认识QCC和QCC活动程序 ppt课件.ppt

认识QCC和QCC活动程序,1,.,目录,认识QCCQCC活动程序（九大步骤）,2,发展情况,QCC是英文“QualityControlCircle”的缩写，译为品管圈。品管圈活动是由日本石川馨博士于1962年所创，至今已有38年的历史。石川馨博士名言:“只要有人的地方就适合实施品管圈活动。”,认识,3,品管圈活动的意义及精神,品管圈活动是将企业内、工作性质相类似的前线、基层作业人员，410人组成一圈，全员参与，透过管理的技巧、QC的手法，结合圈员们多年的工作经验，并运用脑力激荡术（BrainStorming）,自动自发地发掘部门的问题，继而分析出真因，提出改善对策，并努力实施，不但使问题获得解决，更可达到不再发生同样问题的地步，如此不断地活动，部门的问题点将逐一获得改善，进而提升品质，降低成本，满足顾客（下工序也是顾客）的需求，使经营绩效更上一层楼。,认识,4,品管圈活动的定义,同一工作现场、工作性质相类似的基层人员，自动自发地进行品质管理的活动，所组成的小集团称为品管圈。,认识,5,品管圈活动的目的,1提高最基层员工们的品质意识、问题意识及改善意识，并能将此气氛渗透至现场每一个角落。2提高现场基层干部，班组长的管理能力及领导力，进而提高部门绩效。3使现场成为品质保证的核心，使各部门管理稳定并持续进步，公司方针目标的达成度得以提高。4提高员工对上班工作的喜悦与成就感，并提高员工向心力及士气，进而提高效率。5达成全员参与、全员品管及自主管理的功效。,认识,6,6使圈员们自动自发，做事更主动更积极。7使前后工程部门间相互协力，促进沟通，消除本位主义。8使Q（品质）、C（成本）、D（交期）、M（士气）、S（安全）达到更佳。9培养出一批批优秀的管理人才。10使全面品管推行更加落实。,品管圈活动的目的,认识,7,抱怨次数的降低设备故障次数的降低人员缺勤率的降低出货异常次数的降低交货错误次数的降低费用浪费的降低换线时间的缩短等待时间的降低产量达成的提升销售额的提升等,品管圈活动的成果,认识,员工品质意识的提升员工问题意识的提升员工改善意识的提升员工对工作产生了兴趣员工享受到成就感员工之间感情更为融洽部门间的沟通协调更为顺畅员工士气高昂员工向心力提升员工做事更自动自发、更积极员工们更扩大了视野员工们获得了成长部门的体质更为强化企业朝气蓬勃,8,在品管圈活动中扮演的角色,圈员1)了解品管圈活动的精神、意义2)参加品管圈各项活动并踊跃发言3)确实执行圈长分配的工作4)工作时，一定遵守标准书5)发现标准不妥，或自认有更好的方法，一定向圈长或主管反应6)与其他圈员情感交流，互助合作,认识,9,圈长：是品管圈的灵魂人物1)了解品管圈活动的精神，意义及作法2)一定要有“我把品管圈带好”的企图心3)领导品管圈进行各项活动4)主持圈会，造成全员参加、全员发言的气氛5)圈活动工作的分配及追踪6)关心圈员并做好人际关系7)学会并活用有关QC手法8)做好辅导员（主管）及圈员们间的沟通桥梁,在品管圈活动中扮演的角色,认识,10,脑力激荡术是1938年奧斯朋博士提出的一种会议方法，这种会议是对某一主题尽量让大家在不加批评的气氛下提出构想，同时利用灵感的相互诱导，由別人的构想联想到其它的构想。脑力激荡术，有些人亦称为是“实用的想像力”，是一切创造性解決问题方法的來源。脑力激荡术不是分析性的，仅仅是对于新对策的寻求，亦即采取新措施的方式來解決问题，其目的是尽可能地提出新观念以备选择最好的。,脑力激荡术（BrainStorming）,认识,11,脑力激荡术（BrainStorming）,脑力激荡术的原则：1禁止批评2.自由奔放（广泛地想，毫无拘束）3点子多多益善（不要考虑构想內容的好坏）4欢迎搭便车（可以利用一个人想法激发出另外一个灵感，或者是把別人的构想加以修正变成更好的构想。）5.全员发言,认识,12,您不要乱讲好不好？你这个人意见笑死人了！用膝盖想也知道，怎么可能嘛！算了，不要再讲了，以后再说吧！你这个东西有人要才怪！你真笨，竟然提这种意见！那怎么可能！你根本就是外行，你不懂啦！没那么简单！上级不会准的！,1.理论上可以说得通，但实际上并不是如此；2.恐怕上级主管不会接受；以前试过了；违反公司的基本政策或方针；会被人讥笑的；沒有价值吧！可能沒有这么多的时间；可能大家不会赞成；我以前想过了，只是沒有多大的把握!以后再想想看，或以后再说吧！,脑力激荡术（BrainStorming）,认识,脑力激荡术应避免的话,13,QCC小组的分类,现场型：主要以班组、工序、服务现场员工为主组成，以稳定工序，改进产品质量，降低物质消耗，提高服务质量为目的。攻关型：一般由主管、工程技术人员和员工三结合组成，解决有一定难度的质量关键为目的。管理型：以管理人员为主组成，以提高工作质量，改善与解决管理中的问题，提高管理水平为目的.服务型：由从事服务性工作的员工组成，以提高服务质量，推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高经济效益和社会效益为目的。,14,最常用的是QC七大手法,1.检查表2.层别法3.柏拉图4.特性要因图5.推移图6.散布图7.直方图,15,PDCA-科学的工作程序,16,QCC活动程序（九大步骤）,活动程序,QCC活动程序（九大步骤）,17,活动程序,持有“问题在任何地方都有”的意识。不要只做被上级所指示的工作,要具有自主性。经常去思考工作现状的合理性、有无问题等。有困难时要仔细地观察及考虑,依据数据做客观性的判断。要有“自己现场要由自己的力量改善”之意识。问题的内容不要有先入为主的主观看法。不要一开始就抱有“非常困难,无法解决”之类的消极态度。对於问题的看法,多听取别人的意见。,QCC活动程序九大步骤之一发掘问题,18,活动程序,把握发现问题点的机会日常工作中常见的问题、交谈中发现的问题、工作结果及反省中发现的问题并及时记录。自己对本身的工作,要自己去寻找问题。对工作现状要抱有问题意识,积极地找出来。品质方面常见的问题点:不良率、客退(诉)率、品质异常、变异等;成本方面常见的问题点:人员、效率、经费、设备稼动率、工时等;产量方面的问题点:库存、保管损失、产量、出货日期、达成率等;管理方面常见的问题点:士气提高、安全管理、现场美化等。,QCC活动程序九大步骤之一发掘问题,19,活动程序,2决定问题点的重要度:.上级指示:符合上级的方针、计划及指示;.本圈的问题:单位内的重要问题,并且大部分是本圈所发生的问题;.圈员参与度:大部分圈员都能参与讨论,提出对策,协力解决;.达成可能:本期活动期间内有达成改善的可能.,1列出问题点并作成问题点一览表.列出问题点的原则:.经常发生或困扰的问题;.顾客(含后工序)经常抱怨的问题;.上级经常要求的事项;.经常发生的项目:如品质不良率高、变异大;效率工时、稼动率、产量、达成率低等;成本废料高、修理工时多等;安全事故发生件数多.绘制问题点一览表.,3依重要度决定活动题目:.选取能符合自己圈水准的题目;.选取圈员平时经常接触到的题目;.选取全员都能参与的题目;.选取三个月左右有办法解决的题目;.选取尽可能有办法反应上级方针的题目;.能力、实力及信心提高后才渐次地选取较难而有挑战性的题目.,4活动题目选定理由:活动题目选定后,将选定理由以条文式,具体加以说明.,QCC活动程序九大步骤之二选定题目,20,QCC活动程序九大步骤之二选定题目,活动程序,来看个例子吧！,21,找出可能的原因共同决定值得追查的原因决定资料的可能来源决定各人负责收集的资料,QCC活动程序九大步骤之三追查原因,活动程序,脑力激荡法,抽样检查法,特性要因图（鱼骨图）,资料收集,关键点,22,先选出合适的资料报告形式展示出资料便于作分析全体对资料作正式分析达成全体都能接受的资料诠释,QCC活动程序九大步骤之四分析资料,活动程序,检查表,柏拉图,直方图,散布图,其它图表,关键点,23,全部都参与提出解决办法选择最佳的解决方案的标准小组确定可能解决的几个方案,QCC活动程序九大步骤之五提出办法,活动程序,关键点,24,分析与选择方案估算所需的时间和资源决定是否向管理部门提出报告,QCC活动程序九大步骤之六选择对策,活动程序,关键点,25,对行动步骤达成一致认同制定行动步骤时间表各人的责任落实到位设计评估计划和工具,QCC活动程序九大步骤之七草拟行动,活动程序,关键点,26,把措施实施前后的情况进行对比，看其实施后的效果，是否达到了预定的目标。用数字说话无形的效果要和有形的效果融为一体考虑。,QCC活动程序九大步骤之八成果比较,活动程序,关键点,27,达到了预定的目标值，说明本次活动已经完成。但为了保证成果得到巩固，小组必须将一些行之有效的措施或方法纳入工作标准、工艺规程或管理标准，经有关部门审定后纳入企业有关标准或文件。标准化作业后,一定要说明标准前后修改补充的差异,并明确弃旧立新的时间.,QCC活动程序九大步骤之九标准化,活动程序,关键点,28,1QCC活动会议记录（成立品管圈）2.品管圈项目登记表3.QCC活动会议记录（流程了解和课题选择）4.QCC活动会