欧科燃烧器操作手册(中文).pdf

N6.2400 G-R N6.2900 G-R N7.3600 G-R N7.4500 G-R 操作手册操作手册 燃气燃烧器燃气燃烧器. .2-25 cn de, fr. 4200 1030 7000 it, nl . 4200 xxxx xxxx . 4200 1028 8600 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A 概述概述 目录目录 概述概述 目录.2 注意事项 . 2 燃烧器概述 . 3 燃气启动模式, 燃气运行模式. 4 一般的安全功能 . 4 燃料-空气复合控制 . 5 燃气阀组和配套仪表. 5 程控器 LFL 1. . 6 燃气阀组 VGD 带 SKP 调节器 . 7 燃气阀组 MBC-SE . 7 G-R燃烧器与锅炉前管板内衬的配合. . 8 燃气连接 . 9 检查燃烧成分 . 10 燃气连接, 电气连接 . 11 调试前检查 . 11 燃烧器功率调整顺序 . 12 机械连动, 电动执行器 . 13 设置限位开关. 13 火焰检测电离子棒 . 14 传感器电流测量 . 14 燃气压力开关, 风压开关 . 15 运行运行 装配装配 调试调试 燃气阀组和设备装置集合燃气阀组和设备装置集合 概述.16 基本结构 . 17-19 维修保养维修保养 维护保养 .20-21 烟气测试, 故障排除及说明 22-23 运行中故障 .24 为了确保安全，无害环境和能源的 有效运行，以下标准必须被遵守: EN 226 燃料油连接和安装鼓风式燃气燃烧器 到一加热装置。 EN 60335-1, -2-102 家庭安全规范和类似电气装置，特殊要 求燃气燃烧装置。 燃气管线燃气管线 安装燃气管线和阀组时，一般的指示规 定以及下列国家法律法规都必须遵守: CH: - 出自 SSIGE指示文本G1 - EKAS . 1942， 液化气规范, 第2部分 - 重要说明重要说明 N6 和 N7 G-R 燃烧器是专为燃烧天然气 而设计。该燃烧器的设计和功能符合EN 676标准。在各自性能范围内，它们适合 所有加热设备符合相关标准。如有任何其 它领域的应用请征询 ELCO厂家。 安装，启动和维护应由专业的有资格的 技术人员进行，并遵守符合有关规程。 燃烧器概述燃烧器概述 N6 和 N7 G-R 燃烧器是机械比调全自动 monoblock一体机。 根据燃烧室尺寸，燃烧室空间负荷和燃烧 系统（三回程锅炉，中心回焰锅炉）的不 同，排放值可能不同。 对于特定的, 测量 设备，公差和湿度，必须被考虑。 包装包装 燃烧器是安装在两个箱子内放在托盘上: - 燃烧器和: - 电控箱 - 法兰密封和固定螺丝 - 操作手册, 电路图和备件清单 - 紧凑型燃气阀组带有内置或外置过滤 器。 我们不承担由以下原因引起的损失 损害的责任 我们不承担由以下原因引起的损失 损害的责任: - 不恰当的使用. - 不正确的安装及（或） 由用户自己 或第三方未经授权的修理，包括使用 非原装的配件。 最后的交付和使用说明最后的交付和使用说明 系统准备使用之前制造商必须提供给用 户运行维护的操作手册。 操作手册必须放在设备安装使用地的明 显的位置。最近的客户服务中心的地址 电话也应该包括在该说明中。 地区性法规 (例如，点火阀规定) - DE: DVGW-TVR/TRGI 安装位置安装位置 该燃烧器工作环境中不允许出现腐蚀性 气体 (例如： 头发定型剂, 四氯已烯或 四氯化碳), 大量灰尘粉尘或 大量空气 潮气 (例如： 洗衣房) 按以下标准确保 通风 操作者须知操作者须知 此设备必须由有资格的专家每年至少 检查一次。根据安装使用的类型，缩 短维护时间也是有可能的！ 最好是签 定维保合同，一确保定期的维保。 2 DE: 到 50 kW: 150 cm 2 每增加1 kW: : + 2.0 cm CH: QF kW x 6= .cm2; 但是至少 150 cm2. 必须遵守地方性法规。 2 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A 燃气燃烧器声明燃气燃烧器声明 我们, 被认证的公司 Elco Burners GmbH, Herbert- Liebsch-Strae 4a, 01796 Pirna, Germany, 郑重声明对以下产品负责： N6.2400 G-R N6.2900 G-R N7.3600 G-R N7.4500 G-R 符合下列标准 EN 50165 EN 12953-7 EN 12952-8 EN 61000-6-2 EN 61000-6-4 EN 676 这些产品拥有 CE 标志 按照符合下列 规范的规定 2006/42 /EC 机械标准 2004/108/EC EMC 标准 2006/95/EC 低电压设备标准 2009/142/EC 燃气设备标准 97/23/EC 压力设备标准 皮尔纳，2010年5月26日 D. HOFFMANN 概述概述 燃烧器概述燃烧器概述 2 5 6 8 10 11 13 14 19 F6 M1 Y10 负荷控制器 (可选) 外壳 燃气进口法兰 火管 综合电控柜 燃烧器安装法兰 进风箱 机械连动 吊环 风压开关 电机 风门蝶阀伺服电机 cn 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A3 运行运行 燃气启动模式燃气启动模式 燃气运行模式燃气运行模式 一般的安全功能一般的安全功能 燃气启动模式燃气启动模式 一但系统发出需要提供热量的请求，燃 烧器控制回路将闭合，程序开始。 当程 序走完，燃烧器将被点燃。 在预点火时间结束后，燃气主阀打开， 燃气由喷嘴喷出，在燃烧头内与鼓风 机吹进的空气进行混合。 燃气空气混 合物的点燃，是由一燃气喷嘴上方的 高压电火花引燃。 在安全时间内，一 个稳定的火焰建立，并由一电离棒监测。 安全时间结束前，点火变压器停止工作， 燃烧器运行在部分负荷。启动程序完成。 在安全时间结束后，点火燃烧器将被关 闭。 实现无级控制。无级控制可以让燃烧器 在满负荷和部分负荷之间停留在任何一 个你想期望的负荷点上。 燃烧器停机 时，风门将关到零位，这样可以阻止冷 空气通过燃烧器进入炉膛吸收热量后再 从烟道排出。通过此方法，可以大大降 低炉膛内热能的损失。 在每次启动燃烧器前，系统都将自动在每次启动燃烧器前，系统都将自动 对燃气阀组进行气密性检查。对燃气阀组进行气密性检查。 燃烧器停止运行后，风门将自动关闭 到零位。 燃烧器停止运行后，风门将自动关闭 到零位。 注意注意: 如果烟道有挡板的话，请注意确保烟道 挡板是完全开启的，否则将会导致非常 危险的回火甚至于爆炸的危险。该挡板 的开启或关闭可通过位置反馈串接在安 全回路内。 电动执行机构将关闭的风门打开到满 负荷位置，同时进行对炉膛的前吹扫。 在前吹扫开始后不久，风压开关必须 在某一时间内切换到位， 也就是说风 压开关必须保持接通状态，直到燃烧 器停止运行。. 在前吹扫结束后，风 门连动燃气蝶阀运行到部分负荷位置。 燃气运行模式燃气运行模式 火焰建立后，负荷控制器进行工作，将 控制燃烧器到它的工作位置。此时负荷 控制器将控制燃烧器自动地运行在满负 荷和部分负荷之间。根据热量需求，通 过负荷控制器，复合连动控制系统的伺 服电机将 接受开启或关闭信号命令， 以此来增加或减少燃气和空气的流量。 此复合控制系统，会呈现燃气蝶阀和风 门的不同位置并以此来调节燃气流量和 与此相连的风量。此燃烧器既可以用作 滑动两段控制，也可以通过控制器 点火变压器被激活工作。 一般的安全功能一般的安全功能 当燃烧器点火后（燃料释放），如果火 焰建立失败的话，程控器将在安全时间 结束后切断燃烧器（故障关断）。 运行 中火焰熄灭，预吹扫阶段以及整个运行 阶段风压故障，安全时间内火焰建立失 败，预吹扫期间有火焰信号（不明光亮 信号），程控器都将故障切断燃烧器并 锁定。 4 故障信号灯点燃，显示故障存在。 故 障后可以通过按复位按钮快速的将程 控器故障复位。 程控器将回到起始点， 并准备从新起动燃烧器。 电压故障将也将导致燃烧器关闭。电压 恢复后，燃烧器将自动从新起动，除非 另外一个互锁回路起作用，例如安全回 路的某个原因。 在任何情况下，故障发 生时燃料将会立刻被切断。 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A 燃气控制燃气控制: 滑动两段滑动两段 无级变化无级变化 满负荷 满负荷 工作位置 工作位置 负荷控制器 负荷控制器 释放 释放 部分负荷 起始负荷 部分负荷 点火/燃气阀 点火/燃气阀 ON OFF ON OFF 运行运行 燃料燃料-空气空气 复合控制复合控制 燃气阀组和配套仪表燃气阀组和配套仪表 燃料燃料-空气复合控制空气复合控制 这种复合控制系统带有精准调节能力， 已经被设计成在滑动模式下，整个控 制范围内可允许空气和燃料调节比稳 定变化。滑动两段控制，部分负荷和 满负荷位置都在控制范围之内。根据 热量的需求这两个负荷点将被选择滑 动变化。较大的燃料变化不会突然的 增加或减少。根据热量需求，无级控 制模式可以控制负荷在控制范围内的 任何一个负荷点上运行。 滑动两段和 无级控制模式，仅仅是用在燃烧器控 制的控制系统不一样。两个版本都用 同样的运行模式。 机械复合控制：机械复合控制： 根据热量需求，复合控制系统通过电 动执行机构的正反转进行控制。 风门 和燃气蝶阀都将由次同一系统来控制。 燃气阀组系统燃气阀组系统 天然气阀组将按照燃烧设备的具体情况 进行配置。 cn 配置时，以下条件需要被考虑到 燃烧器功率 炉膛背压 燃烧头压力损失 燃气阀组压力损失 为了确保在整个控制范围内输出一个 最佳的空气对燃料的比例，复合控制 系统上可以通过调节螺钉来改变每个 点的风门挡板的位置。 所有压力损失之和，要始终小于燃气的 供气压力。 注意注意: 只可使用试验合格并经权威机构认定的 阀组。 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A5 100 燃烧器 120 风门 141 球阀 142 燃气过滤器 143 带切断阀燃气压力表 147 带切断阀测试烧嘴 (选配件) 150 燃气蝶阀 153 燃气主电磁阀 154 安全电磁阀 310 风箱 311 风压低开关 313 燃气压力低开关 314 检漏 349 伺服电机 运行运行 程控器程控器 LFL 1./LGK16 LFL1/LGK 16 型程序控制器用于 控制和监测有级式和比例式燃烧器的行。 有关程序控制器的设计，功能及技术数 据的详细资料请查阅下列文件： LFL 1.7451 D LGK 167785D 时序图时序图 LFL 1./LGK16 A = 开始命令 A-B = 火焰形成间隔 B = 燃烧器到达运行位置 B-C = 燃烧器运行(产热) C-D = 正常关机 t1 t2 t3 t4 t5 t11 t12 前吹扫时间 安全时间 前点火时间 燃料阀开启 复合控制器动作 风门开运行时间 风门关运行时间 6 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A R = 温 度 或 压 力 控 制 器 LR= 负荷控制器 LK= 风门 G = 风机电机 RV= 恒定调节燃料阀 Z = 点火变压器 FS= 火焰信号 BV= 燃料阀 ZBV= 点火燃烧器电磁阀 运行运行 燃气阀组燃气阀组 VGD 带带SKP 调节器调节器 燃气阀组燃气阀组 MBC-SE 1 2 3 球阀 过滤器 带按钮气压表 (调压前) 带按钮测试烧嘴 (选配件) 执行机构 SKP 15 执行机构 SKP 25 燃气主阀 VGD. 带按钮气压表 (调压后) (选配件) 燃气检漏装置 cn 4 5 6 7 8 9 技术参数技术参数 输入压力 360 mbar max. 环境温度 -15 to +60C 电压 防护等级 230 V/ 50 Hz max. IP 54 1 2 3 球阀 过滤器 带按钮气压表 (调压前) 带按钮测试烧嘴 (选配件) 双电磁阀 (安全阀 + 主阀) 带按钮气压表 (调压后) (选配件) 燃气检漏装置 4 5 8 9 技术参数技术参数 输入压力 360 mbar max. 环境温度-15 to +60C 电压230 V/ 50 Hz max. 耗电 (运行时) 250Wmax IP 54防护等级 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A7 8 4 3 2 1 5 9 8 6 5 4 3 2 1 7 9 安装安装 G-R燃烧器与锅炉前管板内衬的配合燃烧器与锅炉前管板内衬的配合 锅炉前管板内衬锅炉前管板内衬 锅炉的内衬必须与火管成正确角度装。 中心回焰式需适当的内衬边缘结构（倾 斜，园形）。直径不得小于炉膛直径的 70%。火管与内衬之间的间隙需填入耐 热材料。 不可用耐火砖填充此空隙。不可用耐火砖填充此空隙。 D = 见尺寸图 D1 = 见尺寸图 DF = 燃烧室直径 T1 80 mm T = 锅炉内衬厚度 (可选: 加长 130 和 260 mm) 注意中心回烟锅炉注意中心回烟锅炉! 中心回焰锅炉的尺寸T1只是一个建 议值。根据不同类型的锅炉燃烧头 必须伸出至少 50 mm ，让烟气回 流。. 8 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A 安装安装 燃气连接燃气连接 燃气连接燃气连接 燃气进口压力燃气进口压力 为保证燃烧器正常工作，燃烧器有最小 进口压力要求。 必须保证在燃气管路阀组系统的安装过 程中有关零部件的安装规程（随机提 供）得以确实遵守。 燃气管道的直径应恰当，以保证正确的 流量和压力。 泄漏检查泄漏检查 阀组系统前的供气管道在安装，吹扫 后须由安装人员按有关规程做泄漏检 查。螺纹式或法兰式接管亦须在压力 条件下做泄漏检查。检查时需用非腐 蚀性发泡剂。对蒸汽锅炉需提供泄漏 检测证明。 燃气管线和燃气阀组安装和运行，符合 工程标准和相应的法规。 cn 天然气网络与燃烧器之间阀组的连接， 必须由有资格的人员安装。 管网的截面积必须经过计算，使负载 压力损失不超过5%的分配压力。 在确定管道的公称管径“DN” 值时必 须考虑产热设备的烟气阻力，燃烧器压 力降及阀组系统的压力降。 吹扫吹扫 注意注意! 燃烧器启动前或经修理后，须对整 个供气及阀组系统安全地进行吹扫，并 将气体排入大气（例如可以用一根软 管）。 燃气管道内的气体绝对不可以吹入炉膛。燃气管道内的气体绝对不可以吹入炉膛。 可以用一个测试烧嘴来测试检查可燃气 体。 燃气管道和过滤器前必须安装一个90度 球阀截止阀 (不附带) 。 过滤器水平安装，使盖子平面垂直安 装以便于清洁过滤器。 使用螺纹连接必须符合现有的标准 （锥形外螺纹，带有密封的内螺纹）。 燃气阀组系统燃气阀组系统 阀组可直接连接在供气管路上。安装时 注意顺序，和燃气流动的方向（方向标 在壳体上）。安装及使用前应检查管道 和阀组部件是否有损坏或脏污。为确保 启动良好，燃烧器与燃气截止阀之间的 距离应该尽可能短。 支撑支撑 建议在阀组，管道安装后或在安装过程 中用伸缩式支架进行支撑（例如在过滤 器及阀处）。 提供足够的空间位置，便于燃气压力 开关调整。 天然气性质天然气性质 供气连接前需从天然气公司获取下列 参数： 1. 燃气类型 2. 热值 Hun=kW/m (kJ/m) 3. 烟气中 CO2 的最大含量 4. 天然气接口及静压力 活动接点活动接点 为了便于进行锅炉维护等作业并能够打 开炉门，建议设一便于快速装卸的活动 接点（带密封垫的平面）。 检查燃气类别检查燃气类别 燃烧器与燃气连接前请先检查燃气类 型与燃烧器类型是否一致（见燃烧器 铭牌） 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A9 安装安装 检查燃烧部件检查燃烧部件 10 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A A 燃烧器 尺寸 A N6.2400 G-R 0 N6.2900 G-R 19 N7.3600 G-R 50 N7.4500 G-R 10 点火电极点火电极 点火电极 电离棒 安装安装 燃气连接燃气连接 电气连接电气连接 调试前检查调试前检查 燃气连接的一般规定燃气连接的一般规定 燃气阀组必须由认可的人员连接到燃 气总管上。 燃气管线的截面积必须经过计算 以满足流量和压力的要求，燃气 压力的下降不能超过规定水平。 燃气阀组前，必须安装一个手动截止 阀（不提供）。 在德国， 还必须安装一个热触发截 止阀（在客户端安装）。 cn 所有电气安装和连接，必须由一 个有资格的人员来完成。所有的 规定和适用的标准和电路图等都 必须要被遵守。 所有电气安装和连接，必须由一 个有资格的人员来完成。所有的 规定和适用的标准和电路图等都 必须要被遵守。 电气连接电气连接 燃烧器要有一个符合现行标准要求的急 停开关，可以把燃烧器完全脱开主电 网。 连接燃气阀组连接燃气阀组 将燃烧器上的连接插头连接到燃气阀组 上。 燃烧器电机连接燃烧器电机连接 燃烧器需要电源400V - 50Hz 三相 带零线和接地线。 连接电机马达的电缆线连接到电控柜 接线端子。 手动点动电机接触器来检查电机的 旋转方向。 电气连接电气连接 检查确保电源供给符合规定 (230V, 50 Hz 单相带零线和接地) 锅炉保险丝： 10 A 调试前的检查调试前的检查 首次调试之前，以下内容必须检查确 认： 该燃烧器的组装完全按照此操作手 册的要求进行。 按照表格的数据，燃烧器已经做了 预调整。. 设置燃烧部件。 加热装置已准备好运行，加热装置 的运行规章规定必须要遵守。 所有的电气连接必须准确无误。 加热装置和加热燃烧条理草案所规 定的。 系统必须充满水，循环泵必须在运 行。 温度调节器，压力调节器，低水位 保护，和其它任何的安全连锁保护 必须投入使用。 烟道必须保持通畅，二次风系统， 如果有的话，必须具有可操作性。 必须有新鲜的空气保证被提供。 加热设备必须有热需求。 燃气压力必须足够满足要求。 检查燃料供应管线是否安装正确， 检查是否有泄漏并进行排空。 一个符合标准的测点必须可用，排烟到 测点必须要密封，以确保测试结果的准 确性。 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A11 调试调试 燃烧器功率调整顺序燃烧器功率调整顺序 设置循序设置循序 (简短说明简短说明) 电控柜内， 设置开关到 手动 位置，或手动运行 调整最小负荷。凸轮开关, 例如设 置在 20 调整最大负荷。凸轮开关，例如设置 在130 检查风门关闭位置凸轮开关 (0) 启动燃烧器 风量设置 (最小负荷). 螺钉 (Pos. 1) 可以设置风量大小。 向左旋转减少 空气，向右旋转增加空气。 增加燃烧器功率，逐渐到达最大值， 可以通过 增大 减小开关，也可 以通过脱开执行机构来实现。在调整 过程中要始终检测CO, CO2和烟灰。 调整最大负荷。 功率通过设置风量 和调整燃气压力。再次调整最大负荷 凸轮开关。 燃烧器功率从不会超过 最大设定点。 燃气压力设定燃气压力设定 燃气阀组 VGD 取下 SKP25上保护盖 通过调节螺钉S1来调节 pBr 出口压 力(隐藏在保护帽下) 检查设置：阀开度指示可以通过刻度 X观察 燃气阀组 MBC 通过调节螺钉S2来调节 pBr 出口压 力 注意注意! 燃气出口压力 (调压器输出压力)必须调 整的比输入压力低， 但是必须要高于所 有燃气压力损失之和。 QN QF = - - (见章节题为 “废气测试”) 逐渐降低功率到最小负荷。 可以通过 增加 减小 开关来设置， 在此期间， 根据新确定的燃气压力从新调整确定风 量。 在测试报告上记录主要数据 (流量， 功 率，燃气压力，风压， 燃烧值)至少三个 功率点(最小负荷，中间负荷，最大负荷)。 调整最小负荷。调整凸轮开关 (最小负荷) 到想要的最小负荷位置。 关闭燃烧器 设置开关到 自动 位置 如果装有负荷调节器： 继续调整设定负 荷控制器 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A 12 MBC . VGD . SQM 伺服电机凸轮开关的功能伺服电机凸轮开关的功能 凸轮编号 预设定 功能 I 130 最大. 功率 (空气和燃气) II 0 关闭 (空气和燃气) III 20 燃气最小. 功率 IV - 没用 V - 没用 调试调试 机械复合机械复合 电动执行器电动执行器 设置限位开关设置限位开关 SQM 伺服电机技术参数伺服电机技术参数 概述概述 SQM 伺服电机可以用在滑动两段或 比例调节的燃油，燃气或双燃料燃烧 器。 此双向伺服电机配置有一同步电 机通过变速器，轴来驱动。 轴末端带 有连接装置来驱动燃料和助燃空气。 辅助和限位开关可以通过手动调节凸轮 盘进行设置。 刻度在两凸轮盘之间，可 以方便的选择开关的位置。 凸轮盘配备有小指针，可以在设置范围 内指示开关位置。 在凸轮滚柱末端有一额外的刻度用来指 示伺服电机运行的位置。 电压 230 V -15% 50 / 60 Hz 240 V +10% 50 / 60 H cn 输入功率 9 VA 最大触点容量250 V 10 (3) A 安 装环境要求 温度 防护等级 重量 -20C + 60C SQM 伺服电机设计为正反两线控制， 通过负荷控制器或开关单元来变换触 点。.按照客户应用要求，可选择系列电 位器安装应用。 如果使用60 Hz 频率的电源，那么伺 服电机运行的时间将大概减少 17 %。 IP 54, DIN 40050 1,7 kg 脱开摇杆耦合，可以手动控制伺服电机 运转到任何你想要的位置，只有在摇杆 处于垂直位置，伺服电机才可以输出和 驱动。 限位开关出厂设置限位开关出厂设置 燃料-空气曲线应当设置在整个凸轮盘范 围内，以便哪怕限位开关超过范围时也 能安全的运行。 位置位置 1 2 3 4 5 6 7 接线端 凸轮设置钥匙 开关设置点刻度 脱扣摇柄 执行器位置刻度 执行器位置指示 轴末端位置可加装 位置反馈电位器 电源 8 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A13 凸轮编号 出厂设置 功能 I 130 最大. 功率 (空气和燃气) II 0 关闭 (空气和燃气) III 20 燃气最小. 功率 IV - 没用 V - 没用 SQM10/11 SQM20/21 运转130 所需 时间 42 秒. 66 秒. 扭矩 10 Nm 20 Nm 调试调试 火焰监测电离棒火焰监测电离棒 火焰探头电流测量火焰探头电流测量 电离监测电离监测 火焰的监测使用的是一电离棒。 火焰监 测是利用了火焰高温气体导电和整流的 原理。 一个交流电压施加到电离棒（ 耐火材料），电离棒在火中被燃烧。 当 有火焰存在，电流（电离电流）形成建 立火焰信号。 这个信号被传送到火焰 信号放大器。 该火焰信号放大器只对 直流的火焰信号有反映。这样可以避免 电离棒和接地之间的短路引起假火焰信 号（所以在此使用的是交流电）。 可 以使用一个电流表来进行测量（请注意 量程）。 此电流表是串接在电离回路 中的。 请注意电流表的极性 (请参考左 边连接示意图LFL 1/LKG 16)。 当电离监测时，很重要的是信号传输不 能有损失。 连接电缆不要太靠近其他 多芯强电电缆。电离电极的脏污和绝缘 陶瓷的破损都将导致火焰信号的降低。 燃烧器（使用电离棒）必须按照相关规 定接地。 如果不接地，将形成不了电 离电流。 电离电流的大小必须不低于最低允许的 电流大小。 一个大幅下降的电离电流 暗示可能助燃空气的缺失或过量空气过 多。 这些故障需使用恰当的方法加以 修正。 持续稳定的电离电流表明燃烧 状况稳定。 传感器电流传感器电流 * 参考程控器的技术参数 LFL 1 / LGK 16. 14 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A 程控器 允许最小 可能达到 典礼电流 的最大值 * LFL 1. 6 A - A * LGK 16. 12 A 100 A 建议使用电流表量程： 0 - 150 A 调试调试 燃气压力开关燃气压力开关 风压开关风压开关 燃气压力开关燃气压力开关 GW.A5/A6 燃气压力开关是为监测燃气压力而设 计的，它可用于监测压力降低（最 小）或压力上升（最大，按TRD604 标准）。 GW.A5/A6 可通过特别设计用作压力开 关，按 VdTV Leaflet 压力 100/1 ，锅炉系统标准设置点（开关点） 可通过设定刻度盘来设置。 cn 设置燃气压力开关设置燃气压力开关 打开保护盖，测量满负荷时的燃气动 压，降低20%既为关断压力。 旋转刻 度盘（1），直到关断压力值反对箭头， 记下刻度读数，既为近似值。 然后慢慢关闭燃气关断阀，直到原先设 定的关断压力值，旋转刻度盘直到燃烧 器停止。装回保护盖并拧紧螺钉。 空气压力开关空气压力开关 空气压力开关用于监测燃烧所需的风 压。 LGW 50A4/2空气压力开关可打开 或关闭电路，既当实际压力相对设定压 力的状态发生改变时电路状态亦随之改 变。 LGW 50 A4/2 空气压力开关可作 为空气和非腐蚀性气体的过压，真空或 压差压力开关。但不可用于DVGW 工作 手册 G 260/l中规定的气体。 质量许可质量许可 压力开关按照DIN 3398 第二部分测试 并在 CE/DIN-DVGW注册。 确定预吹扫压差压力及压差压力确定预吹扫压差压力及压差压力 开关设定开关设定 燃烧器处于预吹扫阶段。 在测口(2)测压力。 在测口(3)测真空度。 将两数值相加。 设定刻度值为计算值的 90% 测试开关功能测试开关功能 开关功能（带安全闭锁和自锁）可借 助测试键检验。检验燃烧器安全功能时 通常应使其工作于部分负荷状态。按按 钮（4），真空度会消失。这将导致压 差低于所需值。如果在满负荷状态下检 验开关功能，则按下按钮（1）。 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A15 燃气压力开关燃气压力开关 A6 技术参数：技术参数： 燃气类型： 燃气1，2，3类，参照 DVGW G 260/1页标准 防护等级： IP 54 环境温度： -15C to +70C 安装位置: 任何 运行压力最高至： GW 50/150 A5A6 500 mbar GW 500/ A5/A6 600 mbar 燃气压力开关燃气压力开关 A5 燃气阀组和配套仪表燃气阀组和配套仪表 概述概述 关于燃气炉设计安装及安全要点请注意 参阅DIN 4756 和 TRD 412.。高压管道 安装请参阅DVGW ， G 460 和 G 461 页。 在安装工作压力达100mbar或超过 100mbar的燃气管道时，必须遵守 DVGW-TRGI 标准。 安装和运行之前务必检查可能聚积灰尘 或杂物的阀组元件。 为了便于启动，燃 烧器和燃气关断阀之间的距离应尽可能 的短。 为了便于启动，燃 烧器和燃气关断阀之间的距离应尽可能 的短。. 安装燃气阀组及仪表件之后，必须按 照 DVGW G 600 页和 G490 页锅炉 系统的标准读其进行检漏。 燃气压力燃气压力 为了保证燃烧器正常运行，必须保证最 小的供气压力。 连接到燃烧器的供气管道必须按照出力 及供气压力来选择管径。 阀组的公称直径（DN），必须按照锅炉 背压及燃烧器及阀组压力损失来选择燃 气阀组及仪表。 必须按照锅炉 背压及燃烧器及阀组压力损失来选择燃 气阀组及仪表。 燃气阀组和仪表燃气阀组和仪表 燃气阀组和配套以便可以直接和燃气管 道相连。注意安装阀组和配套仪表按照 一定的顺序，按照箭头（外壳上的箭 头）指定的流向安装。 注意安装阀组和配套仪表按照 一定的顺序，按照箭头（外壳上的箭 头）指定的流向安装。 概述概述 燃气阀组 VGD (螺纹和法兰接口)和配 套仪表可实现燃气供应，切断，燃气过 滤和压力控制和监测等功能。它们适用 于1，2，3类燃气（参照DVGW、 G260/1标准）燃气阀组和配套仪表按照 EN676和DIN4788第二册配置，所有功 能元件均通过按CE及DIN-DVGW标准 的单独检测。 燃气阀组仪表的详细说明请参看 VGD 阀组及仪表技术说明。 预先组装的阀组仪表在工厂已通过泄漏 检测。.安装和运行燃气管件，请遵守 DVGW标准特别是DVGW-TRGI和TRF 标准。 16 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A 燃气阀组和配套仪表 VGD 技术参数： 燃气种类： 燃气 1, 2 和 3类 参照 DVGW G 260/1页标准 最高进气压力： 500 mbar 电源： 230-240V, 50Hz 防护等级： IP 54 环境温度： -15C to +60C 燃气阀组和配套仪表燃气阀组和配套仪表 基本结构基本结构 燃烧器供货范围可能包括燃气阀组。 为 此燃烧器和阀组都将提供一份符合CE的 声明。 符合 EN 676 和压力设备规范。 燃气阀组交货时有其自己的说明书，操 作手册和备件清单。其中包括了燃气阀 组的一般说明。 燃气阀组带有双阀，主切断，燃气过滤， 燃气压力调节和监测供气。 它们适用于 燃气，遵照燃气设备和配套仪表说明书。 符合 EN 676标准。所有的功能部件都 经逐一测试，并获得了CE标志和人证机 构的人证。预装的燃气阀组，在工厂已 经做过泄漏测试。 低压和高压燃气阀组低压和高压燃气阀组 如果燃气调压阀出口压力高于允许的最 高燃气压力，那调压阀需要配备一个燃 气切断阀(SSV) 和一个安全释放阀 (SRV)符合EN 676。 这些设备通常在供 气压力 360 mbar 和 500 mbar 。 此 称为高压燃气阀组。 根据不同元件选择最高供气压力 360mbar和500mbar下的低压燃气阀 组。 cn 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A17 100 燃烧器 314 燃气检漏压差开关 101 燃气压反馈冲管 120 风门 349 伺服电机 141 球阀 142 燃气过滤器 选配件： 150 燃气蝶阀 143 带按钮压力表 151 燃气双电磁阀 (西门子系统说明) 147 带按钮测试烧嘴 155 点火单元 148 膨胀节 313 燃气压力低开关 154 燃气安全阀 (额外的) 313a 燃气压力高开关 燃气阀组和配套仪表燃气阀组和配套仪表 基本结构基本结构 燃气阀组和配套仪表燃气阀组和配套仪表 燃气阀组的尺寸必须满足所需要通过的 燃气流量和所提供的燃气压力的要求。 燃气阀组和配套仪表是指在一个特定的 系统基础上。 以下因素必须被考虑： 燃烧器输出, 炉膛背压, 燃烧头压力损失, 燃气阀组及配套仪表的压力损失. 所有的压力损失之和，必须始终低于燃 气的供气压力。 18 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A 100 燃烧器 313 燃气压力低开关 101 燃气压力反馈管 314 燃气检漏压差开关 120 风门 141 球伐 349 伺服电机 142 燃气过滤器 144 燃气调压阀 选配件： 145 安全切断阀 (SSV) 143 带按钮压力表 148 安全放散阀 (SRV) 147 带按钮测试烧嘴 150 燃气蝶阀 148 膨胀节 151 燃气双电磁阀内含燃气调压 154 燃气安全阀 (额外的) (西门子系统说明) 313a 燃气压力高开关 155 点火单元 燃气阀组和配套仪表燃气阀组和配套仪表 基本结构基本结构 燃气过滤器安装燃气过滤器安装 只需注意燃气进气方向（过滤器上 的箭头方向）此燃气过滤器可安装 于任何位置。在打开上盖，更换滤 芯时，请注意清洁内部脏物。 cn 更换过滤器更换过滤器 当过滤器压降过高时，必须更换滤芯， 如果手边没有新的滤芯，可用40C的水 加少量清洁剂来清洗旧滤芯，干燥后再 重复使用。 注意：注意： 安装时请注意过滤器上的标记 和标签。 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A19 维修维修 维护保养维护保养 锅炉和燃烧器的服务和维修，必须由有锅炉和燃烧器的服务和维修，必须由有 专业资格的热能专业工程师来完成。专业资格的热能专业工程师来完成。 用 户应该采取定期维修保养合同来保证设 用 户应该采取定期维修保养合同来保证设 备的服务。备的服务。 根据安装使用的具体情况， 缩短维修保养的时间间隔也是有必要的。 年度燃烧器维护建议做如下工作 根据安装使用的具体情况， 缩短维修保养的时间间隔也是有必要的。 年度燃烧器维护建议做如下工作: - 燃烧器运行测试 - 清洁燃烧不件，有必要时进行更换 - 清洁风机叶轮和鼓风机 - 清洁燃气过滤器，必要是进行更换 - 目视检查燃烧器的电气元件，如有必 要排除故障 - 检查燃烧器启动特性 - 泄漏测试 - 燃烧器安全功能装置检查 (风压开关/燃气压力开关) - 火焰监测和程控器的功能检查 - 调试燃烧器 - 检查燃气流量 - 如有必要调整参数 - 做一份测试报告 一般的检查 - 紧急停止按钮功能检查 - 目视锅炉房内燃气管道的情况 在清洁和维修工作之前，请先关闭所 有的电源。 使用原厂原装的零备件。. 检查燃烧部件检查燃烧部件 取下燃烧器罩壳 松开螺丝 W取下燃烧头盖板 取出燃烧头. 检查点火电极，点火电缆，必要时更 换 清洁稳焰盘 在装配时检查调整和设置 清洁风机叶轮清洁风机叶轮 从电源拔出插头断开马达 取下马达. 彻底清洁风轮. 不要使用增压材料. 重新组装 20 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A W 维修维修 维护保养维护保养 更换过滤器更换过滤器 过滤器至少每年检查一次，如果 堵塞了，请更换之。 松开过滤器盖子螺丝。. 取出滤芯并清洁过滤器内部。 不要使用任何的加压清洗产品。 取一个芯的滤芯更换原来的久滤芯。 将盖子拧紧盖好原位。 重新打开手动切断阀。 检查气密性。 检查燃烧值。 清洁盖子清洁盖子 不要使用腐蚀性产品和含氯产 品。 用水和适当的清洁产品清洗盖 子。 重新整装盖子。 任何维修保养后注意事项任何维修保养后注意事项: 在实际操作 条件下检查燃烧性能 在实际操作 条件下检查燃烧性能 (炉门关闭炉门关闭, 盖子盖子装装 上了，等等上了，等等).。在相关文件内记录结 果。 。在相关文件内记录结 果。 cn 检查烟气温度检查烟气温度 定期检查烟气温度。 如果运行时排烟温度超过正常温度 30 C ，清洁锅炉烟管。 在烟道上安装一个温度计，可方便 测量温度。 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A21 维修维修 烟气测试烟气测试 故障及处理故障及处理 烟气损失烟气损失 自由燃烧中的烟气损失是由进入炉膛的 燃气-空气混合气与燃烧后烟气的温差造 成。过量空气及烟气量越多，烟气损失 越大。计算公式如下： 例子： 天然气运行时测量数值： 烟气中CO2 含量 10,8% 烟气温度195C 空气温度22C A1 qA = ( tA tL )（ CO + B） - 烟气损失率计算如下： 2 = 烟气损失率 % q A t A = = 烟气温度 C t L 燃烧空气温度 C 二氧化碳体积百分比 % 氧气体积百分比% CO2 = O2 = 出现任何故障时请先做如下锅炉基本运 行的条件： 出现任何故障时请先做如下锅炉基本运 行的条件： 1. 电源是否正常? 2. 供气压力是否正常? 3. 手动截止阀是否打开? 4. 安全装置，如锅炉温控器，缺水保 护，限位开关等设定是否正确? 点火燃烧器故 障 点火燃气阀 未打开 电磁阀故障 调整点火燃气 压力 查明原因并做相 应处理 3.程控器及火焰探测器工作异常 原因 程控器及火焰探测器工作异常 原因 火焰探头 脏污 燃烧器不启动 处理处理 清洁火焰探 头 检查程控器接 线 复位并检查原因 更换 2. 电机运行故障电机运行故障 1. 点火失败点火失败 原因原因 点火电极短路. 电极距离过远 电极受污或受潮 绝缘损坏. 点火变压器坏. 程控器故障 点火电缆损坏 原因原因 电机保护继电器 和保险丝故障 处理处理 检查，如有 必要更换 检查，如有 必要更换 处理处理 调整电极. 故 障 灯 亮 ， 火焰故障 电 离 电 流 太若. 燃烧器启动无 火焰形成. 电磁 阀没打开. 无燃气或燃气压 力过低 检查燃烧设 置 线圈损坏 检查连接 空气压力开关未 动作或失灵. 电机损坏. 接触器损坏 电机启动后约20- 25秒 后停止 电机启动后约10 秒后在预吹扫阶 段停止 调整电极. 更换电机. 更换接触 器 检查电磁阀泄 漏 清洁电极. 更换 更换变压器. 检查调压阀，电 磁阀及过滤器并 确认手阀是否打 开? 空气压力开关未 动作或失灵。 如果损坏，更 换；脏污清洁， 检查电气连接 更换程控器 更换，查明原因 并做相应处理 22 06/2010 - Art. Nr. 4200 1030 6900A 天然气城市 煤气 液化气. A1 = 0,3700,3500,420 B = 0,0090,0110,008 维修维修 烟气测试烟气测试 故障及处理故障及处理 6. 清洁和润滑要求清洁和润滑要求 视燃烧空气的脏污情况清洁鼓风叶轮， 点火电极，火焰探测器及风门。 4. 混合部分燃烧质量差混合部分燃烧质量差 5. 电磁阀未打开 原因 电磁阀未打开 原因 SKP执行器线圈 或执行器坏 程控器坏 密封不严，密封 表面脏污 Remedy 更换线圈或 SKP 执行器 更换. 打开