江苏省工程建设优秀QC小组 QC成果报告.pdf

江苏省工程建设优秀 QC 小组 QCQC 成果成果报报告告 课题名称：提高薄壁不锈钢管卡压接头一次合格率 注册编号：jssj-az-01 小组名称：宿州三角洲项目部 QC 小组 二 0 一三年四月八日 总总 目目 录录 一、江苏省工程建设优秀 QC 小组申报表； 二、QC 小组活动现场评审表； 三、QC 成果文字材料； 四、小组主要成员 QC 活动培训合格证； 五、申报企业缴纳江苏省建筑业协会 2013 年度会费收据复印件。 二 O 一三年度江苏省工程建设优秀 QC 小组申报表 小组所在单位（公章） ：江苏省建筑工程集团有限公司 2013 年 4 月 8 日 小组名称 江苏省建筑工程集团有限公司 宿州三角洲项目部 QC 小组 小组人数 6 人 课题名称 提高薄壁不锈钢管卡压接头一次合格率 成果类型 现场型 （指令性课题） 课题起止时间 2012 年 10 月2012 年 12 月 发 表 人 周冬兴 会员证号 苏建协（2002） 字 01-008 号 联系电话小组简介（包括获奖情况） ： 本 QC 小组成立于 2012 年 10 月 15 日，由 6 人组成，项目经理任组长，项目技术负责人任副组 长，相关专业工长为组员，小组人员构成较为合理。小组成员平均接受 QC 教育时间 72 小时以上。 小组活动采用现场研讨会和技术培训交流相结合的形式。小组活动过程中，成员均能发挥主观能动 性。本小组活动次数 10 次，成员总出勤率为 98%。 本成果社会和经济效益，是否形成企业标准和工法等情况： 通过本 QC 小组对提高薄壁不锈钢管卡压接头一次合格率的研究和攻关， 一方面提高了我公司薄 壁不锈钢管卡压施工的综合技术水平；另一方面，通过 QC 小组活动，为公司今后的施工技术工作拓 展了思路，积累了经验。 成果资料评价（采用诊断师评格式，包括总体评价及不足之处） ： 评 委： 地区或行业协会推荐意见： 负责人： 2013 年 月 日 注：1、此表须电脑打印，小组名称及所在单位须填写全称，以此作为印刷文件和证书的依据。 2、成果资料评价由所在地区（行业）评委填写，可另附页。 3、此表一式二份，一份装订，一份单独送交。 QC 小组活动现场评审表 小组名称 江苏省建筑工程集团有限公司 宿州三角洲项目部 QC 小组 现场评审 课题名称 提高薄壁不锈钢管卡压接头一次合格率 配分 得分 序 号 评 审 项 目 评 审 内 容 100 1 小组的 组 织 1、按有关规定进行小组注册和课题登记； 5 2、组织活动及小组成员的出勤情况； 5 3、小组成员参与分担组内工作的情况。 5 2 活动情 况与活 动记录 1、活动按 QC 小组活动程序进行； 5 2、取得数据的各项原始记录妥善保存； 10 3、活动记录完整、真实，并能反映活动全过程； 10 4、每一阶段的活动按计划完成； 5 5、活动记录内容与发表资料一致。 5 3 活动成果 及成果的 维持巩固 1、对成果内容进行核实和确认，并已达到制订的目标； 10 2、取得的经济效益已得到财务部门的认可； 10 3、改进的有效措施已纳入有关标准； 10 4、有措施巩固活动成果，保持活动的持续性。 10 4 小 组 教 育 1、QC 小组成员教育和继续教育情况； 5 2、小组成员对方法、工具的了解运用情况。 5 企业现场评审部门评价： 负责人： 2013 年 月 日 推荐协会确认成绩及评价： 负责人： 2013 年 月 日 注：1、此表须电脑打印。此表一式二份，一份装订，一份单独送交。 QCQC 成果文字材料目录成果文字材料目录 引言 一、工程概况 二、QC 小组概况 1、QC 小组概况 2、QC 小组成员情况表 3、QC 小组活动时间表 三、课题选择及理由 四、目标设定 五、原因分析 六、要因确认 七、制定对策 八、实施对策 九、效果检查 十、巩固措施 十一、总结及今后打算 提高薄壁不锈钢管卡压接头一次合格率提高薄壁不锈钢管卡压接头一次合格率 江苏省建筑工程集团有限公司宿州三角洲项目部 QC 小组 、工程概况、工程概况 宿州三角洲国际饭店，位于安徽省宿州市拂晓大道，汴河桥南，框架 结构，地下一层，地上二十一层，建筑面积 48600m2,是由首钢地产投资， 建成后由希尔顿酒店管理集团管理的五星级酒店。监理单位是上海市同建 建设监理咨询有限公司。由江苏省建筑工程集团有限公司总承包。 本工程的质量目标是确保安徽省“黄山杯” 、争创“鲁班奖” 本工程给水系统采用薄壁不锈钢管道，卡（环）压连接。 二、小组概况二、小组概况 表一表一 （1） QC 小组概况一览表小组概况一览表 小组名称 宿州三角洲国际饭店 QC 小组 成立时间 2012 年 10 月 14 日 小组注册号 jssj-az-01 注册时间 2012 年 10 月 15 日 小组类别 现场型 小组人数 6 人 小组课题 提高薄壁不锈钢管卡压接头一次合格 率 活动时间 2012.102012.12 QC 教育 时间 72 小时 活动频次 10 次 小组 成员 简介 序号 姓名 性别 文化程度 职称 小组分工 1 高盛发 男 大专 高级工程师 组长 2 陈文模 男 大专 工程师 副组长 3 李晓燕 女 大专 工程师 质检员 4 葛晓飞 男 大专 助理工程师 技术施工 5 田杰 男 大专 工程师 现场统计 6 柳杰 男 高中 技工 方案实施 7 周冬兴 男 大专 工程师 汇总编辑 制表人：周冬兴制表人：周冬兴 制表日期：制表日期：2012 年年 10 月月 18 日日 表一表一 （2） QC 小组活动情况统计表小组活动情况统计表 序号 活动内容 次数 应出勤人数 出勤人数 出勤率 1 课题研究 2 6 6 100% 2 TQC 教育 2 6 5 83.3% 3 原因分析 1 6 6 100% 4 制定对策 1 6 6 100% 5 对策实施 2 6 5 83.3% 6 效果检查 3 6 5 83.3% 制表人：周冬兴制表人：周冬兴 制表日期：制表日期：2012 年年 10 月月 28 日日 三、选题理由三、选题理由 公司要求：公司根据以往工程实例统计表明，施工过程中薄壁不锈钢 卡压管件接头处试压一次合格率总平均为 95% 。 由于薄壁不锈钢管接头是 卡（环）压，须保证一次成形，要是卡压接口处有渗漏只能切割废弃，重 新制作安装，不锈钢管件价值较高。为了提高工程效益和施工功效，总公 司要求提高卡压管件接头一次合格率至 98%。 四、目标确定四、目标确定 1、确保达到不锈钢管安装的质量要求，不锈钢管卡压管件接头一次合 格率提高至 98% 2、可行性分析 1）项目部技术人员具有丰富的施工经验和较高的专业技术水平。 2）选择现场的操作班组，曾在北京中关村皇冠假日酒店 、济南索菲 特银座五星级酒店等类似工程中施工过给水系统不锈钢管的卡（环）接的 施工工作，积累了丰富的施工经验，操作工人的素质较高。 3）QC 小组成员在采用科学的质量控制方法上有较为丰富的经验，且 取得成果显著。 4）通过对公司过往采取相同材质和工艺项目的工程记录数据资料显 示，其施工过程中不锈钢卡压管件接头一次合格率大部分批次都能达到 95%，所以将目设定为“接头一次合格率至 98%” 。我们在现场选中一个样 板间的卫生间进行了初次实验，压力试验的结果也比较理想。因此小组讨 论后认为此目标可以实现。 五五、原因分析、原因分析 2012 年 10 月小组成员和现场作业班组长对现场安装情况进行了多次 讨论，广泛收集现场工作、班组长、质量检查员、水系统工程施工专家的 意见，集思广益，相互启发，相互补充得出对卡压接头渗漏的因果分析图 和系统分析图： 图一（图一（1） 因果分析图因果分析图 图一（图一（2） 原因分析系统图原因分析系统图 制图人：制图人：田田杰杰 审审核：李核：李晓晓燕燕 制图日期：制图日期：2012 年年 10 月月 19 日日 经分析共确定了经分析共确定了 1111 条末条末端因素端因素： 1 1、未按规定对作业人员进行培训、未按规定对作业人员进行培训 2 2、未未对操作人员进行考核对操作人员进行考核 3 3、没有对手动液压钳进行保养没有对手动液压钳进行保养 4 4、没有及时检查更新压力表、没有及时检查更新压力表 5 5、没有按不同的管径插入合适的深度、没有按不同的管径插入合适的深度 6 6、没有按不同的管件预留合适的间距、没有按不同的管件预留合适的间距 7 7、切割后管口未正确打磨、切割后管口未正确打磨 8 8、未进行材料进场验收、未进行材料进场验收 9 9、材料入库后未妥当保存材料入库后未妥当保存 1010、未对施工现场进行清理、未对施工现场进行清理 1111、管道与支架间未包裹绝缘材料、管道与支架间未包裹绝缘材料 1212、没有专用的测量工具、没有专用的测量工具 六六、要因、要因论证确认论证确认 要因确认论证表要因确认论证表 表表二二 类别类别 序序 号号 未端因素未端因素 要因论证要因论证 确定方式确定方式 负责人负责人 结论结论 人员 1 未对操作人员 进行培训 对现场作业人员进行口头问答，发现 部分作业人员对操作要求及注意点掌握不 全面。作业人员对施工工艺的全面了解及 熟练掌握，才能得到人效保证 现场调查 王正宝 李晓燕 要因 2 未对操作人员 进行考核 虽有考核，但考核内容不全面，可以 通过系统培训后进行全面性考核 查阅考核 记录 李晓燕 非要因 机械 3 手动液压钳压 力不足或没压 力 可以通过保养解决 现场测试 赵杰 柳杰 非要因 4 压力表显示压 力不到位 可以通过及时检查更换压力表解决 现场调查 赵杰 柳杰 非要因 工艺 5 管道插入深度 不一 没有具体数据造成插入深度不一，可靠 度无法保证，必须有标准化的数据，才能 保证质量。 查阅技术 资料 周冬兴 许学建 要因 6 没有按相应的 管件预留合适 的间距 通过现场检查，作业人员对不同管件间应 预留的间距掌握程度较好 查阅技术 资料，现 场检查 周冬兴 许学建 非要因 7 管口有毛刺 通过现场检查，管口有毛刺会损伤管件内 的密封橡胶圈，造成渗漏 现场检查 许学建 要因 材料 8 未进行材料进 场验收 通过查验材料进场记录，资料完整，符合 材料进场管理制度 查验收记 录 李晓燕 非要因 9 材料入库后未 妥当存放 通过现场仓库检查，材料没单独存入，能 过加强仓库管理，可以达到要求 现场检查 赵杰 柳杰 非要因 环境 10 施工现场作业 区未清理 通过现场检查，加强现场文明施工，可以 达到施工环境要求 现场检查 赵杰 柳杰 非要因 11 管道碳钢支、 吊架与不锈钢 管道接触部位 未包裹绝缘材 料 通过现场检查，虽然不锈钢可能会产生异 种金属电化学腐蚀反应，但不是接头渗漏 的主要因素 现场检查 赵杰 柳杰 非要因 测量 12 没有专用的测 量工具 通过现场检查，卡压完成后作业人员基本 都用供应配制的专用六角量规测量 现场检查 许学建 非要因 制表人制表人：田：田杰杰 审核人审核人：周冬兴：周冬兴 制表日期制表日期 2012 年年 10 月月 20 日日 通过现场检查，测试及查阅资料，我们确定了影响薄壁不锈钢管接头 一次合格率的三条要因如下： 1、未对操作人员进行培训、未对操作人员进行培训 2、管道插入深度不一、管道插入深度不一 3、管口有毛刺、管口有毛刺 七七、制定对策、制定对策 根据确认的要因，我们 QC 小组成员针对每条要因，制定出对策表，确 定目标及落实措施，落实具体负责人，限时完成 ： 表三表三 序号序号 要因要因 对策对策 目标目标 措施措施 负责人负责人 地点地点 完成时间完成时间 1 未对操作 人员进行 培训 进行培训 作业人能 掌握操作 要点并经 过考核全 部合格 邀请厂家 技术人员 对现场作 业人员集 中培训 王正宝 李晓燕 许学建 现场业余 活动室 2012 年 10 月 26 日2012 年 10 月 28 日 2 管件插入 深度不一 相同的管 径插入深 度一致 符合工艺 要求 制定出不 同管径需 要插入的 深度数据 周冬兴 许学建 现场 2012 年 10 月 25 日2012 年 10 月 26 日 3 管口有毛 刺 用专用工 具切管， 打磨完成 的管口无 切断后用 挫刀对管 赵杰 柳杰 现场 2012 年 10 月 28 日2012 年 对有毛刺 的管口进 行打磨 毛刺，不 损伤到管 件内部的 密封圈 端进行倒 角处理并 用棉丝擦 干净 11 月 5 日 制表人：田制表人：田杰杰 审核人：周冬兴审核人：周冬兴 制表日期：制表日期：2012 年年 10 月月 22 日日 八八、对策实施对策实施 1 1、对所有员工进行培训。对所有员工进行培训。 在施工过程中， 项目部从施工的各个环节对作业人员进行了集中管理， 加强作业人员的技术教育和培训，实行奖惩制度，提高施工技能。由王正 宝邀请厂家来技术人员连续两个晚上 6： 309： 30 对作业人员集中培训。 培训完成后由许学建和李晓燕组织对参加培训人员进行了考试。下表为各 参加培训人员的成绩： 表四表四 姓名 理论考试（占 40%） 实践测评（占 60%） 平均分 柳杰 95 98 96.5 李想 92 97 94.5 李快乐 90 96 93 樊钢 96 90 93 吴建军 85 95 90 朱林 89 95 92 贾银磊 90 95 92.5 曾凡 88 90 89 统计 合格率 100% 制表人：李制表人：李晓晓燕燕 审核人：周冬兴审核人：周冬兴 制表日期：制表日期：20122012 年年 1010 月月 2929 日日 效果：效果：通过对人员的培训，有效地提高了操作人员的理论水平和实际操作 能力，从很大程度上提高了人员的责任心。 2、制定制定不同的管径不同的管径插入深度数据插入深度数据 与材料生产厂商技术人员联系，得到数据如下 表五：表五： 公 称 通公 称 通 径径(DN) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 插 入 长插 入 长 度 （度 （mm） 21 24 24 39 47 52 57 64 79 制表人：赵杰制表人：赵杰 审核人：周冬兴审核人：周冬兴 制表日期：制表日期：20122012 年年 1010 月月 2828 日日 效果：效果：通过一个卫生间的对 DN15 及 DN20 的管道制作安装后进行单独水压 试验，无渗漏，证明数据的可靠性，制作成技术交底下发各作业人员。 3、用专用工具切管并对有毛刺的用专用工具切管并对有毛刺的管口管口倒角倒角打磨打磨 切管之前要求先确认水管有没有损伤和变形；切管时，DN1550 的水 管可使用主生无毛刺和切屑较小的旋转式管子切管器进行切割，注意在切 断时，管子切管器应垂直于管子轴心线，如切口倾斜会导致插入深度不正 确，切割时要用力适当，防止管子变形；DN65100 的水管可使用砂轮机 或高速锯齿机进行切割，切断后一定要用挫刀对管端进行倒角处理。 施工步骤：切管画线插管压管确认 九九、效果检查效果检查 经过大家的努力，我们完成了七层的不锈钢管的安装，从下午 3 点 05 分开始对管道进行上水并加压至 3 时 50 分，表压力值升至 1.9MPa,关闭供 水阀门后进行观测,到下午4点,表压降至1.89MPa;然后降至1.27MPa,做外 观检查, 不渗不漏。 因为提高了不锈