锅炉安全运行的必要条件.doc

锅炉安全运行的必要条件锅炉是一种特种设备，运行时不仅承受一定的温度和压力，而且要承受介质的侵蚀和飞灰等的磨损，如果在设计、制造及安装等过程中存在缺陷，或维护不当，年久失修，或管理不善，违反操作规程等，都可能发生事故，造成减产、停产或影响产品质量。严重时，还会发生爆炸事故，给人民生命和财产造成巨大损失。同时，锅炉还是耗能大户，如能合理、安全、经济运行，其创造出来的经济效益和社会效益也十分可观。我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家，虽说淘汰燃煤锅炉已成为大势所趋，但目前这种锅炉仍被广泛使用。由于受到资金的限制，有些乡镇企业由于生产或生活的需要，很多旧锅炉还在超期服役，如无恰当的防范措施，势必存在不安全因素，从而导致事故的发生。锅炉安全运行的必要条件有如下方面：锅炉必须有可靠的强度。锅炉爆炸的原因较多，但最直接的原因都是因为该锅炉某个部位的受压元件强度不够，当压力超过其部位允许强度，即材料内部应力超过材料强度极限时，爆炸就会发生。因此，锅炉各个受压元件都应进行强度计算，包括开孔的计算，对开孔引起的筒体强度减弱应给予足够重视。现实的情况是，定点锅炉厂出厂的锅炉在设计、材料、工艺及检验等方面，都比较正规，尤其技术资料比较齐全的锅炉，无需再进行强度校核，但设备必须完好。对于缺少技术资料或资料不全的旧锅炉，应根据锅炉结构，分别按水管锅炉受压元件强度计算和锅壳式锅炉受压元件强度计算进行校核。在此需提醒的是，不应以水压试验来确定最高许用工作压力。总之，确定锅炉的使用压力，是按照计算取其各部位受压元件的最小值，这样就可认定是符合安全要求的。有时在校核计算或设计计算中，某受压元件强度不足，限制了整台锅炉的使用价值，而不能满足生产工艺或生活的需要，可采用等强度和超过于等强度的设计思想，予以加强，但应选择合理结构，且经过强度核算，以便为生产和生活服务。锅炉结构必须合理。锅炉结构包括的内容较多，这里重点是讲各受压元件在受热后能自由膨胀，不至于把应力集中于某个局部，致使锅炉因热应力影响提前损坏，甚至导致事故的发生。有的锅炉结构采用直管、直筒，缺少弹性，没有补偿措施，单纯考虑强度，忽视结构的合理性。对一些旧锅炉必须进行全面检验，只有明确设备状态后进行计算才会可靠。安全附件应齐全、有效。锅炉安全附件是保证锅炉安全运行不可缺少的附件，是司炉工的眼睛和耳朵。每台锅炉应有规定的安全阀，定期作手动或自动的排放试验，且每年进行一次整定和校验，每台锅炉还应有规定数量的压力表，装用后每半年至少校验一次。此外对蒸汽锅炉还应有水位表。热水锅炉应有测温仪表。对于敞口运行的常压炉，应保证开口与大气接通，避免产生压力，造成事故。锅炉安装地点的选择。锅炉房的位量和设计，应参照有关规定选择和设计。锅炉不应设在聚集人多的房间如浴室、教室、剧院、商店、医院等。认真地加强运行管理。国家对锅炉制造厂实行许可证制度，正规制造厂的锅炉在强度、结构、制造质量等方面已经得到了基本保证。设备本身应为锅炉的安全、经济运行创造先天条件。有了必要的硬件，再辅以相应的软件，加以严格的管理，认真的操作，一定会达到安全、经济运行的目的。总之，锅炉安全也是一种系统工程，要分析并排除系统内各个因素