工厂5S项目推进与目视化管理.ppt

中国制造型企业成本研究中心主任深圳市中小型企业发展研究会副主任香港企业家协会荣誉会员国内资深的企业运营系统改善专家，精益生产专家、IE改善专家，实战型生产管理顾问,研究领域：现场管理与改善、成本控制、精益生产、设备管理、精细化管理、现场可视化管理、IE效率改善、现场品质管理、5S6S管理、班组建设等,陈鹏-最具实战的现场改善专家,历任:理光（日资）工业发展有限公司理光系改善推进部部长；深圳市福禧达实业有限公司总经理；中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长；万基药业集团公司培训总监,工厂5S项目推进与目视化管理,主讲：陈鹏,1、谢绝录音录像。2、专心听讲（请手机“收声”）。3、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。4、互动学习（敞开心胸，积极投入）。5、些许自由（允许小磕睡、短时外出，但须保持安静）。6、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。7、禁止在课室内吸烟。,小憩及用餐后请准时回到课室切勿流连忘返,温馨提示,课程安排,实战篇5S实施心态调整5S推行要点应用篇5S管理推进步骤5S管理推进技巧提升篇全面实现现场目视化稳健推进看板管理深化篇5S活动持续并深化现场观摩现场点评与建议,模块一5S实施心态调整,5S是什么?,对于干部是的检验!,对于员工是的检验!,对于领导是的检验!,现代5S实施原则,效率化（便于工作）人性化（持久性、容易遵守）柔性化(美观、适应变化）,5S推进原理,领导重视（“要我做”）最高管理部门的承诺（今井正名）全员参与（“我要做”、“合着做”）理解内容，认清方向、变换手法、潜移默化持续改进（“学着做”、“做着学”）一边学习，一边改进；一边改进，一边提高,模块二5S推行要点,画线秘笈,定层次（主、辅、次道）定颜色（简单、明确、统一）定方法（配油漆、涂布技巧）,定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，,定置管理,进行工艺研究,对人、物结合的状态分析,开展对信息流的分析,定置管理设计,定置实施,定置检查与考核,如何制作标识,标识模板标识制作指导1标识制作指导2,誓死达成5S,5S记忆短语,整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:遵守制度,养成习惯;,课程安排,实战篇5S实施心态调整5S推行要点应用篇5S管理推进步骤5S管理推进技巧提升篇全面实现现场目视化稳健推进看板管理深化篇5S活动持续并深化现场观摩现场点评与建议,模块三5S管理推进步骤,5S活动破冰,集中宣传分散培训早会传达手册引导,考核检查集思广益做前动员物资准备,5S活动推进步骤,1：成立5S管理推进委员会的通知2：5S管理项目实施工作大计划（附下张幻灯片）3：5S管理项目实施意见4：制订5S管理详细推进计划5：5S管理样板区信息一览表6：5S管理现场问题一览表7：5S管理整改备忘表8：5S管理标准的统一9：具体实施10：问题点改善11：样板总结12：样板区评比细则12：样板验收评比标准14：5S启动大会15：样板总结会议程16：各样板区域定期成果展示汇报17：全面推广、持续改进,模块四5S管理推进技巧,推行5S管理常用技巧,破冰行动寻宝活动透明化油漆大战样板观摩红牌作战集体晨会会议宣传发表活动,创意改善命名活动目视化管理看板管理吉尼斯记录,5S月（专项活动）领导亮点、暗点观摩5S图片巡展（定点摄影）报告、表彰制度学习、培训、观摩考核评比（评分+信号）点检表的应用作业标准化评分表及结果竞赛,5S推行前期技巧,破冰行动(5S管理员工手册)示范点授牌（样板先行）誓师大会油漆大战非必要物品的处理透明化寻宝活动定点摄影,5S推行中期技巧,红牌作战领导亮点、暗点观摩集体晨会(制度、记录表)会议宣传,发表活动评比加权系数学习、培训、观摩报告、表彰制度,课程安排,实战篇5S实施心态调整5S推行要点应用篇5S管理推进步骤5S管理推进技巧提升篇全面实现现场目视化稳健推进看板管理深化篇5S活动持续并深化现场观摩现场点评与建议,模块五全面实现现场目视化,全面现场可视化管理,目视管理的水准,3个要点,无论谁都能判断好坏(或异常与否)能迅速判断,精度高.判断结果不因人而异.,高级水准,初级水准,中级水准,3种水准,目视管理的常用工具,红牌（红牌作战）,看板（看板管理）,信号灯,作业流程图：,反面教材,（过程、要点明确化）,提醒板,警示线,（仓储警示）,区域线：,生产管理表,将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。,目视管理12种方法,定位法,标示法将场所、物品等用醒目的字体表示出来。,分区法采用划线的方式表示不同性质的区域,图形法用大众都能识别的图形表示公共设施。,目视管理12种方法,颜色法用不同的颜色表示差异。,方向法指示行动的方向,目视管理12种方法,影绘法/痕迹法将物品的形状画在要放的地方。,目视管理12种方法,透明法容器物品要透明，以便让其他人都了解其中的东西。,监察法能随时注意事务的动向。,目视管理12种方法,公告法以公告牌的形式通知有关人员。,备忘法此方法可避免忘掉与他人相关的事情。,地图法将公司的布置表示出来。,目视管理12种方法,思考题,1.请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?2.请将你的答案依照下例格式写出来，每人至少10个。,序号,目视管理方法,运用场所,它属于什么方法,目视管理改善计划书：,模块六稳健推进看板管理,看板管理的作用,（1）传递情报，统一认识（2）帮助管理，杜渐防漏（3）强势宣导，形成改善意识（4）褒优贬劣，营造竞争的氛围（5）加强客户印象，树立良好的企业形象,看板的内容,用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。,含义,（1）设计合理，容易维护l主次分明，重点突出；l采用透明胶套或框定位，更换方便；l活用电脑设计，容易更新。l版面、栏面采用线条或图文分割，大方而又条理清晰；,看板的制作要求,（2）动态管理，一目了然l管理人员、更换周期明确；l选择员工关心的信息、项目；l动态信息以目标计划进度为主线；l用量化的数据、图形，形象地说明问题。,（3）内容丰富，引人注目l体现全员参与；l采用卡通、漫画形式，版面活跃；l多种看板的结合，有利于实现内容的丰富化。,目视化参考标准（部分）,参考：颜色与线条标准参考：厂区5S标准参考：车间看板管理标准,自己动手做看板,主题鲜明,内容丰富整体横平竖直，局部可做些造型上下浇花，注意留白,课程安排,实战篇5S实施心态调整5S推行要点应用篇5S管理推进步骤5S管理推进技巧提升篇全面实现现场目视化稳健推进看板管理深化篇5S活动持续并深化现场观摩现场点评与建议,模块七5S活动持续并深化,独立自主，虚心学习，誓死达成，做享其成。,推行5S的态度,心变则态度变，态度变行为变，行为变习惯随之变，习惯变人格变，人格变人生就会变。,全员参与合理化建议的活动,改善提案制度改善之星申请表（评分）（样本）定期改善表彰大会名人堂改善之旅事前准备改善之旅景点确认改善之旅景点展示模板(模板样)改善之旅参观指南景点解说词改善发表准备事项改善发表行程发表会议程及推移状,消化,融化,活化,同化,5S活动的合理化四步骤,随着5S活动深入，员工的心态逐渐发生变化：,从不理解到理解，从要我做到我要做,推行5S的八大步骤,第一步高层承诺(前期准备)第二步成立5管理推进委员会第三步5推进策划第四步教育培训(宣传造势)第五步局部推进(现场诊断/示范区选定/实施改善)第六步全面推进(区域责任制/制定评价标准/评估监督/5S评比竞赛)第七步维持管理（标准化/制度化）第八步持续改进不断提升,准备阶段(P),实施阶段（D）,评比阶段（C）,巩固阶段（A）,5S的推进阶段,5S系统构建辅导基本进程,模块八现场观摩,现场观摩说明现场5S问题点诊断样板选定/定点摄影“要与不要”判定标准的制订