焊割安全与典型事故分析.ppt

1,制作:陈为涛2010-4-8,2,安全教育系列,电焊作业安全培训,3,请将手机调成振动或静音状态,4,制作:陈为涛2010-4-8,焊工劳动保护,1,焊接器材与操作安全,2,气割作业安全,3,典型事故案例分析,4,目录,5,制作:陈为涛2010-4-8,焊割安全生产可能造成的事故:,一、焊工劳动保护,6,制作:陈为涛2010-4-8,7,焊接作业的危险分析,金属焊接作业中存在的潜在危害主要有电击伤害、弧光辐射、焊接烟尘、火灾、爆炸等。从以下几个方面，对金属焊接作业中存在的潜在危害进行分析，并提出有效的防护措施。,8,噪声,受限空间内焊接作业的安全防护,6,7,5,电焊烟尘和有害气体,9,电弧光辐射,金属焊接电弧放电时，将产生熔化金属的高温高热，同时产生强烈的电弧光。电弧光主要包括可见光、红外线和紫外线。红外线能引起皮肤灼伤和白内障。,10,制作:陈为涛2010-4-8,11,电弧光辐射,红外线能引起皮肤灼伤和白内障。紫外线会引起急性角膜结膜炎，即“电光性眼炎”；长期重复接受紫外线的照射，可引起慢性睑缘和结膜炎。甚至可发生角膜点状浸润或溃疡，转变为慢性射光后眼炎。因此必须采取措施，加强对作业人员眼睛的防护。,12,制作:陈为涛2010-4-8,13,制作:陈为涛2010-4-8,14,制作:陈为涛2010-4-8,15,制作:陈为涛2010-4-8,16,制作:陈为涛2010-4-8,17,制作:陈为涛2010-4-8,18,电弧光辐射,为避免电弧光的辐射，应采用盔型电焊面罩或手持型电焊面罩，这种防护面罩可以提供较全面的辐射防护。面罩一般采用硬质塑料或玻璃纤维制成，它不但能保护眼睛免受弧光辐射，还可以保护头、面和颈部免受过热及火花的伤害。,19,制作:陈为涛2010-4-8,20,制作:陈为涛2010-4-8,21,电击伤害,一般情况下，焊接作业人员往往忽略次级电压的危害，认为次级电压不会造成致使伤害，这种认识是完全错误的。50V电压电击30秒钟就可能引起死亡，交流弧焊机次级输出电压高于50V，对电焊工造成电击伤害更大。若在狭窄的金属管道、容器、潮湿场地、高空位置进行焊接时，触电时更难以自我摆脱或得到救助，触电伤亡率较高，因此必须高度重视交流弧焊机低电压端的电击危害。,22,电击伤害,在焊接作业中，为防止意外触电事故，电焊作业人员应当养成良好的工作习惯：作业时应戴干燥的、符合要求的手套；不要让皮肤或湿衣服触及电极或者电焊钳的金属部分；保持身体与金属焊件及地面的绝缘；使电焊电缆和电焊钳保持良好的工作状态,23,火灾危险,焊接过程中都会产生极高的温度，如：手工电弧焊的熔渣温度高达8000，因此作业前必须采取措施防止高温溶渣引发火灾事故。,24,火灾危险,首先，在作业前应清除作业现场的可燃物质，如果无法转移工件或者或燃物质，应使用阻燃的石棉布等防火材料将可燃物隔离，在有立体交叉作业时，应特别注意做好立体防火隔离措施。其次，在作业前要了解火灾报警装置及消防器材的位置，检查作业现场是否有适用的灭火器材。第三，在作业结束时，必须关闭电源并清除火种。,25,干粉灭火器灭火步骤,26,电焊烟尘和有害气体,电焊作业产生的电焊烟尘是一种无机性混合性烟尘。长期吸入这种以氧化铁为主，并有无定形二氧化硅、氧化锰、氟化物等电焊烟尘会引起电焊工尘肺。电焊工尘肺的症状有气短、咳嗽、咳痰和胸痛。这些症状的出现除因长期吸入大量电焊烟尘外，也与焊烟中的有害气体（如氟化物、氮氧化物、臭氧等）的长期刺激有关。,27,电焊烟尘和有害气体,焊接过程还应注意使用气体存在的危险，大多数气体，包括氩、氦和二氧化碳均为窒息性气体，使用不当会引起头晕、意识丧失，甚至因大脑缺氧造成死亡。为避免或减少电焊烟尘和有害气体的危害，应采用机械通风、安装固定或移动式的排气罩等安全保护设施。,28,虽然焊接作业本身并不产生严重的噪声危害，但焊接作业所处的作业场所往往为高噪声环境，因此不可忽视噪声的危害。噪声源有以下几种：焊接设备电磁噪声；周围机加工噪声；生产装置的噪声等,噪声,29,噪声,长期在高噪声环境中作业，会使劳动者产生耳鸣、头晕、听力衰退，甚至导致永久性听力损伤。噪声对听力的损害程度，主要取决于作业人员所处环境的噪声强度和暴露时间的长短。在施工作业中很难避免噪声源，因此必须采取隔声、吸声等措施降低作业人员所接受的噪声强度，以保护作业人员的听力。在高噪声环境下作业的焊接作业人员，必须采取个人听力防护措施。,30,受限空间内焊接作业的安全防护,在容器受限空间内进行焊接作业，应充分考虑发生火灾、爆炸、烟尘危害及电击的危险性。,31,受限空间内焊接作业的安全防护,在有限空间内进行焊接作业时，由于场所环境的限制，泄漏的可燃气、焊接烟尘及废气极易积聚，同时人体又极易接触金属工件，因而易发生火灾、爆炸、烟尘危害及触电等事故，因此，必须特别注意严禁在没有外部监护人的情况下在有限空间内进行焊接作业。,32,制作:陈为涛2010-4-8,二、焊接器材与操作安全,割炬,电焊机,压力表,气管,回火阻止器,电源与电缆,4.,2.,5.,6.,7.,1.,气瓶,8.,焊枪,3.,33,制作:陈为涛2010-4-8,第二节、焊接电源,在电弧焊时,对焊接电弧供电的系统称为焊接电源。又称电焊机。按输出电流种类的不同,电弧焊电源可分为交流和直流两种类型。如按其结构特点不同来分类,电弧焊电源又可分为弧焊变压器、弧焊发电机、弧焊整流器、弧焊逆变器等。,34,制作:陈为涛2010-4-8,2、适当的空载电压在焊接电源没有负载状态下进行时,焊接回路开路时的输出端电压称为空载电压。焊接电源的空载电压愈高,容易引燃电弧以及电弧燃烧稳定;反之,会引起引燃电弧比较困难,并且引起电弧燃烧不稳定,但是过高的空载电压将危及焊工的安全,因此,从安全的角度来考虑,必须限制焊接电源的空载电压。我国焊接电源的空载电压一般为:直流焊机不高于90伏,交流焊机不高于85伏;也就是说焊接电源的空载电压必须限制在90伏以下。,35,制作:陈为涛2010-4-8,手工钨极氩弧焊,氩弧焊是利用氩气作保护介质的一种气电弧焊接方法。因氩气是惰性气体,它不与金属起化学反应产生金属氩气化合物,同时又不溶于液体金属而产生气孔。氩弧焊是利用从喷咀喷出的氩气,在电弧区形成连续封闭的气层,使电极和金属熔池与空气隔离,防止有害气体侵入,起着机械保护作用,从而能够获得较高质量的焊缝。按其所用的电极不同,氩弧焊分为非熔化极(钨极)氩弧焊和熔化极氩弧焊两种。而最常用的是手工钨极氩弧焊。,36,制作:陈为涛2010-4-8,Co2气体保护焊,Co2气体保护焊是利用二氧化碳气作为保护气体的一种熔化极气电弧焊接方法。其原理是焊丝在送丝滚轮的输送下,通往焊接区域,与母材相接触后产生电弧,熔化焊丝与母材形成熔池;而Co2气体就从喷嘴流出进行气保护,焊枪移动后即形成了焊缝。Co2气体保护焊的结构由焊接电源、送丝机构、供气系统、焊枪和控制系统等部分组成。,37,制作:陈为涛2010-4-8,其特点是电弧穿透力强,焊丝熔化率高,故生产效率高;成本低,只有手工电弧焊和埋弧焊的4050;焊缝含氢量低,抗锈蚀能力较强,焊接变形和内应力小;操作简便和适用范围广;此外,其焊接电弧的氧化性强,金属飞溅较大,弧光较强,烟气大,并且容易产生气孔。,38,制作:陈为涛2010-4-8,39,制作:陈为涛2010-4-8,第三节、电弧焊工具,为了保证手工电弧焊的过程能够顺利地进行,保障焊工的操作安全,保证能获得较高质量的焊缝,应具有以下必须的工具和辅助工具。,40,制作:陈为涛2010-4-8,一、焊枪、电焊钳,电焊钳的作用是夹持焊条和传导焊接电流,是手工电弧焊的主要工具,而且直接关系到焊工的操作安全,因此必须具有良好的导电性重量轻夹持焊条牢靠更换焊条方便等性能。在工作中还应防止摔碰,经常需检查焊钳和焊接电缆连接是否牢固,钳口上的熔渣要经常清除,以减少电阻,降低发热量,延长其使用寿命。常用的电焊钳型号有300A和500A两种。,41,制作:陈为涛2010-4-8,二、焊接电缆,焊接电缆是连接焊接电源与电焊钳或(工件)的导线,其作用主要是传导焊接电流,故对焊接安全作用至关重要,许多的事故都是因为在操作过程中使用不当而所造成的。因此必须符合下列安全要求:1、焊机的电源线是焊机与电网或电箱之间的一种连接导线,其电压往往较高,因此危险性较大,故其长度一般不宜超过23米。如确需较长时,应架空高2.5米以上并尽量沿墙布设,并在焊机旁加设专用开关,不得将线拖于地面。,42,制作:陈为涛2010-4-8,2、连接焊机与电焊钳或工件的焊接回路电缆,其长度一般以2030米为宜,因为过长则会增大电压降并使电缆容易发热,而过短又会引起操作不便。3、其电缆应有良好的导电性和绝缘层,并且要轻便柔软便与操作以及减轻劳动强度。4、在横穿道路时应加遮盖，避免碾压磨损等。5、所有电缆要有足够的导电截面积,以防止在焊接过程中过热而破坏绝缘层。6、严禁利用金属结构、管道或其它金属物体来作为焊接回路使用。7、焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力和耐热、耐油和耐腐蚀性能等，以适应焊工工作的特点。,43,制作:陈为涛2010-4-8,电焊面罩电焊面罩是为了保护电焊工面部和眼睛免受弧光伤害的一种劳动防护用品,同时,其还能够防止被金属飞溅物灼伤；减轻焊接烟尘和有害气体对人体呼吸器官的伤害。电焊面罩有手持式头戴式及吹风式等几种形式。,三、电焊面罩及护目玻璃,44,制作:陈为涛2010-4-8,2、护目玻璃护目玻璃,其作用是减弱电弧光的强度,过滤紫外线红外线和可见光,能保护焊工的眼睛免受弧光灼伤,按光线透过率的不同,它分为不同的号数,其号数越大,颜色越深,一般9号10号的护目玻璃,是用于100350A的焊接电流使用。,45,制作:陈为涛2010-4-8,护目玻璃不论遮光号大小，其透过的可见光很微弱，因此在无电弧时要移开面罩，而在有电弧时，则要借助护目玻璃的保护，这种传统的使用方法有其固有的不足之处，比如：有些重要的焊缝，严格规定了引弧区域，尤其是淬硬性敏感的钢种，不允许随意在钢板上引弧，而焊工在引弧过程中，由于面罩的移动，会使引弧点离开了规定的区域，有时焊工多次引弧未果，当移开面罩想看个究竟时，又会不小心引发了电弧，而使眼睛受到弧光的强烈刺激。这种操作称之为“盲引弧”。,46,制作:陈为涛2010-4-8,为解决这一问题，现已有多种光控电焊面罩问世，并已投入使用。光控电焊面罩的工作过程如下：在焊接未起弧时，光电控制系统处于待控状态，其护目玻璃呈亮态，具有最大的透光度，能清晰地看清焊接表面。起弧时，光敏件接受光强的变化，触发控制光阀由亮态瞬间自动完成调光遮光。熄弧时，光阀护目玻璃自动返回待控状态，从而有效地控制了电光性眼炎的发病率和彻底解决了“盲引弧”问题，提高了焊接质量和生产效率。同时焊工戴着面罩即可清渣，能有效地避免了清渣过程中飞溅的焊渣烫伤面部和眼睛。,47,制作:陈为涛2010-4-8,48,制作:陈为涛2010-4-8,49,制作:陈为涛2010-4-8,第三章、电弧焊接发生事故的原因与预防措施,本章主要讲解了电流对人体影响的因素,在电弧焊接时可能发生触电、火灾、爆炸事故的原因以及防止发生各种事故的安全措施。因为电弧焊是利用电弧的热能对金属进行热加工的过程,它所使用的电焊机电焊钳焊接导线及工件均是导电体,此外，焊机的空载电压均高于安全电压,如果发生焊接设备故障,违反安全操作规程或防护用品有缺陷,在电弧高温和弧光的作用下,会产生有害烟尘和有毒气体,影响人体的健康,由于以上因素的存在,就有可能会发生触电爆炸灼伤中毒辐射火灾和高空坠落等事故。,50,制作:陈为涛2010-4-8,一、电弧焊接时产生触电(电击)事故的原因电弧焊接时产生的触电(电击)事故,有直接电击和间接电击两种。1、直接电击直接触电,是由于人体直接接触到了焊接设备的带电体或靠近高压电网而发生的触电事故。发生的原因主要有三个方面:(1)在操作时，由于焊机受潮绝缘老化损坏,手或身体某部位接触到了焊条、电极、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其它部位对地和金属结构之间又无绝缘防护，特别是在多汗、潮湿、狭小空间内焊接时,容易发生此类的触电。,51,制作:陈为涛2010-4-8,在有防止触电保护装置的情况下，人体允许通过的电流一般可按30mA来考虑。电击致死的主要原因是由电流引起人体心室颤动或窒息造成的。另外,夏季多汗,皮肤潮湿损伤，均会使人体的电阻值降低。接触面积越大,其接触压力就会增加，也会使人体的电阻值下降。极其容易发生触电事故,在国内还发生过36V电压触电致死的事故案例。因此,在多汗、潮湿、狭小的空间内工作更要重视安全,应采取针对性措施,预防焊接触电事故的发生。,52,制作:陈为涛2010-4-8,在电弧焊时发生触电事故的种类,1、单相触电是由于人体触及到了带电体，使电流由带电体经过人体到大地形成一个回路，从而导致人体遭到电击。单相触电事故大多发生在夏季，因为夏季人体出汗多，降低了人体的电阻值，使触电的电流增大，造成了单相触电。2、双相触电双相触电是指由于人体因为操作不当而触及了双相的电源后，造成的触电。这类事故在电弧焊接中虽不大容易发生，但发生双相触电，是很危险的。,53,制作:陈为涛2010-4-8,3、跨步电压触电当带电体接地有电流流入地下时，电流就会在接地点周围土壤中产生电压降，人体在接地点周围，其两脚之间出现的电压称为跨步电压。由此而引起的触电事故就称为跨步电压触电。在高压故障接地处或有大电流通过的接地装置附近，都有可能出现较高的跨步电压。4、高压触电对于其能量在1000V以上的高压电器设备，当人体过分接近它时，高压电能将空气击穿使电流通过人体，此时还常伴有高温电弧，能把人体烧伤。,54,制作:陈为涛2010-4-8,2、与电流流经人体的时间长短关系,电流对人体的伤害与电流作用于人体的时间长短有密切关系。人的心脏每收缩扩张一次，中间约有0.1秒的间隙,在这0.1秒过程中心脏对电流最敏感。当通电时间一长,重合这段时间间隙的可能性就越大,即使电流很小也会引起心室颤动。另一方面,电流通过人体持续时间越长,由于人体出汗发热,电流对人体组织的电解作用,使人体电阻逐渐降低,在电压一定的情况下,会使电流增大,对人体组织破坏更厉害,后果更严重。因此,在发生事故时,应迅速将触电者脱离带电体。,55,制作:陈为涛2010-4-8,3、与电流通过人体的途径关系关键是看电流是否通过人体的心脏中枢神经和呼吸系统等重要部位。电流通过人体的最危险途径是从人体的左手进入，经过身体一个循环后到右脚出去。4、与电流种类及频率的关系在各种频率的电流中,又以频率在25300赫的交流电对人体的伤害最大。,56,制作:陈为涛2010-4-8,(2)接线错误或调节焊接电流时,保护接地保护接零系统不牢靠,手或身体触及接线柱、极板和绝缘损坏的电缆线引起的触电事故。(3)在高处作业时,触及或靠近高压电线而引起触电事故。事故的发生，通常并非由单一因素造成的，其往往是由若干个因素耦然结合在一起，并且在满足事故发生的必要条件下而产生的。因此，每排除一个因素，就可以避免一次事故的发生。用通俗的话来讲，也就是说事故不是不可以避免的。,57,制作:陈为涛2010-4-8,2、间接电击（空载电压触电）,间接电击,它是由于人体接触了意外的带电体而发生的触电事故。所谓意外带电体是指它在正常时候不带电,因为绝缘损坏或电器线路发生故障时才带电的带电体。比如说象漏电的焊机外壳绝缘损坏的电缆等。发生间接触电的原因有:(1)人体触及到了漏电的焊机外壳或绝缘损坏的电缆引起的触电。(2)初级电组绝缘损坏,使初级电组带有初级电压,手或身体的某部位接触二次回路的裸导体引起的触电。(3)利用厂房的金属结构管道或其它金属物体作为焊接回路而发生的触电事故等。,58,制作:陈为涛2010-4-8,一、电流对人体的伤害电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场伤害。电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。电伤是指电流的热效应、化学效用和机械效应对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。电磁场生理伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。,59,制作:陈为涛2010-4-8,一、电流对人体的伤害,一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚的电流途径最为危险。触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。,60,制作:陈为涛2010-4-8,二、防止焊工发生触电事故的安全措施,1、隔离防护焊接设备应有良好的隔离防护装置,避免人与带电导体相接触。焊机的接线端应装设在防护罩内，焊机电源线应布置在墙壁不易接触处,并应留有1米宽的通道。2、良好的绝缘焊接设备和带电体,都必须有良好的符合标准的绝缘,绝缘电阻不得小于1兆欧。,61,制作:陈为涛2010-4-8,为了防止焊接设备的绝缘破坏,还必须做到以几点:(1)焊接设备应在规定的电压下使用,其供电线路上应接有符合规定的熔断保险装置。工作电流不得超过相应暂载率规定的许用电流,运行时的温升也不得超过额定温升。(3)焊机电源和控制箱应保持清洁。(4)防止焊机受潮，应放在通风良好的地方。(5)注意保护焊机、手把、软线的外皮绝缘,使之不受到损伤,62,制作:陈为涛2010-4-8,采用安全电压,这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律，电压越大，电流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫做安全电压。安全电压的工频有效值不超过50伏，直流不超过120伏。我国规定工频有效值的等级为42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。,凡手提照明灯、高度不足2.5米的一般照明灯，如果没有特殊安全结构或安全措施，应采用42伏或36伏安全电压。凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点狭窄、行动不便、以及周围有大面积接地导体的环境，使用手提照明灯时应采用12伏安全电压。,63,制作:陈为涛2010-4-8,装设漏电保护装置,为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量装设漏电流动作保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源，起到保护作用。,64,制作:陈为涛2010-4-8,65,制作:陈为涛2010-4-8,66,制作:陈为涛2010-4-8,67,制作:陈为涛2010-4-8,68,制作:陈为涛2010-4-8,69,制作:陈为涛2010-4-8,70,制作:陈为涛2010-4-8,71,制作:陈为涛2010-4-8,72,制作:陈为涛2010-4-8,73,制作:陈为涛2010-4-8,74,制作:陈为涛2010-4-8,气割作业安全,75,制作:陈为涛2010-4-8,供气系统及有关安全装置气体焊接及火焰切割所用的每一种气体(燃气或氧气)一般都是由一个气瓶供应，其它方法可能是由多个气瓶以集管联接的装置或大量供气装置供气；燃气与氧气皆分别经由软喉连接至吹管，以适当的比例混合并燃烧，形成供焊接或切割所需的火焰。燃气和氧气供应的气瓶和软喉应使用适当的颜色，以资识别；为减低供气系统内发生火警及爆炸的危险，所需的安全装置包括：1.压力调节器和压力仪表，以便调节及监察气体供应的压力；2.止回阀，设于吹管每个气体的入口，防止氧气回流至燃气供应、或燃气至氧气供应；3.防止回火安全掣，附有压力或温度断流阀，防止回火由吹管和气喉蔓延至气瓶内,76,制作:陈为涛2010-4-8,77,制作:陈为涛2010-4-8,气焊火焰（氧乙炔焰）,氧与乙炔混合燃烧所形成的火焰称为氧乙炔焰。通过调节氧气阀门和乙炔阀门，可改变氧气和乙炔的混合比例得到三种不同的火焰；中性焰、氧化焰和碳化焰。,78,制作:陈为涛2010-4-8,乙炔瓶内部结构,溶解气体单纯加高压压缩，可产生分解、爆炸等危险性的气体，必须在加高压的同时，将其溶解于适当溶剂，并由多孔性固体物充盛。在15以下压力达0.2MPa以上，称为溶解气体（或称气体溶液），如乙炔。,79,制作:陈为涛2010-4-8,只有那些对危险十分熟悉且受到过正确操作技术训练的人才可以操作压缩气体钢瓶。装有压缩气体的钢瓶很重，难于移动。不正确的操作压缩气体钢瓶会导致扭伤、损伤、摔倒、擦伤或骨折。如果由于误操作气体从钢瓶内逸出，会发生其它危险，如起火、爆炸、化学烧伤、中毒和冻伤。,禁止:拉拽或滑动钢瓶，即使是很短的距离。摔倒钢瓶或让它们彼此剧烈相撞。使钢瓶受到可能损坏阀门的机械震动。把钢瓶作为转子来移动材料或其它设备。堵塞减压装置。,80,制作:陈为涛2010-4-8,禁止：让油、润滑脂或其它易燃物质接触钢瓶、阀门或正在使用氧化物的设备。去掉产品标签或交通部（DOT）的运输危险品标志重新灌装压缩气体钢瓶。这只能由有资格的压缩气体制造商来做。用吊索或磁铁通过钢瓶帽升起钢瓶。试图抓住正在倒下的钢瓶。禁止将使用的焊枪或割炬接触气瓶，更不得在气瓶上引弧。,81,制作:陈为涛2010-4-8,氧气瓶特别是瓶口为什么不能沾染或接触油脂类物质呢？这个问题并非是从事使用操作和贮运的管理人员所完全熟知的。油脂，特别是含有不饱和脂肪酸的油脂，很容易气化放热。油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用，聚热不散，当达到自燃点时而引起自燃。而油脂在空气中气化速度较慢，产生的热量很快散发，一般不易聚热自燃。由于纯氧有极强的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃烧。油脂类物质遇到了纯氧，其气化速度大大加快，同时放出大量热量。温度迅速上升，很快就会引起燃烧。如果氧气瓶口沾上油脂，当氧气急速喷出时，油脂迅速发生氧化反应，而且高压气流与瓶口摩擦产生的热量又进一步加速氧化反应的进行，沾染在氧气瓶或减压阀上的油脂就会引起燃烧甚至爆炸，这就是氧气瓶特别是瓶嘴及与氧气接触的附件严禁接触沾染油脂的原因。,氧气瓶为什么不能沾染油脂,82,制作:陈为涛2010-4-8,在贮存、运输和使用过程中防止氧气瓶等沾染油脂，应：一、氧气瓶上及贮存氧气的库房应有严禁油脂的标志，提醒人们注意：除了氧气瓶不准接触油脂外，包括与氧气接触的附件（如减压阀、焊接炬、输气胶管等），都不能接触油脂。二、贮存氧气瓶的库房及运输车辆都严禁与油脂类物品同贮、同运。如库房、车辆沾染有油污，要彻底清除掉，才能贮存或装运。三、氧气瓶在贮存、运输时要戴上安全帽，防止油脂或尘埃的侵入或氧气瓶嘴受到机械损伤。四、对于使用、贮运操作及管理人员都不得穿戴沾染油污的工作服、手套等接触氧气瓶及其附件。五、如果钢瓶一旦粘染上油脂类物质，应该用四氯化碳或清洗剂等及时擦净，但切不能用可燃的有机溶剂擦拭。,83,制作:陈为涛2010-4-8,总是ALWAYS：用合适的手推车或移动钢瓶。让阀门保护帽一直留在原位，直到钢瓶已经固定好，并准备使用。储存、搬运或使用时固定钢瓶。钢瓶返还给供应商时，正确关闭钢瓶阀门，替换并固定阀门排气口密封，正确安装钢瓶帽。使用钢瓶升降机升起钢瓶。使用用于钢瓶操作的正确的个人防护装备。穿戴带护罩的安全眼镜、皮手套、安全鞋和其它合适的装备。非常小心地限制移动工作台的运动，使其在干净、平滑、水平固定的表面上运动。用手移动可动工作台时要用两个人，呆在工作台运动轨道之外。还要知道如果工作台失控或开始跌倒时的逃跑路线。如果没有平滑的水平表面来移动工作台，使用叉式升降机、起重机或其它合适的设备。,84,制作:陈为涛2010-4-8,储存Storage注意以下事项，以防止窒息、起火、爆炸、高压和错误操作压缩气体钢瓶造成的伤害。,禁止NEVER允许储存温度超过125F(52C)。允许在氧化物或易燃气体储存区域吸烟或有明火。把钢瓶暴露于腐蚀性材料，如冰熔化的化合物,85,制作:陈为涛2010-4-8,86,制作:陈为涛2010-4-8,87,制作:陈为涛2010-4-8,88,制作:陈为涛2010-4-8,氧气瓶与乙炔瓶,没有保持正确的距离,导致了爆炸,89,制作:陈为涛2010-4-8,90,制作:陈为涛2010-4-8,气瓶都撞成这样还使用,91,制作:陈为涛2010-4-8,92,制作:陈为涛2010-4-8,93,制作:陈为涛2010-4-8,94,制作:陈为涛2010-4-8,电焊与气割前的安全准备：1.检查工具、器材、电焊、气割设备是否正常，并穿戴好劳动保护用品；2.清理现场，将作业范围内的可燃、易爆物品清理干净；3.准备灭火器材；4.禁火区域动火必须申请，得到许可后指定好安全防范措施方可作业。,95,制作:陈为涛2010-4-8,电焊与气割后：1.关闭焊机电源、气瓶阀门；2.清理现场，检查现场是否有残留带火花的焊渣等；3.待工件、焊渣等焊接、气割残留物完全冷却后方可离开。,96,制作:陈为涛2010-4-8,97,制作:陈为涛2010-4-8,98,制作:陈为涛2010-4-8,供气管泄露气体,1.关闭气瓶或供气系统阀门，中断气体供应。2.通知现场所有作业人员；隔离所有火种。3.必要时疏散现场人员并通知消防,情急情况及措施,99,制作:陈为涛2010-4-8,割炬/吹管发生回火,首先关闭割炬/吹管的氧气阀门，接着关闭燃气（乙炔）阀门。关闭氧气和乙炔的气瓶阀门，并排去设备内的压力。调查起因并纠正错误。待割炬/吹管完全冷却后再重新点火,情急情况及措施,100,制作:陈为涛2010-4-8,四、典型事故案例分析,在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故，其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强，在工作中往往带有侥幸心理，如：违章作业、无证操作、不使用防护用品等。许多事故，只要操作者稍有安全意识，就能避免发生。我们应该认真吸取事故教训，通过安全学习，不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识，预防和减少事故，确保安全。现将事故实例提供给学员参考。,101,制作:陈为涛2010-4-8,触电事故,102,制作:陈为涛2010-4-8,案例1,某单位有位焊工到室外临时施工点进行焊接作业,焊机接线时因无电源插座,便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉,分别弯成小钩挂到露天的电网上。由于错把零线接到火线上,当他调节焊接电流时,手触及外壳,即遭电击身亡。这个事故有三个引发的因素:(1)临时施工点的电源不是由电工接通;(2)挂接时,错把零线当火线;(3)手触及焊机外壳。上述三个因素成了这次事故的必要条件。,103,制作:陈为涛2010-4-8,如果接线时由电工接通电源,就不会发生将火线接到焊机外壳上错误行为;如果焊工懂得电气安全知识,火线零线不接错;如果焊工手不触及焊机外壳(当然这种可能性较小),也就不会发生电击身亡事故。也就是说有这三次机会,如果他能把握住其中的一次机会,就可以避免事故的发生。此外,焊工自己接通电源属于违章操作;说明企业在管理上混乱;教育不够。很明显,造成焊工自己直接接通电源的间接原因也很多,其实,只要处理好其中一个环节,也就不可能有焊工擅自接电源的错误做法。,案例1,104,制作:陈为涛2010-4-8,通过这个事故案例,我们都可以看到防止事故发生的方法是很多种,而事故案例并非是凭空捏造出来的，这都是在实际生产中发生的血的教训。只要我们在安全生产的各个环节上严格执行安全操作规程,认真做到不违章作业,提高装置的安全度,事故是完全可以避免的。,案例1,105,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。主要预防措施焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。,焊工擅自接通焊机电源，遭电击,案例2,106,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。主要原因分析焊机的空载电压较高超过了安全电压。船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。主要预防措施船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。,更换焊条时手触焊钳口，遭电击,案例3,107,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某厂电焊工甲和乙进行铁壳电焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。主要原因分析因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。焊机外壳未接地。主要预防措施应由电工进行设备维修。焊接设备应保护接地。,接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故,案例4,108,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接，当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡。主要原因分析电焊机机壳带电。焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。焊机接地失灵。主要预防措施工作前应检查设备绝缘层有无破损，接地是否良好。焊工应戴好个人防护用品。推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面。,焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡,案例5,109,制作:陈为涛2010-4-8,火灾事故,110,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88，三度烧伤占60，抢救7天后死亡。主要原因分析用氧气作通风气源严重违章进入容器内焊接未设通风装置。主要预防措施进入容器内焊接应设通风装置。通风气源应该是压缩空气。,焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾,案例6,111,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。主要原因分析漏气的焊炬容易发生回火。在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减压器沾上油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。主要预防措施气焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修复后再继续施焊。不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。,氧气瓶的减压器着火烧毁,案例7,112,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火，消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后，船底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火。在场人员用水和灭火机扑救不成，造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故。主要原因分析消防员失职，盲目审批。动火部位下方有油污。现场人员灭火知识缺乏。主要预防措施消防员接申请动火报告后，要深入现场察看，确认安全才能下发动火证。要清除动火部位下方的油污。要加强员工的安全知识学习。,动火场地不符合要求，引燃大火,案例8,113,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧张忙碌地继续为店貌装修，商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特大灾难，夺走了309人的生命。主要原因分析着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训，在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。在慌乱中用水龙向下浇水自救火不成，几个人竟然未报警逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机，致使309人中毒窒息死亡。,无证违章操作，酿本世纪末特大火灾,案例9,114,制作:陈为涛2010-4-8,主要预防措施焊工应持证上岗；在焊接过程中要注意防火。焊接场所应采取妥善的防护措施。要设专职安全员监视火种。易燃品要远离工作场地l0m以外，如移不去应采取切实可行的隔离方法。备有一定数量的灭火器材，如砂箱、泡沫灭火机等。事故发生后应立即报警，争取时间把火灾损失减到最小。要加强雇员的职业道德教育。,案例9,115,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时，电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板上起火。在场工人见状都惊慌失措，有的拿苕帚打火，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大。后经消防队半小时抢救，将火熄灭，虽未伤人，但造成很大财物损失。主要原因分析在禁火区焊接前未经动火审批，擅自进行动火作业，违反了操作规程。未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施，就进行动火作业。灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，不但灭不了火，反而助长了火势，造成事故扩大的恶果。主要预防措施不准在喷漆房内进行明火作业。如必须施焊，应执行动火审批制度。清除一切可燃物。油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材。,喷漆房内电焊作业起火,案例10,116,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某厂的焊工，选用新安装的脱附罐作接地极(罐内有两吨多活性碳)。电焊时由于导线连接处的局部加热，引燃了罐内的活性碳，结果将两吨多的活性碳全部烧光。主要原因分析由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花局部加热活性碳引起着火。主要预防措施严禁利用金属物搭接起来作为焊接回路的导体。,脱附罐作焊机接地极造成事故,案例11,117,制作:陈为涛2010-4-8,爆炸事故,118,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至098MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即进行补焊。在引弧一瞬间压缩机立即爆炸，店堂炸毁，焊工当场炸死，并造成多人受伤。主要原因分析店堂内不可作为焊接场所。焊补前应打开一切孔盖，必须在没有压力的情况下补焊。氧气是助燃物质，不能替代压缩空气。主要预防措施店堂内不可作为焊接场所，如急须焊接也应采取切实可行的防护措施，即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。补焊时应卸压。严禁用氧气替代压缩空气作试压气。,错用氧气替代压缩空气，引起爆炸,案例12,119,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。主要原因分析两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引起压力升高，使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限，即引起气瓶爆炸。主要预防措施搬运氧气瓶时，要避免碰撞和剧烈振动，要戴好安全帽及防震圈。装卸氧气时严禁滚动。,装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸,案例13,120,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，入孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。主要原因分析经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应：Fe+H2SO4FeSO4+H2由上式可知，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体，氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。主要预防措施焊补酸、碱罐前，必须先了解罐内情况，然后用(硷)水清洗，待其中的液体或气体排净，并使焊件不呈密闭状态时，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。,焊补装酸罐爆炸,案例14,121,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏，需要焊补。操作人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开入孔盖就进行焊补，立刻爆炸，现场炸死3人。主要原因分析油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留，并向柜内挥发油气，与进入的空气形成爆炸性混合气体，被焊接高温引爆。焊工盲目焊补，酿成事故。主要预防措施柴油柜焊接前必须进行置换处理，并达到清洗合格标准后，才能焊补。焊补时应将油柜所有盖、阀门打开，并通压缩空气。,焊补柴油柜爆炸,案例15,122,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某厂制药车间将一个渗漏的酒精桶送到机修组焊补，焊工甲施焊不久，酒精桶爆炸，飞起的桶盖击裂甲的头部，当场死亡。主要原因分析酒精桶施焊前未经任何清洗，桶内还残留有酒精，酒精易挥发，在密闭容器内与空气形成爆炸性混合气体，气焊时引燃而爆炸。主要预防措施盛装酒精的容器，焊前必须用清水清洗干净，并敞开桶盖进行焊接。焊工在焊接前，必须弄清容器曾装过何种易燃易爆物品及清洗情况，不要盲目动火焊补。,焊补渗漏的酒精桶爆炸,案例16,123,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某船厂两名油工在一个密闭的艉舱内喷涂最后一遍油漆，到中午喷漆工作完毕。在出艉舱时，随手将人孔盖半开半关而离去。舱盖周围也无任何提示危险的标志(如舱内已喷漆，火不能靠近等)。下午3时左右，一名舾装铆工上船安装小机座，工作位置接近该艉舱，在气割点火时，铆工发现没带电子打火枪，就请焊工帮忙点一下火。焊工顺手拿起焊钳在艉舱盖上引弧，接着一声巨响，艉舱爆炸。当场8人死亡，6人受伤。主要原因分析油漆中苯的可燃气体与空气混合达到了爆炸极限。加之天气炎热，更加剧了苯的可燃气体浓度，因此遇火立即爆炸。艉舱喷漆后，未设警示标志和监护人。喷漆后艉舱内未采取通风措施。主要预防措施该艉舱周围应设警示牌和监护人。艉舱内应通压缩空气，减少可燃气体浓度。焊工引弧时，要注意周围环境(即易燃易爆物)。,焊工引弧引起艉舱爆炸,案例17,124,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某厂汽车队一个有裂缝的空汽油桶需焊补，焊工班提出未采取措施直接焊补有危险，但汽车队说这个空桶：是干的，无危险。结果在未采取任何安全措施的情况下；甚至连加油口盖子也没打开，就进行焊补。现场的情况是一位焊工蹲在地上烧气焊，另一位工人用手扶着汽油桶。刚开始焊接时汽油桶就爆炸，两端封头飞出，桶体被炸成一块铁板，正在操作的气焊工被炸死。主要原因分析车用汽油的爆炸极限为0.895.16，爆炸下限非常低。因此，尽管空桶是干的，但只要油桶内壁的铁锈表面微孔吸附少量残油，或桶内卷缝里的残油甚至油泥挥发扩散的汽油蒸气，很容易达到和超过爆炸下限，遇焊接火焰或电弧就会发生爆炸，加上能打开的孔洞盖子没有打开，爆炸时威力较大。主要预防措施严禁焊补切割未经安全处理的燃料容器和管道。严禁焊补切割未开孔洞的密封容器。燃料容器的焊补需按规定采取有关安全组织措施。,焊补空汽油桶爆炸,案例18,125,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某地某部队用汽车拉来一个盛过汽油的空桶。未经任何手续，直接找到气焊工甲，要求把空油桶从中间割开。当时甲要求清理后才能切割。两名战士便把油桶拉走了。l小时以后，那两名战士把油桶又拉回来了，并对甲说：“用2斤碱和热水洗了两遍，又用清水洗了两遍。”甲便将油桶大、小孔盖皆打开；横放在地上，站在桶底一端进行切割。刚割穿一个小洞，油桶就发生了爆炸。桶底被炸开，将甲的双腿打成粉碎性骨折，桶底飞出近5m，桶后移近1.5m。主要原因分析清洗汽油桶不彻底，桶内仍有残余汽油及其蒸气，切割火焰引燃桶内汽油而爆炸。油桶经清洗后未进行气体分析，盲目切割；酿成事故。主要预防措施焊接、切割盛燃油的容器前必须经严格的清洗、置换等安全处理，且必须经气体分析检测合格后才可动火焊补或切割。补焊或切割空油桶都应敞开孔盖，将油桶横放在地上，操作者应立在桶的侧面，避开油桶盖操作，以防万一发生爆炸，油桶端盖(此处强度较薄弱)炸开，伤人。,气割汽油桶发生爆炸,案例20,126,制作:陈为涛2010-4-8,特殊作业环境条件下的事故,127,制作:陈为涛2010-4-8,事故经过某一冬天，某集装箱有限公司刚从学校毕业不到半年的一位大学生