技术公司管理者责任程序.doc

技术公司管理者责任程序修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：技术公司管理者责任程序1.0 目的：明订本公司之品质政策、管理阶层之权责、全公司之组织与职掌，并通过管理阶层品质承诺，转化为量化的品质目标，使品质政策得以落实。2.0 范围：本公司有关品质保证活动等事宜，均适用之。3.0定 义：略。4.0 权责：4.1总经理：品质政策、目标及品质系统之核准。4.2管理代表: 品质政策、目标及品质系统之审核、监督及品质活动之推动、协调沟通及整合。4.3 各单位：品质政策、目标及品质系统之执行。5.0 程序内容： 5.1管理阶层承诺：5.1.1公司应经由内部网络、集(月)会、文件发行等方式, 传达有关符合顾客及法令规章要求之重要性,让公司内部同仁了解。5.1.2通过管理审查会议检讨品质政策与品质目标，并确保其执行。5.1.3最高管理阶层经由量化的品质目标，运行其管理承诺。5.1.4管理代表统筹负责品质管理系统的推动、执行与监督,并给与充份的授权与支持。5.1.5提供人力、软硬件设备、环境等必要资源,以确保品质管理系统的有效运作。 5.2 顾客为重:5.2.1 公司应致力于提高顾客满意之目标,请参照客户服务控制程序。5.2.2 公司高阶管理阶层应展现主动积极参与客户的一些活动或会议，并建立及维持与客户之间的良好互动关系，共创双赢的局面。5.2.3 公司应针对不同的客户商业往来关系、过去的问题、客户的期望和其它因素等考量与客户之间保持良好的密切沟通渠道。5.3 品质政策:5.3.1 本公司之品质政策：卓越设计，科学管理，持续改进，为客户提供的产品和满意的服务。5.3.2 品质政策的宣导: 由各厂总务单位制作标语张贴于公司明显处所。新进员工于职前训练时须口头介绍本公司之品质政策。由人事单位制作宣导小卡发给每位员工。通过公告、集(月)会、内部网络等方式进行宣导。5.3.3 品质政策之制定、修改与检讨: 制定：由管理审查会成员拟定，总经理核准。修改与检讨：于管理审查会议检讨。5.4规划:5.4.1品质目标： 管理代表依据公司之整体运行目标，订定整体品质目标，并经总经理核准。品质目标需为量化之数据。品质目标可依实际需求，由管理代表或召集各部门不定期修订，并经总经理核准。品质目标可采每月之目标，并逐次达成年度目标。各单位品质目标可经由内部网络、集(月)会、公布栏等方式让公司内部同仁了解。5.4.2 品质管理系统规划:公司之品质规划活动应包括具体目标的长期和短期计划来提高品质绩效和客户满意度，且目标绩效应量测及报告，目标成果应监控和呈报。 公司之高阶管理阶层应将长期或短期的品质规划活动具体展现，由各部通过年终检讨会、内部沟通形式或其它可传达之方式宣达，让公司员工了解， 必要时提供给客户了解。公司为建立和达成品质规划活动，公司可与客户联合建立品质提高方案，以满足客户之需求。公司可通过供应商渠道取得和使用相同的方法，作为品质规划活动，且应具体执行及达成。5.5 责任、授权与沟通：5.5.1责任与授权：总经理或管理代表应确保公司内部组织各单位之责任与义务，避免公司发生推诿卸责的情况发生，公司总经理针对各单位之责任义务应给予必要之授权与支持。5.5.2资源之鉴定：管理阶层应鉴定资源之需求，且提供充分资源，包括指派训练有素人员，以从事管理、执行及验证业务，例如内部品质稽核及特定工作人员等。5.5.3内部沟通：通过公告、集(月)会、内部网络进行员工的内部沟通，以确保品质/环境系统的有效性沟通。5.6 管理阶层审查：5.6.1针对质量手册、品质管理系统及品质目标适时做定期审查，以确保其持续之适切性与有效性，并能有效执行及针对管理上之缺失，提供分析改善之意见,有关管理审查请参照管理评审控制程序规定实施。5.7 管理者代表：5.7.1资格:管理代表及其代理人应具备管理之能力。须具备足够的权利与资源，并能取得必须的文件，藉以有效地监督品质系统活动之执行。可向高阶管理阶层直接报告。5.7.2职责:保持与辅导单位及认证单位之联系。负责所有品质系统活动之推动、监督与执行及确保所有活动皆符合书面程序之规定要求。品质信息、外界市场动态之掌握与情报搜集，因应市场、客户需求随时将品质手册做适时更新。负责公司内部/外部品质稽核之协调、内稽结果改善及确认。品质政策、目标之拟定、审核及品质文件建立之协调人。5.7.3聘任:总经理指派品管部门主管或适合胜任人担任管理代表一职。 管理代表由总经理核准并公告。5.8 各单位之职责:5.8.1 总经理公司的最高管理主管，负责品质管理系统之监督与维持。评估品质手册之变更需求，公司品质政策之决定。统筹公司各单位之协调运作。公司重大制度变更之裁决者。公司中、长程目标/计划之策订及核准。5.8.2总经理室协助总经理短、中、长程目标/计划之策划及推动。督促与协调公司各单位年度目标及工作计划的达成状况与追踪。协助总经理所交办指示之各项政策及事务的推动。5.8.3业务部产品市场信息之搜集与分析。新市场、新产品、新客户之开发。客户之管理与服务。客户订单销货之跟催及管理，应收帐款之管理。5.8.4研发部依客户需求设计产品。依未来市场需求开发新产品。新产品试作与检讨。新产品之测试与验证。新材料之验证测试。新产品之EMC、安规测试与申请。产品电子线路设计、机构设计、Layout 设计与管理。研发机种图面、规格书等相关文件之审核与发行。解决生产制造的工程技术问题及品质、安规问题，以提高产品的量产性。5.8.5人事行政部内部管理制度之建立、修订与实行。人事制度、薪资政策、福利措施之订定及管理。人力规划及人员招募、训练、考核、出勤管理作业。公司网络系统的资源管理与维护。公司重要集会、庆典之规划、布置与执行。劳工安全卫生及环保业务工作之推动。5.8.6采购部料帐与应付货款申请与处理。所有生产性与非生产性材料的采购作业。材料品质问题处理。采购订单、交期作业、厂商评核管理。先购计划及呆滞料问题处理。5.8.7 PMC部为业务单位订单趋向及状况协调沟通窗口周、月生产计划与产能配分表之审核与回授材料、生产、品质、出货等异常调整与对策工厂产能负荷之调整异常工时处理对策及追踪新机种试产的主导计划及跟催依照生产通知单掌控材料实效性及备料状况依生产计早表确认生产材料动态 , 材料的调度与控制材料进出状况及异常材料之呈报 提供准确材料信息给生管及备品材料之申请5.8.8品管部分析统计厂内外之品质纪录，回授给相关部门或厂商，并做为品质改善追踪。有关公司生产产品之品质预防、保证及执行。协力厂商(供应商、外包)品质评鉴与辅导。ISO9001品质管理系统之维护、监督与执行。新产品之测试与验证。制程检验、最终检验及确认。品质异常状况处理及跟催不良问题之改善状况。产品品质之保证,配合生产、业务即时出货,使客户满意。确保各种材料进料品质及品质异常的处理。部品不良控制及配合货仓对材料库存期限的管制。产品、材料信赖度测试与验证5.8.9生产部依生产通知单执行生产计划与调配。制程管制与管理，不合格品原因分析与对策。仪器设备之点检与日常保养。单位内员工之技能教育训练。每日上料及首件检查之确认。5.8.10货仓部材料、成品、半成品之入出库管理、盘点作业。材料库存管控及安排材料供应生产部订单之生产。呆滞料、废料、成品、半成品、材料之追踪、存放及管理。5.8.11工程部掌控制程问题及分析改善协助新机种导入生产各种问题之报告审核及反馈各种机器设备校验之审核对生产制程中出现之问题进行分析与检