排水工程施工方案培训讲义.doc

“拨改租”项目（一期、二期）第一批次23条路（南湖左岸西侧、南湖左岸南侧、河池3线）道路项目 排水工程专项施工方案编制：审核：批准： 中国十九冶集团有限公司“拨改租”项目（一期、二期）第一批次23条路设计施工总承包项目经理部2016年06月目 录一 编制原则及依据41.1、编制原则41.2、编制依据4二 排水工程概况52.1、排水工程概况5三 施工组织及部署93.1、施工总体目标93.2、施工部署93.3、物资准备103.4、机械设备准备10四 施工工艺114.1、排水管道施工工艺114.2、雨、污水检查井施工234.3、管道闭水试验254.4、管道及附属设施29五 雨季施工措施31六 工期保证措施336.1、工期要求336.2、工期保证措施36七 工程质量管理体系及保证措施397.1、质量保证体系397.2、工程质量保证措施427.3、组织保证措施427.4、思想教育保证措施437.5、技术管理保证措施43八 安全保证体系及保证措施448.1、安全目标448.2、安全保证体系448.3、安全保证措施468.4、工程安全措施508.5、安全应急预案51九 文明施工、环境保护措施559.1、文明施工、环境保护目标559.2、成立文明、环境保护施工领导小组569.3、加强检查与监控569.4、文明施工措施56十 夜间施工安排5710.1、夜间施工安排5710.2、夜间防扰民施工5710.3、夜间照明5910.4、夜间施工注意事项59一 编制原则及依据1.1、编制原则1、在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2、实现施工全过程对环境的破坏最小、占用场地最小，并有周密的环境保护措施。3、保证施工期间对周边环境影响降至最低程度。4、务使施工工艺与施工规范、设计要求相符，并达到完善。5、力求施工规划合理，施工进度安排均衡、高效。6、确保工程质量、确保施工工期、确保施工安全，全面兑现施工承诺。1.2、编制依据1、施工设计图纸、施工组织设计。2、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)；3、给水排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008)；4、市政基础设施工程施工技术文件管理规定(建城2002221号)；5、公路工程质量验收评定标准（土建工程）(JTGF80/1-2004)；6、施工现场实际情况及对现场周围环境的调查资料等；7、我单位施工类似工程积累的施工经验；8、以往的施工经验、科技成果及用于本工程施工队伍的施工设备和技术力量情况;9、城市道路工程施工及验收规范（CJJ1-2008）;10、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB 1449.1-2008）;11、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB 1499.2-2007）;二 排水工程概况2.1、排水工程概况南湖左岸西侧道路设计起点K0+000与南湖左岸南侧道路相交（与本道路同步设计），终点K0+205.814与牧华路北侧道路（已完成施工图设计）相交。本次设计范围道路全长173.814米（不含与南湖左岸南侧奥卢交叉口），道路红线宽度12米，道路西侧有4米宽的绿地（市政管线范围），污水管经为D500。雨水管经为D300，D600 D700 D800。本次设计南湖左岸西侧道路项目主要控制因素道路起、终点相接的南湖左岸南侧道路及牧华路北侧道路设计高程，本次项目设计内容包括道路、给排水及交通工程、照明、绿化景观、通信管道、电力通道及其他附属配套等工程。本南湖左岸南侧道路设计起点K0+000与益州大道东侧道路相交，K0+235.225与南湖左岸西侧道路相交（与本道路同步设计，交叉口范围为本道路设计范围），道路终点K0+464.13与河滨路（现状）相交（接车行道边线）。本次设计范围道路全长444.18米，道路红线宽度12米，南湖左岸南侧道滨河路路段，道路北侧有5米宽的绿地（市政管线范围），污水管经为D500，D600。雨水管经为D300 D500 D600，D700。本次设计南湖左岸南侧道路项目主要控制因素为益州大道东侧道路、南湖左岸西侧道路及河滨路设计高程，本次项目设计内容包括道路、给排水及交通工程、照明、绿化景观、通信管道、电力通道及其他附属配套等工程，本道路平面走向按规划线位设计，最小平曲线半径150m。道路红线宽度、相交道路位置等已通过相关规划管理部门审定。河池三线道路设计起点K0+000与剑南大道（现状）相交（接辅道车行道边线），道路K0+371.866与锦江路（现状）相交（接车行道边线）。本次设计范围道路全长335.525米，道路红线宽度16米、道路南侧有7米宽的绿地（市政管线范围），污水管经为D500。雨水管经为D300，D600 D800 D1000。本次设计河池3线项目主要控制因素为与道路起、终点相接的剑南大道及锦江路设计高程，本次项目设计内容包括道路、给排水及交通工程、照明、绿化景观、通信管道、电力通道及其他附属配套等工程。 (1) 排水工程管位标准横断面：（1）南湖左岸西侧排水工程量主要材料表：系统编号标准或图号名称规格单位数量材料备注雨 水 管106MS201-3,页15雨水检查井1250座6钢筋砼206MS201-3,页12雨水检查井1000座4钢筋砼306MS201-8,页35单篦雨水口单篦偏沟式雨水口座12钢筋砼406MS201-8,页36双篦雨水口双篦偏沟式雨水口座2钢筋砼5 级钢筋混凝土管D800米116钢筋砼6 级钢筋混凝土管D700米47钢筋砼7 级钢筋混凝土管D600米34钢筋砼8 级钢筋混凝土管D300米70钢筋砼污 水 管106MS201-3,页21污水检查井1000座10钢筋砼2 级钢筋混凝土管D500米193钢筋砼（2）南湖左岸南侧工程数量主要材料表：系统编号标准或图号名称规格单位数量材料备注雨 水 管106MS201-3,页15雨水检查井1250座9钢筋砼206MS201-3,页12雨水检查井1000座15钢筋砼306MS201-8,页35单篦雨水口单篦偏沟式雨水口座27钢筋砼406MS201-8,页36双篦雨水口双篦偏沟式雨水口座6钢筋砼5 级钢筋混凝土管D700米70钢筋砼6 级钢筋混凝土管D600米312钢筋砼7 级钢筋混凝土管D500米86钢筋砼8 级钢筋混凝土管DN300米184钢筋砼污 水 106MS201-3,页25污水检查井1250座1钢筋砼206MS201-3,页21污水检查井1000座22钢筋砼管3 级钢筋混凝土管D500米460钢筋砼其它1破路恢复100河滨路破路恢复2管线保护米200河滨路现状管线保护（3）河池三线项目工程数量主要材料表：系统编号标准或图号名称规格单位数量材料备注雨 水 管106MS201-3,页34雨水检查井2200x2200座1钢筋砼206MS201-3,页15雨水检查井1250座8钢筋砼306MS201-3,页12雨水检查井1000座6钢筋砼4单篦雨水口座15钢筋砼5双篦雨水口座10钢筋砼6八字形排出口座1钢筋砼7 级钢筋混凝土管D1000米60钢筋砼8 级钢筋混凝土管D800米250钢筋砼9 级钢筋混凝土管D600米150钢筋砼10 级钢筋混凝土管D300米250钢筋砼污 水 管管106MS201-3,页25污水检查井1250座1钢筋砼206MS201-3,页21污水检查井1000座17钢筋砼3 级钢筋混凝土管D500米450钢筋砼4既有路面破除与恢复平方米6005既有管线保护米500（3）排水工程防护措施工程量数量表序号名称规格单位数量备注1员工下沟槽通道钢管架搭设处4详下文施工工艺中员工通道示意图(雨污水）3施工降、排水根据实际情况以现场发生为准三 施工组织及部署3.1、施工总体目标（1）质量目标：按规范及设计要求施工，工程质量达到设计及相关所以规范要求。（2）安全目标：无工程事故和重大设备、人身伤害事故。杜绝因工死亡事故，确保安全生产指标达国标。（3）工期目标：排水施工计划60日内完成，计划开工日期为2016年7月7日。（4）环保目标：符合设计要求，达到环保法和水土保护法要求。（5）文明施工目标：严格遵守文明施工的原则，加强自身管理，做到项目经理部办公室设置岗位牌，所有技术人员、管理人员挂牌上岗。严格遵守国家、成都市和交通部门及业主有关文明施工的规定。3.2、施工部署（1）施工现场准备根据征地红线规划施工场地，已清除场内杂物，施工场地已进行清表平整。施工便道已修筑完成，能满足施工需要。本工程项目部投入主要管理人员8人，排水施工班20人，另配备修理班2人，后续施工根据工程进度及时补充技术及劳务人员。项目部管理人员配置表:姓 名职务职责任光辉项目负责人负责总体施工组织管理杨卫项目总工负责总体技术管理勾云川现场负责人负责现场施工协调工作袁国仁安全负责人负责施工安全管理张亚琴试验负责人负责施工试验工作肖玲物资负责人负责物资和机械调配李洪周测量负责人负责施工测量工作杨辰东技术员负责现场技术工作劳动力配置表：序号专业分工人数主 要 职 责备注1排水施工班20排水工程施工作业2辅助作业工班6现场配合和维护作业3修理班2机具设备和各种器具的维护3.3、物资准备施工用柴油、钢筋、成品管、混凝土等物资由物资部统一调配，重点保障。3.4、机械设备准备主要施工机械已到位，能满足施工需要，数量及型号详见下表。机械设备配置计划表拟投入施工的主要机械、设备表序号机械名称规格功率或容量数量备注1挖掘机240型22吊车16t23钢筋切割机GQ403kw24钢筋弯曲机GW-404kw25钢筋调直机GT4/143kw26电焊机BX-5004kw47散光对焊机100kw18发电机100kw19水车110打夯机3kw611自吸式汽抽水泵3kw6四 施工工艺4.1、排水管道施工工艺排水管道施工工艺流程：准备工作测量放线沟槽开挖基底清理管道安装检查井施工闭水试验沟槽回填原则上先施工填方段管线，后施工原土段管线；先深后浅；先干管后支管；先下游后上游的施工顺序。一、准备工作严把原材料质量关，排水工程使用的管材及各种产品必须保证质量，满足设计要求，必须具有生产使用许可证。施工前应首先核对与本工程相交（或相接）的外部道路排水管平面位置与高程，确保管线衔接平顺。施工前应了解、探测清楚现状管线位置，并采取相应保护措施，避免施工时对其它已有管线产生破坏。管道安装时宜按先下游后上游次序进行，管道承口朝向施工前进方向。管道两侧应同时均匀回填，以免管道及构筑物发生移位。若需分段施工，应加强管理，严格控制管底高程及管道设计纵坡，满足设计要求。管道及构筑物地基承载力不小于0.12MPa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于95%。二、测量放线（1）测量人员要认真学习和研究图纸，做好测量内业资料，密切配合现场施工人员做好测量放线工作；（2）核对永久水准点，建立临时水准点（设在稳定不易碰撞之处，间距不大于100m），测定管道中线，定出检查井的具体位置，并在施工图上标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；（3）核对接入原有管道的高程；（4）测放挖槽边线，堆土堆料界线和临时用地范围；（5）测量管线地面高程；（6）测量管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，并在其上钉中心钉，在起点、终点、平面折点的沟槽外适当位置设方向桩。三、沟槽开挖排水管道（渠）沟槽开挖满足给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的规定。本工程采用180砂石基础，基坑宽度为D+2t+2a+排水沟宽度。（1）沟槽开挖示意图规范（06MS201）要求管道一侧的工作面取值：序号管内径 D管壁厚 t工作面尺寸 a1D300304002D500504003D600604004D700705005D80080500注：1、本项目雨水、污水管径分别为D300、D500、D600、D700、D800钢筋混凝土管。2、根据地勘报告雨污水管道均分布在素填土层与粘土层中，根据四川省建设工程工程量清单计价-D市政工程规定，沟槽边坡均按1:0.67放坡；3、开挖前要对机械操作人员进行施工技术交底和施工安全技术交底，并指定专人负责指导施工，严格按照设计要求进行放坡，对污、雨水管线两侧存在现有建筑物、构筑物、临时设施、小三线等在沟槽开挖线内，不具备设计放坡条件的施工段，采取相应的边坡支护。不得超挖和亏挖，机械开挖至设计槽底标高以上200300时，余下部分由人工开挖，以免机械超挖和扰动基层土壤，破坏基层。管线-开槽断面示意图详见下图。四、土方堆放为保证到开挖沟槽边坡的安全、稳定，距沟槽边1m内禁止堆放土方及其他材料；而道路为保证管道吊装及材料运输车辆的通道需保留5m宽施工通道。因此，沟槽开挖出的土方堆放在沟槽边线2m以外，并保证材料运输通道。现场保留足够的沟槽回填需用的土方，多余土方采用自卸汽车运至场外弃土堆积场。五、沟槽露槽时间不宜太长沟槽开挖完成后，不论是什么地质情况，抓紧其它工序的施工，不宜暴露时间太长，否则会使土壤的抗剪强度下降，剪切应力增加，土体失稳而滑动塌方。所以须及时后续工序的施工，速战速决。1、保持边坡有足够的稳定性和标准的设计坡度，避免随意切割坡体的坡脚，边坡应尽量削成平缓的坡，保证施工安全。2、靠建筑物墙堆土时，堆土高度不得超过1.5米，堆土不得掩雨水口、测量标志及施工用料，堆土裸土用密目网覆盖。3、沟槽临边防护措施：采用钢管对沟槽两侧4、操作人员通道的搭设操作人员通道采用48钢管制作，梯梁、立杆、栏杆均采用单钢管，踏步采用双钢管旋转扣件连接，做法见下图。六、沟槽临边防护沟槽临边防护采用钢管搭设三道防护栏杆形式（下道栏杆离地100mm，中间一道离地600mm，上道栏杆离地不小于1200mm）。立杆间距应不超过2000mm，立杆埋深500mm，立杆与沟槽边坡的距离不应小于1000mm。水平杆对接头应交错布置，不应设在同跨内。防护栏杆内侧满挂密目安全网。防护栏杆刷红白相间安全警戒色。遇雨天雨水对沟槽有影响的情况，在防护栏杆外侧设置排水沟，使附近雨水流向槽外，以免对沟槽造成损毁（排水沟采用人工挖掘宽0.2m*深0.3m，具体流向根据现场实际情况而定）。七、沟槽开挖的质量标准外观质量标准严禁扰动槽底土体，如发生超挖不允许用原土回填，采用填砂砾石或其它材料进行处理；槽底不得受水浸泡；沟槽边坡应顺直且不陡于规定的坡比1:0.67。沟槽允许偏差应符合下表的规定。沟槽开挖的允许偏差（城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008）序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方20两井之间3用水准仪测量石方20、2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点八、施工降、排水在实际施工过程中，沿沟槽开挖20cm宽*30cm深的明沟，每间隔20米在沟槽边1米位置挖掘一个1m*1m*H(H槽底高程1m）的集水坑，使明沟的水排向积水坑内，再采用自吸式汽油抽水泵进行抽水外排，以此降低基底水位，保证干槽施工。九、沟槽地基承载力检测当沟槽开挖至设计标高后，要进行基槽触探，按触探频率布置，经轻型触探仪触探，地基承载力要求0.10MPa，（030cm/20次）测定为据。若轻型触探超过030cm/20次，轻型触探计算值（0.008N）-0.02设计要求承载力，则要进行地基处理。十、不良地基处理当地基承载小于100kPa时，铺垫砂砾基础层，分两层铺设，下层用粒径为532mm的碎石，上层铺中粗砂；对软土地基，当基础承载力小于设计要求或由于施工期降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。铺设厚度铺设厚度分别为：D300-D500为0.4m，D600为0.5m。十一、沟槽验槽沟槽土方开挖完后应会同施工、地勘、设计、甲方、监理及质监站进行验槽，对不合设计要求的基槽土质进行处理，并办理相关的签证手续或工程技术核定单，待处理完后再进行第二次验槽，验槽合格必须有施工、地勘、设计、甲方、监理及质监站签字认可的验槽记录。十二、管道铺设本工程管道为钢筋混凝土承插管，采用汽车吊车吊装。1、污、雨水承插管、管基施工与管道安装（1）管道铺设管道铺设前的准备工作a、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管（橡胶圈、润滑剂）、企口管、平口管等材料。b、复核沟槽中心线和基础标高。c、清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。d、按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观有无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。e、准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。、管节的预制、运输及现场堆放管道采用汽车运输，运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管道堆放，堆放高度不高于三层，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管道捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳6股19丝的钢丝绳（钢丝绳直径26.0mm），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用20汽车吊下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。吊装前应做好准备工作。起重机吊装前应对汽车吊进行实测验收，并填写“起重吊装验收表”，符合要求后，验收人签署验收意见并将验收表归档。随后对汽车吊进行试吊检验，并按试吊情况填写“起重机验收试吊记录”，试吊验收结束后，验收人签署意见并将验收表归档。a、根据本工程实际情况，管道吊装前，技术负责人对各相关人员进行有针对性的技术安全交底。b、吊装过程中，安排专职安全员进行跟班作业，吊装时，吊车臂旋转半径范围内严禁站人，管道下沟槽时，沟槽内的下管人员远离吊车臂旋转半径范围内，待管道下到离槽底0.50米时，且确认安全时，工人才能靠近管道，进行安管工作。吊装作业时，管道应稳缓就位，禁止忽然起吊和急速旋转。吊物重心应与吊钩在同一直线上，禁止斜吊。安管顺序：a、从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。用吊车吊下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。b、继续吊第二、第三节管并随安随测后端中线和高程直到另一检查井。c、为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。d、并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。e、管节合拢采用两只3t（管径1400采用两只6t）手扳葫芦拉拢的方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。管道安装首先将管逐节按设计要求的中心线调整就位，安装管道，并采用人力调整管道位置，并控制管内底高程允许10mm偏差，相邻管道内底错口不大于3mm，中心线允许偏差10mm。（3）接口质量标准外观不得有裂缝，承插接头缝隙要均匀，柔性橡皮圈安装位置是否吻合，挤压密实，表面平整。十三、沟槽回填管道基础应落在有一定承载能力（fak120kPa）的原状土层上，如开挖沟槽至设计标高为淤泥、耕植土等不良状况，必须清理至原土后，回填砂卵石至设计标高后再做管道基础。高回填土段，分层夯实回填至管顶1.0米以上，夯实再开挖，最后施工管道基础，有条件的地方最好先沉降一段时间后再实施管道施工。为防止检查井周边地面不均匀沉降，在检查井及雨水口周边宽0.8m范围内采用5%水泥稳定碎石回填至结构层。沟槽回填按06MS201-1/7和给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）中第4.5节的要求、相关规定及实际施工方案执行。沟槽回填土要求见如下：（管道胸腔）-回填土压实系数0.95；（管顶以上0.5m）-回填土压实系数为0.85（要求用木夯夯实）；（管顶以上0.52.5m）-回填土压实系数0.90；（路床下0.8m）-回填土压实系数0.95；（路床下0.81.5m）-回填土压实系数0.94；其中、区采用连砂石回填，软土地基按给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）及相关规定执行，若区域与道路设计路基重合，应按道路回填要求进行具体施工，未重合用最大粒径小于30mm级配沙砾或符合要求的原沟槽土回填。沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。覆土前必须将槽底杂物如砖块等清理干净。在密闭性试验前，除接头部位可外露外，管道两侧管顶以上（不宜小于0.5m）须回填，密闭性试验合格后，应及时回填其余部分。回填过程中，槽内应无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，应采取随下管连接随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶（至少0.5m），并夯实。沟槽回填，应先从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道与构筑物不产生偏移。从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采用预变性等措施。4.2、雨、污水检查井施工1、现浇检查井的施工工艺沟槽验收 浇筑垫层砼 绑扎井室总体钢筋骨架 浇筑井室底板砼 支侧墙模板浇筑砼 拆模砌筑流水槽 抹八字灰 养护 安装井盖板。（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处沟槽（随沟槽开挖一起进行），沟槽周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，沟槽底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C15。（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室沟槽现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用覆膜木模板，内刷脱模剂，浇筑C25 P6砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底板为1.6m*厚0.22。（5）支井身模板(见下图)，浇筑井身：使用普通覆膜木模板。模板使用前必须进行仔细的检查清理，对于旧模板进行挑选剔除板面损坏变形严重的。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。在浇筑砼之前要对各预埋件、预留洞检查确认，混凝土采用C25 、P6的抗渗砼，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采用溜槽浇筑，插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后，洒水养护。（6）模板拆除24小时前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压强度达到2.5MPa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。 （7）砌筑井内流水槽：采用MU10的页岩砖和M7.5的砂浆进行砌筑。流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平；雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用1：2.5的防水砂浆进行抹面，槽内表面要圆滑顺畅，三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。 （8）在井墙的强度达到75%以上时方可吊装砼井盖。4.3、管道闭水试验（1）闭水试验应具备条件管道闭水试验应在下列条件下进行:管道及检查井外观质量已验收合格； 管道未回填且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 （2）污水工程试验前，应做好下列准备工作: 将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷； 检查充水及排水闸门，不渗漏； 设置水位观测标尺； 标定水位测针； 准备现场测定蒸发量的设备； 灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。（3）污水工程闭水试验前，应做好下列检查工作: 外观质量检查合格； 构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水； 闭水试验所需材料设备进场,人员到位； （2）闭水试验程序 施工准备-清理检查井内壁-封堵井口-灌水浸泡-检查沿线管道外壁及检查井渗水情况-验收-缓慢放水（3）闭水试验方法 根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在 上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡12昼夜再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。 准备工作 灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。灌水。 向污水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。渗水量的观测时间不得小于半小时。 水位观测 A、灌水时的水位可用水位标尺测定。 B、灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。 C、灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。 D、测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。 E、连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。 F、仪器装置 1）水位测针:由针体和针头两部分构成 2）百分表 3）电流表 5、渗水量的测定 实测渗水量时应按下式计算: q=W/T.L (B.0.1) 式中q实测渗水量（L/（min.m）； W补水量（L）； T实测渗水量观测时间（min.m）； L试验管段的长度（m）； 在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。 试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，格式应符合给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）附录三中附表B.0.2表的规定。构筑物不得有漏水现象，渗水量按以下标准检测是否合格,管材名称管道内径允许渗水量(m3/(24h.Km)钢筋砼排水管道30021.6250027.9560030.607003380035.35闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。（4）验收管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。试验表格为：污水道闭水试验报告4.4、管道及附属设施1、管材本工程中的雨水管道、污水管道均采用钢筋砼管道，钢筋砼管道管材应符合GB/T11836-2009标准，除采用满包砼基础的管道可用平口管外其余采用承插式钢筋砼管。雨水口连接管采用钢筋砼级平口管。雨水口连接管采用360混凝土基础，详设计大样图；管道覆土高度H7.0m、H0.7m时采用360混凝土基础，详见大样图；管道覆土高度0.7mH4.5m时采用180砂石基础，参见06MS201-1/11，采用钢筋混凝土管；管道覆土高度4.5mH7.0m时采用180砂石基础，参见06MS201-1/11，采用钢筋混凝土管；当雨、污水支管与排水主管间垂直净距小于0.15m时，对交叉处的排水主管采用C20混凝土满包处理。2、管道接口采用砂石基础的承插式钢筋砼管道采用橡胶圈接口，所采用接口橡胶圈的性能指标应符合相关规定，并与管材配套供应，参见06MS201-1/23。3、管道基础管道基础采用180砂石基础，须符合下列规定：对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设中粗砂基础层；当地基承载小于120kPa时，铺垫砂砾基础层，分两层铺设，下层用粒径为532mm的碎石，上层铺中粗砂；对软土地基，当基础承载力小于设计要求或由于施工期降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。铺设厚度分别为：D300-D500为0.4m，D600为0.5m，D700- D800为0.6m.4、检查井检查井盖应严格按照成城发【2012】241号关于印发成都市城市道路桥梁检查井盖监督管理技术规定（暂行）的通知执行，要求对检查井盖抽检的指标中除常规指标外，必须要有球化率、变形率、承载力这几项指标。绿化带内和人行道（不上车的）上可采用满足防盗要求的高分子检查井盖。采用钢筋混凝土排水检查井，当d1000管径时采用圆形排水检查井，井径按06MS201“排水检查井尺寸表”确定，检查井做法详见06MS201；当d1000管径时，采用矩形或扇形排水检查井，检查井做法详见06MS201。检查井井盖与井座位选用原则：主线检查井及位于车行道下的检查井支管井均采用球墨铸铁材料的井盖及井座，产品必须满足检查井盖（GB/T23858-2009）,车行道检查井井盖采用D400类型;道路红线外绿化带及道路分隔绿化带检查井井盖采用A15类型，并设置防盗防跳装置，井口为700mm。检查井位于车行、人行道路下时，井盖应与道路齐平，位于绿化带及红线外时应高于地面0.10m。检查井位于车行道下时，检查井应进行加固，避免井周围沉降。当管道跌水水头1.0m时设置跌水井，跌水井采用06MS201国标图集。雨、污水检查井井盖应有标识。5、雨水口雨水口采用预制砼装配式雨水口，参见06MS201-8/36。雨水口采用偏沟式双篦雨水口，雨水箅子采用球墨铸铁材料水箅盖，产品必须满足国家建材行业标准，车行道采用级。本次设计采用偏沟式双篦雨水口，局部地方做适当调整，道路交叉口局部低洼处应增设雨水口。雨水口连接管采用d300管径，串联两个雨水口后采用d400,i0.01,道路红线宽度B25m时井深H1.0m；道路红线宽度B25m时井深H1.2m。6、预留支管（井）雨水预留支管管径为d500,i0.003，规划路口为d600；污水预留支管管径为d400，i0.003,规划路口为d500。预留支管检查井位于道路红线外1.01.5m处，道路有绿化带时预留支管检查井位于绿化带内侧1.0m处，雨水预留检查井加深0.5m用于沉砂。所有雨污预留检查井均要求管线预留至检查井外1.0m，避免后续接管时破坏检查井。当道路红线外现状地面标高低于道路设计标高1.5m以上时可暂不设置支管检查井，仅将支管伸出路肩墙0.5m，用页岩实心砖将管口暂时封堵；道路红线外现状地面标高高于道路设计标高1.0m以上时则将支管埋至路堑墙脚，支管检查井视地块开发清况适时砌筑。五 雨季施工措施1、根据规划好的施工现场总平面布置图完善排水设施，主要施工通道边侧的排水沟应畅通。 2、保证场内交通道路的完好，设专人负责排除道边及路口积水，保证雨后能及时排除场地内积水。在场地周围设置必要的截水沟、排水沟，尽量用原有的排水系统，并进行必要的整修、疏导，做到场地排水畅通。 3、污水雨水沟槽边缘做好围堰，防止地表水流入基坑。在基坑周边设排水沟及若干集水坑，再用潜水泵抽到城市排水系统。潜水泵、排水管及电线要备足，同时安排好值班人员。对基坑边坡采取彩条布覆盖，防止雨水冲刷，造成坍方，必要时打钢管支撑进行支护。 4、基坑边的回填用土要用彩条布覆盖，防止下雨时淋湿，影响回填工作。回填土含水量大时及时晾晒，雨天过后，回填土表面稀泥部分铲除重新回填。 5、钢筋作业要搭设防雨棚，焊接接头未冷却之前，严禁雨水冲刷，避免发生脆断。在大、中雨天时，严禁进行焊接施工，在细雨天时，焊接施工现场要搭设简易雨棚遮避防护。 6、大雨天不安排浇筑砼，浇筑砼不可遇见性的碰上雨天时，施工现场应搭设雨蓬遮盖，已浇筑好的砼表面用塑料薄膜覆盖，防止刚浇筑的砼遭受雨水冲刷。下雨天根据测定的砂石含水率及时调整砼搅拌用水量。 7、所有原材料，特别是钢材、水泥和机械设备，都要有防雨措施，水泥存放要在有防潮的库房内，以免影响工程质量和造成不应有的损失。钢筋堆放要采取措施，防止泥浆污染。 8、材料应按雨期施工计划用量及早组织进场，并妥善保管。水泥等应做好防止雨淋、受潮工作。 9、检查水泥等库房屋面有无渗漏，对渗漏部分进行修补，重新覆盖。 10、检查水泥灌基础，水泥库地面要适当垫高，地面铺设油毡或彩条布，内墙距地面1M范围内用水泥砂浆粉刷。 11、防止材料库周围积水。 12、雨季施工时遇恶劣天气，应停止露天高空作业。 13、大雨过后，要及时对现场的排水系统、土方边坡、护栏、上下临时马道等进行检查，发现问题及时处理，尤其对基坑边坡认真检查，有异常和隐患，及时组织力量排除。 14、大雨过后，要及时检查脚手架、围墙、宿舍、塔吊基础等临时设施，有变形，下陷现象时，应及时处理。 15、电气装置及机械设备应有防雨设施，开关箱采用铁皮防雨盖，机械设备尽可能搭棚防雨，无法搭棚时，应对电机采用覆盖措施防雨。雨停后，检查其状况、性能后方可进行试动转，杜绝重大事故发生。 16、斜道要有防滑条，雨后要及时清扫并检查其牢固程度。六 工期保证措施6.1、工期要求按监理批准的总进度计划及业主要求完成的节点工期进行相应的调整。为了尽早发挥业主的投资效益，提升我公司的社会信誉，根据我公司多年市政道路的施工经验和精心组织安排，保证本工程按期优质完成。6.1.1、工期安排原则依总工期合理安排本工期，搞好工序衔接，采取均衡施工的原则组织施工。6.1.2、工期保证体系及保证方案 （1）工期保证体系（2）工期保证方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。保证工期方案如下图所示选择专业化施工队伍组建强有力的领导班子人不占用、挪用本工程资金编制资金流动控制计划材编制物资采购计划编制物资供应计划物合理安排地材收购与开采加强机械维修与保养优化机械配置机械机确保零配件供应编制好实施性施组加强网络计划管理搞好外部关系加强协作合理工序加强QC活动组织管理形象进度监控投资指标监控关键线路监控单项进度监控进度项目经理部信息跟踪与反馈6.2、工期保证措施6.2.1、思想保证措施加强全体参战员工的工期意识教育和技术培训，提高施工人员的进度意识和操作技术熟练程度，全面提高作业人员整体素质。树立一个“干”字，立足一个“抢”字。确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立“时间就是效益，进度即是信誉”的思想，以战斗姿态投入工程施工。6.2.2、组织保证措施(1）实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工积极性。(2）严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，编制月、天施工计划，按周检查计划执行情况。每周召开一次施工进度分析会，每三天召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关键工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。(3）配备与进度要求相适应，状态良好的机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的连续进行。(4）根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料。6.2.3、施工保证措施(1）合理安排夜间的施工工序，采取相应的技术措施合理组织施工，尽量避免和减小灾害天气对施工造成影响。(2）施工组织上实行多