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安全技术交底记录 2018年6月9日 施表5工程名称分部工程道路基层分项工程名称道路水泥稳定碎石基层 交底内容：一、施工准备：1、当路床8%灰土处理完成，弯沉检测合格后，进行土模陪护完成。2、路床灰土处理完成并现场监理工程师检测完成。3、水施工测量：对水泥石屑稳定层完成面进行标高复核无误后，恢复中线，并设置标志桩，用经漆油在木桩上标出虚铺标高和设计标高。4、材料准备1）、水泥采用普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥，初凝时间4小时，终凝时间在6小时以上。出厂合格证和化验报告齐全，并按规定进行复检合格后方能使用；2）、碎石压碎值不大于30%，有机质含量不超过2%，最大粒径不超过31.5mm 不含或少含土；3）、水采用自来水。工程开工前，将拟用的材料样品委托实验室进行混合料组成设计，并将结果报告监理工程师审批。二、施工工艺：1、拌和在现场设搅拌站，机械搅拌。先检查水泥、碎石、水是否符合规范规定。严格控制配合比，确保拌和料达到最佳含水量。2、摊铺按设计厚度放出横断面标高，分层摊铺，摊铺用机械进行，机械无法到达的部位，用人工摊铺，蛙式打夯机夯实。3、碾压：水泥碎石稳定层应用22吨以上的压路机碾压。摊铺整平后，立即碾压。应先轻后重，先边后中，先慢后快的原则，并在水泥终凝前完成。即先用22T压路机碾静压2遍，再轻振、重振碾压68遍。先慢后快，头两遍碾压速度为1.51.7km /小时，后68遍为22.5km /小时。然后采用三钢轮静压路机进行碾压68遍。碾压时轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。4、接缝处理：不同施工段的衔接处，采用搭接处理，前一段拌和整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压的部分再加适量水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。交底单位接收单位交 底 人施 工 员接 收 人安全技术交底记录 2018年6月9日 施表5工程名称分部工程道路基层分项工程名称 道路水泥稳定碎石基层 交底内容：5、养生：养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。直接作封层进行养生，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断绝交通，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。三、质量要求：外观：表面平整密实、无坑洼、无明显轮迹、无软弹或松散脱皮现象。并达到如下要求：1、压实度、下基层大于97%，上基层大于98%；2、平整度允许偏差（mm）10；3、横断面高度允许偏差（mm）15-15；4、厚度允许偏差10-10（mm）；5、宽度（mm）不小于设计值；6、横坡0.3%；7、中线高程15-15（mm），中线位移25mm。四、安全技术要求：1、各种机械操作手必须有上岗证；2、机械必须定期保养，每班前必须检查其性能；3、机械行进，回旋必须注意施工人员，谨防碰伤；4、机械及施工人员必须
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