高炉液压堵渣机使用说明书.doc

_高炉液压堵渣机使用说明书西安重机有限公司2008年6月18日目 录一、 设备组成和技术性能二、 结构和工作原理三、 安装、调试和操作四、 维护和检修五、 常用备件推荐表一、 设备组成和技术性能380M3高炉液压堵渣机由摆动油缸、转臂、堵渣杆、拉杆、滚轮等部分组成。技术性能：冷却水压力0.3MPa有效工作行程500mm塞头在渣口水平力5795N塞头进入渣口的近似直线长450mm压缩空气压力0.5MPa堵渣机塞头上升高度1600mm塞头拔出渣口水平力8475N油缸工作行程500mm油缸内径80mm油缸压力16MPa二、 结构和工作原理1. 摆动油缸可以绕耳轴摆动，随油缸活塞杆不断伸出，推动连杆绕主轴转动，逐渐抬起堵渣杆，在抬起的过程中堵渣杆的运动曲线可分为两个阶段。第一阶段，堵渣杆退出渣口的时候，堵渣头的轨迹接近于直线运动，这有利于堵渣杆的进出渣口，而不与渣口边缘发生干涉碰撞。第二阶段，堵渣杆退出渣口以后，运动过程主要是抬升堵渣杆，这样能防止渣口流出渣液损伤堵渣机及其附属设备，反之随油缸活塞杆缩回，堵渣杆落下，进入渣口，直至堵住渣口就完成了堵渣口的动作。出渣时摆动油缸无杆腔进油，活塞杆伸出，堵渣杆抬起，出完渣后摆动油缸有杆腔进油，活塞杆缩回，堵渣杆落下，堵住渣口。2. 堵渣杆其中心为压缩空气管，压缩空气管通过堵渣杆前端的堵头上中心孔喷出，压缩空气管外层有循环的冷却水水管，对堵渣杆进行冷却，以保证正常工作。三、 安装、调试和操作1. 安装前首先检查固定在高炉炉壳外的基础座与渣口的相对位置是否准确，其次核对基础座上把合螺栓孔与堵渣机总图箱体上螺栓孔的位置是否一致。安装完毕后，如出现堵头对不准出渣口中心位置现象，可通过调节调整杆上的调节螺母，使调整杆伸长或缩短来实现堵头正对渣口中心。接通摆动油缸上的进出油管、冷却水管、堵渣杆上的压缩空气管、冷却水管，注意冷却水的进出方向，在堵渣机调试过程中各接合面和接头处不得有泄漏现象。2. 操作人员在上岗前应仔细阅读本说明书，了解和熟悉液压堵渣机的结构、动作原理和操作要领。液压堵渣机属于长时间工作的设备，当堵渣机处于抬起位置时，为非工作状态，此时为出渣时间，堵渣杆上的压缩空气可暂时关闭。如果堵渣杆上的堵头损坏可在此位置进行更换检修，油缸必须保压，以防止堵渣杆在重力作用下下落，检修时堵渣杆上的压缩空气和冷却水可以暂时关闭。出完渣后，接通压缩空气和冷却水，堵渣杆在油缸的作用下下降堵住渣口，直到下一次出渣时为工作状态，压缩空气和循环冷却水不能停，并保持一定的压力。堵渣力的大小和拔出渣口力的大小，可通过改变油缸的压力来实现，一般压力为913MPa就可保证使用要求。具体操作可根据生产现场实际情况进行调整,但是其最大压力不应超过16MPa，压力过高会增加设备各关节处的磨损，缩短使用寿命。四、 维护和检修1. 堵渣机需要随时维护的就是摆动油缸，主要是要保证液压油的清洁，液压站一般均设有循环过滤系统，应经常开动过滤器并视情况更换其滤芯，应每月检查一次液压油的清洁度，必须到达NAS 9级以上，检查时要注意不要使灰尘和污物进入液压系统。2. 同时还要注意堵渣杆端部的堵头的检修，堵渣杆内部有防止渣液回流的逆止阀，万一渣液回流而将堵头堵死，只需将堵头拧下，更换一个新的堵头即可恢复正常生产状态。五、 常用备件推荐表名称数量堵