5S和VCS.ppt

,欢迎参加TPM系列培训(II)-5S和VCS,TPM-OurCommitmenttoCreateAWorldClassManufactory全员参与TPM，共创世界一流工厂,Welcome!,TPM意识培训中你见过它吗？,个别改善,计划维护,教育培训,质量维护,安全健康环保,办公室TPM,设备的早期管理,(保护和维护已有的成果),（达到更高的水准）,（形成根基）,自主维护,5S和VCS土壤,这是本课程的重点,5S-世界级工厂的管理基础,SEIRI,SEITON,SEISO,SEIKETSU,SHITSUKE,Q,C,D,S,M,P,衡量世界级的标准,什么是5S,1S=区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品2S=将必需品放于任何人都能取到的状态，即寻找时间为零3S=使工作现场干净整洁，将设备保养得锃亮完好4S=将前3个S进行到底，并且标准化、制度化5S=养成良好的习惯,即养成具有高效率和安全意识的习惯,5S的含义,5S主旨,个人方面服装仪容的整洁言行举止的文明道德修养的提升,5S是多层面的活动,家庭方面房间的清扫、整理喜庆日子装饰、布置家庭的和睦相处,社会方面道路的整洁畅通社区的绿化社会的“爱心工程”,企业方面,我们通常的现场管理,让我们从这里开始,1S.整理的含义,将必需物品与非必需物品分开，在岗位上只放置必需物品,如果你的工作场所堆满了非必需物品，就会导致必需物品无处放置；你可能想增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环,腾出空间防止误用塑造清爽的工作场所,全面检查工作现场制定判别标准，区分必需品和非必需品清理非必需品处理非必需品每日自我检查，循环清理,1S.推行步骤,设备周围底部电器柜内周围工作场所通道所有墙面旮旯原物品存放处管道线槽支架更衣柜工具柜操作台与抽屉,1S.整理范围,货架周围底部过期信息资料破损工量器具备用待修设备多余零件用具储藏室办公室保护用品衣着.,1S.如何判别,1S.如何处理,GOOD,1S.整理活动,Before,After,1S.整理后,2S.整顿的含义,“三易”：存取/查找/回放整齐、标示。,2S.整顿推行要领,彻底地进行并落实整理(1S)确定放置场所规定摆放方法进行标识30秒取送物品,物位量,定,整理工作没落实不仅空间浪费，而且零件或产品会因变旧不能用而造成浪费连不要的东西也要管理会造成浪费,2S.整理要落实,1.严格按物品使用频率，决定存放场所2.遵循存放的原则(综合/安全/通畅/就近/专项/流程化)3.物品要定位、定量储存4.特殊物品、危险品要在特定的场所保管5.物品放置要注意防尘、防潮、防锈蚀6.无法按规定放置的物品，应挂暂放标识牌,2S.存放,1.以类别型号来决定物品的放置方法2.立体放置，充分利用空间3.尽可能按先进先出的方法放置4.不超出所设定的放置范围5.在放置方法上多下工夫6.将洁具与工具分开放置7.必要时设定物品负责人及点检表,2S.设置,摆放的方法各式各样例如架式/悬挂式等,各个岗位提出自己的想法,2S.图例,2S.整顿后,3S.清扫的含义,4建立清扫责任区4制订区域各岗位清洁清单，全面实施清洁4领导以身作则，人人参与4变清洁为检查，与保养工作充分结合4对检查出的问题实施改善，杜绝污染源4每天做五分钟的使机器锃亮完好！,3S.推行要领,4利用公司平面图，标识各责任区及负责人4各责任区应细化成各自的定置图4必要时公共区域采用轮值的形式,3S.划分责任区,4规定例行清洁的内容，每日、每周的清单时间和内容4清洁过程中发现不良点，应加以改善4用心清扫，注意安全4清扫用品本身保持清洁与归位,3S.全面清扫,5WHY-污染源分析方法,Com-008-100,Why?,Why?,Why?,Why?,Why?,Why?,Why?,Answer,Why?,Answer,Why?,Answer,LEAK,1,2,5,4,3,3S.实施改善,GOOD,3S.清扫后,4S.清洁的含义,4将前3个S纳入日常工作4制订目视管理，颜色管理的标准4制订奖惩制度，加强执行4高阶主管经常带头检查，给予重视4建立并完善区域相关标准4贯彻5S意识4不要半途而废，否则就会恢复原形,4S.推行要领,现场清洁规范设备清洁基准安全操作程序工艺操作规程生产转换程序在线质量控制设备润滑标准应急处理程序其他.,4S.相关标准,设备清洁基准-770盒装机,4S.实例参考,4S.清洁,5S.素养的含义,养成良好的工作习惯。即养成具有高效率和安全意识的习惯。,重点是【养】-即自主行为，引申为【培养】【修养】【教养】【保养】修养也是一种自律。,5S习惯的建立,知识(做什么、为何做),技巧(如何做),意愿(想做),习惯,5S推行要点,持续推动前4S直至习惯化更广泛得运用视觉化，美化工作环境制订共同遵守的有关规则(安全卫生守则，员工守则等)教育培训(新员工)推动各种精神提升活动(早会/员工演讲/竞赛),5S素养的表现,自己管理自己工作现场由操作人员自己审计人人参与并积极完成自己寻求得到培训员工沟通更为融洽安全舒适的工作现场轻松愉快的工作气氛,5S.建立有纪律的环境,5S之间的关系,推动,管理水平提高,清洁,整理,清扫,整顿,素,养,只有整理没整顿，物品真的难找到；只有整顿没整理，物品无法来取舍；整顿整理没清洁，物品用的不可靠；通过标准来确保，5S全面水平高。,5S注意事项,全员参与，循序渐进不要操之过急，但要持之以恒“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”每一步都要制定实施计划和目标经常交流体会(会议/活动板),1.