6Sigma 概要.ppt

1,SixSigma概要,1.SixSigma?2.SixSigma的特征3.SixSigma构成要素,2,不仅是制品的设计和制造,还包括行政,支援等包括所有种类的PROCESS中消除缺点,与目标的距离最小化,创造组织的利益以及达到顾客满足最大化的革新战略.,1.SixSigma?,统计的尺度创造制品或服务的PROCESS实际好的程度定量说明3.4DPMO(DefectsperMillionOpportunities)哲学如何认识经济社会的姿势,做事的方式WorkingSmarter,NotHarder.经营战略竞争力确保为基础PROCESS=制品与服务品质=CS(顾客满足),3,SixSigma-目标,Sigma是反映process能力的统计的尺度单位.Sigma水平DPU,PPM,误差或故障发生的概率等具有密切的关系,(分布shift+1.5s),s,PPM,PROCESS能力,DPMO,如不考虑工程的长期变动6相当于2ppb(10亿机会2次缺点).,4,目的,过程,方法,结果,实际的财务成果肯定的企业文化的创造,通过无缺点的创造顾客的快乐,SixSigma,SixSigma-综合的品质战略,BUSSINESE的卓越性,5,SixSigma方法的适用范围,6,2.SixSigma的特征,重视顾客PROCESS中心科学的问题解决方法可信任的数据使用统计的工具体系的接近方法TOP-DOWN式开展组织的人力赔养,通过无缺点实行达到顾客满足革新改善实际的财务成果企业文化的肯定且有深度的变化,7,I)SixSigma是顾客中心,识别顾客重视的CTQ(CriticalToQuality)并进行改善的Project.,供给者(HOTEL),顾客(会议参加者),-热的好的咖啡-干净的杯-好看的桌布-悦目的摆设-优质的服务,-热的好的咖啡-迅速的服务(特别是,更换时)-容纳人员多且又近的洗手间-近处有电话-会谈场所,为什么有这种差异,例)Conference,8,II)SixSigmaProcess中心,好的品质Process是好的品质制品是品质尽可能按最低费用费用适时地纳期供给,SixSigma不是结果中心,而是过程中心!,SixSigma给予的信任,9,如果我们对X进行正确管理那么我们为什么要对Y进行试验及检查?,Y从属变量输出结果症状显示器,X1.XN独立变量输入-PROCESS原因问题管理,为了得到成果X与Y中对准哪个焦点?,SixSigma的焦点,焦点比Y更注重在X,10,缺陷与隐藏的工厂,因低调变动发生“隐藏的工厂”费用增加-(Process)能力损失,检查或试验后受率,所有缺陷发生时间与费用,废弃,再作业,隐藏的工厂,NOTOK,作业,入力,检查,初期受率,OK,时间,费用,人,11,缺陷露出理论,无论检查与Process多么好,缺点是越生产传达到顾客的缺点数越多.,Doitrightfirsttime!,12,SixSigma-计量的“SixSigma的魅力在于可以明确告知我们是否向上.并不是用话来说明,而是用数据”GE副会长,品质担当,III)SixSigma提供科学的解法,ManagementbyFact-GageR&R-在Data角度的判断科学的解释-使用统计的工具-专门知识与经验,13,IV)体系的接近方法,14,PhaseI:Process测定对Processmapping,CTQ的主要输入变量分析测定SYSTEM能力工程能力Baseline设定,PhaseII:Process分析FMEA完了识别KPIV(继续)工程能力数据检讨,PARETO分析等树立下一阶段的计划,PhaseIII:Process改善主要KPIV的识别及最适化,PhaseIV:Process管理管理体现的体现长期工程能力的确认,M,C,I,A,15,V)与财务成果直接联系的尺度的使用,作为DPU函数的COPQ,16,Sigma水平与COPQ,Sigma水平COPQ6卖出额的10%以内510-15%415-20%-320-30%230-40%,如果三星是3水平的企业,失败费用至少为卖出额的20%,17,VI)全社的人力INFRA构筑,18,3.SixSigma构成要素,恰当的支援+正确的Project+正确的人力+正确的ROADMAP与工具=正确的结果,19,妥当的支援,为SixSigma的全社推进构筑INFRA通过WORKSHOP开发的开展ROADMAPChampion的识别SixSigmaProcess推进SixSigma结果责任MBB的开发内部技术资源训练及支援内部化,20,正确的Project,符合战略计划的Project成就度的差异确认-品质,费用,C/T价值为基础的Project优先顺序公式化追溯的Project责任的确认:事业部及个人,21,正确的尺度,单位当缺点数(DPU)-总缺点数除以总生产单位数低品质费用(CostofPoorQuality:COPQ)开始没有制造100%品质造成的费用生产容量(Capacity)一定期间内Process可生产的良品的数,确认)我们如果改善了我们定的尺度,是否会有实际的财务成果SixSigma的主要要素确立与成功的财务成果有关的成就尺度进行改善.,22,正确的人力,为SixSigma成功,引起变化的的最少的人力Championmasterblakcbeltblackbeltgreenbelt,ChampionSixSigma扩散选定Project督促人们追溯blackbelt的进行事项(每周检讨)为blackbelt消除障碍制作支援体系.成就度baseline培养masterblackbelt.,Champion是引起变化的催化剂,23,Masterblackbelt在公司内的,SixSigma工具和方法论的专家作用为结果blackbeltcoach&支援开发及传达SixSigma训练帮助Project设定SixSigmachampion与关系确认及开展bestpractices,Blackbelt主导战略性的有大的效果的Process改善Project熟知基础及高级品质工具和统计学SixSigma制度化的ChangeAgents,保证Masterblackbelt企业可自觉训练,24,Greenbelt,主导重要Process改善Project支援战略性的Blackbelt的project在自己的机能领域作事推进技术Process改善技术性Process专家ChangeAgents,焦点集中在现场,成为SixSigma的基础,25,DOE,正确的Roadmap与工具:4阶段与8阶段的主要工具,Pr