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文档简介

_公司液体起动变阻器使用培训讲义1 用途阳春公司现使用的BW2系列液体起动变阻器(以下简称变阻器),接于拖动水泥磨磨机、辊压机、煤磨磨机、立磨磨机及立磨循环风机、矿山破碎机等机械的绕线转子感应电动机的转子回路,作该电动机的起动之用,具有起动电流小,起动力矩大,起动平稳的特点,特别适用于电网容量小,电压负载较大的场合。2 工作原理水电阻也叫液体变阻器,是一种通过自动改变导电液体中动、静电极间距以调节其电阻值,使绕线转子型异步电机平稳起动、均匀加速的起动装置。绕线转子电动机启动时在转子回路中串入一定值电阻,该电阻阻值随着起动过程进行有级或无级减小,直至启动结束时将该电阻短接,能有效地降低启动电流和启动瞬间的机械冲击。利用液体变阻器启动时,电机转子回路接入的是液体电阻,由箱体内三个绝缘隔板做成的绝缘筒分隔而成的三个液体柱组成。液柱底部有三个固定电极板,经绝缘母线引出箱体后与电机三相转子绕组相连。液柱上方的三个活动电极成星形连接后与升降架固定在一起,随传动机械在限定的行程范围内上下运动,以改变两极板间距离的方式调节有效液柱长度,达到改变起动电阻的目的。与频敏变阻器、油浸变阻器等传统起动变阻器比较,具有起动平稳可靠、起动电流小、对电网无冲击、能连续多次起动等明显优点。3 技术参数变阻器的技术参数见表。 型 号额定起动功率 kw 额定工作电流 A最大起动时间 S允许连续起动次数 次电极操纵方式溶液重量kg绝缘管耐压kv水箱箱体厚度mmBW2-1000/6301000630303自动50024BW2-2000/125020001250303自动100035BW2-3200/125032001250403自动160035BW2-4200/160042001600403自动250035BW2-6000/210060002100403自动3000454 外型及安装尺寸 变阻器外型及安装尺寸见图及表。型 号ABabcdBW2-1000/630500780175084094016BW2-2000/1250600109019001240128018BW2-3200/1250800126020601440153018BW2-4200/1600800150024001640173018BW2-6000/21008001500260016401730185 性能、特点变阻器主要由电极系统,电极驱动系统,电控系统及上、下箱体四部份组成。5.1电极系统设置在下箱中,主电极采用铜基合金材料,结构为多环套筒式,上下运行时无阻力,且接触面大,残余电阻极小。相间的绝缘采用专用定制的绝缘材料,能承受高电压的冲击而保证不被击穿。5.2电极驱动系统及电控设置在变阻器的上箱。电极的传动系统为双减速器链轮传动,从启动到变阻结束非常平稳,决无跳动现象发生。箱内装有上、下限位开关,以控制电极行程,并通过上箱正面的标牌,指示出动电极的升降位置。变阻器还装有温度继电器和液位继电器,用于控制溶液的温度及液面的位置。当使用地的环境温度很低使溶液结冰时,可启动加热器使箱内液体融化。5.3下箱柜体采用4mm8mm钢板,内涂防腐材料,强度高,使用寿命长达10年以上。下箱的外侧装有液位观察窗口,加液口及排液阀等,调整溶液非常方便。6 使用6.1 使用前必须检查变阻器是否已可靠接地。6.2 使用前必须取下变阻器平衡块固定件。6.3 变阻器对控制电源有相序要求,使用前必须判断,变阻器出厂时,电极一般放在中间位置,当接通电源时, 动电极应为上升,若动电极下降,说明控制电源相序相反,则应立即断开控制电源,调整控制电源相序,即把电源进线的任意二相对调。7 变阻器溶液的配制 变阻器所用溶液是纯度在99%以上无水碳酸钠(Na2CO3)和水(自来水)配制而成,推荐按表3初选溶液浓度。实际使用时,起动电流过大或过小,可适当减小或增加溶液浓度。 溶液配制时,必须先用适量开水把碳酸钠充分搅匀,直至完全溶解后才能倒入箱体中,放水稀释至液位线,不可先在箱体内倒入碳酸钠。变阻器应配制的浓度%电动机额定电阻RH=U2e/3 I2eBW2-1000BW2-2000BW2-3200BW2-4200BW2-60000.140.1730.524.419.519.519.50.170.2124.519.515.615.615.60.210.2619.515.612.512.512.50.260.3215.612.51010100.320.412.5108880.40.51086.36.36.30.50.6386.35550.630.86.354440.81.0543.23.23.21.01.2643.22.52.52.51.261.63.22.52.02.02.01.62.02.52.01.61.61.62.02.52.01.61.251.251.252.53.21.61.251.01.01.03.24.01.251.00.80.80.8注: 表中 U2e-电动机转子开路电压V I2e -电动机转子额定电流A8. 维修、保养8.1检查全部元器件的接线、螺钉是否松脱(用手拉一下), 铜排的紧固螺钉是否松动,铜排是否有过热的痕迹。 8.2检查继电器、接触器的触头接触是否良好,有无活动受阻的现象(此检查必须在停机下进行)。8.3水箱的液体是否减少,如减少应加自来水至水位线。8.4在主电机停机的条件下,按测试按钮,检查电极向下运行接触器短接向上运行时的电器元件、传动机构(减速器、电机、齿轮及上限位开关和下限位开关)动作是否正常,如不正常应及时更换损坏的元器件。减速器的润滑油(定子油),每隔12年更换一次。8.5设备运行时,水温应低于75,如水温高于75应有故障信号发出。这可能是由于连续启动次数太多造成,也可能是短接接触器触头接触不良造成,应更换接触器。8.6设备启动时,如发现水箱内有闪烁现象发生,则说明是由于电极系统中的绝缘管或绝缘筒损坏而造成相间击穿所产生的电弧。应及时检查电极系统元件(绝缘管、绝缘筒、动电极 拉杆、定电极拉杆、动电极和静电极),发现损坏的应马上更换。检查电极系统时,只需将上箱机架与下水箱四周边框上的螺母去掉,用钢丝穿入上箱机架的吊环螺钉中起吊即可。8.7液体变阻器电阻值R的测量液体变阻器在发生故障寻找故障原因时,需要测量动电极与静电极距离最大时的电阻值R 。为了提高测量精度,一般采用伏安法。如图所示:测量时应分离转子电路,控制电流值以10A为宜。测得每相电流I,每相电压V后,即得变阻器每相电阻值。R=V/I ()三相电阻值R应基本相同,应在(0.81.0)RH范围内,RH为电动机的额定电阻,RHU20/(3 I2e)。这样就能保证电动机顺利起动。例如:电动机数据为型号 YRKK6303-4 额定功率Pe=2000Kw 额定电压Ue=6Kv 转子开路电压U20=1800V 转子额定电流I2e=674A额定电阻RHU20/(3 I2e)=1800/(1.732674)=1.54则 变阻器每相电阻值应为: R(0.81.0)RH(0.81.0)1.541.231.54()如果变阻器的三相电阻相差很大,就得寻找原因,一般是动静电极间绝缘套管损坏,或短接接触器触头熔焊。变阻器的三相基本对称但电阻值大于要求值时,就得增加溶液浓度。变阻器的三相基本对称但电阻值小于要求值时,就得稀释溶液浓度。8.8做好柜的清洁工作。9 BW2液体变阻器元器件示意图。精品资料 正面示意图 反面示意图10 常见故障及处理、电气回路故障液体变阻器电气控制大致可分三部分:1)主回路,包括电机的定子和转子接线;2)液体变阻器电极升降控制部分;3)二次控制回路。液体变阻器二次控制回路接线故障较多。电路设计中有一个允许启动回路,只有当内、外电路所有条件如电液液位、温度正常;电极位置正确、行程开关状态正常;主电机短接接触器断电开路以及其它电路中要求满足的条件全部满足启动要求时,该回路才输出允许启动信号。此部分电气接点较多,任一接点故障都会影响到正常工作,因而出现故障时查找比较困难。在日常运行中需要经常检查变阻器的液位、温度是否正常,检查各接线连接是否完好,接触是否紧密;各类接触器、继电器接点弹簧压力是否正常,各行程开关位置是否准确等等;出现此类故障时必须仔细检查各元器件是否正常,处理故障时间较长。曾出现过电机启动后高压控制柜速断保护动作,检查电机及高压柜正常。问题出现在水电阻上通过对水阻相间阻值的检测,UW、UV的阻值在23K左右而WV阻值是0.05,判断W的电极可能脱落,于是对水阻进行吊装,打开发现W相电极没有问题,后对W相的真空断路器进行检查,发现中间的真空断路器的机构损坏,不能弹起,对真空断路器进行更换后,开机正常,主回路电气故障不常见,但一旦发生后果严重,如曾出现过启动结束后转子短接接触器未及时闭合,造成变阻器长期通电,发生电机转速下降,电解液温度升高而沸腾,碳酸钠溶液化作泡沫溢出箱外等事故。加强电气维护人员的巡检质量及频率杜绝出现此类事故。、电阻液故障 (1) 电阻液常因发热、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗,为了保持箱体内正常液位,需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。一旦箱体内液位低于动电极板,此时如不及时采取补液措施,电机启动时相当于转子回路开路,必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸,其后果十分危险。曾多次出现在电机启动时速断保护跳停,检查电机及高压柜都正常,判断水电阻故障,检查水阻的传动机构、真空断路器、接触器、行程开关等部件正常,检查溶液液位有少许下降,最后往箱体内加水稀释搅拌,开机正常。(2)箱体内液位若超过正常液位过多,启动时随着动电极板的上下运动有部分溶液会被带出箱外,不但对周围环境造成污染,外溢的电解液还会对箱体的金属外壳造成腐蚀和损坏、导电极板和传动机构故障(1)传动机构故障:我公司液体变阻器最常见的传动方式是电机通过减速机带动链条拖动传动架在导轨内上下运动(上海东屋公司)。其常见故障为链条卡死或断裂。因而在日常维修保养中要经常注意传动机械的润滑,链条检查、调整皮带的松紧程度。传动机构的运行速度对电机启动性能也有一定影响,运行速度过快,电机启动时间短,运动过程中的冲击力相应增大,行程开关受冲撞造成开关过度磨损,且容易产生行程过冲。因而导电极板传动架的上下升降线速度不宜超过20mm/s,启动过程时间一般在2555s之间。 (2) 导电极板故障:导电极板以电解铜和合金材料为主,粉末冶金或铸造材质的导电板厚度较大,通常在12mm以上,耐机械冲击和耐腐蚀性能较强,但导电性较

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