压力容器和机电设备安全.ppt

第六章压力容器和机电设备安全,一、锅炉的分类及其参数系列1.锅炉型号完整的锅炉型号由三部分组成第一部分:锅炉本体型式和燃烧方式的汉语拼音代号及蒸发量(t/h)；第二部分:工作压力(MPa)和过热蒸汽温度()；第三部分:燃料品种的汉语拼音代号及设计序号。,第一节蒸汽锅炉的安全运行和管理,举例：型号SHL1013350W1SH表示双锅筒横置式；L链条炉排；10蒸发量为10t/h;（蒸发量:单位时间内锅炉产生的蒸汽量。）13出口蒸汽压力为13MPa(1275kPa)；350出口过热蒸汽温度为350；W适用于无烟煤；1经过第一次修改设计制造。,一、锅炉的分类及其参数系列1.锅炉型号,锅炉点火前必须进行进行以下系统的全面检查：汽水系统；燃烧系统；风烟系统；锅炉本体和辅机。,二、锅炉运行安全1.点火和升压,锅炉点火升压过程中，进水、点火、升压需缓慢进行。紧镙栓；正确站位防烫伤；注意异常及时停车。,二、锅炉运行安全2.并炉和送气,两台或以上共用一条蒸汽母管或接入同一汽缸时，点火锅炉与蒸汽母管或汽缸联通称为并炉。,并炉前先暖管。送汽压差：0.050.1MPa。,二、锅炉运行安全3.正常运行维护,两台或以上共用一条蒸汽母管或接入同一汽缸时，点火锅炉与蒸汽母管或汽缸联通称为并炉。,并炉前先暖管。送汽压差：0.050.1MPa。,二、锅炉运行安全4.停炉保养,（1）干法保养：用于常期不用的锅炉。干燥剂、防锈漆。（2）湿法保养：用于常期不用的锅炉。碱水（NaOH，Na2PO4）（3）热法保养：停用10天左右。停炉缓冷，保压（0.1MPa）、保温（100C）,三、锅炉常见事故及处理1.水位异常,（1）缺水（2）满水,2.汽水共沸,原因：水质不达标；排污不够或不及时使水中盐碱含量过高；油污或杂物过多；负荷突然增加。处理措施：降荷、排污、换水。,三、锅炉常见事故及处理3.燃烧异常,主要表现：烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸。,处理措施：1、停进燃料，关闭烟道、风门。2、灭火（灭火装置或蒸汽吹灭）。3、加强给水和排水，保护省煤器。4、灭火检修后，先开引风后重新点火。,原因：烟道沉积可燃物；停炉燃烧不充分；炉膛负荷太大；漏风。,三、锅炉常见事故及处理4.承压部件损坏,（1）锅管爆破（2）过热器管道损坏（3）省煤器管道损坏,四、锅炉给水安全,根据锅炉事故分析，水质不良造成的锅炉事故约占事故总数的40以上。,1水中杂质危害,对金属强烈的腐蚀氧（PH7）、二氧化碳、硫化氢、氯离子等。锅炉受热面结垢钙、镁、二氧化硅、硫酸根等,水垢不仅浪费能源，而且严重威胁锅炉安全。水垢的导热系数比钢材小很多，所以水垢能使传热效率明显下降。,2水垢的危害,钢与几种水垢的导热系数，Kcal/m.s.,经过计算，工作压力13at，炉膛水冷壁管尺寸为764，最大热负荷为200109Kcal/m2.h.，无水垢时水冷壁管的壁温等于227，相应壁温下材料许用应力等于13.5kgf/mm3。若结垢2mm，取水垢的导热系数未1kcal/m.s.，则壁温达689，对应的许用应力只有2.5kgf/mm3，可见水垢的危害之大。,（1）手工除垢（2）机械除垢（3）化学除垢,3除垢方法,第二节压力容器的操作、维护和安全状况评定,一、压力容器安全概述1压力容器的应用特点(1)种类繁多、应用面广。石油、化学和冶金等，工业，反应、分离、传热、贮运等化工过程。如一个年产30万吨的乙烯装置，约有793台设备，其中压力容器281台，占了35.4%。,压力从12105Pa的真空到高压、超高压，如石油加氢为10.521.0MPa；高压聚乙烯为100200MPa；合成氨为10100MPa；人造水晶高达140MPa。温度从-196C低温到1000以上的高温。,一、压力容器安全概述1压力容器的应用特点(2)操作条件复杂、安全要求高。,3压力容器定期检查,定期检验，由当地锅炉和压力容器安全监察机构授权或批准的检验单位进行。从事检验的人员应经当地劳动人事部门考核批准。（1）检验周期压力容器的定期检验分为：外部检查、内外部检验、全面检验。至少每年作一次外部检查（压力容器运行中的定期在线检查），每二年作一次内外部检验（压力容器停机时检验），每六年作一次全面检验。,2压力容器的分类,缩短检验周期的情况,延长检验周期的情况,（2）检验内容外部检查以宏观检查为主。内外部检验以宏观检查、壁厚测量为主。全面检验全面检验除包括内外部检验的全部款项外，还应该做焊缝无损探伤和耐压试验。耐压试验的目的是检验设备的整体强度和致密性，应在内外部检验合格后进行。,4压力容器的安全附件,压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、超负荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器最常见的安全附件有：安全阀、爆破片、压力表和液位计等。,(1)安全阀作用：是当承压容器的压力超过允许工作压力时，阀门自动开启，继而全量开放；当压力降到正常工作压力时，阀门及时自动关闭。优点：能自动开闭、可以调节、不致中断生产。缺点：密封性较差，有滞后现象，不适应要求快速泄压的场所。,4压力容器的安全附件,杠杆式安全阀：用于压力不高的承压设备；弹簧式安全阀：体积小、调整方便、适用范围广、灵敏度高等优点；在工业锅炉和压力容器使用较普遍。,弹簧式安全阀,杠杆式安全阀,(1)安全阀,4压力容器的安全附件,(2)爆破片通过膜片的断裂来泄压的，故泄压后不能继续使用。特点：密封性好、反应迅速、灵敏度高、泄放量大。应用场合：毒性大、腐蚀性强的介质，特别是有爆燃或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合。,4压力容器的安全附件,(3)压力表压力表是用来测量承压容器中介质压力的仪表。压力表的选用：应该根据容器的设计压力或最高工作压力，确定压力表的精度、表盘直径和量程。选用压力表的量程最好为最高工作压力的1.53倍，以2倍为宜。低压设备的压力表精度不得低于2.5级；中压不应低于1.5级；高压或超高压不应低于1级。表盘直径不应小于10cm。,4压力容器的安全附件,(4)液位计液位计用来指示液位的一种装置，主要用于锅炉。个别压力容器，例如盛装液化气体的储罐等也有液位计。,4压力容器的安全附件,锅炉用玻璃管式水位计,二、压力容器的操作与维护,1压力容器的安全操作严格按照岗位安全操作规程、压力容器的工艺规程和工艺参数规定正确操作和使用压力容器。操作时，操作人员应严格做到：(1)严格控制操作温度、压力、流量、液位等工艺指标；(2)严格操作介质的最佳配比，其中有害物质的最高允许浓度，以及反应抑制剂、缓蚀剂的加入量；(3)正常操作法、开停车操作程序，升降温、升降压的顺序及最大允许速度，压力波动允许范围及其他注意事项；,(4)压力容器运行中定时、定点的巡回检查路线，认真、准时、准确的记录原始数据；(5)熟知运行中可能发生的异常现象和防治措施；(6)熟知压力容器的岗位责任制、维护要点和方法。,1压力容器的安全操作,使用单位不得任意改变压力容器设计工艺参数，严防在超温、超压、过冷和强腐蚀条件下运行。操作人员必须熟知工艺规程、岗位操作法和安全技术规程，通晓容器结构和工艺流程，经理论和实际考核合格者方可上岗。,2压力容器操作维护一般包括防止腐蚀，消除“跑、冒、滴、漏”和停运期间的维护。(1)防腐措施：喷涂防腐层、加衬里，添加缓蚀剂，改进净化工艺，控制腐蚀介质含量等。(2)正确选用连接方式、垫片材料、填料等，消除“跑、冒、滴、漏”现象。(3)容器停运时，内部介质要排空放净。有的在内外表面刷涂保护层；有的在容器内放入专用稀潮剂等。,二、压力容器的操作与维护,3异常情况处理压力容器在运行中，发现下列情况之一者应停止运行。(1)容器工作压力、壁温、有害物质浓度超过操作规程规定的允许值，经采取紧急措施仍不能下降；(2)容器承压元件发生裂纹、鼓包、变形或严重泄漏等，危及安全运行；(3)安全附件失灵、紧固件损坏、接管断裂，无法保证容器安全运行；(4)容器本身、相邻容器或管道发生火灾、爆炸或有毒有害介质外逸，直接威胁容器安全运行。,三、压力容器破坏形式和缺陷修复,压力容器破坏形式韧性破裂脆性破裂疲劳破裂腐蚀破裂蠕变破裂等,补充：气瓶的安全技术,气瓶是指在在-4060可重复充气使用的，公称工作压力（表压）位1.030MPa，公称容积位0.41000mL的盛装压缩气体、液体或溶解气体等的移动式压力容器。,常见气瓶的颜色,气瓶的安全使用,用前检查，确认气瓶和瓶内气体质量完好，方可使用。专场存放，远离热源。盛装易燃或助燃气体的气瓶与明火间距离不得小于10m。盛装易发生聚合反应的气瓶，应原理射线、电磁波、震动源。防止日晒、雨淋、水浸。移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底，严禁滚、肩扛、脚踹。操作顺序。开启瓶阀应轻缓，操作者应站在气压表的一侧，不准将头或身体对准气瓶总阀，以防万一阀门或气压表冲出伤人；关闭瓶阀应轻而严，不能用力过大，避免关的太紧、太死。,开启或关闭气阀时只能用手或专用扳手缓慢进行，防止应高速产生静电。绝对禁用锤子、管钳等工具进行开闭，以免损坏阀件或压力表受冲击而失灵。禁止敲击、碰撞气瓶、绝对禁止在气瓶上焊接、引弧。瓶阀冻结时，禁用火烤。可把气瓶移入室内温度较高的地方或用40以下的温水浇淋解冻。注意保持气瓶及附件清洁、干燥，禁止沾染油污、腐蚀性介质、灰尘等。瓶内气体不可用尽，应留有剩余压力（余压），余压不应低于0.05MPa。各种气压表一般不得混用。,气瓶的安全使用,第四节动机械安全技术,动机械：运动的机械。例如，传送机、粉碎机、研磨机、离心机、压缩机、泵、各种机床等.化工行业中的机械伤害主要是由这些动机械造成的。动机械的伤害事故是由人的不安全行为和机械的不安全状况造成的。,一、人的不安全行为1操作失误常见的操作失误：（1）噪声影响操作者的判断。（2）排列和布置与操作者习惯不一致，指示信号标准化不良或识别性差。（3）操作规程不完善、监督检查不力。（4）操作者本身的因素如技术不熟练、情绪不良等。（5）操作者缺乏危险性认识，应急能力差。,2误入危区(1)动机械危区危区是指动机械在一定的条件下，有可能发生能量逆流或傍流造成人员伤害的部位或区域。,(2)误人危区的原因机械操作状况变化，使工人改变已熟练掌握的原来的操作方法。“图省事、走捷径”。条件反射。疲劳使体力下降、大脑产生麻木感。操作者身体状况不佳或操作条件影响，造成没看到或看错、没听到或听错信号。,2误入危区,2动机械不安全状态原因(1)设计阶段的原因有：设计时对安全装置和设施考虑不周；选用材质不符合工艺要求；强度或工艺计算有误；结构设计不合理；等。(2)制造、安装阶段的原因有：没按设计要求装设安全装置或设施；没按设计要求选材；材料存在的原始缺陷没有发现；等。(3)使用、维修阶段的原因有：超负荷运行；维护保养差；超期不修；等。,二、动机械的不安全状态1动机械危险源,三、动机械安全防护,1防止人的不安全行为（1）建立健全安全操作规程，进行经常性的安全教育和安全技术培训。（2）不断改善操作环境，如室温、尘毒、振动、噪声等的处理和控制。,2提高动机械的安全可靠性(1)动机械零部件应规定更换期限。(2)控制系统安全，应采用自动联锁装置。(3)应采取保护措施。(4)操作人员安全防护。,三、动机械安全防护,第五节电气设备危险与防护,一、电气危险概述1.触电事故的种类,电击（内伤）分直接电击与间接电击单线电击两线电击跨步电压电击,特点：伤害内部、致命电流小,电伤（外伤）电灼伤皮肤金属化电烙印电光眼,特点：遭受痛苦，一般不会死亡。,感知电流：人体感觉有电流通过，稍感刺痛。可脱逃电流：肌肉仍可自由活动，伴有痛苦感，但尚可不靠他力而脱逃。无法脱逃电流：会使肌肉产生痉挛，无法靠他力而逃脱，此狀态下会有相当程度的痛苦感，若情況持久下去，人会失去意识，呼吸困难而窒息。休克电流：会导致肌肉僵硬，呼吸困难。心脏麻痹电流：引起心脏麻痹而失去血液循环的机能，并会造成呼吸停止。,二、电流对人体的作用,二、电流对人体的作用,电流对人体的伤害程度受多种因素影响，如电流频率电流的种类电流流过的途径持续时间等,电流对人体作用的比较,工频交流电流的伤害直流电流和高频电流；电击对女性造成的危害男性。,通电时间越长，电击的伤害就越大。电流流经心脏者，电击危险性很大。左手至前胸；左手和右手间；手和脚间的电流途径都是很危险的。双脚间和局部肢体的电流途径的危险性则较小。,二、电流对人体的作用,三、触电防护技术和措施,1绝缘绝缘是用绝缘物把带电体封闭起来的技术措施。电工绝缘材料：气体绝缘材料：空气、氮气、二氧化碳等；液体绝缘材料：变压器油、开关油、电缆、硅油等；固体绝缘材料：绝缘胶布、聚四氟乙烯、漆管、陶瓷等。,2屏护和间距屏护采用护栏、障碍等将带电体同外界隔绝开的技术措施。屏护装置所用材料应该有足够的机械强度和良好的耐火性能；护栏高度不应低于1.7m，下部边缘离地面不应超过0.1m；金属屏护装置应采取接零或接地保护措施；屏护装置上应悬挂“高压危险”的警告脾。,4漏电保护漏电保护器主要用于防止单相触电事故，有的还具有过载保护、过电压保护等功能。,3.保护接地或接零,四、触电急救,资料记载有触电者经过4h乃至更长时间抢救复苏的病例。据统计：从触电后1min开始救治者，有90效果良好；从触电后6min开始救治者，有10效果良好；从触电后12min开始救治者，救活的可能性很小。,1急救原则,“抢救迅速、救护得法”,2迅速脱离电源,四、触电急救,一帅男骨折到医院看病，医生问其为何骨折？答曰：“我鞋里进了沙子，于是脱了鞋扶着电线秆抖鞋里的沙子。有人以为我被电了，上前就给了我一棒子.”,3现场急救措施(1)触电者伤害不严重，如果只是四肢麻木，可就地休息12h，并严密观察。(2)触电者伤害较严重心脏虽跳动，但无呼吸，应立即进行人工呼吸；如有呼吸而心脏停止跳动者，应立即采用人工体外挤压法进行救治。(3)触电者有外伤，可采用食盐水或温开水冲洗伤口并用酒精消毒后包扎；如伤口出血，要设法止血。,四、触电急救,第六节压缩机操作与维护,一、压缩机操作中的危险因素1机械伤害压缩机的轴、联轴器、飞轮、活塞杆、皮带轮等裸露运动部件可造成对人的伤害。超温、超压、超负荷运转，均有可能引起断轴、烧瓦、烧缸、烧填料、零部件损害等重大机械事故。,2爆炸和着火输送易燃、易爆介质的压缩机，在运转或开停车的过程中极易发生爆炸和着火事故。原因：（1）气体在压缩过程中温度和压力升高，使其爆炸下限降低，爆炸危险性增大；（2）易发生泄漏。处于高温、高压的可燃介质一旦泄漏，体积会迅速膨胀并与空气形成爆炸性气体；（3）泄漏点漏出的气体流速很高，极易在喷射口产生静电火花而导致着火爆炸。,一、压缩机操作中的危险因素,3中毒输送有毒介质的压缩机，由于泄漏、操作失误、防护不当等，易发生中毒事故。4噪声危害如空气鼓风机、空气透平机等的工业噪声级常可达到92110dB，大大超过国家规定的噪声级标准，对操作者有很大危害。5高温与中暑压缩机操作岗位环境温度一般比较高，特别是夏季，受太阳辐射热的影响，常产生高温、高湿度、强热辐射的特殊气候条件，影响人体的正常散热功能，引起体温调节障碍而引起中暑。,一、压缩机操作中的危险因素,二、压缩机操作安全,压缩机操作应遵守下列原则：(1)时刻注意压缩机的压力、温度等各项工艺指标是否符合要求。如有超标现象应及时查找原因，及时处理。(2)经常检查润滑系统，使之通畅、良好。属于循环使用的润滑油，必须定期分析化验，并定期补加新油或全部更换再生。(3)气体在压缩过程中会产生热量，这些热量是靠冷却器和气缸夹套中的冷却水带走的。必须保证冷却器和水夹套的水畅通，不得有堵塞现象。冷却器和水夹套必须定期清洗，冷却水温度不应超过40。,(4)应随时注意压缩机各级出入口的温度。如果压缩机某段温度升高，应立即查明原因，作相应的处理。如不能立即确定原因，则应停机全面检查。(5)应经常注意压缩机的各运动部件的工作状况。如有不正常的声音、局部过热、异常气味等，应立即查明原因，作相应的处理。如不能准确判断原因，应紧急停车处理。待查明原因，处理好后方可开车。,二、压缩机操作安全,第七节泵操作安全,一、往复泵操作安全(1)泵在启动前必须全面检查，检查的重点是：盘根箱的密封性、润滑和冷却系统状况、各阀门的开关情况、泵和管线的各连接部位的密封情况等。(2)盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象。(3)具有空气室的往复泵，应保证空气室内有一定体积的气体，应及时补充损失的气体。(4)检查各安全防护