P02供应商ANPQP培训教材.ppt

1/1,P02F供应商ANPQP培训交流会,主讲：王树鹏广州泰李品质管理课2015年9月25日,2/1,培训交流会目录,3/1,领导会前发言,感谢各位P02F供应商朋友前往广州泰李共同参与ANPQP培训交流会！,4/1,培训交流会注意事项,5/1,ANPQP概要篇讲述,6/1,ANPQP概要篇讲述,一、何为ASG和ANPQP,ASG：英文：AllianceSupplierGuide含义：联合供应商指南解释：ASG是相关采购件的雷诺和日产的品质保证活动要求的全面指导方针。ANPQP：英文：AllianceNewProductQualityProcedure含义：联合新产品质量程序解释：ANPQP是由雷诺和日产共同制定的从项目策划阶段至量产阶段对供应商要求事项的程序文件,7/1,ANPQP概要篇讲述,二、ASG与ANPQP构成关系,ASG,联合方针（包括符合ISO/TS16949),其他要求,ANPQP,记载有ISO/TS16949及ANPQP适用范围外，雷诺/日产之间非共同的要求,术语表,解释ANPQP应用的术语（包括雷诺/日产的原创术语）,ANPQP根据车辆开发/生产的进度阶段，分为5个阶段阶段。ANPQP共分5个阶段、11个单元、该单元又细分为27个活动内容。活动由如下内容组成-目的-活动内容-实施时期-活动结果和输出文件-ISO/TS16949参照编号-各公司个别要求要求供应商实施ANPQP规定的所有活动，并提交所有的要求文件。文件的提交要求取决于雷诺/日产设定的各零部件的风险等级。,8/1,ANPQP概要篇讲述,三、ANPQP前言介绍,插件另见：ANPQP文件提交系统表,Phase1,Phase2,Phase3,Phase4,Phase5,9/1,ANPQP概要篇讲述,四、应用ANPQP的目的,10/1,ANPQP概要篇讲述,五、ANPQP的责任,ANPQP所涉及的范围很广。不是一个部门就能完成，所有必须是跨部门完成。目标的重心就是把产品做好，公司的相关部门围绕在此重心的目标，通力合作。降低所有不必要的风险、成本，一次就把事情尽可能做到完美的境界。,小组的建立将结合项目组成员而设定。,11/1,ANPQP概要篇讲述,六、ANPQP的合同定位,12/1,ANPQP概要篇讲述,七、ANPQP的合同定位-ANPQP与RFQ的关系,IN:,OUT：,13/1,ANPQP概要篇讲述,八、与ISO/TS16949的关系,ANPQP的大部分活动对于ISO/TS16949的第7章和第8章,14/1,ANPQP概要篇讲述,九、ANPQP的五个阶段（日产系）,15/1,ANPQP概要篇讲述,十、ANPQP矩阵图,ANPQP要求的所有内容（要求活动、活动时期、输出表单等）体现在本矩阵图上。,11单元,27活动,5阶段,输出相关文件,文件要求及定义定,空白文件格式,文件记录例,ISO/TS对应要求,数字意义：1：完成、提交文件，并取得承认。客户签字并返还文件。2：完成、提交文件。3：完成文件，客户有要求时提交文件。,风险等级：L:LOW(低）M:MEDIUM(中）H:HIGH(高）,16/1,A,B,C,S,步骤2：点击进入中文版,步骤1：直接点击图标start.htm,步骤3：ASG的核心内容为ANPQP,步骤4：点击进入ANPQP要求,步骤5：ANPQP要求的标准表格和填写范例，见页面。（这些表格是可以下载的）,ANPQP概要篇讲述,十一、ANPQP进入路径,供应商文件传达方式：光碟（1张/公司）传达时间：10月中旬,本次传达仅限新供应商！,17/1,ANPQP概要篇讲述,十二、阶段1：要求事项评审和项目评审,目的-阶段1的目的在于为规划、定义产品开发程序，而对客户需求进行分析。-该产品开发程序的目的在于，达成雷诺/日产所规定的必要品质、成本、交付目标，从而支持雷诺/日产开发项目获得成功。,说明-供应商研究RFQ（报价书）、评审合同内容，确定有能力满足雷诺/日产提出的所有QCD目标之后，必须回复RFQ（报价书）。-该约定作为供应商有能力满足所有目标的事实依据。,18/1,ANPQP概要篇讲述,十三、阶段2：设计完成,目的确定供应商的产品设计与工程设计满足了雷诺/日产的品质、成本、交付期要求。,说明供应商给生产用模具下订单的前提是完成产品设计。产品设计必须符合品质及信赖性目标、节点等日程以及技术要求。所有内容必须有事实依据。,19/1,ANPQP概要篇讲述,十四、阶段3：工装模具正规化,目的在生产设备、工装模具开发结束后，确认正规模具生产的零部件与产品规格一致。,说明完成生产设备、工装夹具，明确按要求日程达到品质、成本、交付期目标所必须的管理项目。,20/1,ANPQP概要篇讲述,十五、阶段4：工程正规化,目的产品、工程设计结束后，确认生产工程在满负荷生产条件下的品质、成本、交付期目标达成情况。,说明-完成制造工程。-通过试产为了达成所有目标，须确认制造工程能力。-完成产品及工程可行性确认后，获得量产承认。,21/1,ANPQP概要篇讲述,十六、阶段5：初期流动管理及量产,目的-实施初期流动活动及制造工程管理。-在量产期间为提高客户满意度，必须对工程性能进行持续性地确认。,说明-为达成满负荷生产条件而必须彻底实施初期流动活动。-确认工程性能，实施优化。-界定问题产品，并迅速处理。-实施产品及工程/制造场所变更管理。-为后续项目开发提供信息。,22/1,ANPQP提交帐票要求说明,23/1,ANPQP帐票提交矩阵图,24/1,一、二级及以下供应商管理,输出帐票：CSCC(零部件供应链图）*提交时期：VC-LOT,要点(KeyPoints)零部件供应链图(CSCC)是为了将零部件供应链的结构进行可视化的图表。CSCC的目的在于强化对二级及以下供应商的管理。必须要求事项(MinimumContentRequirements)CSCC按供应商链、涵盖原材料级别的对象。（包括润滑油、密封胶、焊锡等）在CSCC文件中必须详细注明二级及以下供应商名称及其制造场所。涉及到特别特性时必须使用合适的记号在相应的各阶层进行标记（使用记号时必须参照特别特性的个别要求事项）。明确各供应商规定的零部件主要特性。（根据需要而定）,详细填写记入另见附件,泰李特别要求,*P02F项目供应商提交资料,示意图：ASG要求版本,25/1,二、项目管理（1/3),输出帐票：供应商主日程(含详细日程)*提交时期：VC-LOT,要点(KeyPoints)供应商主日程的目的在于：为达成QCD目标，要明确主要的设计开发及生产准备的实施时期。在供应商召开项目会议时，用以确认项目整体计划和进度。必须要求事项(MinimumContentRequirements)项目所有的主要节点。-与产品开发有关的所有主要节点（是泰李项目必须遵守的）。发送至供应商表单上的项目为必要/基础，供应商可根据实际工艺进行添加管控。例：3C管理等主日程填写完成后，详细项目日程需要依据主日程设定时间节点完善细节日程。,详细填写记入另见附件,日程单位：周,泰李特别要求,*P02F项目供应商提交资料,主日程示意图：ASG要求版本,细日程示意图：ASG要求版本,26/1,二、项目管理(2/3),输出帐票：生产准备进度确认计划书/状况报告书*提交时期：VC-LOT,要点(KeyPoints)生产准备进度确认计划书/状况报告书的目的在于设定开发项目各阶段的M(人、材料、机械、方法)目标，并报告达成情况。必须要求事项(MinimumContentRequirements)供应商按单个零部件或零部件的种类/分组完成生产准备进度确认计划书/状况报告书。本计划书明确了按照泰李项目节点制定的供应商各阶段目标。各阶段目标以量产为100%，用达成总量的百分比来表示。各节点实际未达成目标时，需在评价栏中标注原因、对策及挽回时间等情报。表单依据纳入部品品番分开记录填写。,详细填写记入另见附件,泰李特别要求：各项数据目标及实际需要用支撑资料附上说明（添加在文件后端）,*P02F项目供应商提交资料,示意图：ASG要求版本,27/1,二、项目管理(3/3),输出帐票：零部品履历表*提交时期：VC-LOT、PT,要点(KeyPoints)编写部品履历的目的是在产品开发和生产准备阶段中对发生的所有悬案问题用一表单的形式进行归纳总结。该文件便于在今后的项目开发中活用设计FMEA或工程FMEA。必须要求事项(MinimumContentRequirements)零部件履历包含以下项目：由日产提出的悬案或提案由供应商提出的悬案或提案根本原因在工程评审或生产准备阶段的进度确认会议时提起的新项目临时及永久对策检具的悬案(校准、变更或维修等项目)较大的设计变更零部件的履历较大的工程变更零部件履历从开发时起进行记录，在每个试制批量交付时进行更新、使用。,详细填写记入另见附件,*P02F项目供应商提交资料,示意图：ASG要求版本,28/1,三、产品开发,输出帐票：管理计划图附图*提交时期：VC-LOT,要点(KeyPoints)管理计划书附图是指标明了零部件所有的主要特性和特别特性的文件。管理计划书附图的目的在于：-明确在生产及试验场所实施定期试验内容-明确试制时检查报告书里汇报的项目。,*P02F项目供应商提交资料,必须要求事项(MinimumContentRequirements)管理计划书附图包含如下项目：所有的特别特性尺寸方面的主要特性，含以下内容；-尺寸、公差的简图-相关尺寸、公差等参照的图表-尺寸、公差的一览表材料的主要特性（例：规格种类/级别。力学及/或化学性质)主要特性相关性能、机能（例：点焊的焊核尺寸/强度、镀层、杂质等)必须标明所有的主要特性。所有相关文件（例：管理计划书、管理计划书附图、工程流程图、检查报告书、FMEA等）必须与以下项目相一致。-工程顺序编号-产品特性表示,详细填写记入另见附件,示意图：ASG要求版本,29/1,四、制造工程的开发（1/8）,输出帐票：工程FMEA*提交时期：VC-LOT,*P02F项目供应商提交资料,详细填写记入另见附件,要点(KeyPoints)工程FMEA是指跨部门小组为特定所有潜在失效模式及其相关原因，实施有效对策而使用的分析手法。泰李要求供应商对零部件相关全系统、辅助装配零部件、构成零部件等项目都实施评价。必须要求事项(MinimumContentRequirements)必须填写含泰李要求项目在内的内容：-工程性能、要求事项、潜在失效模式、潜在失效模式的影响、潜在失效模式的原因/机理、现行工程管理(预测/检测)、处理建议(设计/评价/生产)为保证合理描述各失效模式或不良原因机理，供应商必须使用5W1H(What（原因）：、Where（目的）、When（时间）、Why（地点）、Who（谁）、How（方法）手法。供应商的所有文件（比如：管理计划书、管理计划书附图、工程流程图、检查报告书、FMEA等）要和以下项目保持一致。-工程顺序的编号-产品的特性表示,A,B,C,S,FMEA项目严重度评价,FMEA项目频度评价,FMEA项目探测度评价,示意图：ASG要求版本,30/1,四、制造工程的开发（2/8）,输出帐票：管理计划书*提交时期：VC-LOT,*P02F项目供应商提交资料,A,B,C,S,要点(KeyPoints)管理计划书是记录制造工程中实施的涉及到产品/工程的所有管理方法且不断针对制造工程和管理体系随时更新的文件。管理计划书的目的在于达成雷诺/日产要求的QCD目标本，必须为供应商工程整体的指导性文件。依照ISO/TS16949，在ANPQP3个阶段中需要以下几种管理计划书：-试制用管理计划书。-量产试制用管理书。-量产用管理书。初未满足初期流动解除条件不得实施、量产用管理计划书必须要求事项(MinimumContentRequirements)明确特别特性与主要特性的合理管理方法与确认频度工程特性明确化工程流程图中规定的制造工程保证作业（含返工、修理、保存、清洁等)所有管理设备的校正维修、以及确认防错设备的检查能力对应计划的详细内容,详细填写记入另见附件,示意图：ASG要求版本,31/1,四、制造工程的开发（3/8）,输出帐票：工程流程图*提交时期：VC-LOT,*P02F项目供应商提交资料,A,B,C,S,要点(KeyPoints)工程流程图是记录了制造、组装、确认、返工、修理、保管及向雷诺/日产发送零部件等所有具体操作流程的文件。工程流程图是针对所有的工程解析而采用的文件。通过工程流程图可以明确工程上的偏差（设备、材料、人员等）对产品的影响。必须要求事项(MinimumContentRequirements)本文件至少要包括以下内容。包括从投料到交付为止的所有检查点（相关文件）与所有辅助工程（有需要的话附加流程图）在内的工程概略图。有相同工程流程的零部件，在参照表中明确其零部件编号前提下可以使用通用工程流程图。供应商的所有文件（比如：管理计划书、管理计划书附图、工程流程图、检查报告书、FMEA等）要和以下项目保持一致。-工程顺序的编号-产品的特性表示供应商必须根据ISO定义基准使用正确的记号完成工程流程图。,详细填写记入另见附件,示意图：ASG要求版本,32/1,四、制造工程的开发（4/8）,输出帐票：检具规格/申请书*提交时期：VC-LOT,*P02F项目供应商提交资料,A,B,C,S,要点(KeyPoints)检具规格/承认申请书使用目的如下。明确检具的规格确认供应商能否泰李的要求对产品的特性/部位进行正确的测量供应商的检具图纸必须与检具规格书吻合，并对所有尺寸、主要线的公差做出明确规定。检具规格必须符合最新版的零部件图纸及规格。必须要求事项(MinimumContentRequirements)检具规格：供应商必须按泰李的要求标准给每个零部件所涉及到的检具制定检具规格书。图纸：供应商的检具图纸必须与检具规格书吻合，并对尺寸、主要线、公差等做出明确规定。识别：明确每个检具的零部件编号、设计等级、检具编号，以便在校准管理系统里进行识别。（检具编号用于检具校准识别）尺寸报告书：供应商必须针对每个检具制作并保管检具图纸，在其中标明实际尺寸，包括所有主要线、CAD（计算机辅助设计）要点。检具承认：供应商实施检具确认活动，并根据检具确认结果提交报告书。为明确产品特性，供应商必须保证所有文件内容的一致性。,示意图：ASG要求版本,详细填写记入另见附件,33/1,四、制造工程的开发（5/8）,输出帐票：工程能力研究计划书*提交时期：VC-LOT,*P02F项目供应商提交资料,A,B,C,S,详细填写记入另见附件,要点(KeyPoints)工程能力研究计划书是反映供应商在下一阶段需从哪些方面对工程能力进行研究的文件。工程能力研究计划书是反映供应商针对以下情况，对工程能力研究计划进行总结的文件。-Phase3：正规模具零部件-Phase4：正规工程零部件必须要求事项(MinimumContentRequirements)工程能力研究计划书包含以下项目：明确有必要研究的特性。（这些特性包含管理计划书及管理计划书附图中的项目测量数据的解析方法（例：Cpk等）各特性的工程能力目标值各特性的规格（中央値和公差）各特性的样件尺寸测量数据的收集及解析日程数据测量方法（例：三坐标测量仪）,示意图：ASG无版本要求,34/1,四、制造工程的开发（6/8）,输出帐票：工程能力研究结果*提交时期：VC-LOT,*P02F项目供应商提交资料,A,B,C,S,详细填写记入另见附件,要点(KeyPoints)工程能力研究结果是对工程能力研究计划书中明确的各特性，记录详细的工程能力研究结果的文件。必须要求事项(MinimumContentRequirements)工程能力研究结果（至少）包含以下项目：应研究所有的特性（这些项目至少是计划书附图中描述的特性）测量数据的解析方法（例：Cpk等）各特性的工程能力目标值各特性的规格（中央値和公差）各特性的样件尺寸数据的测量方法（例如：三坐标测量仪）测量数据和解析结果（即、数据和Cp、Cpk的计算结果）对未达雷诺/日产制定目标的项目，编写包含暂定处置、暂定对策的挽回计划,示意图：ASG无版本要求,泰李特别要求：结果提交数据要求n=30，生产台数未达成时需全数提交,要点(KeyPoints)初期流动管理计划书记录量产开始时期，为了维持品质及交付要求，由供应商实施的后续追加活动内容。必须要求事项(MinimumContentRequirements)要求供应商必须完成初期流动管理计划书。本文件可以单独存在，但在内容上必须与必产量产管理计划书以及生产能力计划书一致。初期流动管理计划书中所列举的后续活动例子；-全数检查-增加进厂检查、工程检查以及发货检查的频率或提高抽查样品数-杜绝二级及以下供应商的不良品，及/或对其实施支援/监查-增加检查/管理项目-验证标识准确度-必须在初期流动计划书中明确规定初期流动期间的解除条件。-其基准必须满足以下要求项目：工程内不良率及交付不良率工程能力生产能力活动期间供应商无法满足解除条件，或在初期流动期间持续发生不良问题的话，必须实施必要的后续活动，直到能满足雷诺日产要求的品质或交付目标为止。在本文件中必须明确写明初期流动活动的管理组织。,35/1,四、制造工程的开发（7/8）,输出帐票：初期流动管理计划书*提交时期：SOP前,*P02F项目供应商提交资料,A,B,C,S,详细填写记入另见附件,示意图：ASG无版本要求,泰李特别要求：1、版本需要依据泰李格式提交。2、供应商需依据泰李初流管理期向前推移作成社内初流管理计划,36/1,四、制造工程的开发（8/8）,输出帐票：初期流动活动结果报告*提交时期：初期流动管理结束前,*P02F项目供应商提交资料,A,B,C,S,详细填写记入另见附件,示意图：ASG无版本要求,泰李特别要求：1、版本需要依据泰李格式提交。2、供应商初流解除需通过泰李监察判定。,要点(KeyPoints)依据初流计划书设定项目实施结果达成度确认依据结果达成度确认结果判定是否可解除初流管理活动必须要求事项(MinimumContentRequirements)该报告中包含：其基准必须满足以下要求项目：-工程内不良率及交付不良率达成结果-工程能力达成结果-生产能力达成结果初流解除监察报告新车开发阶段至今的问题点关闭状况,37/1,五、产品确认,输出帐票：检查报告书*提交时期：VC-LOT,*P02F项目供应商提交资料,A,B,C,S,详细填写记入另见附件,要点(KeyPoints)检查报告书是传达产品品质数据的标准报告书，涉及到的检查特性在报告书提交之前必须与泰李达成共识。检查报告书须与各阶段的试制零部件一同向泰李提交。如发生产品、材料、工程及模具等任何变更都必须向泰李提交本文件。必须要求事项(MinimumContentRequirements)检查报告书报告-初物纳入通知书-初物纳入检查报告书图示标示书全尺寸测量值报告书检查数据：N=5供应商的所有文件（比如：管理计划书、管理计划书附图、工程流程图、检查报告书、FMEA等）要和以下项目保持一致。-工程顺序的编号-产品的特性表示,示意图：泰李要求格式,38/1,六、量产承认,输出帐票：量产承认申请书(PSW)*提交时期：SOP前,*P02F项目供应商提交资料,A,B,C,S,详细填写记入另见附件,要点(KeyPoints)量产承认申请书(PSW)是供应商向泰李确认自己是否有能力满足各项要求的文件。量产承认申请书是综合了泰李各项要求文件的总成文件。供应商在提交量产承认申请书前必须与泰李就所有附加文件达成共识。必须要求事项(MinimumContentRequirements)量产承认申请书（PSW）须根据以下情况分别完成每个零部件需要提交一份PSWPSW签订完成后，不允许发生任何设计变更及工程变更申请。紧急状态下，需重新提交签订。供应商PSW未取得泰李承认，供应商禁止供货。紧急情况下供货需安装特采品纳入。,示意图：ASG要求版本,39/1,六、量产承认,输出帐票：外观承认申请书*提交时期：PT,*P02F项目供应商提交资料,A,B,C,S,详细填写记入另见附件,要点(KeyPoints)外观承认申请书是传达产品/零部件外观信息的标准文件。必须要求事项(MinimumContentRequirements)报告涉及到的产品/零部件必须在提交申请书前与日产相关部门达成共识。一般情况下涉及到以下零部件：-带有纹理的或其他加工的产品/零部件-有涂层的零部件或带有颜色的产品/零部件-限度样本的必要零部件等外观承认申请书在以下节点提交。试制PT阶段。外观承认申请书作为量产承认的补充资料提交。在提交