楼层模板方案.doc

一、 编制依据1、 施工图纸图纸名称图 纸 内 容设 计 单 位金泰小区13#住宅楼结 施廊坊市盛世华章建筑设计有限公司金泰小区13#住宅楼建 施廊坊市盛世华章建筑设计有限公司2、 主要规范、规程图集序 号规范、规程图集名称1钢管脚手架扣件2木结构设计规范3建筑结构荷载规范4混凝土结构设计规范二、 工程概况金泰小区13#住宅楼基础为筏板基础，地下室一层，建筑面积约9165m2，层高为2.8m。本工程地下结构为全现浇板式剪力墙结构，地下室外墙，厚度为250mm，采用C30S6砼浇灌实体。地下室内墙，厚度为200mm，采用C30砼浇筑。三、 施工方案简述1、 墙模板地下室墙体采用竹胶板模板。配置以1-21轴、22-53轴两个流水施工段。竹胶板模板之间采用对拉螺栓进行对拉，间距为600600 mm。支撑体系采用钢管支撑和预埋锚桩固定。2、 梁模板梁模板采用12 mm竹胶板，配以木方龙骨和可调钢管支撑体系。梁侧模采用50100作龙骨，梁底模采用50100木方作龙骨。3、 顶板模板15厚多层板作面板，50100木方作次龙骨，间距为250mm，100100木方作主龙骨，间距为8001200mm。钢管加平托支撑体系。4、 楼梯模板楼梯模板面层采用12厚竹胶板， 100100木方作主龙骨，钢管加平托支撑。踏步及侧模板用50厚木板制成工具式楼梯模板。四、 施工部署1、 施工流水段的划分本工程分为两个流水段，22-53轴侧为一段，1-21轴侧为二段。外墙及内墙以及梁的板下部分同时浇筑。顶板与楼梯同时浇筑。2、 模板的配料与周转根据流水段的划分和施工进度计划，配置三层的楼面结构模板，一层的内、外墙模板。3、 模板加工、备料1）、内外、墙模板均采用租赁整体大型钢模板及其配件。2）、顶板模板、楼梯模板均在现场加工制作，分别堆放，所制作成型的模板均应涂刷脱模剂。3）、对拉螺栓在指定地点进行加工，按要求进行施工，详见附图。4、 施工机械设备序号机 械 名 称单 位数 量备注1电锯台1以上机械均2电刨台1应进场,3手提电锯台2检查调试运4电钻台1转正常.5喷枪把16塔吊台15、 劳动力安排基础至0.00总计划25天完成，为了保证施工进度，除改进施工方法，科学安排工序搭接，强化工地现场管理，提高机械设备效率的同时，加大劳动力的投入，计划需用木工50人，焊工2人。五、 模板设计1、 墙体模板采用标准层上的墙体大模板进行配模，不足部位采用竹胶板进行补模。竹胶板模板背楞采用50100木方，2483.5 mm钢管，辅以对拉螺栓、山形卡进行连接。先竖向，后横向。横向采用6道支撑，竖向采用支撑间距为1000mm。内外墙模之间采用12对拉螺体进行对拉。支撑系统采用钢管斜支撑和预埋锚桩进行施工。2、 梁模板采用12mm厚竹胶板作为板面，50100mm木龙骨作为侧模龙骨，100100 mm木龙骨作为梁底板龙骨，梁底采用钢管加平托作顶撑，平托上设100100 mm木方。3、 顶板模板采用12mm厚多层板作为板面，50100mm木龙骨作为次龙骨，间距为250mm，100100 mm木龙骨作为主龙骨，间距为1000 mm。支撑系统为钢管加平托支撑，每根立杆下口设50100 mm支撑垫板。钢管支架设二道大横杆、钢管上口加平托，用于调节支撑高度。平托直接撑在主龙骨上，以保证支撑体系有良好的稳定性。4、 楼梯模板安装墙体模板时，在楼梯平台处将墙模开槽，用特制的开孔模板甩出平台钢筋，待墙模板拆除后，再安装平台模板。面板用12厚竹胶板，50100mm作为背楞，100100mm木龙骨作为主龙骨，采用钢管及平托作支撑。踏步及侧模板用50厚木板制成楼梯模板。六、 施工方法1、 施工准备（1） 弹线底板面浇筑后，达到一定强度可上人行走时在板面上弹出纵横轴线，墙外皮、洞口线和模板控制线。钢管支撑体系完成后在钢管上测出50线。（注明结构标高或建筑标高）以控控制层高，以便安装梁底模板和顶板模板。模板成型后，在模板上测出标高线（或在上露钢筋的上端）控制浇筑高度。（2） 清理基层。梁、墙截面内的砼应凿毛、剔出浮浆和松散石子，用鼓风机吹净，并清除其它杂物，水冲干净。2、 模板安装（1） 墙模板安装安装条件：墙筋验收结束并办完签证手续。墙边线和模板控制线齐全。根据墙体间净尺寸将钢模板运至现场拼接并加水平钢管加固，拼接模板时，安装好对拉螺栓，设置2483.5钢管主龙骨固定。用钢管支撑，检查调整模板垂直度。（2） 梁模板安装梁模板安装的工艺流程，弹线（轴线标高线）搭设梁底支架安装梁底模板并起拱绑扎梁钢筋并设置垫块安装梁侧模板安装锁口立管加固横杆安装斜撑复核梁模尺寸位置及垂直度与顶板。梁底板的安装：1）、依据50线和轴线，控制层高和梁的位置。2）、搭设模板支撑，立杆间距为1000 mm，并设置1001000mm主龙骨。3）、搭设小横杆，一般间距均为300。4）、安装梁底模板，板端与墙连接处模相平并在起拱2后连接密实。梁侧模的安装：1）、钢筋检验安装后开始安装。2）、梁侧模板压在底板上，就位后随即支设锁口立管和斜撑。3）、检验梁底模位置加以固定，侧模垂直度和梁截面尺寸并加以固定。板模板安装顶板模板安装工艺流程：搭设支架安装主龙骨安装次龙骨调整下皮标高铺设面板检验板面标高、平整度清理。顶板模板安装：1）、搭设满堂支架时，立杆间距小1200mm，水平拉接杆设二道，中间设一道距地面1400mm，上端一道在可调平托以下500mm，水平拉杆要纵横设置，。2）、铺设主龙骨次龙骨，间距按主龙骨1000 mm，次龙骨250 mm，3）、铺面板，用圆钉固定在小龙骨上，板拼接时，拼缝必须在小龙骨上，并用圆钉固定。4）、检验板面标高，平整度，并将板面清扫干净，然后报验。3、 集水坑模板安装将桶形模板搁置在钢筋网片的砂浆垫块上，四周留设保护层，上口用卡子卡紧。模板上品压#字形四根钢管，固定在钢筋网片上阻止模板上浮在钢管上加扣件固定模板上口不位移。集水坑面积较宽时，在底模板上加短钢管拉在底板钢筋网片上，阻止上浮。七、 质量保证措施1、 本工程结构质量目标“长城杯”，对构件要求“内坚外美”所以对模板有较高的要求，因此全体员工必须从思想高度上重视行动上努力拼博，项目部首先对员工广泛宣传，教育员工以认真的态度对待这项工作，从严要求自己，虚心学习，努力探讨改进方法，精心施工，真正做到思想一致，行动一致，不折不扣地按质按量完成任务，实现这一光荣的目标。2、 方案交底，组织施工技术员，木工队长，班组长质检员参加，将将方案中的施工方法，具体步骤，质量要求，安全生产等详细交待清楚，进行讨论围绕争创长城杯，对各个细部进行探讨，丰富和完善方案的内容，真正做到指导实际工作的作用。3、 参加施工操作的木工应达到三级技术水平，具有一定的实际施工经验。4、 参与现场管理的施工员，技术员、质检员、安全员应深入施工工现场检查督促指导，发现问题及时解决不要事后验尸，造成返工浪费。5、 对于比较成功的经验如墙体安放梯子筋柱顶安放定位筋，阳角用固定角模，模板上中下设模板限位支撑等，均要借鉴使用，提合理化建议，改造施工方法。6、 对材质必须严格控制，这是保证工程质量的重要一环，竹胶板不应翘曲，开裂脱胶，飞边，木方用东北落叶松，不应弯曲，开裂死节和截面过大误差，凡不符合要求的材料不能使用。7、 锯割竹胶板时，要弹线用专用工具切割，并刨光喷漆或胶，木方贴近多层板的相对二面要创平，厚度基本一致。8、 按模板验评标准精度要求：序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏差5钢尺检查2底模上口标高偏差5水准仪、钢尺检查3截面内部尺寸+4、-5钢尺检查4层高垂直度6经纬仪、钢尺检查5相邻板面高低差2钢尺检查6表面平整度（2m长度以上）52m靠尺和塞尺检查八、 模板拆除1、 根据规范规定，柱模板，墙模板和梁侧模板和梁侧模板在保证其表面及棱角不受损伤，即可拆除。梁底模板和顶板底模拆除必须达到以下的砼强度要求，方可依顺序拆除见附图。板跨度2M时，强度50% 2M8M时强度75% 8M时强度100% 梁跨度2M8M时强度75% 8M时强度100% 2、 拆除模板时必须持有关部门签发的拆模通知单，不准擅自拆模。3、 拆模严禁硬撬敲，不应对楼层形成冲击荷载，按先立后拆，后立先拆的顺序谨慎操作，绝对不允许损坏砼构件的完美性。4、 拆模后立即对墙柱的阳角用角模加以护角，防止碰坏，楼梯踏步的沿边用木板钉成三角加木条进行保护。5、 拆除的模板和支架及时清运至场，清理整修，刷油堆存，有钉的木方或木板及时清除，防止伤人，拆模清运后地面打扫干净，保持文明施工。6、 地下室拆模的照明必须用小于36V低压照明设备。九、 安全保证措施1、 现场操作人员应戴安全帽，扣好帽带，高空作业时系安全带和工具袋，工具放在袋内，防止附落伤人。2、 木工机械要加防护装置，要有接地线，安装漏电保护器，分机要一机一闸一保护，机械操作人员要经过培训持证上岗。3、 木工及堆场设置足够消防器材并经常检查，发现失效及时更换。4、 施工现场禁止吸烟，杜绝火种。5、 刨花木屑应及时清运到指定地点堆存，并及时外运。6、 模板或材料吊运时，在吊臂旋转范围内不准停立或行走。7、 拆模时人员不可停留在拆除的板下。8、 墙柱模板支立时，应搭设操作脚手架，铺设跳板，支立梁侧模时，应在梁侧操作上铺脚手板，操作架外侧应设防护栏杆。9、 木工机械噪音大，应按指定地点安装，并设有防噪音措施，为了防止空气污染应采取防尘措施。10、 大风大雨大雾大雪天气，不准在高空作业，雨雪后要采取防滑措施并检查架子的稳定性。地下室墙体的有关计算：一、 荷载设计值1、 砼侧压力A、 砼侧压力的标准值F1=0.22cT012V1/2F1=0.22246.061.01.1511/2 =36.80KN/m2其中: T0=200/(T+15)=200/(T+15)=6.06 (T按18度计算)c=24KN/m21=1.02=1.15V=1.0M/hF2=c H=242.52M=60.48KN/m2取二式中较小值,故最大侧压力为36.80KN/m2B、 砼侧压力设计值F3= F1分顶系数折减系F3=36.801.20.9=39.75KN/m2C、 倾倒混凝土产生的水平荷载值F4=21.40.9=2.52KN/m2D、 混凝土侧压力荷载组合F= F3+ F4=39.75+2.52=42.25KN/m2二、 对拉螺栓截面计算1、 对拉螺栓所承受的拉力验算1）、对拉螺栓的拉力N=F内楞间距外楞间距N=42.250.60.7=7.61KN2)、对拉螺栓的截面A=N/=7.61103/215N/mm2=35.40mm2选用8园钢做对拉片A=50.28 mm2,满足要求.三、 内外钢楞的计算查表可得：2根4.83.5mm钢管截面特征为:I=212.19104 mm4W=25.08103 mm3E=2.06105N/ mm2f=215N/ mm2=3 mm内外钢楞间距均为600mm。1、化为线性荷载：q1=F0.6/1000=42.250.6103/1000=25.35N/ mm2 (用于计算承载力) q2=F10.6/1000=39.750.6103/1000=23.85N/ mm2 (用于验算挠度)2、计算抗弯强度验算A、弯距计算M=0.10 q1L2=0.1025.356002B、抗弯承载能力：=M/W=0.1025.356002/25.08103 mm3=89.82N/ mm2215N/ mm2 (满足施工要求)C、挠度验算：=0.677q2l4/100EI=0.67723.856004/1002.06105212.19104=0.772 mm3.0 mm(满足施工要求)顶板模板计算一、 工程情况顶板厚度180mm顶板高度3.44m(板下净高)板的净跨4.53.9二、 模板方案简述面板选用12mm厚竹有胶板,次龙骨选用500100mm木方(立着用),间距250mm,主龙骨选用100*100mm木方,间距1000mm支撑采用平托加钢管系统。三、 荷载计算：1、恒载：1、模板及支架自重=0.75KN/m22、新浇筑砼重 =240.18=4.32KN/m2 3、钢筋重 =1.10.25=0.275KN/m24、施工荷载 =2.5 KN/m22、面板计算：按四跨等跨连续梁计算强度计算：Mmax=Km均qL2 + Km集PL式中：Km均-取0.077Km集-取0.169q-(0.75+4.32+0.275)1.20.9=5.77 KN/m2P-2.51.40.9=3.15 KN/m2L-小龙骨间距0.25mMmax=0.0775.770.252+0.1693.150.25=0.169 KN.m= Mmax/WW-竹胶板截面抵抗矩=BH2/6=10.0122/6=0.000024m3=0.161/0.000024=6708 KN/m225000 KN/m2挠度验算 f=Kf.Ql4/100EI式中：Kf-取0.632 Q-5.77 KN/m2 F=0.6325.770.254/1007.651060.000000486 =0.00080.25/250=0.001(安全)3、小龙骨计算按三跨等跨连续梁计算。强度计算：Mm