表面工程技术(张湘辉).ppt

MaterialsSurfaceEngineering,材料表面工程,张湘辉Zhxh2014.09.05,CompanyLogo,2,2.材料表面工程导论.赵文轸，西安交通大学出版社.,4.表面工程.徐滨士，刘世参，机械工业出版社.,3.表面工程.刘新田，河南大学出版社.,5.SurfaceEngineering.ASMHandbook,Vol.5,1994.,参考文献,CompanyLogo,3,一些有用的资源,CompanyLogo,4,材料表面工程技术,气相沉积技术,6,高能束表面改性技术,7,CompanyLogo,5,学习本课程的目的和要求,学习掌握表面工程技术的基本理论和基本特点。能够根据工程的需要选择相应的表面工程技术或几种技术的组合，选择所用材料和制定最佳工艺，解决工程问题。具备基本的研究与开发表面工程新技术的能力。,CompanyLogo,6,材料表面工程,概论,CompanyLogo,7,第一章材料表面工程概论,主要内容：1.1表面工程的概述1.2表面工程技术的功能与分类1.3表面工程的科学体系1.4表面工程技术的应用1.5表面工程技术的发展趋势,CompanyLogo,8,1.1表面工程（SurfaceEngineering）,“SurfaceEngineeringistreatmentofthesurfaceandnear-surfaceregionsofamaterialtoallowthesurfacetoperformfunctionsthataredistinctfromthosefunctionsdemandedfromthebulkofthematerial”-fromASMMetalHandbook“Solidsarecomposedofabulkmaterialcoveredbyasurface.ThesurfacewhichboundsthebulkmaterialiscalledtheSurfacephase.SurfaceengineeringinvolvesalteringthepropertiesoftheSurfacePhaseinordertoreducethedegradationovertime.”-fromWikipedia“材料表面工程是材料表面处理技术的总称”-赵文轸,CompanyLogo,9,表面工程技术源远流长,9,“承旋”，酒器，东汉建武年间，现藏于北京故宫博物院,兽形盒砚，东汉制，出土于1980年陕西临潼姜寨新石器时代墓葬品，由石砚、盒身、盒盖三部分组成,中国古代的鎏金工艺,CompanyLogo,10,表面工程技术源远流长,世界三大名刃之一,日本刀的覆土烧刃,CompanyLogo,11,1.1表面工程,1.1.1表面技术及其发展背景19世纪工业革命以来，为适应高强度、高硬度和耐磨、耐蚀、耐高温等特殊要求，需不断开发各种特殊的合金材料，但这些材料往往价格昂贵。因此，人们试图采用各种表面技术对普通钢材表面进行加工，改变其表面性能，以适应复杂的工作环境。另外，磨损、腐蚀等失效都是首先发生在材料表面，通过对材料表面进行有效处理，可极大地提高材料寿命。基于这样的背景，逐步形成了一门新兴学科表面工程学。,CompanyLogo,12,1.1.1表面工程技术发展背景,磨损、腐蚀、断裂是机械零件工程构建的三大主要破坏形式。前二者造成经济损失占很大比重。,数据,磨损,美国：美国国家材料政策委员会向美国国会提出的一份报告：摩擦磨损引起的损失1000亿美元/年；,德国：1983年，前联邦德国调查，摩擦磨损损失287亿马克；,英国：摩擦磨损损失51500英镑/年；,CompanyLogo,13,腐蚀,美国：国家标准局1978年调查：1975年腐蚀损失达820亿美元，占国民生产总值的4.9%；1995年腐蚀损失达3000亿美元；,中国：1983年调查：腐蚀损失400亿元/年,腐蚀和磨损均是发生于机件表面的材料流失过程，其他形式的失效过程有许多也是从表面开始,延缓和控制表面破坏的方法,促进了表面工程学的发展与形成,CompanyLogo,14,表面工程技术的背景,表面工程概念的提出始于20世纪80年代。1983年英国TBel教授首先提出了表面工程的概念。表面工程学科发展的重要标志是1983年英国伯明翰大学沃福森表面工程研究所的建立和1985年国际刊物表面工程的发行。1986年10月国际热处理联合会决定接受表面工程的概念，并把自己的会名改为国际热处理及表面工程联合会。,CompanyLogo,15,表面工程技术的背景,表面工程形成一门独立的学科是近20来年的事：1983年表面工程的概念被首次提出1986年国际热处理联合会更名为国际热处理与表面工程联合会1987年中国机械工程学会表面工程研究所成立1988年表面工程杂志创刊，后更名为中国表面工程2000年全国焊接学会原“堆焊与热喷涂专业委员会”正式更名为“堆焊及表面工程专业委员会”。目前，全世界范围内，表面工程的应用已取得巨大的经济效益，而且也逐渐发展成为横跨多个学科的边缘性、综合性、复合型学科,CompanyLogo,16,表面技术的定义,Rawmaterial,energy,Product,Product,SurfaceEngineering,Goodproduct,+,CompanyLogo,17,1.1.2表面技术的定义,表面工程学围绕腐蚀、摩擦与磨损和功能特性（声，光，磁，电的转换）三大因素，成为80年代后期重点发展的关键技术之一，形成表面工程学。,定义,为满足特定的工程需求，使材料表面或零部件表面具有特殊的成分，结构和性能(或功能)的化学，物理方法与工艺。,CompanyLogo,18,从广义上讲，表面技术是直接与各种表面现象或过程有关的，能为人类造福或被人们利用的技术。任何表面在通常情况下实际上都是界面。两种不同相之间的交界，称为界面，在任何两相界面上都可以发生复杂的物理或化学现象，总称为表面现象。固体材料的界面有三种：表面固体材料与气体或液体的分界面。晶界（或亚晶界）多晶体内部成分、结构相同而取向不同晶粒（或亚晶）之间的界面。相界固体材料中成分、结构不同的两相之间的界面。表面技术主要包括：表面覆盖（在材料的表面施加各种覆盖层）、表面改性、表面加工以及表面湿润、表面催化、膜技术等。,CompanyLogo,19,1.1.3表面工程学的内涵,提高耐磨性、耐蚀性、抗高温氧化性能、装饰性，或具有特殊功能（如电性能、磁性能和光电性能等）,能够在材料表面加工或制作各种功能结构元器件的有关技术。如光刻技术、离子刻蚀技术等,即借助各种手段在材料表面合成新材料的技术，如纳米粒子制备过程中的表面工程技术、离子注入等,快速成型制造,CompanyLogo,20,内涵扩展,表面工程技术所涉及的基材包括几乎所有的工程材料，如金属、陶瓷、半导体材料、高分子材料、混凝土、木材和各类复合材料等，所涉及的工艺方法数以百计，各具特点。,经过内涵扩展以后的表面工程技术，由单纯的表面改性扩展到表面加工和合成新材料等领域，涵盖材料科学、物理、化学、冶金、机械、电子与生物等领域，成为新型的、名副其实的交叉学科。,CompanyLogo,21,1.1.3、使用表面技术的目的,1.提高材料抵御环境的能力，同时具有装饰的效果。通过使用表面技术，可以提高材料在各种介质（如空气、淡水、海水、土壤、酸、碱、盐等）中的耐蚀性，还可以提高材料表面的硬度，从而提高材料的耐磨性以及耐疲劳性。有不锈钢镜面板;不锈钢丝纹板;不锈钢刻花板;不锈钢彩色板;着色铝合金制品;彩色钢板;金属表面的仿金电镀层等。,CompanyLogo,22,1.1.3、使用表面技术的目的,2.赋予材料表面某种功能特性。包括光、热、电、磁、声、吸附、分离等各种物理和化学特性。3.实施特定的表面加工来制造构件、零部件和元器件等。4.修补金属表面的缺陷和磨损普遍采用热喷涂技术修复磨损件。刷镀是修补金属表面磨损比较廉价的手段。特点是设备简单，操作灵活，适于野外和现场修复，特别是对于大型、精密设备的现场不解体修复，更具有独特的优点。目前刷镀技术已广泛用于修复加工超差件，以及工件表面磨损、凹坑和斑蚀等缺陷部位。,CompanyLogo,23,1.1.4、表面技术迅速发展的原因,首先，表面工程技术的属性是其迅速发展的基础。表面工程具有学科的综合性、手段的多样性、广泛的功能性、潜在的创新性、环境的保护性、很强的实用性和巨大的增效性。因而受到各行各业的重视。表面工程技术既可对材料表面改性，制备多功能（防腐、耐磨、耐热、耐高温、耐疲劳、耐辐射、抗氧化以及光、热、磁、电等特殊功能）的涂、镀、渗、覆层，成倍延长机件的寿命；又可对产品进行装饰；还可对废旧机件进行修复。采用表面工程措施的费用，一般虽然占产品价格的510，却可以大幅度地提高产品的性能及附加值，从而获得更高的利润，采用表面工程措施的平均效益高达520倍以上。,CompanyLogo,24,1.1.4表面技术迅速发展的原因,其次，现代工业的需求是表面工程迅速发展的动力。现代工业的发展对机电产品提出了更高的要求，体积要小巧，外形要美观，而且能在高温、高速、重载以及腐蚀介质、恶劣环境下可靠持续地工作。,CompanyLogo,25,问题：汽车轻量化铝合金表面耐磨问题突出,表面耐磨涂层,问题1：,CompanyLogo,26,火箭发动机的尾喷管内壁和燃烧室：需承受20003300温度和巨大的热焰流冲击；飞船或者洲际导弹的头部锥体和翼前沿：由于具有几十倍的音速，并与大气层摩擦，即所谓气动加热，其温度高达40005000：,问题2：,问题：绝大多数的金属和合金不能承受如此高的温度。,CompanyLogo,27,依靠各种形式的隔热涂层、防火涂层和烧蚀涂层。,解决问题的方法：,隔热防火涂层是热导率低的氧化物：氧化铝、氧化锆、氧化钍等。烧蚀涂层：有机材料加石英纤维、陶瓷纤维或碳纤维。,CompanyLogo,28,CompanyLogo,29,问题：人造卫星在宇宙中的温度控制卫星表面受太阳照射的一面温度可达+200，没有被太阳照射的一面温度可低到-200,问题3：,CompanyLogo,30,解决问题的方法：在太阳能的利用中，必须利用涂层来吸收太阳光谱中所有波段的能量。如用电子束蒸镀的金属陶瓷层Co-Al2O3作为太阳能吸热器，使对太阳能的吸收率可达95%,CompanyLogo,31,美国B-2隐形轰炸机表面为具有良好吸波性能的碳纤维复合材料,CompanyLogo,32,第三，环境保护的紧迫性是促进表面工程迅速发展的时代要求。表面工程能大量节约能源、节省资源、保护和优化环境。表面工程最大优势是能够以多种方法制备出优于基材性能的表面功能薄层。该薄层厚度一般从几十微米到几毫米，仅占工件厚度的几百分之一到几十分之一，却使工件具有了比基材更高的耐磨性、抗腐蚀性和耐高温性能。,CompanyLogo,33,在热工设备及高温环境下，用表面处理技术在设备、管道及部件上施加隔热涂层，可减少热损失。在高、中温炉内壁涂以远红外辐射涂层可节电约30。用表面沉积铬层的塑料部件替代汽车上某些金属部件如铬板等，可减轻汽车质量，增加单位燃料平均行驶里程，也可间接收到节能的效果。广泛应用的电镀工艺产生大量工业废水，造成环境污染，沉积新技术可部份取代电镀，有利于环境保护。,CompanyLogo,34,韩国“美女”都是人造的？,CompanyLogo,35,隆鼻材料,CompanyLogo,36,为了改善人工植入材料与肌体的生物相容性，需在植入材料制成的器件上沉积第三种材料的薄膜。,CompanyLogo,37,第四，现代科技成果为表面工程的迅速发展提供了技术支撑。计算机的广泛应用和推广，提高了表面工程技术设备的自动化程度，改善了表面涂层的制备效率和质量，使得表面工程技术设计可用数值模拟方法。新能源和新材料等技术的发展，加速了表面工程技术的发展。,CompanyLogo,38,例如，离子束、电子束和激光束三束技术的发展，使得具有高效率和高质量的高密度能源的表面涂覆和强化的成本越来越低；采用纳米级材料添加剂的减摩技术可以在摩擦部件动态工作中智能地修复零件表面的缺陷，实现材料磨损部位原位自动修复，并使裂纹自愈合；用电刷镀制备含纳米金刚石粉末涂层的方法可以用来修复模具，延长使用寿命，是模具修复的一项突破；各种陶瓷材料、非晶态材料、高分子材料等也将不断地被应用于表面工程中。,CompanyLogo,39,航天飞机外壳的防热材料和涂层：如美国洛克希德导弹与航天公司开发了一种LI-900全氧化硅绝热毡特性：1）重量轻，整个体积的95%都是空的。2）为防水、耐蚀以及散热，表面加涂了一种碳化硅涂层，该涂层可把90%的入射热反射掉，而剩下10%几乎都被氧化硅毡所隔绝。,CompanyLogo,40,3）兼有装饰和防护功能；,4）化学气相沉积，物理气相沉积，掩模，光刻等表面薄膜沉积技术和表面细微加工是制造大规模集成电路的基础；,5）生成型制造法是以表面加工为基础；,1）作用于表面，对基材组织与性能影响不大；,2）采用表面技术替代整体合金化；,1.1.5表面工程的特点与意义,6）可以在表面制备整体合金化难以做到的特殊性能合金。,CompanyLogo,41,6)表面工程技术已成为装备新材料的重要方法。,5)计算机技术与材料科学、精密机械和数控技术相结合，使二维的表面处理技术发展成为三维零件制造技术，创造了全新的制造方法-生长型制造法。,1.1.5表面工程的特点与意义,表面工程技术具有举足轻重的作用！,世界各发达国家均对表面工程高度重视：,如美国工程科学院早在几年前为美国国会提供的2000年前集中力量加强发展的9项新科学技术中，有关材料方面的仅有材料表面科学与表面技术的研究。,CompanyLogo,42,第一章绪论,第三节表面工程技术的分类,根据表面工程技术的特点，将其分为：表面改性、表面加工、表面加工三维成型、表面合成新技术等。,一、表面改性技术,表面改性技术主要指赋予材料表面以特定的物理、化学性能的表面工程技术。,根据工艺特点的不同分：,1、表面组织转化技术：,不改变材料的表面成分，只通过改变表面组织结构特征或应力状体来改变材料性能。,如：激光表面淬火和退火、感应加热淬火、喷丸、滚压等表面加工硬化技术,1.2表面工程技术的分类,CompanyLogo,43,第一章绪论,第三节表面工程技术的分类,主要利用外加涂层或镀层的性能使基材表面性能优化、基材不参与或者很少参与涂层反应。,如：气相沉积技术：物理气相沉积和化学气相沉积化学溶液沉积：电镀、化学镀、电刷镀化学转化膜技术：磷化、阳极氧化、金属表面彩色化技术现代涂装技术、热喷涂、喷焊技术、堆焊技术等,2、表面涂镀技术,CompanyLogo,44,第一章绪论,第三节表面工程技术的分类,主要利用外来材料与基材相混合，形成成分即不同于基材也不同于添加材料的表面合金化层。,如：热扩渗技术、离子注入技术、激光表面合金化技术等,3、表面合金化和掺杂技术,CompanyLogo,45,第一章绪论,第三节表面工程技术的分类,主要指在材料表面（不大于100m）区域内进行各种形状或尺寸的精密、微细加工，使其成为具有各种功能的零部件的技术。,如：光刻和腐蚀技术、离子束精密刻蚀技术等,二、表面微细加工技术,CompanyLogo,46,第一章绪论,三、表面三维成型技术-快速原型制造,通过计算机控制，在材料表面不断实现特定形状的涂镀加工与堆积，形成三维零部件的快速原型制造技术。,如：各类模具的无模快速制造,CompanyLogo,47,第一章绪论,第三节表面工程技术的分类,主要指采用特定的表面工程技术，在材料表面合成常规工艺方法无法获得的新材料，或者利用材料的表面加工过程获得全新材料的工艺。,如：各类模具的无模快速制造,四、表面合成新材料技术,CompanyLogo,48,1.3表面工程技术的学科体系,表面工程技术可以从不同的角度进行归纳分类。从材料科学的角度，按沉积物的尺寸进行，表面工程技术可以分为以下三种基本类型：（1）原子沉积。以原子、离子、分子和粒子基团等原子尺度的粒子形态在基体上凝聚，然后成核、长大，最终形成薄膜。被吸附的粒子处于快冷的非平衡态，沉积层中有大量结构缺陷。沉积层常和基体反应生成复杂的界面层。凝聚成核及长大的模式，决定着涂层的显微结构和晶型。电镀、化学镀、真空蒸镀、溅射、离子镀、物理气相沉积、化学气相沉积、等离子聚合、分子束外延等均属这类。,CompanyLogo,49,（2）颗粒沉积。以宏观尺度的熔化液滴或细小固体颗粒在外力作用下于基体材料表面凝聚、沉积或烧结。涂层的显微结构取决于颗粒的凝固或烧结情况。热喷涂、搪瓷涂敷等都属这类。,（2）整体覆盖。欲涂覆的材料于同一时间施加于基体表面。如包箔、贴片、热浸镀、涂刷、堆焊等。（3）表面改性。用离子处理、表面热处理、机械处理及化学处理等方法处理表面，改变材料表面的组成及性质。如化学转化膜、喷丸强化、激光表面处理、电子束表面处理、离子注入等。,CompanyLogo,50,实际上，表面工程技术有着广泛的涵义，综合来看，大致上可分为以下几个部分：（1）表面工程基础理论。它主要有表面失效分析理论、表面摩擦与磨损理论、表面腐蚀与防护理论、表面(界面)结合与复合理论等。它对表面工程技术的发展和应用有着直接的、重要的影响。,CompanyLogo,51,（2）表面处理技术。它又包括表面覆盖技术、表面改性技术和复合表面处理技术三部分。表面覆盖技术主要有电镀、电刷镀、化学镀、涂装、粘结、堆焊、熔结、热喷涂、塑料涂敷、电火花涂敷、热浸镀、搪瓷涂敷、陶瓷涂敷、真空蒸镀、溅射镀、离子镀、化学气相沉积、分子束外延、离子束合成薄膜技术、化学转化膜、热烫印和暂时性覆盖处理等。表面改性技术主要有喷丸强化、表面扩渗、表面热处理、激光表面处理、电子束表面处理、高密度太阳能表面处理和离子注入等。复合表面处理技术是综合运用两种或更多种表面处理技术。,CompanyLogo,52,（3）表面加工技术。它主要有表面预处理加工、表面层的机械加工和表面层的特种加工等。（4）表面分析和测试技术。它主要有表面形貌和显微组织结构的分析、表面成分分析、表面原子排列结构分析、表面原子动态和受激态分析和表面的电子结构分析等。（5）表面工程技术设计。它主要有表面层材料设计、表面层结构设计、表面工艺设计和表面工程经济分析等。,（,CompanyLogo,53,1.4表面工程技术的应用,一、表面技术在结构材料上的应用,材料根据所起的作用大致可以分为结构材料和功能材料两大类。结构材料主要用来制造工程建筑中的构件、机械装备中的零部件以及工具、模具等，在性能上以力学性能为主，同时在许多场合又要求兼有良好的耐蚀性和装饰性。表面技术在这方面主要起着防护、耐磨、强化、修复、装饰等重要作用。,CompanyLogo,54,表面防护主要指材料表面防止化学腐蚀和电化学腐蚀等能力。腐蚀问题是普遍存在的。据统计，世界现存钢铁及金属设备每年的腐蚀率约为10%，金属腐蚀的直接损失占国民生产总值的1%，而发达国家高达2%4%，超过水灾、火灾、地震和飓风等所造成的总和。金属腐蚀的间接损失不易计算，一般认为至少为直接损失的35倍。解决腐蚀问题的常用方法主要有：用价廉的金属定期更换旧的腐蚀件；使用表面技术或改变材料表面的成分和结构或施加覆盖层来显著提高材料或制件的防护能力。使用表面技术防止腐蚀是现代防腐的主要和根本方法。,CompanyLogo,55,耐磨主要指材料在一定摩擦条件下抵抗磨损的能力。同腐蚀一样，磨损也是从表面开始的，因此，采用各种表面技术是提高材料或制件耐磨性的有效途径之一。,强化主要指通过各种表面强化处理来提高材料表面抵御除腐蚀和磨损之外的环境作用的能力。疲劳破坏也是从材料表面开始的，通过各种表面技术可以显著提高材料疲劳强度。通过合理选材和表面强化处理，可以满足许多制品的表面强度和硬度高、心部韧性好的长使用寿命的要求。,CompanyLogo,56,在工程上，许多零部件因表面强度、硬度、耐磨性等不足而逐渐磨损、剥落、锈蚀，使外形变小以致尺寸超差或强度降低，最后不能使用。许多表面技术如堆焊、电刷镀、热喷涂、电镀、粘结等，具有修复功能，不仅可修复尺寸精度，而且往往还可提高表面性能，延长使用寿命。,CompanyLogo,57,表面装饰主要包括光亮（镜面、全光亮、亚光、光亮缎状，无光亮缎状等）、色泽（各种颜色和多彩等）、花纹（各种平面花纹，刻花和浮雕等）、仿照（仿贵金属、仿大理石、仿花岗石等）多方面特性。用恰当的表面技术，可对各种材料表面装饰，不仅方便、高效，而且美观、经济，故应用广泛。,CompanyLogo,58,二、表面技术在功能材料和元器件上的应用,功能材料主要指那些具有优良的物理、化学和生物等功能及其相互转化的功能，而被用于非结构目的的高技术材料。功能材料常用来制造各种装备中具有独特功能的核心部件。功能材料与结构材料相比，除了两者性能上的差异和用途不同之外，另一个重要特点是材料通常与元器件“一体化”，即功能材料常以元器件形式对其性能进行评价。确切地说，并非结构材料以外的材料都可称为功能材料。,CompanyLogo,59,材料的许多性质和功能与表面组织结构密切相关，因而通过各种表面技术可制备或改进一系列功能材料及其元器件。由于表面技术有了很大的改进，材料表面成分和结构可得到严格的控制，同时又能进行高精度的微细加工，因而许多电子元器件不仅可做得越来越小，大大缩小了产品的体积和减轻了重量，而且生产的重复性、成品率和产品的可靠性、稳定性都获得显著提高。,CompanyLogo,60,例如：使用表面技术可制备或改进具有光学特性的功能材料及其元器件。如具有光的反射性的反射镜，具有光的防反射性的防眩零件，具有光的增透性的激光材料增透膜，具有光选择通过的反射红外线、透过可见光的透明隔热膜，具有分光性的用多层介质膜组成的分光镜，具有光选择吸收的太阳能选择吸收膜，具有偏光性的起偏器，能发光的光致发光材料，具有光记忆的薄膜光致材料等。,CompanyLogo,61,例如：使用表面技术可制备或改进具有电学特性的功能材料及其元器件。如具有导电性的表面导电玻璃，具有超导性的用表面扩散制成的Nb-Sn线材，具有约瑟夫逊效应的约瑟夫逊器件，具有各种电阻特性的膜电阻材料，具有绝缘性的绝缘涂层，具有半导性的半导体材料（膜），具有波导性的波导管，具有低接触电阻特性的开关等。,CompanyLogo,62,例如：使用表面技术可制备或改进具有磁学特性的功能材料及其元器件。如具有存储记忆的磁泡材料，具有磁记录的磁记录介质，具有电磁屏蔽的电磁屏蔽材料等。,使用表面技术可制备或改进具有声学特性的功能材料及其元器件。如具有声反射和声吸收的吸声涂层，具有声表面波的声表面波器件等。,CompanyLogo,63,例如：使用表面技术可制备或改进具有热学特性的功能材料及其元器件。如具有导热性的散热材料，具有热反射性的热反射镀膜玻璃，具有耐热性和蓄热性的集热板，具有热膨胀性的双金属温度计，具有保温性和绝缘性的保温材料，具有耐热性的耐热涂层，具有吸热性的吸热材料等。,使用表面技术可制备或改进具有化学特性的功能材料及其元器件。如具有选择过滤性的分离膜材料，具有活性的活性剂，具有耐蚀性的防护涂层，具有防沾污性的医疗器件，具有杀菌性的餐具镀银等。,CompanyLogo,64,例如：使用表面技术可制备或改进具有功能特性的功能材料及其元器件。如能进行光电转换的薄膜太阳能电池，能进行电光转换的电致发光器件，能进行热电转换的电阻式温度传感器，能进行电热转换的薄膜加热器，能进行光热转换的选择性涂层，能进行力热转换的减振膜，能进行力电转换的电容式压力传感器，能进行磁光转换的磁光存贮器，能进行光磁转换的光磁记录材料等。,CompanyLogo,65,三、表面技术在人类适应、保护和优化环境方面的应用,用涂覆和气相沉积等表面技术制成的触媒载体等是净化大气的材料，可用来有效地处理CO2、NO2、SO2等有害气体。用表面技术制成的膜材料是重要的净化水质的材料，可用来处理污水、化学提纯、水质软化、海水淡化等。,CompanyLogo,66,TiO2光催化剂具有净化环境的功能，可以将一些污染的物质分解掉，使之无害，同时又因有粉状、粒状和薄膜等形状而易于利用。过渡金属Ag、Pt、Cu、Zn等元素能增强TiO2的光催化作用，而且有抗菌和灭菌作用，特别是Ag和Cu。日本已利用表面技术开发出一种把具有吸附蛋白质能力的磷灰石生长在TiO2表面而制成的高功能TiO2复合材料。它能够完全分解吸附的菌类物质，不仅可以半永久性使用，而且还可以制成纤维和纸，用作广泛的抗菌材料。,CompanyLogo,67,用表面技术制成的吸附剂，可以除去空气、水、溶液中的有害成分，并且具有除臭、吸湿等作用。在氨基甲酸乙酰泡沫上涂覆铁粉，经烧结后成为除臭剂，用于冰箱、厨房、厕所、汽车内。用表面化学原理制成特定的组合电极，可用来除去发电厂沉淀池、热交换器、管道等内部的藻类污垢。远红外光具有活化空气和水的功能，而活化的空气和水有利于人的健康。在水净化器中加上能活化水的远红外陶瓷涂层装置，取得很好的效果，已经投入实际应用。,CompanyLogo,68,具有一定的理化性质和生物相容性的生物医学材料已受到人们的高度重视，而使用医用涂层可在保持基体材料特性的基础上，或增进基体表面的生物学性质，或阻隔基材离子向周围组织溶出扩散，或提高基体表面的耐磨性、绝缘性等，有力促进了生物医学材料的发展。在金属材料上涂以生物陶瓷、用作人造骨、人造牙、植入装置导线的绝缘层等等。,CompanyLogo,69,目前大量使用的能源往往有严重的污染，因此今后要大力推广绿色能源，如太阳能电池、磁流体发电、热电半导体、海浪发电、风能发电等，以保护人类环境。表面技术是许多绿色能源装置如太阳能电池、太阳能集热管、半导体制冷器等制造的重要基础之一。,用表面技术和其他技术制成的磁性涂层敷在人体的一定穴位，有治疗疼痛、高血压等功能。涂敷驻极体膜，具有促进骨裂愈合等功能。,CompanyLogo,70,四、表面技术在研究和生产新型材料中的应用,利用化学气相沉积技术，在低压或常压条件就可制得的金刚石薄膜新材料（过去制备金刚石材料在高温高压下进行），为金刚石结构，硬度高达80100GPa，室温热导率为铜的2.7倍，有较好的绝缘性和化学稳定性，在很宽的光波段范围内透明，有比Si、GaAs等半导体材料更宽的禁带宽度，在微电子技术、超大规模集成电路、光学、光电子等领域有良好的应用前景，有可能是Ge、Si、GaAs以后的新一代的半导体材料。,CompanyLogo,71,利用化学气相沉积技术制备的类金刚石碳膜新材料，是一种具有非晶态和微晶结构的含氢碳化膜，其一些性能接近金刚石膜，如高硬度、高热导率、高绝缘性、良好的化学稳定性、从红外到紫外的高光学透过率等，可考虑用作光学器件上保护膜和增透膜、工具的耐磨层、真空润滑层等。利用气相沉积技术制备的立方氮化硼薄膜新材料，为立方结构，硬度仅次于金刚石，而耐氧化性、耐热性和化学稳定性优于金刚石，具有高电阻率、高热导率，掺入某些杂质可成为半导体，目前正逐步用于半导体、电路基板、光电开关及耐磨、耐热、耐蚀涂层。,CompanyLogo,72,利用表面技术制备的超微颗粒型新材料，尺寸范围大致为1100nm，（大于10m的颗粒称为微粉，小于1nm的颗粒称为原子团簇，处于1100nm的颗粒称为纳米微粒），其表面效应、小尺寸效应和量子效应，使其在光学、热学、电学、磁学、力学、化学等方面有着许多奇异的特性，如能显著提高许多颗粒型材料的活性和催化率，增大磁性颗粒的磁记录密度，提高化学电池、燃料电池和光化学电池的效率，增大对不同波段电磁波的吸收能力等，它也可作为添加剂，制成导电的合成纤维、橡胶、塑料或者成为药剂的载体，提高药效等。,CompanyLogo,73,将利用表面技术制成的小于15nm的超微颗粒在高压下压制成型，或再经一定热处理工序后制成的具有超细组织的纳米固体新材料，按材料属性可分为纳米金属材料、纳米陶瓷材料、纳米复合材料和纳米半导体材料等，其界面体积分数很高，界面处原子间距分布与同成分普通固体材料有很大的差异，如纳米陶瓷有一定的塑性，可进行挤压和轧制，然后退火使晶粒尺寸长大到微米量级，又变成普通陶瓷；纳米陶瓷有优良的导热性；纳米金属有更高的强度等，因而有广泛的应用。,CompanyLogo,74,利用表面技术制备的梯度功能新材料，是连续、平稳变化的非均质材料，其组织连续变化，材料的功能随之变化，用于航空、航天领域，可有效地解决热应力缓和问题，获得耐热性与力学强度都优异的新功能，还可望在核工业、生物、传感器、发动机等许多领域有广泛的应用。,CompanyLogo,75,1.5表面工程技术的发展趋势,一、研究复合表面技术在单一表面技术发展的同时，综合运用两种或多种表面技术的复合表面技术（也称第二代表面技术）有了迅速的发展。复合表面技术通过最佳协同效益使工件材料表面体系在技术指标、可靠性、寿命、质量和经济性等方面获得最佳的效果，克服了单一表面技术存在的局限性，解决了一系列工业关键技术和高新技术发展中特殊的技术问题。强调多种表面工程技术的复合，是表面工程的重要特色之一。,CompanyLogo,76,目前，复合表面工程技术的研究和应用已取得了重大进展，如热喷涂和激光重熔的复合、热喷涂与刷镀的复合、化学热处理与电镀的复合、表面涂覆强化与喷丸强化的复合、表面强化与固体润滑层的复合、多层薄膜技术的复合、金属材料基体与非金属表面复合、镀锌或磷化与有机漆的复合、渗碳与钛沉积的复合、物理和化学气相沉积同时进行离子注入等等。伴随复合表面工程技术的发展，梯度涂层技术也获得较大发展，以适应不同涂覆层之间的性能过渡。复合表面工程技术将在新世纪中不断得到发展，今后将根据产品的需要进一步综合研究运用各种表面工程技术的组合，解决工程中的难题，以期达到最佳的优化效果。,CompanyLogo,77,二、完善表面工程技术设计体系,表面工程技术设计是针对工程对象的工况条件和设备中零部件等寿命的要求，综合分析可能的失效形式与表面工程的进展水平，正确选择表面技术或多种表面技术的复合，合理确定涂层材料及工艺，预测使用寿命，评估技术经济性，必要时进行模拟实验，并编写表面工程技术设计书和工艺卡片。目前，表面工程技术设计仍基本停留在经验设计阶段。有些行业和企业针对自己的工程问题开发出了表面工程技术设计软件，但局限性很大。随着计算机技术、仿真技术和虚拟技术的发展，建立有我国特色的表面工程技术设计体系既有条件又迫在眉睫。,CompanyLogo,78,三、开发多种功能涂层,表面工程大量的任务是使零件、构件的表面延缓腐蚀、减少磨损、延长疲劳寿命。随着工业的发展，在治理这三种失效之外提出了许多特殊的表面功能要求。例如舰船上甲板需要有防滑涂层，现代装备需要有隐身涂层，军队官兵需要防激光致盲的镀膜眼镜，太阳能取暖和发电设备中需要高效的吸热涂层和光电转换涂层，录音机中需要有磁记录镀膜、建筑业中的玻璃幕墙需要有阳光控制膜等等。此外，隔热涂层、导电涂层、减振涂层、降噪涂层、催化涂层、金属染色技术等也有广泛的用途。在制备功能涂层方面，表面工程也可大显身手。,CompanyLogo,79,四、研究开发新型涂层材料,表面涂层材料是表面技术解决工程问题的重要物质基础。当前发展的涂层新材料，有些是单独配制或熔炼而成的，有些则是在表面技术的加工过程中形成的，后一类涂层材料的诞生，进一步显示了表面工程的特殊功能。轿车涂装技术中新发展的第五代阴极电泳涂料（ED5），其泳透力比前几代进一步提高，有机溶剂、颜料含量降低，且不含有害金属铅，代表了阴极电泳涂料的发展趋势。,CompanyLogo,80,以聚氯乙烯树脂为主要基料与增塑剂配成的无溶剂涂料，构成了现代汽车涂装中所用的抗石击涂料和焊缝密封胶，有效地防止了车身底板和焊缝出现过早腐蚀，并保证了车身的密封性。粘结固体润滑涂层材料，在解决航空航天等军工高科技领域特殊工况条件下的机械磨损、润滑、粘着冷焊等摩擦学问题中发挥了重要作用，并在民用真空机械、低温设备上有广阔的用途。,CompanyLogo,81,五、深化表面工程基础理论和测试方法的研究,摩擦学是表面工程的重要基础理论之一，近10年来，针对具体的工程问题，摩擦学工作者作出了出色的成果，在摩擦副失效点判定、磨损失效的主要模式、磨损失效原因分析及对策等方面积累了丰富的经验，并在重大工程问题上作出了重要贡献。当前研究摩擦学问题的手段越来越齐全、先进，可以模拟各种条件进行试验研究，这些试验手段和已积累的研究方法、评估标准，有力地支持了表面工程的发展。,CompanyLogo,82,在腐蚀学研究方面，针对大气腐蚀、海洋环境腐蚀、化工储罐腐蚀、高温环境腐蚀、地下长输管线腐蚀、热交换设备腐蚀、建筑物中的钢筋水泥腐蚀等，应用各种现代材料进行了腐蚀机理