5S车间必备.ppt

我们共同立志将诚邦新材料公司缔造成为国际化注明品牌集团，使我们每位员工都能成为专业化、高素质的人才，使我们每位顾客都能被我们的产品、服务所感动。因此，我们必须关注每个细节，改变我们的现场坏境，提高自身的素养。“5S”活动将是实现这一切的开始。,）,推动工厂改善的摇篮-5S,为什么要5S？,为什么要5S,提高公司形象消除内部管理的死角创造一个良好的工作坏境吸引人才,目录,六、5S的推进要领,七、5S工作的检查要点,八、5S工作的检查要点,九、5S口诀,一、5S的基本概念,三、实行5S的意义,四、5S管理工作方针及组织领导,五、各级人员在5S管理中的责任,二、5S各个阶段的介绍,）,一、5S基本概念,整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、因其日语的罗马拼音均为“S”开头，故简称为“5S”。5S是环境与行为建设的国际性标准，它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境，创建科学的工作秩序，提高员工团队意识、行为能力及素质，提升产品品质，降低生产成本，提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法，是现场一切管理工作的基础，为众多的企业采用。,5S基本概念,）,二、5S各阶段的介绍,1S整理,区分要与不要的物品，将不要的物品及时地处理，以释放空间，提升效率为目的。,2S整顿,把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，减少物品浪费和节约寻找物品时间。,3S清扫,清除现场内的脏污及机器设备的保养检查，防止污染发生及设备故障，使现场保持洁净及设备可靠性。,4S清洁,将前面的3S实施制度化，规范化，通过制度和规范来维持改善成果，并持续改善。,5S素养,以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成好习惯。5S的保障们也是其目的和成果之一。,）,三、实行5S的意义,（一）实行5S对企业的意义,1.5S是最佳推销员,（一）实行5S对企业的意义,2.5S是节约的专家,（一）实行5S对企业的意义,3.5S是安全的守护神,（一）实行5S对企业的意义,4.5S是质量标准的保证者,（一）实行5S对企业的意义,5.5S是企业的代言人,（二）实行5S对员工的意义,1.提高员工自身素质，养成良好的工作习惯。2.创造洁净、安全、舒适、便利的工作坏境。3.减少不要的劳动时间，提高工作效率，增加员工收入。4.赋予员工改善的动机，发掘创造潜力，为充分展示员工的聪明才智提供机会与平台。5.纠正陈规陋习，改变精神面貌，进而提升员工的自身价值。,实行5S的意义,实行5S的意义,1S,4S,2S,3S,5S,整理现空间,整顿省时间,清扫去乱源,清洁来改善,修养成习惯,整理,将现场的东西分为“需要”的东西与“不需要”的东西明确地区分清楚，并将不必要的东西适当处理掉。职场除了要的东西外，一切都不放置。,区分的窍门（原则）,少量,普通,多,1年不到一次的东西6个月1年大概使用1次,2个月半年大概使用1次1个月以内会使用1次,每周使用1次每日使用1次每小时会使用,丢弃放在远处,作业现场内集中摆放,作业区域内贴附身边,推行整理的步骤,第一步：现场检查,第二步：区分必需和非必需品,第三步：清理非必需品,第四步：非必需品的处理,第五步：每天循环整理,第一步现场检查,对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看得到的和看不到的地方。例如，设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的，文件柜的底部，桌子的底部，这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。归纳起来就是两点，看得见的药整理，看不到的更要进行整理。,第二步区分必需与非必需品,管理必需品和清除非必需品同样重要。首先判断这个东西的重要性事什么？然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法，如果是一支工具，它的使用频率是每天、每周或者每小时都在用，它就是必需品，要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。对于必需品，许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念，他们在保存物品方便总是采取一种保守状态，也就是那种以防万一的心态，最后把工作场所几乎变成了杂物馆，所以对管理者人而言，是非常关键的问题，另一个关键则是舍不得。,第三步清理非必需品,清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的一句话是，应注意使用价值，而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。要重点清理以下物品：货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物，过期的报刊、杂志，空的罐子，已损坏的工具或器皿，仓库墙角、窗台、货架上，甚至货柜顶上摆放的样品，长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品，在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格。,第四步非必需品的处理,非必需品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,转移它用,涉及秘密、专利,普通废弃物,影响人身安全污染环境物,另做它用,作为训练工具,展示教育,特别处理,分类后出售,特别处理,第四步非必需品的处理方法,新对象,有用,必要量,整顿,必要性决定,可否再用,其他用途,修改后可用,延长存放时间,暂时存放,留下有用部分,不用部分丢弃,整顿,第五步每天循环整理,整理时一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨天拿着订书机订了一堆的书面材料，但今天你不订了，这个订书机是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必然有所不同。整理贵在日日做，时时做，如果仅是偶尔突击一下，做做样子，就完全失去了整理的意义。整理，是一个循环的工作，根据需要而随时进行，需要的留下，不需要的马上放在另外一边。,具体实例,无使用价值的物品不能使用的旧手套、破布、砂纸损坏了的钻头、丝锥、磨石已损坏而无法使用了的锤、套筒、刀具、工具等精度不准的千分尺、卡尺等测量器具不能使用的工装夹具破烂的垃圾桶、包装箱过时的报表、资料枯死的花卉停止使用的标准书无法修理好的器具设备等过期、变质的物品,不使用的物品,目前已不生产的产品的零件或半成品已无保留价值的试验品或样品多余的办公桌椅已切换机种的生产设备已停产产品的原材料安装中央空调后的落地扇、吊扇,销售不出去的产品,目前没登记在产品目录上的产品已经过时、不合潮流的产品预测失误而造成生产过剩的产品因生锈等原因不能销售的不良产品有使用缺陷的产品积压的不能流通的特别产品,多余的装配零件,没必要装配的零件能共通化的尽量共通化设计时应从安全、品质、操作等方面考虑，能减少的尽量减少。,造成生产不便的物品,取放物品不方便的盒子为了搬运、传递而经常要打开或关上的门让人绕道而行的隔墙.,占据工厂重要位置的闲置设备,已不使用的旧设备偶尔使用的设备领导盲目购买的，没有任何使用价值的设备,办公室,1.公文、信息是否有不用或过期的公文、信息任意摆置？私人文件是否有参与杂于一般信息内？下班后是否仍有公文放置于办公桌上？公文、信息是否有定期或定时归档？2.办公桌、办公室办公桌上是否摆放与工作无关的物品或信息？办公桌的抽屉是否塞满满窗体、公文、私人物品.等办公室内是否放有各种不需要的纸箱或物品？3.档案夹、事物柜档案夹是否任意放置于办公桌或事物柜？档案夹或事物柜是否已破旧不堪使用？档案夹是否定期清理已经过期的文件、信息？事物柜内是否摆放了私人物品，如皮包、书籍、衣服.等？,品管部门,不能使用的量规、仪器设备。过期已经不能使用的保留样品、测试品。客户退回的不良品。实（试）验后的材料，零配件或成品。文件、档案及内部管理。（如“办公室”）,R&D部门,过期已经不能使用的样品、测试品。多而杂乱的样品、测试品参杂一起。治工具、物品。多而欠缺管理的画面、信息及测试仪器设备。文件、档案及内部管理。（如“办公室”）,总结,整理，是一个日日在做，天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的，哪些是不该用的。区分出哪些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开非必需品时有价值的，还是没价值的，养成一种好的习惯。整理时一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才会不断地进步。,）,四、推进“5S”管理工作方针及组织领导,（一）工作方针,全员参与，教练工作，遵循PDCA循环，运用时间管理，强化沟通，形成学习型组织，达成现场新，素质高，品牌靓的卓越雅莹。,（二）推进方式,设立5S推进委员会统一组织实施。各部门、车间按委员会的统一计划和要求，在管理咨询机构的指导下进行5S管理的推进工作，各部门主观对本部门的推进工作负全责。,（三）公司推进委员会的组织结构及职责,组织结构,职责范围,岗位责任,part1,part2,part3,1.组织结构,主任副主任总干事执行干事推进委员,1.组织结构,当质量滑坡了，半成品堆积成山，库存太高了，或是车间太凌乱了！你是否接受“太忙了！忙过后再处理吧！”的理由呢？加入你能接受者荒唐的理由，那么你就是在为自己的懒惰找借口，就是养痈为患，就是企业滑坡的是做勇者。企业兴衰，你没责任吗？,工作忙不是理由！,什么5S搞这没用！,说这种话的人，只能说明他对企业漠不关心，只想在企业里混日子，自己不想做又干扰他人去做，这种人太危险了,2.职责范围,负责推进5S管理全过程的组织领导。审定推进5S管理实施方案，各类工作计划、规章制度。批准推进5S管理的经费预算。研究决定推进5S管理的奖罚事宜。,3.岗位责任,主任确定5S实施方针；5S活动计划的审批；批准推进委员会会议决议事项。,3.岗位责任,副主任协助主任处理委员会日常事务；对推进5S全过程按分工进行管理监督。,3.岗位责任,总干事5S活动企划方案；召集5S工作会议；组织检查，评比及评比结果的统计和公布；设定改善主题，组织改善活动的进行；督导改善活动按时完成设定目标。,3.执行干事,执行干事组织文宣活动及培训；5S资料整理；监督推进委员实施计划；总结推进委员落实情况，想总干事报告5S进度；组织跟踪整改，协调等有关工作。,3.岗位责任,推进委员参与公司5S活动计划的制定并执行；制定本部门5S管理规范；组织本部门人员培训；参与5S评比活动的进行；定期自检及推进本部门5S活动的改善与维持。,）,五、各级人员在5S管理中的责任,（一）总经理在5S管理中的责任,确认5S活动是公司管理的基础；参加5S活动有关教育训练与参观；以身作则，展示企业推进5S的决心；担任公司5S推进委员会主任，主持5S活动的重要会议；仲裁有关5S活动的检讨问题点；掌握5S活动的各项进度与实施效果；定期组织实施5S活动的上级诊断或评价工作；亲自主持各项奖罚活动，并予全员精神讲话,（二）各级主管在5S管理中的责任,研读相关书籍，参加相关培训，广泛收集资料，掌握5S管理方法、技巧，成为合格的教练；组织本部门员工，开展5S管理的宣导及参加公司的各项文宣活动；组织规划责任区域内的整理、整顿、定位工作；按公司5S推进进度表，组织做好5S的各项工作；指导、协调下属解决5S管理中的障碍和困难；熟知5S管理竞赛方法，开展部门内的批评活动，并按有关要求参与公司的评价工作；负责对责任区域内未达标项目进行分析，开展整改，引导部门进行持续改进；在本部门贯彻执行各项5S管理的规章制度，督促下属形成良好的行为规范；在本部门坚持开展上、下班的日常检查工作。,（三）员工在5S管理中的责任,不断整理/整顿/清扫/清洁自己的工作环境及责任区域，按规范制度完成工作，维持物流的通畅，环境的整洁；按规定着装，注重自己的仪容仪表；正确佩戴、使用劳动保护用品；按管理程序及时处理不用的物品，避免现场空间无效占用；将物品、工具及文件放置在规定场所，保证消防设施，现场设施，设备清洁及可动性；放置物品，设备必须做好规划，以安全、便捷、合理的方式保管；及时整理整顿工装设备，将现场的不要品集中到规定场所。积极参加各项专题活动，发挥主动性、创造性，进行持续改善。配合各级组织，按要求完成上级布置的任务。,）,六、5S的推进要领,（一）整理的推进要领,现场检查：所在的责任区域进行全面检查，包括看得到和看不到的场所。制定标准：“要”和“不要”物品的判别。清楚不要品。（设定暂存区域，废弃识别）适度定量：调查物品使用量，规定现场保管量。制定物品废弃条件及处理方法。自我检查：每日巡查，整理现场。,（二）整顿的推进要领,分析现况：落实整理工作，规划作业流程。物品分类：确定物品放置场所、方法及标识。定置管理：“定位”、“定品”、“定量”。,（三）清扫的推进要领,管理干部以身作则，人人参与。建立清扫责任区，责任到人，不留死角。清扫、点检，保养有效相结合。杜绝污染源，建立清扫制度，形成规范。,（四）清洁的推进要领,落实前面3S工作。监督管理，推进5S活动标准化。制定评审方法与奖罚制度。高层主管亲自算定样板场所，坚持监督检查。,（五）素养的推进要领,持续推动前面4S至习惯化。制定共同遵守的各项规则、制度。制定礼仪守则。教育培训。（新员工职前教育加强）推动各种精神提升活动。（早会，礼貌活动等）,）,七、5S工作检查要点,（一）办公区域,1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明不要品的清理。（包装物、碎步、蜘蛛网等）设定各种区划线，明确区域功能。清洁无污垢。明确的清扫管理制度。保证照明的安全、正常使用。,（一）办公区域,2.办公桌桌面、桌下、抽屉不要品清理。（文件、文具、资料、业务物品，私人物品等）桌面放置物品的定位标示。抽屉内物品区分类别的放置。办公桌椅清洁无灰尘。,（一）办公区域,3.文件保管不必要文件资料的清理。文件保管实施定位标示。（颜色、标记）需使用的文件能快速取放。文件及保管器具清洁无灰尘。文件有保管规则。（分类、废弃、取放管理）,（一）办公区域,4.办公设备不使用设备及时清理。设备放置定位标示，相同设备位置统一化。设备内外部清洁无灰尘。设备线路捆扎整齐及安全固定。下班时切断电源。,（一）办公区域,5.展示物过期、破损的展示物清理。展示区域要明确，定位标示。展示内容定期更新。展示物清洁无灰尘。展示物保管有规则。（大小、时限、颜色）,（一）办公区域,6.会议室会议室不要品及时清理。物品定位放置。设施、物品清洁无灰尘。会议室管理有规则。（使用方法、接待礼仪）,（一）办公区域,7.人员遵守公司各项规定。（着装、作息时间等）人员动态去向明确。工作状态有活力。（无聊天、吃东西等行为）人员离开岗位，物品放置整齐。,（一）办公区域,8.消防设施消防设施状态保证。消防设施清洁无灰尘。消防设备责任人明示，操作方法掌握。,（二）生产现场,1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明不要品的清理。（包装物、碎步、蜘蛛网等）设定各种区划线，明确区域功能。清洁无污垢。明确的清扫管理制度。保证照明的安全、正常使用。,（二）生产现场,2.文件资料不必要文件资料的清理。文件资料放置实施定位标示。（颜色、标记）文件资料及保管器具清洁无灰尘。文件资料有保管规则。,（二）生产现场,3.设备设备上不要品的清理。设备放置实施定位标示。对设备的污染发生源采取限制措施。设备内、外部清洁无污垢。设备具备操作、保全、养护规则、标示。设备危险部位标示。设备线路捆扎整齐，安全固定。下班时清扫设备，套布罩，关闭电源。,（二）生产现场,4.物料（工装，库房）设定物品判定标准，清理不要品。对保管物料实施3定，标示清晰。以安全、取用快捷的状态放置物料。物料及物料架清洁无灰尘。依据物料使用频度，合理安排保管区域。树立物料保管规则，保证实施。危险品定位放置，尽可能隔离放置。,（二）生产现场,5.搬运具定位放置，使用者明示在车辆上。轮子上缠绕的线及时清理。,（二）生产现场,6.展示物过期、破损的展示物清理。展示区域要明确，定位标示。展示内容定期更新。展示物清洁无灰尘。展示物保管有规则。（大小、时限、颜色）,（二）生产现场,7.人员遵守公司各项规定。（着装、作息时间等）人员动态去向明确。工作状态有活力。（无聊天、吃东西等行为）人员离开岗位，物品放置整齐。,（二）生产现场,8.消防设施消防设施状态保证。消防设施清洁无灰尘。消防设备责任人明示，操作方法掌握。,（三）物流仓库,1.地面、墙面、屋顶、门窗、照明不要品的清理。（包装物、碎步、蜘蛛网等）设定各种区划线，明确区域功能。清洁无污垢。明确的清扫管理制度。保证照明的安全、正常使用。,（三）物流仓库,2.文件资料不必要文件资料的清理。文件资料放置实施定位标示。（颜色、标记）文件资料及保管器具清洁无灰尘。文件资料有保管规则。,（三）物流仓库,3.设备设备上不要品的清理。设备放置实施定位标示。对设备的污染发生源采取限制措施。设备内、外部清洁无污垢。设备具备操作、保全、养护规则、标示。设备危险部位标示。设备线路捆扎整齐，安全固定。下班时清扫设备，套布罩，关闭电源。,（三）物流仓库,4.物料保管设定物品判定标准，清理不要品。对每项物料实施3定，标示具体、准确。依据保管需求量，合理划分区域，配置设施。物料及物料架清洁无灰尘。按物料的状态，设定区域并划线标示。（待检、合格、不合格）帐物一致。（规格、数量、位置等）对区域、物料架、保管容器进行编号，保证物料的取放快速、准确。明确摆放规则、方法，设定区域管理台账（看板），库存状态清晰，库存管理容易化。依据物料使用频度，合理安排保管区域。,（三）物流仓库,5.搬运具定位放置，使用者明示在车辆上。轮子上缠绕的线及时清理。,（三）物流仓库,6.展示物过期、破损的展示物清理。展示区域要明确，定位标示。展示内容定期更新。展示物清洁无灰尘。展示物保管有规则。（大小、时限、颜色）,（三）物流管理,7.人员遵守公司各项规定。（着装、作息时间等）人员动态去向明确。工作状态有活力。（无聊天、吃东西等行为）人员离开岗位，物品放置整齐。,（三）物流仓库,8.消防设施消防设施状态保证。消防设施清洁无灰尘。消防设备责任人明示，操作方法掌握。,（四）公共场所,1.绿化区域绿化带是否整洁划一。无垃圾，杂物放置。无枯死的树木。,（四）公共场所,2.通道有区划线引到车辆的行驶，停放。无物品随意堆放。,（四）公共场所,3.厕所无不要品的放置地面、墙面、顶部、门窗清洁，无污痕。设施完整无损坏。洁具洁净无积垢。室内无异味。,（四）公共场所,4.停车区域按类别划分区划线并标识。按停放规则停放车辆。（统一停放方向）自行车、助动车、摩托车、汽车停放整齐。设施完整无损坏。,（四）公共场所,5.消防设备消防设施状态保证。消防设施清洁无灰尘。消防设备责任人明示，操作方法掌握。,（五）食堂,1.工作间无不要品的放置。物品放置实施定位标示。物品保管条件符合食品安全。器具清扫有消毒措施。饮具清洁无积垢。地面、墙面、顶部清洁。室内无异味。煤气等危险品保管、使用安全。制度规范并严格实施。,（五）食堂,2.就餐区域器具放置定位标示。器具保管条件适合。地面、墙角、顶部、门窗、桌椅清洁无灰尘。相关设施完善无损坏。（照明，桌椅等）,（五）食堂,3.人员着装洁净，符合饮食服务要求。个人卫生注重，健康符合要求。服务热情，业务规范、快捷、准确。规范用语。,（五）食堂,4.消防设施消防设施状态保证。消防设施清洁无灰尘。消防设备责任人明示，操作方法掌握。,（六）车辆(汽车),无不要品的放置。物品放置明确。内外部清洁无积尘。车窗、反光镜明亮，无视线阻挡物。车内无异味。有明确的检查、养护制度。有接待客户的礼仪规范。遵守安全行车规定。,）,八、5S精神的延续和发扬,5S精神的延续和发扬,从随意的做事发展成正确的做事，然后从正确的做事转变成做正确的事，这就是5S的精髓，也将形成“企业文化”。5S是一种习惯，就如奥格曼狄诺所说：“成功与失败的最大区别，来自不同的习惯。好习惯是开启成功的钥匙，坏习惯则是一扇向失败敞开的大门。”只有将外