监理细则 守法 诚信 公正 科学.doc

守法 诚信 公正 科学 全心全意为业主服务，对社会负责 守法 诚信 公正 科学 敬业 务实 创新 严谨监 理 细 则 目 录一. 工程概况及特点002二. 监理依据002三. 施工质量控制实施细则003四. 施工测量监理细则015五. 钢筋混凝土工程监理细则016六. 给排水及管道安装工程监理细则028七空调设备安装工程监理细则029八电气工程监理细则030九弱电及消防工程监理细则031 十. 施工进度控制监理细则031十一文明施工、安全施工监理细则032编制人： 张焱总监： 陈万林二0一0年三月十日监 理 细 则一、工程概况及特点一、 工程项目概况1、 项目名称：重庆市巴南区中医院迁建工程2、 建设地点：巴南区李家沱-渔洞组团M标准分区M15-6/01 3、 建筑面积: 21117.32 4、 建设单位：重庆市巴南区中医院5、 设计单位：中煤国际工程集团重庆设计研究院6、 监理单位：重庆大地建设监理有限责任公司7、 承建单位：重庆渝发建设有限公司8、 合同工期：299天工程特点概述：1、本工程为巴南区中医院迁建工程，位于重庆市巴南区李家沱-渔洞组团M标准分区M15-6/01地块，南面150m处是武装部大楼，东面紧邻渝南大道。本工程机构为框架结构，结构层数-1-2F/3-6F,总高度28.022m，总建筑面积21117.32 ，其中地下建筑面积4653.87 ，地上建筑面积16463.45 。本工程建筑工程等级为III级;防火设计- 建筑分类为I类民用建筑，耐火等级地上为一级；结构抗震等级三级，地震设防烈度7度，屋面防水等级为II级。本工程地基持力层为中风化泥岩，岩石天然抗压强度标准值3.83Mpa，地基承载力特征值为1340.5kpa；基础形式主要为原槽浇筑嵌岩钢筋混凝土独立柱基及条基。局部原槽浇筑嵌岩钢筋混凝土筏基；少量嵌岩钢筋混凝土人工挖孔灌注桩。二、 监理依据：1、经业主、监理审定的施工组织设计；2、工程监理规范、国家相关的法律、法规及项目审批文件；3、监理委托合同及补充协议、工程施工合同以及与该工程项目有关的合同文件；4、与建设工程项目有关的标准，经审定后的本工程设计文件、技术资料；5、施工及验收相关的标准、规范、规程。三、施工质量控制实施细则A、施工阶段质量控制系统过程1. 质量事前控制1） 施工准备工作质量控制a. 工程原材料、构配件质量控制b. 施工所需机械设备质量控制c. 施工现场、技术、管理、环境质量控制2） 施工队伍资质审查3） 审查施工组织设计4） 掌握及熟悉图纸和规范2. 质量事中控制施工、安装工艺过程1） 施工工艺过程2） 工序交接检查3） 隐蔽工程检查验收4） 工程洽商5） 设计变更6） 工程质量事故处理7） 行使质量监督权，下达停工指令8） 严格单位工程开工报告和复工报告审批制度9） 质量、技术签证10） 行使质量否决权11） 建立监理日志12） 组织现场质量协调会13） 定期向总监报告有关工程质量动态情况14） 质量控制点的设置及控制程序3. 质量事后控制1） 竣工质量检验a. 试运营b. 工程质量评定2） 项目竣工验收a. 初验b. 竣工验收3） 审核竣工图及其他技术文件资料a. 工程项目竣工验收资料内容b. 工程项目竣工验收资料的审核c. 工程项目竣工验收资料的签证 B、施工质量控制的要求和依据： （1）施工阶段质量控制的要求。 l）坚持以预防为主，重点进行事前控制，防患于未然，把质量问题消除于萌芽状态； 2）既应坚持质量标准，严格检查，又应热情帮促。监理人员应审定施工单位制定的分项分部工程，督促完善质量保证体系，健全现场质量管理制度。 （2）施工阶段质量控制的依据 施工阶段质量控制的依据主要是甲乙双方签定的承包合同、监理委托合同、设计图纸、有关技术文件、地质勘测报告、原材料产品、构配件的有关技术标准、施工工艺规程及验收规范。 C、事前质量控制 （1）监理人员必须掌握和熟悉质量控制的技术文件 1）施工设计图及设计说明书； 2）建筑安装工程质量评定标准、工程施工及验收规范。 （2）工程定位轴线及高程标桩的检查、验收。 （3）施工场地的验收。现场障碍物，包括地下，架空管线等设施的拆除、迁建，及清除结果。 （4）施工队伍的资质审查 1）总承包单位的资质在招标阶段业已进行了审查，开工时应检查工程主要技术负责人是否到位； 2）审查分包单位资质。 （5）工程所需原材料、成品、半成品、设备的质量控制 1）审核工程所用材料、成品、半成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书； 2）某些工程材料（主要为装饰材料）、制品及五金灯具、卫生洁具等，还需有关建筑材料质量监督检验站的鉴定结果并审查样品且封样后，方可订货； 3）某些工程材料、制品使用前还需进行抽检或试验。材料、制品抽检或试验的范畴根据工程性质和质量监理要求另行确定； 4）凡采用新材料、新型制品应检查技术鉴定文件； 5）对重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段应实地考察，确认原材料的质量； 6）对结构构件生产厂家和商品混凝土供应商，应核查其生产许可证和资质，并考察生产工艺及质保体系； 7）所有设备，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量和生产厂家、型号、规格和标准的检查； 8）根据设计文件对设备采购订货参与检查验收，进口设备要在索赔期限内开箱验收。检查进口设备必须具备的海关商检书；9）原材料、半成品质量控制工作流程图（图1）。 （6）施工机械的质量控制 1）凡直接危及工程质量的施工机械，如沙浆搅拌机、振动器、焊接机具等，应按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工程中采用； 2）检查施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备是否有相应的技术合格证。 （7）审查施工单位提交的施工组织设计 1）施工组织设计对保证工程质量应有可靠的技术措施和组织措施； 2）结合监理工程项目的具体情况，要求施工单位编制重点分部（项）工程的施工方案，对编制的施组文件应进行审核； 3）要求施工单位提交针对当前工程质量通病制定的技术措施； 4）针对工程项目具体情况，要求施工单位提交为保证工程质量而制定的质量预控措施；原材料、构配件及设备不能进入现场承包商填报“建筑材料报验单”承包商填报“进场设备报验单”监 理 工 程 师签认原材料、构配件及设备的质量对影响使用功能和感观的原材料、构配件及设备进行质量控制不同意拒签认“建筑材料报验单”“进场设备报验单”同意签认同左承包商在指定部位使用原材料、构配件及设备可以进入现场 图1 原材料、半成品质量控制工作流程图 5）要求承包单位编制“土建、安装、装修”各工程标准工艺流程图； 6）施工组织设计审批工作流程，按图2施工组织设计审批工作流程图进行。监督报送承包商总监召开四方参加的审批会议承包商驻地监理审批 图2施工组织设计审批工作流程图 （8）生产环境、管理环境改善的措施 1）协助施工单位完善质量保证体系； 2）主动向质监站联系，汇报在本项目中实施工程监理细则的情况，争取质监站的支持和帮助； 3）审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方法； 4）对商品砼供应商及配合比确定（有资质的单位出具）； 5）审核施工单位制定的成品保护措施； 6）完善质量报表、质量事故的报告制度。 D、质量的事中控制 （1）施工工艺过程质量控制 针对监理项目的具体情况，工艺过程的质量控制按下列的内容组织实施。 1）严格监督施工单位按照施工组织设计中工艺流程施工； 2）强化执行施工技术措施，控制每道工序的质量； 3）把每道工序影响质量的因素都纳入受控状态； 4）以分项分部工程为重点，检查验收； 5）重要工程部位重点检查、检测、验收。 （2）工序交接检查坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格后通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验。检验合格签字认可后方能进行下道工序，见图3。不合格工序施工完毕施工单位自检专职检初检通知驻现场工程师或代表报工程报验单会同现场检查试验室检验合格？签署质检合格意见分项分部工程检验认可书进行下道工序返修不合格图3 工序检查程序流程图 注：l施工单位初验后向现场检查员请予检验，主要工序如浇注混凝土前的工序检验，应报告现场监理工程师。 2工序检验一般由监理方会同乙方进行，必要时可约请设计单位、区质检站派员参加。 3. 工序质检意见由监理方参加检验人员签署。 （3）隐蔽工程检查验收 隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职检，自验合格后填报隐蔽工程质量验收通知单，一般隐蔽工程提前 12h、重要部位和复杂隐蔽工程提前24h，需多方和多专业配合验收的隐蔽工程和预留预埋较多的工程应提前48h报告现场监理工程师和有关单位检查验收。隐蔽工程检查时，施工单位需出示施工记录、测量记录、自检资料和隐蔽工程检查记录。 （4）工程洽商工程洽商是以提高工程质量，降低工程造价，不影响使用功能为原则，各单位提出的工程洽商由监理单位负责牵头，征得甲方同意、认可并由四方（甲方、设计、施工、监理）签字后实施。 （5）设计变更的处理a、在对单位工程的使用功能、结构、辅助工法、重要原材料等需要进行调整或变动时，应做设计变更处理；b、设计变更在充分征求有关各方的意见，并经有关专家论证后，按设计变更程序办理手续，手续完善后方可付诸实施；c、其他单位和个人均不得擅自做设计变更处理； （6）工程质量事故处理质量事故的处理坚持三不放过的原则（即责任者、事故原因、处理措施），质量事故原因、责任的分析；质量事故处理措施的商定；批准处理工程质量事故的技术措施或方案；处理措施结果的检查。工程质量事故处理及停、复工工作流程见图4。 提出质量事故源承包商调查，摸底分析填写只顾报告单监理工程师现场调查签发工程部分暂停指令业主、设计、监理听取承包商汇报施工单位及设计提出处理方案承包商实施方案监理、设计、核查处理结果承包商复工申请监理核发复工指令进行下道工序施工事故报告事故详情分析及事故原因分析初步处理意见必要时监督站参加征求业主意见监理督促实施 图4 工程质量事故处理及停、复工工作流程图 （7）行使质量监督权，下达停工指令 为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工。 1）未编制或施工组织设计未经审批，擅自施工者； 2）未经检验即进行下一道工序作业者； 3）工程出现质量问题经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好的继续作业者； 4）擅自采用未经监理认可或批准的材料； 5）擅自变更设计图纸的要求； 6）擅自将工程转包； 7）擅自让未经同意的分包单位进场作业者； 8）没有可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量下降征兆者； 9）其他。 （8）严格单项工程开工报告和复工报告审批制度送交批复提出初审意见申报施工单位开工报告施组设计复工申请监理部现场监理工程师总监与业主及各方面协调会 凡工程开工及停工后工程复工，均应遵照图5规定的管理流程执行。工程开工、复工时施工单位必须填报“开工报告”或“复工报告”单，待总监理工程师批准后方能开工或复工。 图5开工、复工申请审批程序图； （9）质量、技术签证 凡质量、技术方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监理工程师或委托人签署。专业监理工程师、现场监理工程师代表可在有关质量、技术方面原始凭证上签署，最后由项目总监理工程师核签后方才有效。 （10）行使质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见。 （11）建立监理日记 现场监理工程师应逐日记录有关工程质量动态及影响因素的情况。 （12）组织现场质量协调会 现场质量协调会一般由总监主持。协调会后应印发会议纪要，纪要的签发管理流程见图6。总监主持协调会四方参加指定有关人员拟定会议纪要文稿会上原则通过总监审查签字打印总监室签章，行文下发 图6现场质量协调会管理流程图 （13）定期向总监报告有关工程质量动态情况 现场监理工程师每月向总监报告质量方面的情况。重大质量事故及其他质量方面的重大事宜则不定期地提出报告。 （14）质量控制点的设置及控制程序 1）质量控制点的设置。质量控制点是根据对重要的质量特性需要进行重点控制而选择的质量控制重点部位、重点工序和重点质量因素。 设置质量控制点的原则为： 对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键部位或有重要影响因素的部位应设置质量控制点； 对工艺上有严格要求的，对下道工序有严重影响的关键部位应设置质量控制点； 所选择的质量控制点应准确和便于有效控制。 2）质量控制点设置后的实施要点： 监理应把质量控制的重点放在质量控制点，制定出质量控制计划； 监理人员应在施工现场进行重点指导、检查、验收；对关键的质量控制点要进行旁站监理； 监理要严格要求操作人员按规程、规范认真操作，保证每个环节的质量； 按规定作好检查，认真记录，取得第一手数据； 运用数理统计方法对控制要素进行分析，不断进行改进，真正做到质量控制点验收合格。 E、质量的事后控制 （l）单位、单项工程竣工验收 凡单项工程、单位工程完工后，施工单位初验合格再提出验收申报表，监理单位应审查是否达到竣工验收的条件。根据国家规定，凡是进行竣工验收必须符合以下要求： 1）生产性项目和辅助性公用设施，已按设计要求建完，能满足生产使用； 2）主要工艺设备、配套设施经联动负荷试车合格，形成生产能力； 3）必要的生活设施已按设计要求建成； 4）生产准备工作能适应投产的需要； 5）环境保护设施、劳动安全设施、卫生设施、消防设施等必要的配套设施已按设计要求与主体工作同时建成使用。 （2）项目竣工验收 竣工验收应按如下程序进行： 1）本工程项目的验收可分为初步验收和竣工验收两个阶段。 2）在竣工验收之前，由监理单位组织，建设、施工、设计等有关单位进行初验。初验前由施工单位按照国家规定，整理文件、技术资料，向监理单位提出交工报告，监理单位接到报告后，应及时组织初验。 3）建设工程项目全部完成，经过各单项工程的验收，符合设计要求，并且具备竣工图表、竣工决算、工程总结等必要的、完整的文件资料，由工程项目主管部门或建设单位向负责验收的单位提出竣工验收申请报告。 4）项目竣工验收组织工作流程（图7）。 施工单位土建工程竣工，设备完成试车调试土建工程竣工，设备完成试车调试竣工验收报告工程技术资料（含竣工图）质量签证文件工程结算资料总监组织全面检查，初验，四方参加若同意验收建设单位提出竣工验收申请报告区质检站工程质量认证和等级评定签署工程验收证书工程交接竣工移交证书使用、保修支付工程款参加审核结算书 图7 项目竣工验收程序图（3）审核竣工图及其他技术文件资料1）工程项目竣工验收资料内容：a.工程项目开工报告；b.工程项目竣工报告；c.图纸会审和设计交底记录；d.设计变更记录；e.工程洽商记录；f.工程质量事故的调查和处理资料；g.水准点及定位测量记录，施工监控量测记录；h.工程地质及水文地质资料；i.材料、设备、构件的质量合格证明材料；j.试验、检验报告；k.隐检记录和施工日记；l.竣工图；m.质量检验评定资料；n.工程竣工验收及资料。2）工程项目竣工验收资料的审核。监理工程师主要进行以下几方面审核：材料、设备构件的质量合格证明材料，要求如实反映实际情况，不得擅自修改、伪造和事后补作。 试验检验资料 试件送检试验室应是经过建设主管部门审批的相应级别的检验单位。试验检验的结论只有符合设计要求后才能用于工程施工； 检查隐蔽工程记录及施工记录； 审查竣工图。 3）工程项目竣工验收资料的签证：监理工程师审查完承包单位提交的竣工资料后，认为符合工程合同及有关规定，达到准确、完整、真实，可签署“同意竣工验收”的意见。四、施工测量监理细则施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交点，施工单位应认真编制测量放线方案，保证轴线位置的正确。临时水准点和结构柱轴线控制点的设置应便于施工且必须牢固，临时水准点、结构柱轴线控制点，应经过复核方可使用，并应经常校核。已建建筑物与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校核。承建单位测量放线时必须通知监理工程师、监理员到场旁站，并作好施工放线记录，报专业监理工程师审查合格认可后，方可进行相关工序作业。 垂直度控制：测量竖向垂直度时，每根柱轴线选取两条竖向控制轴线。各层均应从初始控制线向上投测。层间垂直度测量偏差不应超过3mm。主楼建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H10000（H为主楼建筑总高度），且不应大于20mm。 标高控制：建筑楼层标高由首层上0000标高控制，还应另设标高控制线。层间标高测量偏差不应超过3mm，主楼建筑总高度标高测量偏差不应超过 3H10000（H为主楼建筑总高度），且不应超过20mm。 承建单位必须作好建筑物的沉降观测工作，其观测记录成果资料必须报测量监理工程师审核，并存档备查。五、钢筋混凝土工程监理细则l）组织设计交底及图纸会审；2）本工程框支架纵向受力钢筋应符合“混凝土结构工程施工质量验收规范”GB502042002中强制要求： 钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于1.3；因此每批次送检报告值按上要求，进行计算复核。3）钢筋连接： 受力钢筋接头宜设置在受力较小处； 直径大于16钢筋采用焊接或机械连接，直径大于25的受力钢筋及转换大梁纵向受力钢筋采用机械连接，直径小于16的钢筋采用绑扎搭接接头； 冷轧带肋钢筋不应采用焊接。4）工程所需的“原材料、半成品的质量控制”如下表所示： 原材料、半成品的质量控制编号材料名称技术要求检查内容质量控制方法报送资料1钢材（机械连接头）混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002 品种、级别、规格、形状、代用变更通知、抽取试样方法1. 审查合格证及化验报告2. 按规定抽样试验1.材料、设备报验单2.出厂证明书（合格证）3. 钢筋力学性能工艺性能检验报告4. 钢筋成分化验报告2水泥GB502042002品种、标号、包装或散装仓、出厂日期、抽取试样方法1. 审查合格证及化验报告2. 按规定抽样试验1.材料、设备报验单2.水泥出厂合格证3.水泥物理性能检验报告3砂石JGJ5292JBJ5392砂：产地、级配、含泥量、针片状颗粒含量抽取试样方法审查检验报告1.材料、设备报验单2.砂检验报告3.碎石或卵石检验报告4混凝土混凝土强度检验评定标准GB50204-2002供应商、配合比（水灰比外加剂）和易性、坍落度、初凝至终凝时间、混凝土抗压强度，抗渗指标，混凝土试块取样等1. 审查合格证及检验报告2. 检查试块留置情况1.材料、设备报验单2.混凝土施工申报表3.碎石或卵石检验报告5电焊条钢筋焊接及验收规程JGJ182003J253-2003品种、规格审查合格证1.材料、设备报验单2.合格证 3）施工机械的质量控制 按施工机械技术标准查验机械的技术性能，年检证书或规定时限的检验证书，重点放在衡器量具和混凝土输送泵等机械上。 4）要求施工单位提交本工程钢筋混凝土的工程通病的防治措施，监理重点放在核心筒的放线、模板，钢筋（植筋）和浇筑，以及垂直、水平尺寸的控制的方案上； 5）要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋植筋和梆扎，验孔合格后方能允许施工单位进行植筋施工，且应亲自到加工场地对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。 6）钢筋植筋和焊接（电弧焊和电渣压力焊等）均应按规定批量进行取样，并对外观进行检查，钢筋植筋监理细则详见植筋施工方案。 7）在钢筋植筋和绑扎过程中到现场巡视，发现问题及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题。8）直径大于25的钢筋采用机械连接，应现场见证取样、送检。9）以下几点构造措施应加强检查：a、植筋之前一定要检查悬挑梁钢筋h0高度是否足够，避免造成不必要的返工； b、节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋； c、具有双层配筋的厚板和墙板，要求设置撑筋和拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋保证到位，采取措施防止踩压错位； d、预埋件、预留孔洞的位置正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求；暗梁、暗柱钢筋配置正确。 9）钢筋不能任意代用，若要代用，必须报批同意。 10）浇筑混凝土前，督促承包单位修整钢筋。 11）混凝土浇筑过程中的监理要点： 混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水； 检查震捣情况，不能漏震、过震，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理； 对结点部位不同等级混凝土处，严禁误将低等级混凝土注入高等级混凝土部位； 根据混凝土浇筑情况，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后送到监理指定的有资质的试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果； 检查和督促承包单位适时做好养护、防止混凝土出现裂缝； 承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行； 12）钢筋混凝土工程质量控制程序（见图8）：不合格合格熟悉结构施工图承包单位、监理工程师钢筋翻样承包单位钢材进场检验承包单位、监理工程师检查焊工考试合格证监理工程师试焊承包单位、监理工程师钢筋下料、加工承包单位检查钢筋植筋、焊接质量监理工程师绑扎前的准备：清理基层、划线承包单位钢筋绑扎承包单位钢筋焊接及连接头现场取样试验承包单位、监理工程师试验结果钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收承包单位、监理工程师试验结果签署隐蔽验收单监理工程师合格返工或整改承包单位焊接返工承包单位不合格钢材退场承包单位进场、挂牌堆放承包单位检验结果不合格合格 图8钢筋砼质量控制程序本工程采用商品混凝土，是四方混凝土有限公司。对供应商资质，实地进行了考察：对组织管理；原材料堆放、机械设备、材料质量控制、成品质量控制、配合比资质等，商品混凝土供应商符合要求。13）钢筋混凝土工程材料控制如下：（一） 水泥1. 配制混凝土所用的水泥，应用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，必要时也可采用其它品种水泥，水泥性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（根据GB1751999编制）的技术要求：项目内容或指标不溶物型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75,型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.5氧化镁水泥中氧化镁的含量不宜超过5.0,如果水泥经压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5烧失量型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0,型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5,普通水泥中烧失量不得大于5.0%细度硅酸盐水泥比表面积大于300/,普通水泥80um方孔筛筛余不得超过10.0凝结时间硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6.5h。普通水泥初凝不得早于45 min，终凝不得迟于10h安定性用沸煮法检验必须合格碱水泥中碱含量按Na2O+0.685K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60或由供需双方商定品种强度等级抗压强度抗折强度3天28天3天28天硅酸盐水泥4251704253565425R22042540655252305254070525R27052550706252806255070625R3206255580普通水泥3251103252555325R16032535554251604253565425R21042540655252205254070525R2605255070矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥（根据GB13441999编制）的技术要求：项目内容或指标氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过5.0,如果水泥经压蒸安定性试验合格,则熟料中氧化镁含量允许放宽到6.0三氧化硫矿渣水泥中三氧化硫的含量不得超过4.0火山灰水泥、粉煤灰水泥中三氧化硫含量不得超过3.5细度80um方孔筛筛余不得超过10.0项目内容或指标凝结时间初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h安定性用沸煮法检验必须合格碱水泥中碱含量按Na2O+0.685K2O计算值来表示，若使用活性骨料需要限制水泥中碱含量时，由供需双方商定2.水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。（二） 骨料1. 混凝土所用的骨料应符合国家现行标准的规定。2. 混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。3. 泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3；卵石不应大于输送管内径的2/5；细骨料，对0.315mm筛孔的通过量不应少于15%，对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%，且各种骨料应符合泵车技术条件的要求。4. 来自采集场（生产厂）的骨料应附有质量证明书，根据需要应按批检验其颗粒级配，含泥量及粗骨料的针状颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。必要时还应检验其它质量指标。5. 骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。（三） 水拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其它来源水时，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。物质含量限值（mg/l）Ph值不溶物可溶物氯化物（cl-）硫酸盐（so42-）硫化物（s2-）水42000500012002700-（四）掺合料1. 用于混凝土中的掺合料，应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰、用于水泥中的火山灰混合材料和用于水泥中的粒化高炉矿渣的规定。2. 选用的掺合料、应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。其掺量应通过试验确定，其取代水泥的最大取代量应符合有关标准的规定。其中粉煤灰的技术指标应满足以下要求：序号指标粉煤灰1细度（0.080mm方孔筛的筛余）不大于58252烧失量58153需水量比()不大于951051154三氧化硫()不大于3335含水率()不大于11不规定（五）外加剂1. 外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；2. 外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求，施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。3. 选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质含量，经验证确认对混凝土有害影响时方可使用。4. 不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输及存储时不得混入杂物和遭受污染。（六） 混凝土的配合比1. 混凝土配合比应按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规定和混凝土强度检验评定标准的规定，通过设计计算和试配确定。当配合比的确定采用早期推定混凝土强度时，其试验方法应按国家现行标准规定进行。在施工过程中，不得随意改变配合比。2. 对泵送混凝土的配合比，除应符合现行标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定外，尚应符合下列规定：骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%；砂率宜控制在40%-50%；最小水泥用量宜为300Kg/m3；混凝土的坍落度为80-180mm；混凝土内宜掺加适量的外加剂。（七）混凝土1. 采用预拌混凝土时，预拌厂应提供下列资料： 水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量； 骨料的种类及最大粒径； 外加剂、掺合料的品种及掺量； 混凝土强度等级和坍落度； 混凝土配合比和标准试件强度； 对轻骨料混凝土尚应提供其密度等级。2. 混凝土在拌制和浇筑过程中按下列规定进行检查： 检查混凝土所用的材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次； 检查混凝土在浇灌地点的坍落度，每一工作班至少两次，实测混凝土坍落度与坍落度之间的允许偏差应符合下表要求:要求坍落度（mm）允许偏差（mm）90303. 混凝土的取样应符合下列要求： 每拌制的盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次； 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； 对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：A.每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；B.同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。注：预拌混凝土除应预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按本条的规定留置试件。 混凝土试件的试验方法应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法的规定。（八）钢筋A、钢筋砼用热轧带肋钢筋主要技术性能（GB1499-1998）：取样方法：、目测取样钢筋无缺陷（裂纹、结疤和折叠）并符合相关要求；、任选两根，截取端头500mm后，在两根上分别截取500mm长各一根，在两根上分别截取300mm长各一根，组成一组试件。检验批组成：同一牌号，同一炉号，同一规格，同一级别，每批重量不得超过60T。结果判定：牌号公称直径(mm)s(或0.2)（MPa）b（MPa）s（）冷弯180oHRB3356252850335490163a4aHRB4006252850400570144a5aHRB5006252850500630126a7a、每一牌号的钢筋指标必须符合相关要求；、冷弯弯曲部位外表面不得产生裂纹。B、钢筋砼用热轧光圆钢筋主要技术性能（GB13013-91）取样方法：、目测取样钢筋无缺陷（裂纹、结疤和折叠）并符合相关要求；、任选两根，截取端头500mm后，在两根上分别截取500mm长各一根，在两根上分别截取300mm长各一根，组成一组试件。检验批组成：同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态组成的钢筋，每批重量不得大于60T。结果判定：表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径（mm）屈服点s（MPa）抗拉强度b（MPa）伸长率b（）冷弯1800不小于光圆R23582023537025d=a、每一牌号的钢筋指标必须符合相关要求；、冷弯弯曲部位外表面不得产生裂纹。C、钢筋砼用热轧盘圆条主要技术性能（GB/T701-97）取样方法：、目测取样钢筋无缺陷（裂纹、结疤和折叠）并符合相关要求；、任选两盘，截取端头500mm后，在两盘上分别截取300mm长各一根，在两根上分别截取500mm长各一根，组成一组试件。检验批组成：同一牌号，同一炉号，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成的盘圆，每批重量不得大于60T。结果判定：编号屈服点s（MPa）抗拉强度b（MPa）伸长率b（）冷弯1800不小于Q23523541023D=0.5d、每一检验结果必须符合相关要求；、冷弯弯曲部位外表面不得产生裂纹。D、钢筋砼用冷轧带肋钢筋主要技术性能（GB/13788-92）取样方法：、目测取样钢筋无缺陷（裂纹、结疤和折叠）并符合相关要求；、在同批中任选两捆（盘），截取端头500mm后，分别截取300mm长各一根，逐盘（捆）中截取端头500mm后，截取500mm长一根，组成一组试件。检验批组成：同一牌号，同一规格，同一级别组成一批，每批重量不得大于50T。结果判定：级别代号屈服点0.2（MPa）抗拉强度b（MPa）伸长率（）冷弯180010100LL5505005508-D=3dLL650520650-4D=4dLL800640800-4D=5d、每一检验结果必须符合相关要求；、冷弯弯曲部位外表面不得产生裂纹。六、给排水及管道安装工程监理细则1.熟悉本项目工程的给排水相关图纸资料、关键部位、关键结点的设计意图和“建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范”GB502422002要求；2.在砼楼板、粱、墙上安装给排水管道时，要求对管道及设备的位置，标高尺寸，及固定方式加以控制，并按规范和设计要求进行检查和验收，避免错、漏和移位；3.对所有进场的用于本工程的给排水管道材料、设备及附件进行检查、抽查，所有进场的设备、产品及材料必须附有产品、出厂合格证书，其质量必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术要求；4.给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用；5.各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽之前进行检查，做好试水、试压工作，在各项措施达到要求并符合要求和规范规定后方可验收；6.所有承压管道，在安装完毕后应进行水压试验，水压试验包括强度试验和严密性试验；强度试验压力按设计要求进行，一般为系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。金属管道及复合管道系统在实验压力下观测10min压力降，不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查不渗不漏，塑料管道系统应在实验压力下稳压1h压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力下稳压1.15倍稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa同时检查各连接处不得渗漏；严密性试验压力为系统工作压力，单项试压是在干管敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕后，按设计要求和规范规定进行水压试验。系统试压是在全部管道安装完毕后，按设计要求和规范规定下进行水压试验。在强度试验合格后，将压力降至工作压力恒压，进行严密性试验，经全面检查，接口无渗漏，无压力降时为严密性试验合格。7.排水管道的闭水及卫生设备盛水试验；隐蔽的生活污废管应做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，检查方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min液面下降，管道及接口无渗漏；被隐蔽的雨水管道应做灌水试验，试验压力为系统最高一个雨水斗的几何高度，在系统接通后作灌水试验，灌水高度至每根立管的雨水斗，延续15min液面不下降为合格（要求同上）；明装的生活污废水管安装完毕后应做通水试验，以检查横管通水时渗漏情况，也可利用竣工验收前卫生设备放水进行试验，通水无渗漏为合格；无压力的生活污废水横管主立管和排除管安装结束后应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径2/3，通球率必须达100%，以便于查找可能存在的堵塞，以利管道的通畅和安装质量的检查；卫生设备安装完毕后做盛水试验，观察和检查时间为24小时，液面不下降为合格。7.管道系统试压合格后，即将进行调试前应对系统进行冲洗、消毒；七、通风排烟设备安装工程监理细则1、负责通风排烟设备安装分部分项工程的质量监控和验收，并编写工程质量评估报告；2、施工过程中，负责检查通风排烟管道设备是否与其它工种有相交叉冲突之处并加以协调解决；3、对通风管道的材料质量进行控制：阻燃无机玻璃钢风管制作所用的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件、性能检测报告、点燃试验；制作风管及配件应符合设计要求；4、对风管制作及安装过程质量进行控制：风管所用材料、规格、尺寸必须符合设计要求还应符合“通风与空调工程施工质量验收规范”GB502432002中相关规定；排烟防火风管的本体、框架与固定材料，密封垫料必须为不然材料其耐火等级应符合设计规定；风管不应有明显扭曲，内表面应平整光滑，外表面整齐美观厚度均匀，且边缘无毛刺，并无气泡及分层现象；风管外边长尺寸的允许偏差为3，两对角线之差不应大于5，法兰与风管成一整体，并有过度圆弧与风管成直角，法兰面平面度偏差为3，螺孔排列均匀，至管壁等距，偏差为2；风管长度超过1.5m应加固、加强筋分布均匀整齐。5、通风管道及部件安装过程中的预控：安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计要求，部件方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位；支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门处及检视门处，风管采用碳素钢支架必须进行防腐处理；6、排烟设备安装预控：设备安装前应开箱检查，根据装箱清单说明书、合格证和技术文件，核对型号、规格以及全部零部件附属材料等，并检查有无碰撞挤压损坏情况；安装应平整、牢固、方向必须正确；设备基础上达到养护强度，表面平整，位置，尺寸，标高，预留孔洞及预埋件等符合设计要求和与设备核对后方可安装；7、通风机安装应符合“压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范”GB5027598中相关规定：通风机进场安装前必须进行开箱检查，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分是否符合设计要求；风机叶轮严禁与外壳碰撞；8、通风风管应做漏光试验，抽样率为5%；9、工程验收：通风、排烟工程竣工后应对各系统作外观检查和无生产负荷的联合运转，合格后即可按程序予以验收，验收时所有设备应符合相应规范和设计要求，所有验收未涉及到的条款均可按有关规范逐条对照，从细查验直至符合为止。八、电气工程监理细则1、按