主蒸汽管道吹扫方案--桐庐盛运电力环保有限公司.doc

桐庐盛运电力环保有限公司主蒸汽管道吹扫方案桐庐盛运电力环保有限公司2018年7月4号1、设备概况 桐庐盛运电力环保有限公司1、2#锅炉为杭州锅炉厂生产的SLC250-4.1/400型生活垃圾焚烧锅炉，以焚烧生活垃圾为燃料。 2、编制依据 2.1主蒸汽管道施工图及有关技术文件 2.2电力工业部颁布的电建规管道篇 2.3火电施工质量检查及评定标准锅炉篇(1996年版) 3、锅炉技术指标及吹扫范围 3.1锅炉主要参数 额定蒸发量 18.9t/h 过热器出口压力 4.1MP 过热蒸汽温度 400度 给水温度 130度 排放温度 150度锅炉设计效率 85% 3.2吹扫范围 吹扫范围包括: 1#锅炉支管蒸汽管道，规格：DN125，长度：36m。锅炉母管蒸汽管道，规格：DN150，长度：51m。4、吹管的目的 按电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)规定，新安装的锅炉在投运前必须对锅炉过热器、及蒸汽管道系统进行蒸汽吹扫，以清除设备在制造、运输、安装过程中遗留在管道内的杂物和锈垢，确保锅炉及汽机设备的安全。 5、准备工作及临时设施的装设 5.1主蒸汽管道水压试验完毕，保证管路系统无漏点。 5.2锅炉试运转良好，无影响升压的不良因素。 5.3管路中所有电动阀已接线，并调试完毕能进行开、关、停三种操作。 5.4管线支吊架安装完毕，弹簧处于工作状态。 5.5吹扫临时管线采用1597的20G钢管，弯头为1597的20G钢管接好。临时管道尾单排汽口接上消音器，消音器排气口位置要适中，并且固定牢固。 5.6临时吹扫管采用16槽钢装设牢固的固定滑动支架，克服反推力，临时保温完毕，并在管道的最低处加装疏水管和疏水阀门。 。 5.8在临时管道内所装铝制靶板，宽度约为排汽管内径的8%，长度纵贯管子内径。 6、质量标准 6.1排汽临时管道管径应等于或大于被吹管的管径。6.2临时管选用外观检查符合要求，支吊架安装齐全牢固并不得影响6.3消音器排汽口位置检查合适，消音器固定牢固。 6.4连续两次更换靶板检查，靶板上冲击吹洗检查斑痕不大于0.8mm，且不多于8点 。7、主蒸汽吹扫措施 采用稳压、降压联合吹扫，第一、二次吹扫采用稳压吹扫，以防杂物进入难以清除的角落或造成管子被堵塞，其余均为降压吹扫。 7.1稳压吹扫 7.1.1维持汽包水位150mm。 7.1.2汽包压力1.5MPa，过热器温度300度，无异常情况时，由调试单位当班负责人发布吹管指令，电厂委派专人开临时吹管阀吹扫5分钟。 7.2降压吹扫 7.2.1维持汽包水位150mm，操作人员做好准备及记录。 7.2.2汽包压力升至3.5 MPa，过热器温度400度时，全开吹管阀进行降压吹扫。 7.2.3当汽包压力降至1.8 MPa 时，关闭吹管阀。 7.2.4在蒸汽吹洗过程中，为提高吹洗效果，应停炉一次，时间在12小时以上，以冷却管道。 7.2.5每一次吹扫完后，打开疏水阀放水。 7.2.6吹管合格后，整理记录，办理签证。 7.3吹管步骤 上述吹扫措施分三步进行，第一步利用1号锅炉(新系统)的蒸汽进行高过出口至汽机的主蒸汽管段进行吹扫;第二步利用2号锅炉的蒸汽吹扫与老系统接头至汽机的主蒸汽管段;第三步利用1号和2号炉联合进行主蒸汽管道的吹7.3.1首先进行第一步，利用1号锅炉产生蒸汽进行吹扫高过至汽机的主蒸汽管道，吹扫开始时，关闭此管段的所有电动阀，以及与老系统相连的截止阀和所有疏水阀，缓慢升温暖管，恒温0.5小时后，全开吹管阀门，由临时排放口进行吹扫，目侧无污物后自然降温至环境温度，加装铝靶板再升温缓慢暖管，恒温0.5小时后打开阀门进行吹扫，若靶板上冲击斑痕的粒度不大于0.8mm，且斑痕不多于8点即为合格，若多于上述数量，则不合格，继续进行下一次吹扫，至合格为止。 7.3.2第二步利用2号锅炉产生的蒸汽进行吹扫与老系统接头至汽机的主蒸汽管段，此时要关闭去1号炉的电动阀和所有疏水阀，然后操作同7.3.1。 7.3.3第三步利用1号和2号锅炉联合进行整个主蒸汽管道进行吹扫，以清除死角。 8、组织分工及注意事项 8.1组织分工 8.1.1调试人员负责调试措施的编写，向现场工作人员进行技术交底，操作技术指导，发布吹管指令，记录有关参数。 8.1.2电厂运行人员按锅炉运行规程和本措施进行操作，并对运行设备进行正常巡检，确保设备安全运行。 8.1.3设置吹扫范围区，做好标识，无关人员不得进入吹扫现场。 8.2注意事项 8.2.1主蒸汽管道吹扫压力不得超过设计压力。 8.2.2吹管前有关管道疏水门要开启，充分暖管，排尽积水，以免发生水击。 8.3.3在锅炉升压过程中应进行锅炉膨胀检查，并进行关空气门、热紧螺栓、冲洗仪表管。 8.3.4吹扫时，吹扫人员必须远离有可能泄露的地方，如阀门、法兰附近、焊口附近、防止出现人身伤亡事故。 8.3.5