精益生产(5S管理).ppt

精益简介,LeadingtheWorldtoBetterPerformanceTrainingTechnicalServicesEngineeringBestPractices,“索尼是我的左脸，丰田是我的右脸。”,日本前首相中曾根康弘（NAKASONEYASUHIRO)一次在访美的时候说：,日本左顔、豊田日本右顔（）,PULL,T.T.,KANBAN,LEVEL,AUTOMATION,ANDON,ErrorProofing,VM,Training,5S,TPM,IE,SupplierDev.,ProductDev.,TQM,大野耐一,重夫新郷,TPS,HighQualityLostCostShortLeadTime,OEE,5S生产现场管理,大学,古之欲明明德于天下者，先治其国；欲治其国者，先齐其家；欲齐其家者，先修其身；欲修其身者，先正其心；欲正其心者，先诚其意；欲诚其意者，先致其知；致知在格物。,二流企业卖技术,这是几流企业?,认清自己很重要？！,认清自己很重要？！,物的5S,发音日文汉字英文Seiri整理SettleSeiton整顿StraightenSeiketsuSanitaryShitsuke自律素养行为美,1,清掃,清潔,躾,Scavenge,Seiso,Schooling,是选择、决策,TAG,工作区域WorkArea,红牌编号TagNo:,类别Category:,1.原料Rawmaterial2.半成品WIP3.成品FG4.工具Tools5.供应尚Supplies,6.设备Equipment7.办公家具Furniture8.办公用品Officematerial9.书本杂志Book/magazines10.其它类Others,描述ItemDescription:,数量Quantity:,日期Date:,挂牌理由ReasonTagged:,建议SuggestedAction:,1.处理Discard2.存储Storage3.长存Long-termStorage,4.减少库存Reduceinventory5.调剂转买Sell/Transfer6.其它(陈述)Other(specify),2S.ppt,以使用频率进行要与不要的东西区分的建议表,如果没有标准化会怎样?,绩效,TIME,第五个S就是通过持续改进来改变人的素养继而改变企业绩效,(5+1)S，6S9SNS,1.第(5+1)S，或第6S习惯化(Shukanka)2.第7S节约(Setsuyaku)3.第8S整备(Seibi)4.第9S安全(Safety)尚有笑容(Smile)速度(Speed)等词以上各个衍生的“S”有很多，是某些企业为强调或突显某个主题或项目而追加上去的，事实上可包含于5S之中。,第四阶段：宣传造势,营造企业文化,标语口号(少).ppt,人的5S,2,造物之前,必先造人,无意识有意识下意识潜意识,工厂用人的“三三”原则,至少有三个人会作所有的岗位工作,每个工作至少有三个人会干,每个人至少会作三个岗位的工作,5S三大支柱,创造一个有规律的工厂创造一个干净的工厂创造一个目视管理的工厂,如何推进5S,1.领导重视,全员参与,成立5S推进委员会确定5S推进事务局成立5S专案执行小组(分任组)明确5S目标拟定推行计划制定检查考核评定标准选定示范专区文宣活动经费落实,5S常用工具,红牌作战摄影作战目视管理看板管理定置管理颜色管理检查表,定置管理检查与考核,必须建立定置管理的检查、考核制度、制订检查与考核办法，井按标准进行奖罚，以实现定置管理长期化、制度化和标准化。定置管理的检查与考核一般分为两种情况：定置后的验收检查检查不合格的不予通过，须重新定置，直到合格为止。定期检查与考核定置考核的基本指标是定置率，它表明生产现场中必须定置的物品已经实现定置的程度。,实际定置物品个数（种数）,定置图规定定置物品个数（种数）,100,定置率,着装基准（OM）,着装基准（OF）,建立5S基准,4、四只车轮除运输状态的其它情况下应处于锁定状态,5、底部应带有与地面接触的静电释放铁链,2、应挂状态标识牌,3、模块要求摆放整齐无挤压,1、顶部不能存放模块或其他物料,建立5S基准-办公桌,检查表(评分表)的设计,1.5S五大项目分別评分法(见例1、2)2.区域別、综合评分法,整理,整顿,清扫,清洁,5S推行绩效结果图示雷达图例,2006年(上)2006年(下)2007年(上),1S,2S,3S,部门,工厂的5S等级,推行5S活动的目的,4S,1S,2S,3S,5S,产品质量,工作质量,服务质量,降低成本,减少浪费,按期交货,保质保量,员工安全,产品安全,顾客安全,士气提升,遵守纪律,企业竟争力=生产力*客户满意度,=P*C.S=C*Q*D*C.S,5S与各管理工具的关系,保障项目成功需知的,业绩,时间,漠视抵触,反感,寻求退路,悲观,了解现状,绝望,尝试,体会理解产生希望,接受,了解现状乐观,开始推行,持续发展,不了解情况盲目乐观,重视,认可,A,通过有效的交流沟通使时间跨度BD最小化,B,C,D,E,通过深入的培训,提高个人和团对能力,使消极跨度BC最小化.,通过有效的项目管理,使DE最大化,主动完成,F,员工心理状态转