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文档简介

.样品制作流程1.目的：规范样品制作工作，避免不良、延误交期现象的产生，确保样品满足顾客需求。2.范围：适用于公司内样品制作相关过程及人员3.职责：3.1营销中心负责提供样品需求信息，组织评审。3.2技术中心负责样品技术指标确认、半成品和成品测试、改制样品的制作及所有样品制作过程中的异常原因分析。3.3计划部负责组织文件评审和产前准备工作。3.4文控中心负责技术文件控制。3.5生产部负责编制样品制造工艺文件、完成样品制造工作，办理入库。3.6品质管理部负责样品检验工作。 4.流程图及操作要点（见下页） 5.相关文件 设计和开发控制程序 NL/QP008 生产控制程序 NL/QP010客户服务控制程序 NL/QP014检验及试验控制程序 NL/QP016 6.相关记录送样审批表 QRMK.07-V3.0 备料单 QRPD.10-V1.0二次加工单 QRMK.14-V2.0 测试报告 QRPD.07-V1.0样品确认单 QRRRD.12-V1.0样品制作流程图操作要点样品BOM、各类图纸、请购单等样品入库文件归档样品研发工程师制作需求评审计划排产试需求输入送样审批表、二次加工单生产计划备料单库房备料生产部制作作样品检验未通过通过测试报告样品确认单样品测试不合格合格1. 营销中心确定顾客需求。2. 营销中心按样品类型填写不同表单组织评审。新研制样品填写送样审批表，改制样品填写二次加工单。1. 送样审批表和二次加工单评审通过后通知计划部排产，技术中心进行样品研发或改制。1. 仓库依据备料单或请购单进行产前备料。1. 新研制样品由生产部按生产计划进行制作。2. 改制样品由技术工程师进行改制1. 测试部负责样品测试2. 工程师负责PCBA测试1. 品质OQC对样品进行检验2. 文控中心将工程师整理的文件归档保存。1. 生产部和技术工程师
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