接触食物的制品及其材料.doc

不锈钢精密冷轧钢带是公司主导产品之一，产品规格型号主要有SUS304（0Cr18Ni9） SUS304L(00Cr19Ni10) SUS430(1Cr17) SUS316(0Cr17Ni12Mo2) SUS316L(00Cr17Ni14Mo2) SUS301(1Cr17Ni7)等等，厚度0.02-0.3mm，最大宽度可达500mm国 际 标 准接触食物的制品及材料餐具和餐桌上有凹形器皿（ISO 84421：1997）第一部分： 第二部分： 第三部分： 第四部分： 第一部分：食品制备用刀具技术要求110032 全国日用五金标准化中心 李阳*译毕志涛校前言ISO8442-1 是由欧洲标准化委员会（CEN）联合ISO技术委员会TC186餐具和餐桌上用凹形器皿，按照ISO和CEN之间的技术合作协约起草的（维也纳协议）。ISO8442包括下列部分，在通常总的接触食物的制品和材料-餐具的内容下细分为：第一部分：仪器制备用刀具技术要求第二部分：不锈钢和镀银餐具技术要求第三部分：镀银餐用和装饰用器皿技术要求第四部分：镀金餐具技术要求本标准的下一步提案标题：第五部分：锋利度测试方法第六部分：轻微镀银和涂漆餐具和装饰用器皿第七部分：用贵重金属及其合金制造的餐具，尤指银制餐具的技术要求第八部分：银制餐用和装饰用接触食物的制品及材料-餐具和餐桌上用凹开器皿 1 范围本标准规定了仪器制备用金属刀具和有关器具的材料及性能要求。刀具分为两个等级普通级 带有能承受洗盘机清洗的耐腐蚀刀片或叉的器具。特殊级 带有能承受洗盘机清洗和消毒的耐腐蚀刀片或叉的器具 2 引用标准（略） 3 定义本标准使用下列定义： 3.1 刀具：指用于食物的准备和供给的用具，例如带和不切割刃的刀、刮铲、抹子和分肉叉。 3.2 正常目测：如需要，用裸眼作常规检验。（注：通常也指带眼镜后校正视力）。 4 材料4.1 总则刀具应用能确保其成品满足本标准全部性能要求的材料制造。注：且刀具在可预见的使用条件下不应有任何损害健康或对任何有机组织产生不良影响的成份。4.2 金属4.2.1 刀具的金属组成成份应符合表1规定（表1略）。表中规定了成份限制要求。（见EN10088第一和第二部分）4.2.2 手柄铆钉、挡板、转轴、吊环、挂勾、环和刀具手柄的其它暴露在外部分应使用不锈钢、普通碳素钢、黄铜、青铜、镍银制造。仅手柄铆钉可采用铝合金制造。4.3 非金属刀具的非金属部分应采用塑料、木塑合成层压板、浸渗木质或其它合成材料，以使成品符合于标准的相应技术要求。餐具的非金属部分一般不采用涂覆、油漆、喷漆、或类似覆层，除非这些覆层也能达到本标准相应的技术要求。 5 结构5.1 总则餐具应采用第4章规定的材料制造，其结构应能满足本标准的所有相应技术要求。餐具的设计应能进行彻底清洗，以避免食物受到污染。5.2 通用性要求及应避免的缺陷5.2.1 所有表面均不应有划痕、裂痕、起皱和任何能使产品变得不适用其所应用目的的缺陷。5.2.2 所有餐具应基本上为直的对称型，除非设计上要求存在不直度或不对称，台弯曲的背边部。5.2.3 所有边部都应无毛刺，并且对冲过的边的起皱应可去除。5.2.4 餐具组件之间不应有超过0.3mm的间隙。5.2.5 对符合5.2.15.2.3要求，应采用手感或普通视力目测检查，对符合5.2.4用塞尺测量。5.3 刀刃刀具应具备以下两方面：a）能由使用者重磨锋利的切割刃，及齿间距大于1mm的刃（指“A”型刀）。b）不能再被重磨锋利的切割刃（指“B”型刃）除了用于砍东西之外的刀具，其刃部的包角不应大于40。且在离刃口1mm，离手柄不少于25mm处测量时，厚度不超过0.64mm。对于砍刀类刀具，当在离刀口1mm，离手柄不少于25mm处测量时，厚度不应超过0.6mm。对于全长少于100mm的刀具，应该从离手柄不少于15mm处测量。5.4 弹性叉挡板当安装好后，弹性刃挡板应有一个刚性的开启和关闭的搭扣动作。 6 性能6.1 耐腐蚀性能6.1.1 刀片耐腐蚀性在开始着手测试刀片耐腐蚀试验前，相应的刀具应做6.2条中规定的负载试验和6.3条中的扭矩和拉力试验。但不能预先将刀具任何部分浸入热水内。当按照A.1中所述的方法试验时，刀子片长度超过100mm的刀具，除了无支撑的刀具离手柄15mm范围或有支撑的刀具离手柄25mm范围内的部分外，其暴露的不锈钢表面也应符合a）c）的要求。a）无横向或纵向裂痕及皱衣；b）在暴露表面上，对大于0.4mm直径的圆形缺陷，每20cm2内不应多于3点或3块。c）不应有大于0.75mm直径的圆形面积的点或块缺陷。注：在本标准中用铝合金制造的铆钉的耐腐蚀评定的相应标准还在研究之中，可望在近期内发布。6.1.2 对刀具根部和支撑处耐腐蚀要求将刀具浸入装氯化钠浓度为（505）10-6的水中，并在224下保持16h，在刀具根部表面处，在正常目测下应无腐蚀产生。对刀刃长度超过100mm的刀具，若无支撑则在离手柄15mm部位，或在支撑处和支撑的25mm内刀刃部位应进行以上相同的试验和规定要求。6.2 刀具强度刀、分肉叉或铲刀应无裂痕，断裂或当按照A.2中所述方法试验后产生大于3的永久性变形。另外，刃和手柄连接应无明显松动。对施加到产品上的力应对应于表2中给定的产品长度。而对于薄韧性刃部和分肉叉所施加的力应为25N，且不考虑其长度。表2 弯曲试验力与刃口部长度之间的关系刃口长度（mm）弯曲试验力（N）100100201301对薄韧刀片，例如切片刀的刀片，当在其每个边上依次施加力以使其成45，直到弯转到其长度的50%为止。产品应保持无损，并不产生超过3的永久性变形。6.3 手柄连接处非整体刀具的手柄或刀片以外的其余部分，应采用可避免手柄相对于刀片的其它部分转动的方法，应采用可避免手柄相对于刀片的其它部分转动的方法连接，或在产品浸入以下温度的水中30min后，立即以刃部反方向拉，产品能承受如表3中规定的拉力和后扭矩。表3中的每个力施加10s。水温：普通型刀具为751；特殊型刀具为100。表 3产品质量（g）拉力（N）扭矩（Nm）质量4040质量8080质量15015022090118012701360145012.34.56.789.011.00拉力和扭矩应一同施加，将手柄浸入规定水温的水中30min，取出后立即做两个不同的试验。在扭矩试验中应在安装在刃部的夹具与手柄之间留有501mm的距离，以便于刃部的夹具尽可能靠近手柄。注：永久性变形有刃部的断裂不意味着刀具试验失败。6.4 刀片的硬度带切割刃的刀片，当按照ISO/R80:1986试验时，对“A”型刃口的刀具应有不少于52HRC的硬度，对“B”型刃口的刀具不少于48HRC，硬度读数应在刃口中心处取得。6.5 塑料手柄在下列温度中保持30min后，用一个10.015mm2截面的不锈钢棒条的边用100.2N的力压向塑料件，穿入深度不应大于0.01mm。普通型刀具温度要求为751；特殊型刀具为100。试验应按附录A:3中所述进行。6.6 塑料手柄抗环境应力裂纹处于安装后的刀具塑料手柄，应在下列情况下无裂纹。a） 均匀地浸入甲苯溶液内，与正丙醇（1:3体积比），在224的温度下保持24h。b） 应承受如下的30次循环。将安装后的手柄在701的水中存放15min，接下来立即转入到冰箱的冷冻室内保持在-181温度下持续3h。然后将手柄再立即转回到热水中去重新开始下一个循环。经过最后一次循环试验后。样本应校正到至少15的室内温度。短时间内一直保持在冰箱冷冻室内。6.7 非金属手柄在热水中的抗变形带非金属手柄的刀具应能承受在浸入以下规定的相应温度的水中1h，没有变形，尤其是在金属和非金属部分之间不应有超过0.4mm的间隙。对变通型刀具的要求为751；对特殊型为100-5，每个产品的手柄和刃口部的一半长度应在整个试验过程中完全浸入，并应给刀具加支撑，其支撑的未端与手柄向下方向成一定角度。注：普通型刀具的手柄应能在以上给出的温度的水溶液下承受机器洗涤过程，特殊型刀具的手柄应能在以上给出的温度的水溶液中承受消毒过程。6.8 锋利度和耐用度注：计划对锋利度和耐用度的要求将作为本标准的另外新的部分起草。6.9 抗跌落6.9.1 刀具刀具应能承受从1.2m的高度连续跌落到混凝土表面5次，下述任一方向跌落，手柄不应松动或断裂，并且刃口部不应有裂纹或断裂。a） 手柄垂直向下；b） 刀背垂直向下；c） 刀片垂直向下；d） 另一面刀片垂直向下。6.9.2 叉叉应能承受从1.2m的高度跌落到混凝土表面5次，以手柄垂直向下跌落。然后从水平方位跌落5次，任何部位都不应有裂痕或折断，且手柄、护板、挂钩或悬挂装置不应有松动。7 标记和标签7.1 餐具的每种产品应带有如下合法并明显标记。a）厂名和商标或其它可以标明制造商可责任提供者的方式；b）本标准号，以及产品型式的字母标示。例如：ENIWO8442-1N 为普通型刀具；ENIWO8442-1S 为特殊型刀具7.2 标签在经销处最好应采用下列信息：a）本标准号 例如：ENISO8442-1b）符合本标准的餐具型式，例如：相应的N或S；c）产品的任何非金属部分所采用材料；d）且不论是“A”型不是“B”型刀刃，一个可代表刀刃可重磨锋利的标记。注：这些信息以印刷品、标签或印在包装上的形式提供。编者注：本标准是厨房用具类的一系列正式出版的国际标准的其中一部分。由于篇幅的限制，只刊登了标准的有关使用范围和主要技术要求部分，仅供参考。如要采用还应索取国际标准全文。有关厨房用具类国际标准的正式出版物（原文、译文）由代表中国参与制定的组织全国日用五金标准化中心提供。第二部分：不锈钢和镀银餐具技术要求110032 全国日用五金标准化中心 李阳 译 毕志涛校1 范围本标准的这一部分规定了餐桌上用餐具的材料和性能要求和试验方法（刀具、叉、匙、雕刻套具、勺和儿童用餐具烹制用具）。本标准提出了不锈钢餐具和镀银的镍银或镀银的不锈钢餐具。没有包括完全由贵重金属、铝、非不锈钢产品或镍银制造的产品，也不包括镀金或镀铬餐具。对镀银餐具规定了银层的三个最小厚度。2 引用标准（略）3 定义为了本标准的应用，对在ISO44811：1997中给出的定义和下列定义都适用。3.1 经常使用的产品是指在主餐桌上经常用到的餐具，这些已列在ISO4481：1997中，如咖啡壶或茶壶、汤匙、点心匙、饭菜匙、台面用匙、点心叉、饭菜叉、吃鱼用叉、台面用叉、点心刀、吃鱼用刀、台面用刀。3.2 不经常使用的产品 是指在主餐桌上偶尔用到的餐具，这些包括没有在3.1中列出而列在ISO4481：1997中的餐具。3.3 放置表面对匙、叉和勺以凹入面向上摆放在一水平板上，与板面接触的部分；例如：其凹点或叉子的凸点，对刀具被测为是有效表面的两个边。3.4 不锋利刀具刀具不具有锋利刃口。因为该刀是用在切松软食物的，因此这类的刃口不采用马氏体不锈钢，这类包括下列产品：黄油刀、修鱼刀、冰淇淋刀、吃鱼用刀、涂抹用刀。3.5 整体刀具指由一块材料制成的刀具。3.6 正常目测如需要用裸眼作常规检查。4 材料4.1 总则餐具应使用能够使成品满足于本标准规定的所有性能要求的材料制造。且所选材料在可预见的使用条件下不应释放出任何可能对健康有损害的物质，或对任何有机组织产生不良影响的成分。4.2 金属4.2.1 餐桌上用餐具和金属部分的成份应符合表1中给出的条件（表1略）。 4.2.2 由镍银（铜锌镍合金）制成的餐桌用餐具的任何部分均应镀银（见第6章） 4.2.3 由不锈钢并按要求镀银的餐桌上用刀具的任何部分应符合于第6章的要求。 5 结构5.1 总则用第4章中规定材料制造的餐具应具有符合于标准所有的相应的性能要求。5.2 通用性要求及应避免的缺陷5.2.1 所有表面均不应有裂痕、麻坑或其它缺陷。5.2.2 就实用性而言所有餐具应为直的对称型，除非设计上要求存在不直度或不对称。5.2.3 一个批量的产品，实际上不应在形式和尺寸上有显著的变化。5.2.4 所有的边部，包括匙、叉、勺和叉尖齿的内侧边，都应无毛刺，并且对冲过的边部起皱应采用适当方法去除。5.2.5 餐桌上用刀具以支点放在刀支架上时应保持平衡，或如果没有刀支架则在刀刃和手柄连接点处支撑，手柄端面应垂直于刀刃端。5.2.6 对符合于5.2.1到5.2.5要求应采用手感目测检查。5.3 凹形手柄焊接凹形手柄相接处应密封。5.4 刀刃锋利的餐桌用刀具的切割边都应为楔形或锯齿形边，或应研磨成一个不大于60的角。对刮刀类产品刃口的切割边部应磨成一个不大于40的角，并当从边的外侧1mm测量时，不应大于0.46mm。5.5 弹性叉挡板当安装好后，弹性叉挡板应有一个刚性的开启和关闭的搭扣动作。 6 镀银餐具6.1 总则所有镀银表面应符合于6.2、6.3、6.4和6.5的要求。6.2 平均厚度全部成品在按照附录A（镀层重量）和附录B（镀层面积）所述方法测量后的镀银层平均厚度应如表2规定。（表2略）6.3 局部厚度在有效表面上（如刀具上要服从最大磨损要求的那些部分，见3.3），镀银层的最少局部厚度应符合ISO2177、ISO1463、ISO3543测量。6.4 硬质镀银层最小硬度称为硬质的镀银层最小硬度应为130HV，在浸入沸腾的水中2h后测量。6.5 镀银层的附着力当刀具按照附录E所述在一抛光机中做球形抛光40min后，镀银层不应出现分层、气泡或脱皮。7 性能要求7.1 耐腐蚀性餐桌上用餐具的不锈钢部分表面，在按照附录C所述方法试验后，应符合于a到c的要求。a)无横向裂痕，并无长度超过1.5mm的纵向断痕。b)在手柄上，大于0.4mm直径的圆状腐蚀面积点或斑块不应多于三点，在其它处大于0.4mm直径（0.126mm2）的圆腐蚀面积不应多于三点。c)在任何部位上都不应有大于0.75mm直径的圆状面积（0.442mm2）的缺陷点或斑块。7.2 强度7.2.1 马氏体不锈钢刀刃的刀具和分肉叉一个刀具或分肉叉应无裂痕或断裂，当按照附录D所述方法试验后不应大于3的永久性变形。另外，手柄、刃部连接处不应松动。7.2.2 匙、叉、勺和无刃刀具任何一个产品在做下列试验时都不应有超过1mm的永久性变形。将产品手柄面最高点向上摆放在一平面上，施加的力按相对于总长度的每厘米按0.7N/mm施力。或施加100N的力，施力持续为10s，在加施加在手柄上的支撑点时（见图1对匙的示意图），应距从支撑表面的边不超过10mm处（图1略）。7.3 手柄连接的坚固度产品为非整体结构的手柄，应用可避免手柄相对于产品其它部分转动的方法连接。或当产品浸入1000的水中10min后，立即从刃口方向反向拉，该产品应符合于：a)加80N的拉力10sb)产品手柄表面面积为大于等于37cm2时，施加一个4.5Nm的按矩。手柄表面面积少于37cm2的施加一个3.70-0.2Nm的扭矩，扭矩应保持10s。7.4 刀具刃口的硬度刀具刃口部由马氏体制成的产品，在按照ISO6508：1986试验后，最小硬度应为48HRC，硬度应从距手柄不少于40mm处取得。分肉叉刃部最小硬度为52HRC。8 标记和标签8.1 标记每个餐具应有下列合法，可识别标记。a)厂名和/商标，或其它可表示制造商或责任提供者的标本。b)本标准同下列罗马数字结合使用见6.2：指一级镀银层指二级镀银层指三级镀银层c)对无底层不锈钢餐具，本标准的标记应符合：标志出钢中含有铬的平均百分比；或奥氏体不锈钢，用钢中所含的铬和镍平均百分比标记，如18/10。8.2 标签在销售处应采用下列信息：a)本标准号和餐具符合本于标准要求的说明。b)对镀银餐具，是否镀银层是第一、二或三级，或是否基体金属是由铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢制成。c)对无镀层不锈钢餐具（除去马氏体不锈钢制成的刀刃），是否由铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢制成。这些信息也可以用印刷在包装上或以标签、标志卡或任何适当方法提供。附录A（补充件）：镀银层平均厚度试验方法A.1 原理镀银层以化学或电化学方式被溶解，镀层的平均厚度通过由其表面面积、银层的质量和镀层密度计算得出。A.2 分解溶液A.2.1 对没有镍内底封衬的镍银镀银层，按由19份体积的浓硫酸，浓度=1.84g/ml和1份的硝酸浓度=1.42g/ml，构成化学分解溶液。 A.2.2 对不锈钢镀银层或没有镍内底衬的镍银的镀银层阳极分解的电解溶液由90g的氰化钠和15g的氢氧化钠加入1L的软化水或蒸馏水制成。A.3 步骤A.3.1 样本彻底除油，如果需要，还要漂洗和干燥。样本称重。用相应的分解液（A.2.1和A.2.2）去分解样本镀银层，在流水中彻底漂洗、干燥并重新称重。迅速浸入250g/l的三氧化铬溶液内中和。A.3.2 化学分解要使被分解部分完全干燥，以确保不使水进入溶液，将样本浸入酸混溶液中保持在802直到全部镀层溶解掉。A.3.3 阳级分解用一个不锈钢做阴极，将样本在室温下浸入电解液中并加上2V到8V的电压，直到全部镀层分解掉。A.4 结果的表示A.4.1 计算方法计算平均镀层厚度，用微米表示，用下列公式：=m10000A10.5式中m是经过分解后的质量损失量，用克表示，g；A镀银层（见附录B）的表面积，用平方厘米表示cm2。10.5是银的密度，用克表示，g。A.4.2 精度该方法及包括附录B给出的方法的精度为3%，通过分解溶液中银层含量的获取能得出相应的镀银层的质量损失量。附录B（补充件）：测定表面面积的士雷盖尔（Schlegel）方法B.1 原理在一定条件下，试验产品表面涂上粘性物质，浸渍在装有完全干燥的、统一的尺寸的玻璃粉的一个防水时流床中，可根据粘附在产品上玻璃粉的质量及试验产品的表面镀覆面积的比例关系来计算产品面积。玻璃粉的质量和产品表面面积之间的关系用一个标准的规则形状和已知面积试件做试验而测得。B.2 装置和材料B.2.1 射流床 一个装有玻璃粉的射流床（B.2.5） 配备可提供流动空气装置。或者如果不采用防水玻璃粉可提供加热的补充空气的装置，其可能采用电子加热元件的形式。与接近于床底部，用一可调电压控制，以充分上升流态粉的温度在50和80之间。B.2.2 实验室天平 具有精度为2mg的称重天平。B.2.3 升降器 将试验产品从粘附处以20mm/min的速度取出。 B.2.4 粘附剂（略）B.2.5 玻璃粉200mm到250mm等级的，最好为防水型。B.2.6 已知面积的不锈钢试件（至少2个）如下：a)一个大约直径为16mm，长度为100mm圆柱形，玻璃粉每平方厘米的标示质量所代表手柄以外的面积取得。B.3 步骤B.3.1 要使玻璃粉（B.2.5是指不防水型的）完全干燥，以确保他们互相不粘在一起。不防水型玻璃粉干燥，以使其不致从供给空气中重新吸收水分。应预先加热使射流床在50和80温度之间，一直到不再有粉粘附在已清洁、干燥的产品上，这些产品被浸渍在射流床内。通常干燥时间为1h。玻璃粉射流床的温度要保持在50和80之间直到达到B.3.8所述步骤。如果彩防水粉，可按B.3.7所述，在环境温度下使用射流床。B.3.2 连接一细绳，拴在带有环的试验产品上，以在称重时悬挂。B.3.3 在含甲醇酒精中彻底清洗试验样本。B.3.4 将试验样本浸入粘附剂中（B.3.4），并用升降器以20mm/min的速度取出。如果仅测手柄表面的面积，就只将手柄浸入粘附剂中。不允许试验样品的表面同任何东西接触，直到达到B.3.7阶段。B.3.5 允许粘附剂干燥605min。B.3.6 称重试验样本到2mg的精度。B.3.7 在玻璃粉射流床内浸入并连续搅动试验样品为10s1s 。在浸入期间气流应有足够的力以使粉团上升到床底以上至少40mm的高度。不要过多浸入悬挂绳。B.3.8 重新称重试验样本，精确到2mg。B.3.9 在每个试验样本上要加倍进行试验，在试验样本的每个批量中至少包括二个已知面积的试件（B.3.6）。B.4 结果的表示B.4.1 计算方法用下列公式计算样品的面积A，用平方厘米表示： A=m/QA式中m是指粘附于试验样本的玻璃粉的质量，g；QA是指相应于粘附剂质量的有关已知面积相应样本的玻璃粉表面质量密度。B.4.2 精度该方法对所有规格尺寸的餐具精度都为1.5%。（附录C、D、E、F略）第三部分：镀银餐用和装饰用器皿技术要求110032 全国日用五金标准化中心 李阳*译毕志涛校1、范围本标准规定了原则上由金属制成的镀银餐具和装饰用凹形器皿的材料和性能的要求。这些用具是用在正餐餐桌上。对基体金属、凹形器皿预加工到镀银的综合限制做了规定。本标准适用装饰类别，如花瓶和银杯，并包括如壶、盘、茶壶和咖啡壶、碟和带盖汤盆、蜡烛台、凉酒器等。对黄铜、紫铜、镍、银、锡、铅合金及不锈钢凹形器皿镀银规定和其它的镀银铸件的附件也作了要求。镀银层的厚度规定为一、二、三级。这些喷镀也可以用漆膜保护。本标准不适用完全由贵重金属、黄铜、镍、银、锡、铅合金、不锈钢制成的凹形器皿，也不包括陶瓷或玻璃产品。2、引用标准(略)3、定义为了本标准的应用，ISO4481中给出的定义以及那些在ENISO8442-2：1997中给出的定义，同下列定义都适用。3.1 餐用器皿 该类产品一般为凹进形状的形式，做为提供食品或饮料的器皿(见附录A)3.2 装饰用凹形器皿 该类产品一般为凹进形状的形式，但不是做为提供食品或饮料的器皿，并包括了带有不能明显可见内部表面的器皿类的标准。3.3 功能表面 餐桌上用或装饰用凹形器皿或银杯的外部表面，或者是凹形器皿浅型产品的内部表面或外部表面。除此之外，指能得到等效作用的表面。3.4 非功能表面 凹形器皿产品的以纯美观角度出发的镀银表面。例如：咖啡壶的内侧面，花瓶或与食品、饮料接触的镀银表面，且该表面应在使用中最小限度地磨损。3.5 附件 凹形器皿产品附带的组件，这些组件往往以粘结、钎焊的方法连接，包括有如执手、钮、支脚、喷嘴、柄和铰接节点。3.6 承载附件 在一个附件上受到因支撑凹形器皿质量而得来的力，和/或者其正常使用中所承受的总力。这些附件包括执手、开关、支脚、底座、喷嘴和高脚杯柄。3.7 手刺 在产品上超出形状所要求的金属，一般是以边部为薄片状出现。3.8 烤箱用器皿 此类凹形器皿是指适用于在烤箱中或燃气灶上，温度高于250也应良好的器皿，如：蔬菜盘、肉板、汁盘、带盖汤碗、鱼池盘。3.9 器皿 对包容食品和/或液体的凹形器皿的规定名词。3.10 有效容量 按要求注入容器的液体量到其边缘部的15mm1mm。3.11 撞瘪 当用一负载施加到凸边时，凹形器皿的外形板表面从凸向凹的突然位移，通常都伴特有的声响。3.12 普通视力 如需要用裸眼作常规检查。注：通常也指带眼镜后校正视力。4、材料4.1金属 制造凹形器皿的金属成份应符合表1要求。4.1.2镀银层的银含量应不低于98.5%Ag。4.2 非金属镀银凹形器皿的非金属材料部分可能有以下材料制造：玻璃、陶瓷、骨质、角状物、硫化物纸板、塑料、木质、木塑合成层压板或浸渍木质构成。成品凹形器皿符合于第6章相应技术要求。餐桌上用凹形器皿的非金属部分应能随在受污染后清洗过程的能力。清洗温度为60。表1镀银凹形餐桌上用及装饰用器皿基体金属，成分限制(表1略)5、结构5.1镀银5.1.1总则对在5.1.2和5.1.3中给出的镀银层的最小厚度的要求，可不适用于下列内部表面：喷嘴、蜡烛台或凹形器皿的任何窄条筋支撑部分。5.1.2 平均厚度对每个成型产品的相应镀银层的平均厚度，当用附录A(镀层质量)和附录B(镀层面积)中所述方法测量时，ENISO8442-2:1997应不低于表2中给出的数值。5.1.3 局部厚度在功能和非功能表面上(见ENISO8442-2:1997中附录A)镀银层的最小局部厚度应不少于该产品上平均厚度的60%，最小局部厚度应按照ISO2177、ISO1463、ISO3543或ISO3497中规定方法之一来测量。5.2通用性要求及应避免缺陷5.2.1所有表面均不能有破损和其它缺陷。5.2.2所有可接触边部均不能有毛刺，且所有冲压后角的起皱应处理掉。5.2.3组件之间的间隙不应超过0.4mm，凹形封口连接焊缝应密封，但有其它特殊设计要求的除外。5.2.4符合于5.2.1到5.2.3要求应由手感或目测检验。且5.2.3条相应厚度的塞尺检验。5.3喷漆产品表2镀银层各级的平均厚度(表2略)。5.3.1清洗性能试验样本经过50个循环圈试验后，对喷漆产品应无白色并无剥落点、气泡或脱皮。喷漆产品角部的轻微损伤是允许的。5.3.2耐划伤经按附录C试验后，喷漆产品仅应显示出轻微的无光泽条纹。5.3.3抗紫外线照射经按附录D试验后，喷漆产品应不退色。6、性能要求6.1负载强度6.1.1 矩形和正方形碟和盘的抗扭曲性对矩形或正方形碟或盘的弹性偏差，或对超过300mm的浅盘在其最大轴上的偏转。对浅盘底部表面取任一对角线，每100mm上偏转差应不超过3.5mm，按照附录E测试。6.1.2 碟和盘的抗塌陷性对一碟或盘，按照附录F试验时，不应出现塌陷现象。6.1.3 器皿负载强度一个器皿在按照附录G测试后，不应出现明显的永久性变形。6.2 附件强度当按照附录H测试时，连接处负载不应出现任何断裂，可见性变形或脱离。当器皿用盖钮悬起5次，并装有克数相等于器皿用毫升表示的适当容装能力的质量，则器皿不应有断裂，明显变形或盖钮脱离，以及任何保持连接的铰接处脱离。6.3稳定性当将一带支脚的产品放置在一个硬质平面上，其应稳定并且极限间隙应在表3规定之间。对无平面产品以沿切线方向施加力的作用下应能旋转起来。表3稳定性要求(表3略)。6.4喷注当按照附录J试验时，喷嘴应清爽流出无散落。6.5手柄温升和泄漏在通常使用时，手能接触部位各点，如装热汤时的器皿手柄处，在环境温度基础上的最大温升应在按照附录K所述方法试验时不超过下列要求：对塑料、木质或类似材料制成的手柄：70对玻璃、瓷质或类似材料制成的手柄：60对绝缘材料制成的手柄：50处在该试验中的器皿不应泄漏。6.6 镀银层的附着力当器皿按ENISO8442-2:1997中附录E试验时，或当凹形器皿产品太大不能装配在装置处时，则可使产品在250温度下受热305min，然后在205的水中急冷。镀银层不应出现遗漏、气泡或脱皮。做了附录H中所述的试验后，所有连接件应牢固可靠(见6.2)。一个软焊产品在做本条的热/急冷试验中断裂就表明对于一个可在灶台上加温的产品，对镀银附着力的要求论证是不令人满意的。6.7 耐热性产品由制造商标示可作为灶台上用器皿和器具。在此器皿中的热液体，如咖啡、茶、水或牛奶也可能在电炉上再加热(见7.2e)。其接缝处和气焊及钎焊处，在如6.6条所加热和急冷试验过程中或加热下应无变形等异常现象或者变软。7、标志和标签7.1标志7.1.1 对每个镀银凹形器皿的产品应有下列合法的、可识别的标志。a)厂名和/或商标以及其它可以标明制造商或提供者的方式 。b)用本标准号同下列罗马数字结合使用：指一级镀银层；指二级镀银层；指三级镀银层。7.2标签在经销处最好采用下列信息：a)本标准的标准号；b)产品是餐桌上用凹形器具还是装饰用凹形器具的说明；c)其镀银层等级，是第一、二或三级。基底金属的材料以及产品是否漆膜保护的说明；d)采用的任何非金属部分的材料的说明；e)产品是否为灶台上用器皿，能否在电炉上再加热的说明。附录A（参考件）：产品型式分类（略）附录B（参考件）参考文献（略）附录C（补充件）：镀层漆膜抗划伤试验方法C.1 原理将试验样本固定在水平表面上，用一毡垫与之机械地摩擦。然后检查试验样本的划伤情况。C.2 材料毡垫（2）为3+0.3mm厚，密度为0.36g/cm3的100%的木质纤维。C.3装置如图C.1中给出的相应装置的示意图。C.4步骤将试验样本（3）固定在水平面上，将毡垫（2）放在水平滑道（1）上，以使毡完全与试验样本接触，总的接触面积为3cm2施加力（6）使加在毡垫上的总负载达到10N，通过齿轮驱动器（5），转动偏心凸轮(4),使垫往复在试验样本上摩擦100次.毡垫在每个方向上运动40mm.C.5 评估检查被摩擦后的表面（见5.2.4)是否显示有任何擦划除轻微散现擦划外，漆膜上不应出现擦划印和大量重擦划图C1 相应抗擦划装置机械示意图（略）附录D（补充件）：镀层漆膜抗紫外线照射试验方法D.1 原理漆膜、微薄镀银的餐用和装饰用器皿应能承受由一个带有366mm的波长、功率为180W的聚光灯80h的照射。D.2 装置一个波长为366mm，功率为180W的具有紫外线照射能力的灯。D.3 步骤将试验样本盖上一半，使其不接收紫外线照射，暴露在外没盖上的另一半上要经过紫外线照射80h。D.4 经过全部试验后，盖上部分和没盖上部分比较，经照射后的表面应黄。附录E （补充件）：矩形和正方形碟和盘抗扭曲试验方法。E.1 原理矩形和正方形碟和盘模仿正常使用中可能发生的，检查在施加负载的过和中抗扭曲变形。E.2 装置E.2.1 支撑 固定的矩形规块 每边70+5mm。E.2.2 负载 直径为80+5mm，质量为2.5+0.1kg 圆柱形负载重块。E.3 步骤E.3.1 以对角线支撑试验样本，如图E1所示，然后在另外两个对角线的边角处加两个负载，经过不少于30s后，测量并记录样本受载表面的弹性变形量。E.3.2 将规块支撑移到试验样本的另一对角上，重复试验。图E1 碟和盘的扭曲试验（略）E.3.3 结果表示（略）附录F（补充件）：碟和盘抗塌陷试验方法（略）附录G（补充件）：器皿负载强度试验方法（略）附录H （补充件）：附件强度试验方法（略）附录J （补充件）：喷注试验方法（略）附录 K （补充件）：手柄温升和泄漏试验方法（略）第四部分：镀金餐具技术要求110032 全国日用五金标准化中心 李阳*译毕志涛校 1范围 本标准对镀金餐具规定了如下要求：a)餐桌用餐具的性能要求（例如：刀、叉、匙、分肉套具、勺和其它用具）；b)对餐具基本金属组成的限制；c)对抗永久变形、手柄连接强度、刀刃部硬度、抗腐蚀性和镀金层的厚度及附着力的试验；d)镀金层的三个最小厚度，分为“一级”、“二级”、“三级”。本标准规定了对每个和每件产品以及试验方法的金镀层定义的方法。本标准不包括在餐桌上用仅有很小镀金作为装饰镶嵌在非镀金产品上的餐具。2引用标准（略）3定义为了本标准的应用，ISO4481和PrEN1SO8442一2中给出的定义同下列定义都适用。3.1硬质镀金：（使外表硬度增加的精制的镀金）4材料4.1总则4.2金属4.2.1餐桌上用餐具和金属部分的成分应符合表1中给出的。4.2.2餐桌上用餐具的所有镀金部分应符合于第6章的要求。5结构5.1总则用第4章中规定的材料制造的餐具应符合于本标准所有的相关技术要求。5.2通用性要求及应避免的缺陷。5.2.1所有表面均不应有裂痕、麻坑或其它缺陷。5.2.2所有餐具应基本上为直的对称型，除非设计上要求存在不直度或不对称。5.2.3一个批量的产品不应在形式和尺寸上表现出不同。5.2.4所有的边部，包括匙、叉、勺和叉尖齿的内侧边，都应无毛刺，并且对冲过的边部起皱应采用适当方法去除。5.2.5餐桌上用刀具以支点放在刀支架上时，应保持平衡，或如果没有刀支架则在刀刃和手柄连接处支撑，手柄端应比刀刃端重。5.2.6对符合于5.2.1到5.2.5要求应采用手感或在正常目测检查。5.3凹形手柄焊接凹形手柄相接处应密封。5.4刀刃不锈钢刀刃不镀金。5.5刀边无切割边的不锋利刀具应为扇形或齿形或研磨成不大于500的角度。分肉刀刃切割边应研磨成不大于400的角度，在从边的外端1mm处测量时，不应薄于0.46mm。5.6弹性叉挡板当安装好后，弹性叉挡板应有一个刚性的开启和关闭的搭扣动作。6镀金餐县6.1总则称为镀金的餐具产品应符合于62和63的附加要求。6.2平均厚度全部成品应按照附录（镀层重量）和附录B（镀层面积）所述方法测量后，镀金层平均厚度应如表（略）中的规定。6.3局部厚度在有效表面上（如餐具上要服从最大磨损要求的那些部分，见3.4），经常使用产品的镀金层最小局部厚度应不少于该产品认定的平均厚度的60，最少局部厚度应按照下列方法之一测量：ISO2177、ISOl463、ISO3497或ISO3543。在有争议的情况下应按ISO1463测定。7性能要求7.1硬质镀金层的最小硬度称为硬质镀金层应包含最少02的Co或Ni或Fe或其它可使硬度增加的元素。7.2耐腐蚀性餐桌上用刀具的不锈钢表面应符合于按照附录C中所述方法试验的a)到b)条要求：a)无横向裂痕，并不应有长度超出1.5 mm的纵向裂痕。b)在把手上，对大于041mm直径的缺陷不应多于三点；在其它部位上，对大于0.4mm直径（0.126mm2）的缺陷不应多于三点。c)在任何部位上都不能有超过0.75mm直径（0.442mm2）的缺陷点。7.3强度7.3.1带马氏体不锈钢刀刃的刀具。刀具在按照附录D所述方法试验后，不应有裂痕或折断，并不应产生一个大于30的永久性变形。此外刀刃和手柄连接处不应松动。7.3.2 匙、叉、勺和无刃刀具产品经过下列试验后不应产生大于1mm的永久性变形。将产品手柄面最高点向上摆放在一平面上，施加的力按相对于总的长度的每厘米07Nmm施力。或施加100N的力施加持续为10S（见图1中的匙），在力施加到手柄上的支撑点时（见图1（略）中A），该点应距从支撑表面的边不超过10mm处。7.4 手柄连接坚固度产品为非整体结构的手柄，应用可避免手柄相对于产品其它部分转动的方法连接。或当产品浸入95到：1000-5的水中10min后，立即从刃口方向朝反向拉，该产品应符合于：a)一个（1800-10）N的拉力10s。b)产品手柄表面面积为大于等于37cm2时，施加一个4.5-0.2Nm的扭矩，手柄表面面积少于37cm2的产品施加一个（3.7一0.2）Nm的扭矩，扭矩应保持10s。拉力和扭矩连续依次施加，应在手柄浸入10005的水中10min，取出后立即施加每个力。7.5刀具刃口硬度刀具刃口部由马氏体制成的产品，在按照ISO6508:1986试验后，最小硬度应为48HRC，硬度应从距手柄不少于40mm处取得。分肉叉刃部最小硬度应为52HRC。7.6镀金层的附着力餐桌上用镀金餐具在经过一个采用常规研磨液的银研磨机（见附录E中试验）研磨40min后不应有擦磨的痕迹。8标记和标签8.1标记8.1.1每件餐具都应有下列合法、可识别标记。a)厂名/或商标，或其它可以表示制造商或提供者的标示。b)用本标准号用下列罗马数字结合使用：指一级镀金层指二级镀金层指三级镀金层注：如有要求，各国已在使用的标示也可使用。8.2标签在经销处应采用下列信息：a)本标准号和餐具符合于本标准要求的说明。b)对镀金餐具，不论镀金层是第一、二或三级，也不论其基体金属是由铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢或镍银或钝的银都要说明。c)如果有一个非装饰性银层，该镀层是否为第一、二或三级的说明，见ENISO8442-2。或以这些信息可以印刷在包装袋上标签、陈列式及其它任何相适形式提供。8.3标志、标签和镀层含金量、等级的说明不应标示有含金量等级。附录A(补充件)：镀金层平均厚度试验方法A.1原理镀金层以化学方式从产品上溶解下来，溶液中包含的金用原子光谱吸收（ASS）测定，计算表面上减少的值。A.2分解溶解对从镀层不锈钢或镍银材上去除镀金层，采用相应分解溶液。A.3步骤用餐具清洁剂将产品去油污，在清水中漂净再按规定放入事先备好的分解液中。当镀金层完全被溶解掉后，完全用上面的蒸馏瓶中的蒸馏水冲洗产品，以为了测定仍然粘附在产品上的分解液，经过补充到规定的溶量后，用AAS火焰方法做测定。A.4结果的表示（略）附录B(补充件)：测定表面面积的士雷盖尔（SCHLEGEL）方法B.1原理在一定条件下