三个不同阶段分别测出电流、是否不正常，发热、是否发出噪音以及润滑情况进行记录。6、新安装或维修过的各类设备设备均要做24小时的跟踪观察和运行记录并存入设备档案。7、对维修或更换过的电气设备，应适当调整下次维修、保养的间隙，同时要做好防止电气、线路、断路器老化等工作。第二条、值班维修工安全操作规程（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。（三）、仔细检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。（五）、做好巡检工作，巡检时务必带好手锤、扳手、钳子和听棒，对每台运行设备逐台检查，不得漏检，并重点检查易发故障设备。（六）、检查生产操作人员是否遵章操作，制止违章野蛮作业。（七）、检查并做好设备的润滑工作，及时补充润滑油。（八）、发现设备隐患时及时通知有关人员，必要时紧急停车。（九）、维修设备时必须可靠断电，并有人监护开关或挂禁止合闸牌。（十）、做好巡检维修记录，交待好未处理好的设备隐患。（十一）、本岗位所辖设备装置：生产中所有设备。（十二）、本岗位所辖卫生：维修现场，协助督促岗位搞好设备卫生。第三条、常日班维修工安全操作规程（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。（三）、协助值班维修检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。（五）、及时做好换下设备、配件的修理工作，并将修好的设备、配件防腐并标识。（六）、随时做好生产中的抢修准备，备足各种零配件，尽量避免临急采购。（七）、负责设备的更新改造，负责钢结构筑物的制做安装。（八）、修理设备时应做好各种安全措施，在2米以上高空作业必须系好安全带。（九）、不得带电作业，检修设备必须可靠断电，并挂好禁止合闸牌。（十）、电工、电焊工、气割工必须持证上岗。（十一）、动用电氧焊应远离易燃易爆物，否则必须办理动火证，做好充足的安全措施。（十二）、进入容器内类内必须有人监护，并可靠断电。（十三）、起重物件时，起吊物下严禁站人，物件必须牢固固定，起重工具事先应经过严格检查。（十四）、使用电动工具，尤其是移动式电动工具，必须做好防漏电措施。（十五）、严禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的废纱烂布，不得乱丢乱放，应放入有盖的铁桶中，集中处理。（十六）、未使用完的油漆、稀释剂必须盖严。（十七）、动用或接近易燃易爆物严禁吸烟。（十八）、做好工具辅材的摆放，和维修场地的清理，做到工完场清。（十九）、久停未开、更新改造和修理好的设备做好试车验收工作。（二十）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备工具。（二十一）、本岗位所辖卫生：维修房及门口工作地，备品配件库，设备维修现场。第四条、维修值班班长安全操作规程（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。（二）、督促维修工并亲自检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。（三）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。（四）、做好维修班（组）的日常工作安排，做好每天的维修记录。（五）、组织本班（组）员工做好设备的技术创新、修旧利废、节能降耗工作。（六）、督促员工穿戴好劳动防护用品，杜绝酒后上岗，检查做好工作中的安全防护措施。（七）、积极主动汇报反映设备状况，做好修理过程中的配件测绘记录工作。（八）、团结好班（组）员工，做好员工的思想工作，主动汇报员工的思想动态。（九）、制定设备维修的中小修计划，申报材料计划。 （十一）、组织落实公司各项管理制度，制订本班（组）管理细则。（十二）、做好备用设备的管理，确保备用设备标识明显准确。（十三）、组织开好本班（组）的班前班后会，重点强调安全生产工作。（十四）、参加设备事故分析会，并对因维修质量和巡检不力造成的设备事故负责。（十五）、及时组织人员、材料对设备进行抢修，做到随叫随到。（十六）、安排做好日常的维修保养工作，加强设备的润滑。（十七）、组织做好生产工具的准备和维修工作，检查和维护好公司的各种设施。（十八）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备、建筑物、构筑物，生活设施、供水用电装置。（十九）、本岗位所辖卫生：维修房及房外工作场地，设备维修现场。第五条、电氧焊工安全操作规程（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。（三）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。（四）、从事电氧焊作业必须持证上岗，无证人员不得操作电氧焊。（五）、不得在易燃易爆物品15米内从事电氧焊作业，确有需要必须办理动火证，做好充分的安全措施。（六）、到容器内从事电氧焊作业必须办理作业许可证，做好安全措施，并有专人监护。（七）、使用的焊机必须绝缘良好，电压正常，高压侧防护装置良好，没有裸露电线。（八）、氧气、乙炔表完好齐全，开关扳手无油污，氧气、乙炔管无老化龟裂，确保装有阻火器并保持完好。（九）、氧气、乙炔瓶不能合存合运，须相距10米以上，存量不能超5瓶。（十）、无压力容器焊接证不能从事焊接压力容器工作。（十一）、工作完成后必须清场，确保无安全隐患。（十二）、协助钳工做好设备维修工作，做到分工不分家。（十三）、本岗位所辖设备装置：电焊机，氧气、乙炔瓶，公司各种设备装置，建筑构筑物。（十四 ）、本岗位所辖卫生：电氧焊场地，维修场地。第六条、电工安全操作规程（一）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。（二）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。（三）、从事电器维修安装必须持证上岗，无证不得从事电器维修安装。（四）、负责全公司的电器设备的安装维修，保证用电设备的安全运行。（五）、检修作业时，必须两人互相配合，禁止单人操作。（六）、潮湿环境穿戴绝缘防护用品，严禁安全措施不完备安装维修电器。8、经常清理电器装置，保持清洁；维修清理必须可靠断电，并挂禁止合闸标识牌。（七）、未经允许严禁私自接驳电线，安装电器。（八）、加强巡回检查，督促用电单位安全用电，做好用电保护措施（接地接零防漏电）。（九）、各种电器保险配匹相当，不得用其它材料替代保险。（十）、本岗位所辖设备装置：所用电器装置及用电设备。（十一）、本岗位所辖卫生：各配电房，电箱、电机、维修场地。第七条、值班维修工岗位责任制（一）、必须服从上级安排，以保证操作工安全为先。随叫随到，不推卸，不敷衍。（二）、必须保证所有设备完好。善于发现设备故障隐患，不出现设备问题，不影响安全生产。（三）、必须在工作中保证自身和周围人员安全，劳保用品穿戴齐全，及时预防安全隐患。（四）、不出现因没有仔细核对正确而造成的错误。（五）、不准将维修工具、配件等物品在维修地点以外长时间放置，应及时整理、入库，维修工作完成后要及时清理现场，不能将卫生问题遗留给操作工。（六）、维修班长班前先了解设备情况，按轻重缓急合理安排维修工作。（七)、值班人员除及时排除设备故障外，应定时清理现场。（八）、闲时进行必要的技术改造，节能降耗，提高生产效率，降低职工劳动强度。（九）、做好备用设备的维护保养工作。第八条、常日班维修工岗位责任制（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。（三）、协助值班维修检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。（五）、及时做好换下设备、配件的修理工作，并将修好的设备、配件防腐并标识。（六）、随时做好生产中的抢修准备，备足各种零配件，尽量避免临急采购。（七)、负责设备的更新改造，负责钢结构筑物的制做安装。（八）、修理设备时应做好各种安全措施，在2米以上高空作业必须系好安全带。（九）、不得带电作业，检修设备必须可靠断电，并挂好禁止合闸牌。（十）、电工、电焊工、气割工必须持证上岗。（十一）、动用电氧焊应远离易燃易爆物，否则必须办理动火证，做好充足的安全措施。（十二）、进入容器内类内必须有人监护，并可靠断电。（十三）、起重物件时，起吊物下严禁站人，物件必须牢固固定，起重工具事先应经过严格检查。（十四）、使用电动工具，尤其是移动式电动工具，必须做好防漏电措施。（十五）、严禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的废纱烂布，不得乱丢乱放，应放入有盖的铁桶中，集中处理。（十六）、未使用完的油漆、稀释剂必须盖严。（十七）、动用或接近易燃易爆物严禁吸烟。（十八）、做好工具辅材的摆放，和维修场地的清理，做到工完场清。（十九）、久停未开、更新改造和修理好的设备做好试车验收工作。（二十）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备工具。（二十一）、本岗位所辖卫生：维修房及门口工作地，备品配件库，设备维修现场。第九条、维修值班班长岗位责任制（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。（二）、穿戴好防护用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，严禁酒后上岗。（三）、督促维修工并亲自检查各岗位设备的安全，消除安全隐患。（四）、不得湿手脏手启动电器开关，启动设备前检查是否有人在作业，设备有无异常。（五）、做好维修班（组）的日常工作安排，做好每天的维修记录。（六）、组织本班（组）员工做好设备的技术创新、修旧利废、节能降耗工作。（七)、督促员工穿戴好劳动防护用品，杜绝酒后上岗，检查做好工作中的安全防护措施。（八）、积极主动汇报反映设备状况，做好修理过程中的配件测绘记录工作。（九）、团结好班（组）员工，做好员工的思想工作，主动汇报员工的思想动态。（十）、制定设备维修的中小修计划，申报材料计划。 （十一）、组织落实公司各项管理制度，制订本班（组）管理细则。（十二）、做好备用设备的管理，确保备用设备标识明显准确。（十三）、组织开好本班（组）的班前班后会，重点强调安全生产工作。（十四）、参加设备事故分析会，并对因维修质量和巡检不力造成的设备事故负责。（十五）、及时组织人员、材料对设备进行抢修，做到随叫随到。（十六）、安排做好日常的维修保养工作，加强设备的润滑。（十七）、组织做好生产工具的准备和维修工作，检查和维护好公司的各种设施。（十八）、本岗位所辖设备装置：公司所有设备、建筑物、构筑物，生活设施、供水用电装置。（十九）、本岗位所辖卫生：维修房及房外工作场地，设备维修现场。第十条、电氧焊工岗位责任制（一）、工作前行检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道人。此外还应清除现场易燃物品（如棉纱，汽油等）。（二）、电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理。如确实不能使用，应换新的。（三）、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道随近通过，孔洞能与这些管理道处于同一地沟内。（四）、焊接大件及加温后的零件时，须配备两人搬运。焊件应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。（五）、在金属容器进行焊接时，至少应在窗口外面设一人监护。（六）、清除熔渣时，应戴上防护镜,防止熔潭溅入眼睛。 （七）、工作完毕后，应检查焊接点有无火星遗留。经常清理焊机卫生，搞好安全生产 。 第十一条、电工岗位责任制（一）、按时上下班，不迟到不早退，不脱岗不睡岗，不干私活和其它与工作无关的事，服从领导听从指挥。（二）、严格遵守各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗。（三）、 严格执行用电安全操作规程，且持证上岗。 （四）、 发电机房、配电房不准闲杂人员进入，且发电机房、配电 房、配电箱必须上锁，避免意外安全事故发生。 （五）、每天对供电线路、生产设备进行定期检查，确保线路和生 产电气设备能正常使用，并做好巡查记录。 （六）、线路和电气设备检修时，必须断掉电源，并在显眼处设置 安全标志警示牌。 （七）、 对电力的正常供给和电气设备能正常生产负责。第十二条、污水处理站相关制度一、污水处理站操作规程（一）、总则1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。3、污水处理操作人员，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。（二）、职责1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。3、 做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。（三）、管理范围从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后，排出污水站排入外排管网的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、卫生、安全系统。（四）、运行原理本工程主体采用物化-生化工艺，生化工艺采用“厌氧 + 接触氧化”工艺，使污水达到排放标准。（五）、操作守则1、各设备开机前准备：检查各管路连接及开启是否正常，有无滴漏现象；检查各线缆有无破损及脱落现象，发现异常及时维修；检查各设备仪器是否完好。2、保证风机的正常运转，做好风机的日常巡查，如油位、冷却水、各螺栓紧置程度等，发现问题参照说明书及时解决。3、确保每天进入生化池的水量，水质稳定。4、排泥：物化沉淀池排泥时间、排泥量视加药量而定；沉淀池排泥频率为根据好氧池中MLSS现场定。5、污泥处置：根据排泥周期，定期安排槽罐车抽出池内剩余污泥，外运进行处理。6、严格控制进水指标及水量，防止由于水质波动过大影响菌种生长；每天做好菌种观测纪录：污泥沉降比、絮凝性、沉降性等，和各池（pH调节池、集水池、综合废水调节池、厌氧沉淀池、二沉池出水、终沉池出水等）水质指标测定：包括COD、pH，并计算其去除率，以便及时调整进水方案，每天1次。（六）、注意事项1、认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防护栏外作业。2、机电设备检修应切断电源，在中控室开关处示挂检修标识。3、污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意倾倒、堆放。4、所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。二、污水处理使用管理制度1、值班管理人员对污水处理设备的所有操作必须严格按照国家相应的安全操作规程操作，以免出现人身伤亡事故。2、值班管理人员须对污水处理系统设备进行相关的巡检及维护保养，每天巡检次数不得少于3次（即早上上班开机、中途切换供氧泵以及下班前停机检查）。3、值班管理人员每天必须填写污水处理站日常巡检记录、维护保养情况以及设备运行情况（具体见附表）。4、值班管理人员领用污水处理电房钥匙时要进行登记记录。若钥匙遗失，须报知设备部门负责人林伟喜（电话短号：658190）或安全部门相关负责人王伟（电话短号：652680）。5、污水处理系统的两台供氧泵必须交替使用，单台持续运行不可超过4小时，供氧泵每天须运行8-12小时。6、运行时，供氧泵温度不可过高，当发现供氧泵温度超过规定温度（运行温度不超过80）时，须手动切换另一台使用。7、当其中一台供氧泵出现故障时，应立即停机并切换另一台工作，随后进行检查处理。8、为保证各池密闭性。在值班人员巡检、维护结束后，须关紧池盖，防止杂物进入而影响污水处理效果。9、值班管理人员下班时必须保证供氧泵及抽水泵已停机并将按钮打到中间位置，谨防时控器出现故障自动启动10、设备管理人员应不定期对污水处理站进行检查，监督值班人员是否有巡检、启动污水处理设备，每周检查不得少于一次。三、污水处理巡检制度1、值班管理人员每天必须对污水处理设备进行定时巡检和起动，发现问题并及时处理做好记录。2、值班管理人员应对时控开关进行检查，保证其正常工作。3、值班管理人员每天必须对电房内供氧泵运行情况进行检查，一旦发现温度（运行温度不超过80）过高时要立即处理。4、值班管理人员必须检查备用供氧泵是否良好（确保润滑油不倒抽、压力表指示为零等），发现立即处理。5、值班管理人员须检查污水池水位情况，根据液位高低进行适当调节浮线高低。6、值班管理人员须检查各池中是否落入杂物并清理。检查完毕须关紧池盖，每季度应对污水池内淤泥进行清理。7、值班管理人员下班前，必须进行一次巡检，关闭供氧泵及抽水泵。四、污水泵日常维护保养制度1、岗位操作人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定，对污水处理设备定期进行维护保养,轴承位应定期加油、其它部位检查。2、应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。3、污水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35，最高温度不得超过80。4、应经常检查和紧固各种设备连接件。5、各种管道闸阀应定期做启闭试验。6、应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。7、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。8、如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。9、维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。第十三条、机修班组培训学习制度为保障运行检修班班组培训工作的开展，提高班组培训的针对性和实效性，使班组培训工作真正起到提高班组人员素质的作用，提高班组工作能力的作用，特制定本制度。 1、班组的培训每月应不少于一次，如有工作安排未进行的可以在第二个月进行，但不得有遗漏。 2、班组培训的主题内容必须精要简练、具有针对性和实效性，要从解决班组工作中存在的问题和个人的不足之处着手，切实提高班员的素质。培训工作可结合送电线路等级工考试内容及电业安全工作规程及制度、现场实际操作培训。班组培训的形式应多样化，如：专题讨论、专业技术人员讲课、现场操作培训、参加学习、安全工器具的检查、事故分析等。3、班长和班组技术培训员每月根据本月工作的主题内容积极商议，作好充分准备。班组培训工作原则上由班长主持。在开展培训工作时，班长和班组安全员要调动好班员的积极性，正确引导班员围绕主题开展活动。班组的培训记录要真实反映学习的情况。4、班组在完成培训工作后，应向领导汇报培训情况，如有需要应请领导到现场点评。5、班组培训的开展和记录应按以下几个步骤进行，培训记录由班组技术培训员负责：a)明确培训的主题内容；b)讲清培训的目的和要求； c)说明进行此次培训的步骤和注意事项；d)培训工作的实际开展情况；e)培训工作的讨论、小结。6、班组培训工作每个季度进行一次考试，考试内容将围绕一个季度的培训工作进行，如有不合格的人员可以重做一次，重做一次扣30元作为班费。7、班组每月对个人的培训记录进行检查，必须做到有学习有记录，缺一次记录扣50元，责令在两天内重新进行记录，如再次检查有问题将累加扣罚。班组培训所有班员必须按时到场，如有未到者必须有原因，无故不参加培训学习的人员每人扣50元/次。第三章、特种设备岗位安全职责第一条、特种设备安全生产负责人安全职责（一）、特种设备安全生产负责人是公司特种设备安全的第一责任人，对公司的特种设备安全全面负责。（二）、加强特种设备安全管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。（三）、严格执行国家有关特种设备安全的法规、规章、标准和政策，加强对员工进行安全教育培训，并接受安全审核。（四）、审定安全生产规划和计划，确定本公司特种设备安全管理制度、安全技术操作规程，批准重大安全技术措施，切实保证生产资金投入，不断改善劳动条件。（五）、检查并考核同级副职以及部门负责人安全生产责任制落实情况。（六）、负责健全特种设备安全管理机构，充实专职安全管理人员，听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。（七）、定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。（八）、研究解决特种设备安全工作中的重大问题，负责组织编制应急预案和应急演练。负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。（九）、把安全工作业绩作为考核干部的重要依据，对发生重大事故的干部，要分清责任，严肃处理。（十）、按照上述安全职责，确定公司年度安全工作的指导思想以及部门安全管理的目标、任务。第二条、特种设备安全管理负责人安全职责（一）、熟悉掌握并严格执行特种设备安全监察条例、有关安全生产的法律、行政法规、安全技术规范、本单位各项规章制度，制订并认真落实执行本单位特种设备岗位责任制、各项特种设备安全操作规程。（二）、全面了解、掌握本单位特种设备安全状况，保证特种设备的安全性能和安全使用；建立特种设备台帐，主动申请检验检测机构对特种设备监督检验和定期检验，主动接受质监部门的安全监察。（三）、对特种设备使用状况进行经常性检查，对重点特种设备和易发生事故设备重点监控，发现问题的应当立即处理，及时报告本单位负责人，必要时还应报告当地监管部门和政府。（四）、负责本单位的特种设备作业人员管理，组织特种设备作业人员进行专门安全技术培训，经相关部门考核合格后持有效证件上岗。建立特种设备作业人员花名册，安排持证的特种设备作业人员每二年复审一次，确保证件不过期、失效。（五）、分管公司生产经营管理、安全技术管理、特种设备管理等方面工作，并主管业余消防队建设，制定特种设备事故应急救援预案，组织特种设备作业人员经常性开展演练。（六）、加强对班组安全管理员的教育和培训，全面提高各级安全管理员的业务水平，进一步做好全公司的安全生产工作。第三条、特种设备安全教育责任人安全职责（一）、抓好对新工人进行入厂前的安全教育，让其了解企业的基本情况和存在危险性的设备或场所。（二）、制订年度培训教育计划，根据工作需要安排岗位作业人员参加质监部门的取证和换证培训学习。（三）、确保司炉工、电梯、起重机械、压力容器等特种设备作业人员进行专门的安全技术培训，经质监部门考核合格后方准许上岗。（四）、安排特种设备作业人员每二年复审一次。（五）、建立特种设备作业人员档案和名册。（六）、对职工进行经常的安全教育，坚持每月进行安全知识学习，学习规章制度及安全技术操作规程，进行事故安全分析，总结经验教训，不断提高安全技术操作水平。第四条、特种设备安全技术档案管理责任人安全职责（一）、严格执行单位特种设备安全技术档案管理制度，确保本单位使用设备安全技术档案齐全完好。（二）、特种设备技术档案应至少包括以下内容：特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；（三）、特种设备运行管理文件包括：注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。（四）、特种设备资料应长期保存。第五条、特种设备维护保养管理责任人安全职责（一）、根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。（二）、根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。（三）、在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。（四）、建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理