纵横钢铁集团有限公司较大大风险岗位辨识.doc

摇炉、出钢岗位（工种） 编号：1生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施在测温、出钢、兑铁、兑废钢、倒渣时，控制转炉的倾动。烧 伤摔 伤1、兑铁时产生大喷。2、倒渣时产生大喷。3、出钢时将钢水洒在铁道上。4、关闭炉前炉门时，将人推下平台。1、严禁留渣操作。2、在倒炉时缓慢摇炉。3、对准渣罐, 渣罐内严禁有水。4、出钢时,保证钢流完整不散，炉口严禁溢渣。5、钢包要对准钢流。6、钢包和摇炉不能联动。7、在关闭炉门时，要先确认炉门前无人。8、严禁一下将炉门关到位，一下一下来。兑铁、铁水包烘烤岗位（工种） 编号：2生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、将铁包内铁水兑入转炉内。2、铁水包烘烤使用的煤气无味，毒性重，危险性大。烧 伤中 毒爆 炸1、兑铁产生大喷。2、未兑铁前将铁包内铁水洒在地上或平台上。3、人为的阀门未关死或设备原因关不严，而造成煤气中毒或煤气外泄。4、烘烤中途灭火时，未吹净包内煤气，重新点燃而发生爆炸。1、兑铁时严禁快速倒入，应缓慢倒入。2、严禁留渣操作。3、兑铁前不要提前挂小钩，到指定位置后再挂。4、定期检查各阀门是否漏气，加强管理，提高防范意识5、中途灭火时，查明原因，再开风机吹净包内煤气，然后再重新点火。操枪岗位（工种） 编号：3生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施将高压氧气通过氧枪变为超音速氧气射流以最佳的枪位输入转炉内冶炼出合格的钢水。烧伤吹炼过程中发生喷溅。氧枪漏水。烟道漏水。降低枪位。向炉内加石灰。迅速将氧枪进出水阀门关闭。提出氧枪。将氧枪打至机旁。严禁摇炉。钢包烘烤、炉前岗位（工种） 编号：4生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 测量钢水温度，取钢水样。2、 在线烘烤钢包，使用的都是煤气，煤气无色无味，毒性大，危险性大。烧伤中毒爆炸1、 倒炉测温，取样时发生喷溅。2、 人为阀门未关死或设备本身关不严而造成煤气中毒 或烘烤中途灭火，煤气外泻。3、 烘烤中途灭火时，没吹净包内煤气，在重新点火而爆炸。1、 待转炉摇到位，炉渣稳定后，再测样取温、取样。2、 用样勺取样时，样勺内严禁有水。3、 定期检查各阀门是否漏气，加强管理，提高防范意识。4、 中途灭火时，查明原因开风机，吹净包内煤气后，再重新点火。转炉加料岗位（工种）编号：5生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施转炉吹炼过程中加入矿石，矿石中的氧化铁与钢中的碳发生氧化还原反应,产生一氧化碳气体。脱碳反应过快发生喷溅，烧毁设备，造成人员伤亡。转炉吹炼过程中加入矿石，加速了脱碳反应，如果一次加入量过大，脱碳反应过快，会在短时间内产生大量的CO气体，如果气体来不及扩散，在渣中积聚膨胀，导致携带着钢渣从炉口大量喷出，发生喷溅。1、 吹炼过程中，矿石要少加勤加，每批加入量不大于200。2、 碳氧反应高峰期，禁止加入矿石。3、 吹炼过程中，炉长，操作枪工，加料工密切注视 火焰变化，及时调整枪位，及供氧强度，。并适量补加碳，压渣，防止大喷。精炼工岗位（工种）编号：6生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施指挥座包、吹氩、测温、取样、喂丝、接放电极。烫伤烧伤窒息压伤碰伤砸伤吊包不稳，座包太急时，钢渣，钢液飞溅出来伤人。氩气流量大，钢液面被吹的翻腾进来，使钢渣，钢液飞溅伤人，氩气管道漏气严重。测温头与钢水反应强烈，使钢渣飞溅，换测温头时，测温管着火，取样时，样水温度高。装线卷时，易压着手脚，穿线时，需把线穿入导丝管内。碰到压线轮限位开关时，压线轮压下伤人。喂线时，线轮飞转伤人。线断时也会飞出来伤人。天车吊起电极时，电极吊具与电极脱扣伤人。指挥天车时，手势清楚准确，座包要慢要稳。接上吹氩管，打开阀门后，立即远离钢包。事先检查吹氩管网，测温取样时，不要在溜槽的正上方停留。换测温管及取样时一定要带劳保手套。装线和穿线时，几个人要相互配合好，带好劳保手套。喂线时，人要远离线轮，操作人员要站在 喂丝机侧面。指挥人员及接电极人员要躲开电极下方。班前、班后会及周一活动要进行安全教育。 中包工岗位（工种）编号：7生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施中包开浇时，钢花四射，液面自动控制。中间包车浇钢前后开动，天车吊起重物。用烧氧枪烧水口。用煤气烘烤水口。烫伤挤伤砸伤烧伤煤气中毒爆炸摆槽动作要领不对，钢水飞溅。放射源辐射，人站得太近，放射源损坏。 开放中间包车。吊重包时，没有与天车司机配合好。烧水口时易烫伤脸部，及烧伤手。煤气泄漏。中包漏钢，结晶器漏水。摆槽迅速准确。开车时先喊开周围人员，一人开车，一人负责监护。吊重物时，一人指挥，吊物时，轻吊轻放。烧水口时，注意附近流的 异常情况，其它流操作人员不要乱扔捞渣棍，万一摆槽时，先喊开烧水口人员。远离煤气区域，用煤气时先点火种，后开煤气。立即停浇，开走中包车。大包浇钢工岗位（工种） 编号：8生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施大包烧眼，用氧气靠近起火点，中包摆槽时溅钢，回转台回转 过程中碰到人员和设备，浇钢过程中，遇包壁钻钢，水口钻钢，水口关不住等。烧伤烫伤撞伤碰伤损坏人和设备氧气易燃。摆槽钢水冲击。钢流冲击液面。周围人员和物品未让开。大包漏钢。包内壁衬侵蚀，水口滑板密封不严，或留有缝隙，滑板拉杆断裂。开气时，先小后大，不要握接缝处，在溢流罐加稻壳或砂子，不要正对中间包，。转回转台时，喊开周围人员或让开物具立即转包，到事故包上方，指挥天车吊走。钢包热修岗位（工种）编号：9生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施钢包热修属于高温作业，作业中使用氧气，煤气等易燃、易爆气体，操作中易发生安全事故，水口烧眼，更换滑动水口时，易烫伤。加引流砂时，属于高空作业，需时刻提高安全意识。烧、烫伤煤气中毒爆炸。高空坠落滑倒摔伤水口机构红热。烧眼时，渣子向后喷溅。氧气回火。煤气管道泄漏。煤气使用区域，有明火或有人吸烟。在翻转平台上，加引流砂，踏空或踩滑而坠落。在活动平台上作业，固定平台上有油、泥等物易滑倒摔伤。穿戴好劳保用品。烧眼时，人站在水口侧面，开氧气人与烧眼人配合好。严禁手握烧氧枪与胶管连接处，防止氧气回火伤人。经常检查煤气管道。有泄漏及时通知有关人员处理。煤气使用区域内严禁吸烟，脚下踩实，站稳作业。活动平台吹扫干净，有油、泥时必须清理干净后，方可进行作业。中包热修岗位（工种）编号：10生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、中包烘烤和中包用填料烘烤都是使用煤气，煤气无色无味，毒性大，危险性极大。2、中包周转期短，红钢钢水情况多，同时溢流罐红钢时不易翻出，处理困难。3、 起重作业机会多时间长。4、 中包转运车，作业时间多，作业区域闲人较多、杂、乱。煤气中毒爆炸。煤气爆炸放炮伤人挤伤撞伤1、 人为的阀门不关死或设备本身关不严而造成煤气中毒或烘烤中途灭火，煤气外泄。2、 烘烤中途灭火时，没吹净包内煤气，即重新点火而爆炸。3、 对未凝固钢水直接大量打水或翻包机底下有积水。4、 吊包时人未闪开即起吊而挤伤或手脚未闪开即下落造成挤伤。5、 中包运转车前后有人，即操作而造成撞伤。 1、 定期检查各阀门是否漏气，加强操作人员管理培训工作，提高防范意识。2、 中途灭火时，先开风机吹净包内煤气后重新点火。3、 严禁对未凝固钢水直接打水，翻包机底下有积水时，不许翻包。4、 严格遵守起重作业标准，强化训练起重操作和起重知识。5、 启动中包转运车时，必须一人监护，一人操作，前后有人或障碍物时不许开车。砌炉岗位（工种） 编号：11生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 上下层同时作业，环境复杂。2、 劳动强度大，极度疲劳。3、 行为单调。易产生麻痹和无意识作业。4、 作业人员较多，事故发生时，没有明显征兆。砸伤挤伤摔伤1、 修炉机主平台（上平台）展开后与炉壁之间有空隙，作业时有可能从缝隙间掉下砖等工具等物品，若无遮盖则容易发生砸伤事故。2、 砖面光滑，砌时易挤手，且砖数量多，易挤伤手指，捣打时，捣打锤砸伤脚，修炉机运转时，链板易发生挤伤人手臂，或其它部位事故。3、 高空作业较多，主（上）平台无防护栏、杆。穿戴好劳保用品，上层作业时，不要将工具随处摆放。下层设立遮盖棚，无盖棚的炉下区域，设警戒线，禁止人员随意穿越和停留。集中精神，专心工作，处理作业问题时，必须停机处理。协调好现场秩序，防止由于现场混乱发生意外伤害。抓紧固定把手，注意脚下。出坯工岗位（工种） 编号：12生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施天车吊坯撬棍撬坯机械设备砸伤打伤挤伤1、电磁未能吸住钢坯，落下伤人。（主要漩流井处）2、未能握住撬棍，撬棍反弹伤人。3、步进冷床，出坯推纲机动作易挤伤人。1、确保全部吸住新吊下线段中卧坯时，方可指挥天车吊起。2、穿戴好劳动用品，握住撬棒等校坯工具。3、步进冷床，出坯推钢机等处有人工作时，不得动设备。铁包、钢包、中包修砌岗位（工种）编号：13生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施钢包修砌范围较广既有修砌拆除作业还有高压氧气煤气等动火作业，极其容易烧伤，烫伤，触电，煤气中毒等事故，再者天车作业频繁，钢包时吊时落，也易出事故。因此在生产过程中，时刻保持头脑清醒，做到“安全第一”，铁包、钢包、中包烘烤全是煤气，无色无味，毒性大，易中毒。煤气中毒及爆炸。烫伤烧伤触电伤害 高空坠物落下伤人1、 煤气管道漏气，阀门关不严，使用区域 动用明火，或煤气空气比例不适。2、 拆钢包切割大块时，极易烫伤或火星四溅造成烧伤。3、 使用电焊机、搅拌机及钢包烘烤等用电作业,易发生触电事故 。4、 天车作业频繁,起重钢包及耐火砖等易落下重物伤人。5、 阀门关闭不严或设备本身原因而造成煤气外泄中毒。6、 烘烤中途灭火时,没吹净包内煤气,重新点火而爆炸。1、 在煤气使用区域设置警示牌,经常检查煤气管道及阀门出现的问题。煤气区域严禁明火,开关时要戴好防护面具。开闭氧气和煤气时,开关时要和使用者配合好.2、 割大块要劳保穿戴齐全,戴防护眼睛,拆包时,包内严禁站人.3、 电线应条理化,接成正式线 ,用电柜及旁边设置警示牌,经常检查线路及配电柜是否良好.4、 天车应专人指挥,起吊钢包和重物时,现检查确认安全可靠,起吊时人远离被吊物.5、 定期检查各阀门是否漏气,出现问题及时向维修人员汇报,中途灭火时,先开风机吹净包内煤气后,再查明原因,重新点火.上料工岗位（工种）编号：14生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施炼钢用散装料均为皮带上料,精炼用的白灰,莹石为斗装天车吊运.1、 转动中的皮带绞人.2、 斗装物料滑落以及钢丝绳断股.3、煤气中毒。1、 人跨越皮带或靠近,手伸进转动中的皮带被绞住,从而造成伤害.2、 斗装物料装的过满,天车起吊时震动滑落伤人;钢丝绳磨损较快,容易股断,造成斗子落下伤人.3、 高位料仓处CO有时超标。1、 巡视转动中的皮带,必须两人同时进行,且在皮带两侧装置紧急拉绳开关.严禁皮带运转中清料。2、 跨越皮带时,必须从皮带上方过桥上通过,不可跨越皮带.3、 斗装物料不要装的太满,每次吊运前,仔细检查钢丝 绳使用情况.4、 携CO检测仪，大于300PPM时撤离现场或带呼吸器。主控工岗位（工种）编号：15生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 生产前检查确认所用的信号灯指示正常,各种转换开关,按钮完好无损.2、 生产过程中,注意检测水画面是否正常,如出现报警,应迅速通知有关人员处理.3、 保持与调度室、转炉、精炼及各岗位随时联络,准确传递各种信息.电伤烧伤1、 主控室电气接线太多,易发生漏电现象,造成电伤.2、 电气线路发生短路或漏电,易发生火灾,造成烧伤.经常检查线路,确保电气设备完好,及时发现危险源,做好安全防护工作,同时加强安全意识,主控工应会正确使用灭火器.检修时监督、提醒机修、仪电工，搞挂牌。配电工岗位（工种） 编号：16生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 工作前检查所使用的按钮,仪表等是否正常.2、 送电前发送电报警信号.送电过程中要正确操作及合理停送电.电伤烧伤按钮、仪表不正确显示,有可能漏电,不正常操作,造成设备运行不正确,发生着火现象.使用各设备前要确认其正常.送电前检查电机升降机构，并仔细检查电极间是否有短路物品,杜绝非正常操作，发生火灾时，迅速切断电源，用干粉或二氧化碳灭火器灭火。切割岗位（工种）编号：17生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施手把割坯天车吊坯受高温烘烤煤气阀门气动机械设备穿引锭烧伤砸伤烧伤煤气中毒挤伤引锭脱落伤人1、 割铸坯未透窝渣，钢花飞溅伤人，氧枪回火伤人。2、 夹钳未夹住钢坯，落下伤人。红热钢坯吊起过程中烫伤人，红热钢坯烤烧伤人。3、 气带与管之间绑得不严，煤气泄漏。4、 引锭杆存放架翻起，落下伤人。 1、 切割坯一定要割透，回火先关煤气，再关氧气。2、 确保夹钳完好无损，人员离开后，方可指挥天车吊起。3、 非万不得已，不得跨越红坯。4、 气带与管一定要绑牢，确保不漏气。5、 不得将手脚放在存放架下。6、 引锭要穿实，穿引锭期间辊道不得有人。天车电工岗位（工种） 编号：18生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1.检修钢渣跨50T天车。2.各跨检修用电葫芦。3.钢水跨、连铸跨上下天车。4.检修加料跨天车。5.上车点检或点检电气元件。触电摔伤挤伤滑到触电各种事故电气配电室的配电盘之间距离过小，检修时易碰到身后的电铝排。从走台有栏杆处到主 供电电源箱无护栏。天车端梁与厂房柱子距离太小，上天车不和司机打好招呼。兑铁水时产生大量金属粉尘，易滑到。主回路和控制回路电源，断错开关或未全断。不管别人是否在干活，随意就上车，天车工动车挤伤。检修配电盘，必须切断电源，若不需带电检查，应切断整个配电 电源（照明除外）夜间或光线不足时，不准从梁上过，过时要佩带安全带，且系在可靠处。在端梁上车则必须和天车工联系好，且严格执行操作挂牌制度。不准在天车上打闹，维修时要慢行，扶好栏杆。熟悉图纸与实物，掌握控制原理，互保人员要互相提醒。要做到设一老师或选一代表专人指挥。天车钳工岗位（工种） 编号：19生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 操作原料跨西10吨 电葫芦2、 检修钢包跨和渣跨50吨天车。3、 检修原料跨天车。4、 天车维修时动车。5、 更换天车主钩抱闸片。6、 电焊7、气割8、电焊打眼。挤伤挤伤滑到各种事故摔伤打眼打手炸伤从走台有栏杆处到主 供电电源箱无护栏。天车端梁与厂房柱子距离太小，上天车不和司机打好招呼。兑铁水时产生大量金属粉尘，易滑到。不管别人是否在干活，随意就上车天车开动。地方狭小，不易落足。电焊时不注意，或不用电焊帽。回火处理不当，引起气瓶爆炸。电钻、电缆、卷入钻头上或被打眼儿东西未固定好。夜间或光线不足时，不准从梁上过，过时要佩带安全带，且系在可靠处。在端梁上车则必须和天车工联系好，且严格执行操作牌制度。不准在天车上打闹，维修时要慢行，扶好栏杆。要做到设一老师傅专人指挥，佩带安全带。必须带电焊帽，精力要集中。检查回火器和氧气表、乙炔表。把电缆系好，若被打眼儿东西太小，则用台钻打眼或固定在老虎钳上。天车岗位（工种）编号：20生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施加料跨：125/32吨、20/20吨炉子跨：5吨、10吨渣跨： 50/10吨、50/20吨钢包跨：125/32吨、50吨、160/32吨连铸跨：80/20吨 50/20吨 出坯跨：20/5吨付跨：32/5吨跌落撞车触电触电碰伤 烫伤，触电触电伤人触电碰挂触电碰挂伤触电碰伤触电上车梯口门没有固定插销。司机室后边无视线，查找线路故障。查找电气故障时，机械仓点检时。查找电路故障时，主小车点检注意厂房。查找电气故障，转炉兑铁水时。查找电气故障，加废钢防止铁块出槽。查找电气故障，上下 车交叉作业时。翻渣罐时，查电气故障时。查电气故障，主小车点检厂房梁碰头。查找电气故障，更换保险丝。观察车是否停在位置，注意滑倒。听从指挥，多观察 ，动车前响铃。先断电，司机必须现场交接。先断电，后维修，必须两人以上。先断电后，听从地面人员指挥，防止掉物伤人。观察上、下车情况，动车前响铃。注意观察周围情况，动车前响铃。听从指挥，动车前响铃。点动观察车上是否有人。综合泵站岗位（工种）编号：21生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施按要求提供流量、压力、水质、水温，满足生产需要的冷却水。设备事故人身伤亡事故1、 电气部分出现故障，水泵停运。2、 水泵造成故障，造成流量、压力、降低或断水。3、 水量平衡不好，造成冷却水循环中断。4、 循环水冷却不好,造成循环水温过高.5、 循环水处理得不好,造成水质变坏,引起设备堵塞,结垢,腐蚀.1、 加强设备点检和润滑维护，发现问题及时与有关人员、单位联系解决.2、加强设备的润滑维护.3、 搞好循环水水量平衡,既要保证生产足够的水量,又不使系统内水外流,而浪费资金.4、 加强循环 水的冷却,保证循环水温不高于505、 加强二冷水的刮渣及撇油以及水系统的加药,保证水质,满足生产需要.软水岗位（工种） 编号：22生产工艺特点岗位风险辨识：原 因安全作业程序或措施软水站食盐予处理间电葫芦是用来吊装食盐的,每班使用最大起重量为3吨人身伤亡事故1、 钢丝绳断股.2、 遥控开关失灵.3、 空气开关失灵.4、 违章操作.1、 使用前仔细检查各电气元件是否灵活可靠,抱闸是否正常,各传动部位是否运转灵活,润滑处理量是否适当，钢丝绳是否松绳或断股,各连接部位量是否适当，钢丝绳是否牢固结实,设备周围是否有杂物堆积,确认一切完好,.方可启动2、 .确认完好后,严格按操作规程操作:送电台上低压配电柜上空气开关。台上操作室墙壁上钢壳开关。将遥控开关打到“ON”位置。按相应键操作。3、 禁止超负荷运行，禁止斜拉拽，禁止长时间悬挂重物，禁止在运行的电葫芦下行走。4、 使用完毕，送电的相反顺序依次断电。汽化除尘岗位（工种）编号：23生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施转炉烟气完全燃烧，经过汽化系统冷却，除尘系统捕捉烟尘，最后将符合标准的烟气排出房外。设备恶劣条件下运行发生突然性事故烫伤或击伤人。强制泵由于机械密封不严，冷却水压力过高，导致油室进水，恶化轴承润滑，长期运行，轴承损坏，造成设备壳体破碎，蹦出伤人。此外，高温带压汽水混合物也会冲出。密切注视水泵运行情况，一旦有异常，认真记录，并及时通知维修班联系停泵，平时注意泵的油室的颜色，如果有异常，要引起重视。污水处理岗位（工种）编号：24生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施我污水处理站是处理炼钢用完的除尘水，设备采用一次过滤和二次过滤来澄清除尘水，使水可以重新循环利用，我设备的自动化系统较高，压滤机采用油压活塞装置，过滤剩下的污泥，含水量可达15%30%。易发生人身伤害事故，及设备事故。1、 劳保用品穿戴不齐。2、 岗位工违章操作或违反操作规程。3、 安全意识淡薄，工作中粗心大意，不注意观察设备运行情况。4、 对设备认识不够全面，深刻。1、 劳保用品穿戴整齐。否则不允许上岗，在进行时，严禁违章操作。2、 作业时必须按操作规程办事，严禁出现各种失误。3、 加强安全教育，增强岗位人员的自我安全意识。4、 全面仔细地了解设备，对设备认清吃透，对突然发生的情况，要学会及时处理。液压钳工岗位（工种）编号：25生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 高空作业处理气缸漏气，液压缸漏油，以及换向阀等故障。2、 处理液压站故障未断电，未泄压造成的伤害。3、 使用管钳处理中活接等处漏气、漏油等故障时。落物伤人坠落摔伤触电管路断裂崩伤用力不当摔伤人作业区下无标志。无专人监护。未停电，未泄压，未设专人监护。使用时在尾部加套筒，或用力过大将工具甩出。高空作业中要系好安全带,作业区下要有标志，使用的工具防止掉下，设专人监护，注意动态。必须 切断电源，挂停电检修牌，必须无泄压，确保管路内无余压时再检修，并设专人监护。使用管钳时，用力要均匀，不能用力过猛。连铸维修钳工岗位（工种）编号：26生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1. 使用手动砂轮或角向磨光机等电动工具处理辊道挡板。2. 使用錾子处理辊道罩子。3. 使用扳手拆卸螺栓更换电机，换引锭头等。1、使用不当造成伤害。2、使用不当溅出渣子伤人眼。3、用力不当，摔伤人。1. 电线绝缘情况不好，造成触电，防护罩安装不牢固。2.人站立的位置不当，使用方法不当。3.加套管在扳手尾部，用力过大而使扳手甩出。1. 随时检查电线是否绝缘良好，脚下垫好绝缘胶，使用前检查防护罩等安全设施是否完好。2. 錾子不准对人，对面两人同时錾削时，工作台必须加安全网，在现场作业时，注意人站立的位置。3. 高空作业必须按标准规范系好安全带。转炉维修岗位（工种） 编号：27生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施氧枪升降小车及卷扬的维护；氧枪的更换；转炉炉壳系统转炉倾动设备的维修。上料皮带机的检修及维修。氧枪制作间氧枪的制作和维修。1. 机械伤害2. 机械伤害3. 高空坠落电弧伤人触电重物挤压伤害。1. 检修过程中相关专业人员误操作，电机突然起动。2. 高空作业时，未系安全带或安全带挂的不符合标准。3. 检修过程中相关专业人员误操作，电机突然起动。未戴好防护罩。未接地。氧枪在吊装及枪头拆卸过程中发生意外。1、 严格执行挂牌制度，必要时设专人监护。2、 严格执行挂牌制度，必要时设专人监护。3、高空作业必须按标准规范系好安全带。4、 严格执行挂牌制度，特设专人监护。5、按标准规范系好安全带。6、 严格执行挂牌制度，特设专人监护。戴好防护罩。检查接地，并检查电线是否漏电。吊装过程中检查吊具、钢丝绳及吊装位置合理，避免吊装失灵。电工岗位（工种） 编号：28生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 动力电缆因高温潮湿而导致绝缘老化。2、氧枪抱闸抱不住或打不开使氧枪下滑或氧枪电机过流。3、钢水运输车卷筒电缆易被扯裂。4、除尘风机主回路为5KV高压。短路放炮。氧枪掉入转炉里发生爆炸或氧枪电机烧毁。短路放炮。电击伤周围环境较高，潮湿，从而使电缆绝缘受损。抱闸整流电源无输出，抱闸主回路保险烧毁。抱闸调整的太松。固定钢包车卡子脱落，操作人员不注意。停电后，没有进行放电或摇绝缘后，未放电。1、 对电缆包以隔热材料，加强日常维护巡检。2、 对氧枪抱闸配合机械人员，加强巡视，定期试验，发现问题马上处理。3、 注意对钢包车的日常点检，发现有破损及卡子脱落及时处理，操作人员要加强责任心。4、 重点巡检放电处理。电工岗位（工种） 编号：29生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 触摸带电体和电气短路会对人体或设备造成损害。2、 动力电缆因灰尘积落较多，而导致老化。3、 各电气配电柜易受潮、积尘。4、 钢包车、渣包车电缆易被烧坏、轧断。电击伤或设备着火。小车走行故障。短路放炮。放炮损坏设备或人身。没有验电，绝缘不良，接点接触不好引起弧光短路。钢丝绳可能断裂，滑车机械传动部件不灵活，导致电缆受到损伤。灰尘积多后，电缆的绝缘等级降低。受潮或积尘后，造成短路，或接地故障。作业前先验电，确保无电时作业，检查导线绝缘。检查触点是否良好。出了着火事故后要立即灭火。做好监视工作。经常巡检和机械人员配合处理，发现问题。定期检查，吹扫。定期除尘，打扫卫生，各电气室门都关严。风机岗位（工种） 编号：30生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 风机大盖密封不严易漏煤气；2、 楼下水封缺水易漏煤气；3、 煤气回收中氧含量超标不能转放散；4、 炉役检修或平时检修不能可靠切断易串气。1、2、易导致煤气泄漏、中毒、着火、爆炸；3、易导致煤气柜煤气氧含量超标诱发煤气泄漏、中毒、着火、爆炸事故；4、易导致煤气串气诱发中毒、着火、爆炸等事故；1、 风机大盖密封不严；2、 楼下水封缺水；3、 三通阀或旁通阀不动作；4、 机前未可靠切断，机后未利用v型水封高位长期溢流结合该电动碟阀密封该风机管道1、 密封风机大盖；2、 楼下水封补满水；3、 不能自动打手动或现场操作或直接通知煤气柜启动柜前紧急放散阀放散；4、 机前利用该风机相关蝶阀、眼镜阀可靠切断，机后利用v型水封高位长期溢流结合该电动碟阀密封该风机管道；或者关闭煤气柜进出口蝶阀、眼镜阀。煤气巡检岗位（工种） 编号：31生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 沿途水封缺水易漏煤气；2、 大包、中包、铁包、中包永久层烘烤器灭火易漏煤气；3、 大包、中包、铁包、中包永久层烘烤器火小；1、 2、易导致煤气泄漏、中毒、着火爆炸；3、煤气有中途泄漏1、水封缺水2、压力、流量不稳定，管路不畅或中途泄漏；风量配比不当等；3、煤气有中途泄漏、管道积水、积泥堵塞1、 在人监护下，持煤气检测仪惠，背空气呼吸器补水；2、 3、针对具体原因采取以下措施： 通知调度联系煤气柜稳定压力、流量，疏通煤气管路或者调整风量、煤气量适当配比；如用高炉煤气要多配木柴以免灭火。煤气加压岗位（工种） 编号：32生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 加压机轴承密封安装不规范或老化泄漏煤气；2、 加压机油位过高或油封老化漏油；3、 加压机一次仪表泄漏煤气；4、 管道腐蚀易泄漏煤气；5、 加压机内部易积水6、 加压机房煤气含量高1、 2、3、4、易导致煤气泄漏、中毒、着火爆炸；5、 加压机启动电流高，不持久，易停机诱发事故；6.有煤气泄漏或高炉放散外来煤气，易导致煤气泄漏、中毒、着火爆炸；1、 安装不规范或老化泄漏煤气；2、 油箱油位过高或油封老化漏油；3、 一次仪表密封不严泄漏煤气；4、 管道腐蚀泄漏煤气；5、 加压机内部积水，带负荷启动、运转。6、 有有煤气泄漏或高炉放散外来煤气防爆轴流风机不工作。1、 规范安装并加油脂密封或更换老化轴承密封；2、 规范加压机油位或更换老化漏油油封；3、 密封加压机一次仪表泄漏处或更换新仪表；4、 停机打盲板、置换合格补焊或更换处理；5、 规范停机状态下，排净积水；6、利用防爆轴流风机并大开门窗通风换气；持煤气检测仪背空气呼吸器或用肥皂水查找原因，制定方案后处理。煤气柜岗位（工种） 编号：33生产工艺特点岗位风险辨识：原因安全作业程序或措施1、 柜体水封、进出口水封易缺水泄漏煤气；2、 活塞失衡易倾斜；3、 配重小车失衡易掉道；4、 柜顶调平绳轮长期运转易异响、脱绳或失衡；5、 柜顶钢丝绳易缺油、老化；6、 导航灯、夜间防爆照明灯及线路易老化；7、 柜内、柜顶煤气检测探头及线路易老化；8、 煤气回收中氧含量超标不能转放散；9、 煤气柜柜容低或发生运转故障；10、 柜体腐蚀泄漏；11、 柜顶漏水；12、 手动放散密闭不严易泄漏；13、 柜容指示器内外不一；14、 连锁装置失效；15、 自动放散装置失效。1、 10易导致煤气泄漏、中毒、着火爆炸；2、 3、4、5、6、7、8易导致煤气柜泄漏诱发中毒、着火、爆炸事故；9、易导致煤气输送压力低，产生回火爆炸；11、柜顶排气孔易进水；12、关闭不当或密闭口积泥；13、14煤气柜长期运转钢丝绳变长等因素导致。15、易造成煤气柜冲顶，拉坏活塞。1、 柜体水封、进出口水封缺水；2、 3、4、5、6、7、煤气柜长期运转由误差、配重变化、甚至运转故障、点检、巡检不到位导致活塞漂移、失衡诱发事故。8、煤气回收中炉前不规范操作、回收管路吸进空气或三通阀或旁通阀不动作；9、炉前炼钢不正常，回收管路及阀门、水封、风机故障或煤气柜本体故障。10、关键部位腐蚀变薄导致泄漏11、柜顶排气、换气孔散水小；12、关闭不当或密闭口积泥；13、14煤气柜长期运转钢丝绳变长等因素导致。15、机械自动放散装置失效1、 在人监护下，持煤气检测仪，背空气呼吸器规范补水；2、 定期点检、测量活塞漂移度，如失常及时停柜处理；3、 4、5、7及时点检，如失常及时停柜处理；6、 在人监护下，持煤气检测仪，背空气呼吸器规范处理。8、及时利用柜前紧急放散阀放散，如柜内煤气超标，应启动相关应急预案置换合格再运行。9、及时停用，待煤气柜正常后再运行、使用10、在人监护下，持煤气检测仪，背空气呼吸器规范密封处理，不行停柜置换合格后补焊或更换相关柜皮；11、加大柜顶散水、排水措施；12、重新打开再次关闭；13、14 及时点检、调整并实验；15、设立连锁与声光报警并提前自动放散。布袋除尘岗位编号：ZHLT 工种：布袋除尘序号作业活动危害因素可能导致的事故危险级别控制措施1停、恢复箱体煤气中毒2处于上风头二人以上必要时用呼吸器高空作业坠落2平台、走梯、护栏可靠平台杂物摔伤、跌伤2及时清理搞好定置管理2更换布袋煤气中毒2可靠切断煤气，确认后方可进入氮气泄漏胸闷、室息1用空气置换，确认后方可进入高空作业坠落2注意平台、走梯、护栏可靠高温中暑2箱体内用鼓风机通风粉尘矽肺病2戴防尘口罩3切、引煤气区域煤气中毒2处在上风头，必须戴呼吸器盲板阀卡死绞伤2按规程操作，盲板阀动作时严禁用手触摸4班中巡检一人作业中毒2二人以上管道交错，行走不便滑倒、摔伤1搞好自我防护地面油污滑倒1搞好自我防护上下走梯不稳摔、拌伤1搞好自我防护5设备、点检、维护煤气中毒2搞好安全监护，确认作业后清点人数6封、泄水封煤气中毒2搞好自我防护7打扫卫生湿手触摸电器触电2严格按安全操作规程执行给料机电机无防护罩碰伤、绞伤2防护装置装齐全地面积水、油污滑、摔伤1搞好自我防护8启动油泵湿手触摸电机触电2严守安全操作规程9处理煤气设备故障煤气泄漏中毒2检测CO含量，戴呼吸器煤气着火烧伤2消除煤气着火条件，配备防火设置煤气爆炸烧、烫伤2检测、确认CO含量，按规程操作10煤气系统卸灰操作煤气泄漏中毒1注意风向，检测环境含量合理站位11更换防爆孔区域煤气中毒2检测，确认CO含量，按规程操作热风工岗位编号：ZHLT 工种：热风工序号作业活动危害因素可能导致的事故危险级别控制措施1热风工换炉操作区域煤气中毒2处在上风头，必须戴呼吸器高空作业坠落2注意作业现场环境，有问题及时处理湿手触摸电器开关触电2严格规程，禁止用湿手摸电器阀门开启不到位砸伤、挤伤1所有阀门必须到位若有问题及时处理2烧炉区域煤气中毒2处在上风头，必须戴呼吸器高空作业坠落2注意作业现场环境，有问题及时处理湿手触摸电器开关触电2严格规程，禁止用湿手摸电器阀门开启不到位砸伤、挤伤1所有阀门必须到位若有问题及时处理操作不当爆炸、着火2严格按安全操作规程执行助燃风机停、室内煤气含量高中毒2装煤气报警器带排气扇，检测合格3切、引煤气区域煤气中毒2处在上风头，必须戴呼吸器盲板阀卡死绞伤2按规程操作，盲板阀动作时严禁用手触摸4休风、复风操作煤气中毒2处在上风头，必须戴呼吸器5助燃风机停、开操作室内煤气含量高中毒2室内安装CO报警器，确认方可进入6清理燃燃器煤气中毒1切断煤气源，置换干净炉内煤气高温中毒1清理时通风7处理冷却设备站位不当摔伤2注意平台、走梯、护栏可靠高空作业坠落2注意平台、走梯、护栏可靠蒸汽烫伤1出水时注意出口方向，避免烫伤8烧炉时突然灭火煤气泄漏中毒2经常检查，及时切断煤气源煤气爆炸烧、烫伤2严格按规程操作9热风炉换球煤气中毒2检测，确认CO含量，按规程操作高空坠物砸伤1合理站位炉内红球烧、烫伤1合理站位现场环境挤伤、碰伤1搞好自我防护炉前工编号：ZHLT 工种：炉前工序号作业活动危害因素可能导致的事故危险级别控制措施1炉前工出铁作业开口机开关按纽失灵绞伤、摔伤1确认到位高温环境中暑2搞好防暑降温措施高温气体灼伤1合理站位粉尘含量大引发矽肺病2戴好防尘口罩煤气飘散中毒2处于上风头，并二人以上凉工具接触铁水烧炸引起烧、烫伤2烤热工具，劳保齐全铁口自开引起烧、烫伤2退炮时检查堵口情况大、水壕及小坑未烤干放炮引起烧、烫伤2大小壕及小坑，要烤平铁口有潮泥出铁易放炮引起烧烫伤1用钢钎烧热插入铁口烤干撇渣带铁铁水放炮伤人2撇渣时注意铁面用钢筋捅铁口渣铁飞溅易烧、烫伤2