电子科技大学 金工实训.pdf

2.你在实习中练习的第一个造型方法是用实样模造型，其主要顺序是选择铸造位置 选择分型面选择设计浇注系统形式选择合适的砂箱. 4.铸件机械加工余量的大小决定铸件的尺寸、造型方法、浇注温度. 8.常用的特种铸造方法有金属型铸造、离心铸造、熔模铸造和压力铸造等. 样冲、小锤 四钳工加工过程见书本 P1275 C:车床类 61 普通车床 36 床身上最大工件回转直径的 1/10 3.在车床上有哪几种方法车削圆锥面？小刀架转位法车圆锥面有什么优缺点？ 答：小刀架转位法、尾架偏移法、靠模法和宽刀法. 1. 铣床型号一般反映哪些内容？说明 X8126B 型铣床的含义. 答：铣床型号能反映铣床的类型、工作台宽度等。 含义：X-铣床 8-工具铣 1-万能升降台铣床 26-工作台面宽度的 1/10 B-第二次改进型 四、钟表榔头的铣削加工过程见 P1274 数控加工数控加工 加工坐标系和机床坐标系。 三、选择题 BACA 四、编程题 3.工程训练本数控车程序 4. 程序： N5 G21； N10 G00 G90 G54 X-40 Y0 M3 S1000； N15 G43 H3 Z60 M8； N20 Z2； N25 G01 Z0 F100； （A 点） N30 X0 Y40 Z-5； （B 点） N35 X40 Y0 Z0； （C 点） N40 X0 Y-40 Z-5； （D 点） N45 X-40 Y0 Z0； （A 点） N50 G00 Z100 M9； N55 M5； N60 M30； 5. 程序如下： N5 G21； N10 G00 G90 G54 X0 Y-5 M3 S1000； N15 G43 H01 Z60 M8； N20 Z2； N25 G01 Z-5 F100； N30 G41 D01 X-10 Y-5； （顺铣引入刀具半径左补偿） N35 G03 X0 Y-15 R10； （圆弧切入） N40 G01 X20 Y-15； N45 G03 X20 Y15 R15； N50 G01 X-20 Y15； N55 G03 X-20 Y-15 R15； N60 G01 X0 Y-15； N65 G03 X10 Y-5 R10； （圆弧切出） N70 G01 G40 X0 Y-5； （取消刀具半径补偿功能） N75 G00 Z100 M9； N80 M5； N85 M30； 6. 程序如下： 主程序 N5 G21； N10 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000； N15 G43 H02 Z60 M8； N20 Z2； N25 G01 Z-3.5 F100； N30 M98 P21； （调用子程序） N35 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000； N40 G43 H02 Z60 M8； N45 Z2； N50 G01 Z-3.5 F100； N55 M22； （Y 轴镜像指令） N60 M98 P21； N65 M23； （取消镜像指令） N70 G00 G90 G54 X0 Y0； N75 Z2； N80 G01 Z-6.5 F100； N85 M98 P21； N90 G00 G90 G54 X0 Y0； N95 Z2； N100 G01 Z-6.5 F100； N105 M22； N110 M98 P21； N115 M23； N120 M5 M9； N125 M30； 子程序 N5 G41 D02 X0 Y15； N10 G03 X-15 Y0 R15； N15 G01 X-30； N20 Y20； N25 G02 X0 Y50 R30； N30 G01 G40 Y60； N35 G00 Z100； N40 X0 Y0 N45 M99 工程工程材料与热处理材料与热处理 1. 简述热处理对改善金属材料性能的功用。 热处理的特点是改变零件或者毛坯的内部组织，而不改变其形状 和尺寸。通过热处理可以提高硬度、强度，使经过热处理的材料提 高使用寿命；也可以降低硬度、强度，使材料易于加工。 2什么是调质处理？请指出 45 钢的调质温度范围。 通常把淬火后接着进行的高温回火的热处理操作称为调质处理。 500700 度。 3.（比较简单自己写啦） 数控数控雕铣雕铣 1. 简述数控雕铣的加工范围 答：各种模具（制鞋、制币等小型模具） ，小五金，电极头，印制电路板 2. 分析比较数控雕铣加工与数控铣削加工的相同与不同 答：相同点：都可以加工金属件，都可以铣削。 不同点：1.雕铣可以用于雕刻加工；铣削不能用于雕刻。 2.雕铣加工切削量小的工件，多为有色金属；铣削加工切削量 大，多为钢件。 3.雕铣加工刀具小，切削力小；铣削加工刀具大，切削力大。 4.雕铣加工效果好，表面光洁度好，且可以加工弧面。 3.确定如图 12 所示字体和二维图案的加工方案。 （1）打开 MasterCAM uill 软件，绘制好需加工的图样或字体并定好坐 标。 （2）制定刀具路径：加工方式（外形铣削或腔槽铣削等）所需加工的 图样执行建立要使用的刀具（平底铣刀或球面铣刀以及铣刀尺寸） 调整各参数（进给率、下刀速率、主轴转速、冷却液等）设置控槽的深 度（需分层铣深和确定加工方向）确定粗切或精修的参数（切削方式等） 操作管理执行后处理（需覆盖）保存文件。 特特种种加工加工 1. 简述数控线切割的加工原理。 当时做实验的时候为 电火花线切割实验，答案请参照 P263加工原理 或：或：答：利用“放电加工”原理，对导电材料进行电蚀。 通过一根钼丝做电极，利用高频脉冲电源，对工件进行放电，在高温、 高压下金属发送熔化或汽化，从而达到加工目的。 2. 分析比较数控电加工与普通加工的本质区别 答：1.加工原理不同。