WI-060进料检验基准书-1.doc

長青機械科技(昆山)有限公司 文件編號WI-60進料檢驗基準書實施日期2008/07/25本頁第 43 頁印表日期2008/07/25長青機械科技(昆山)有限公司進料檢驗基準書文件編號WI-060版本0共 39頁起草單位品管發行日期2008/7/25文件履歷表單無02008年7月25日文件新版發行.12345678910文件核準文件審核文件編制1.目的：經由樣本的抽檢，以對送驗批作正確的判斷，並可減少成本，確保進料品質穩定達產品能符合客戶要求，使公司與客戶均達到雙贏。2.適用範圍：凡本公司產品中的零件均適用。3.定義：3-1 DATE CODE定義 : 主要零組件須有DATE CODE標示主要零組件如右: IC板、變壓器、馬達、線材、幫浦、氣袋供應商若未指定編碼原則，則依 本公司指定編碼，其方式如下: DATE CODE 共 2 碼 X 年 Y月 例 : 7 L 代表 2007年 12月X =年份 代號 X4567890123年份2004200520062007200820092010201120122013Y= 月份代號 YABCDEFGHIJKL月份123456789101112 3-2 標準檢驗環境：1.檢驗之環境條件：產品應放置在40W日光燈一公尺的距離下,以裸眼距產品約30cm處,視角45度角進行判定。於判定無疑義的情況下，亦可在自然光線下進行判定作業。 2.若未曾發生現象存有疑議時,可與其它量測儀器或會同相關單位人員確認，並增列標準。3.色澤等易受外在因素影響之限度樣品，應每年申請更換一次。3-3 外觀面定義：A級面：組裝後以正視角度，可立即看到之表面。B級面：組裝後以正視角度，容易看到之表面。C級面：組裝後以正視角度，很難看到之表面。D級面：組裝後以正視角度，看不到之表面。(如底座之內表面)不易分辨等級時，品管單位判其等級4.權責：4.1 工程: 圖面之發行及管制。4.2 品管: 進料檢驗基準書制定與修訂。5.作業內容：5.1 進料檢驗人員作業時,依照和中所規定進行檢驗工作,並將檢驗結果記錄於QP-023-03。如有發現特性檢驗有不合格時,依QP-026作業.5.2 抽樣方式依 附錄1 抽樣標準計劃表執行。5.3 進料產品有安規時,需依照WI-069，確認是否為指定供應商.5.4 若產品無圖紙提供時,進料檢驗時可依物料確認時所提供之樣品確認.所提供之樣品須經雙方同意接收之樣品.進料之供應商須在合格供應承認範圍內,否則由工程單位會辦，品管不予檢驗.5.5 供應商有提供檢驗報告時，則檢驗人員可依檢驗報告確認是否與實際相同；若檢驗報告符合規定時，則可於供應商所提供檢驗報告上蓋章並填寫日期即可，檢驗人員可免填。5.6 若為免檢品則依QP-023之5.2.2規定執行.附錄1 : 抽樣標準計劃表抽樣計劃說明：1. 外觀檢驗-抽樣標準依 MIL-STD-105E (I)執行，一般採用正常檢驗；2. 尺寸檢驗-抽樣標準依 C=0 抽樣表( 不良數為1 即判定批退)；3. 首次交貨採用加嚴檢驗，後續交貨採用正常檢驗；4. 若上批有不良批退同單號重新交貨時，則改用加嚴檢驗至合格後再改用正常檢驗。批量外觀檢驗 MIL-STD-105E (I)尺寸檢驗 C=0抽樣表正常檢驗加嚴檢驗正常檢驗加嚴檢驗抽樣數允收水準AQL抽樣數允收水準AQL抽樣數抽樣數0.41.01.52.50.41.01.52.5AcReAcReAcReAcReAcReAcReAcReAcRe28222291522221625332326505535519050154591150801801561512801301130167281500201220017950112003201122332128111201320050122334501223913320110000802334568012233491510001350001251234567812501233456915350011500002002356781011200123456899151500015000003153478101114153152356891213915500001以上50056101114152122500348912131819915 採用箭頭上第一個抽樣計劃。 採用箭頭下第一個抽樣計劃，如樣本大小等於或超過批量時，則用100%檢驗。 Ac =允收數(Accept)。 Re =拒收數(Reject)。目 錄No分類 / 品名頁數Rev類別區分A.Q.L.填寫進料檢驗報告表MAMI1附錄1 : 抽樣標準計劃表21.02目錄33線材類41.0A0.41.0V4PCB板(PCBA)51.0A0.41.0V5傳動馬達61.0A0.41.0V6馬達組件/電動缸71.0A0.41.0V7PUMP馬達81.0A 0.41.0V8電磁閥 氣壓用91.0A 0.41.0V9電磁閥101.0A 0.41.0V10變壓器111.0A 0.41.0V11電源開關組/保險絲121.0A 0.41.0V12溫熱-溫熱帶,PTC131.0A 0.41.0V13其他電子類141.0A 0.41.0V14金屬類- 一般件151.0B 1.02.515金屬類-傳動件及結構件(螺桿、齒輪、M型鉤)161.0A 0.41.0V16金屬類-小五金類171.0B 1.02.517塑膠類- 外觀件181.0B 1.02.518塑膠類- 傳動件191.0A0.41.0V19塑膠類- 一般件201.0B1.02.520橡膠類211.0B1.02.5V21氣壓管221.0A0.41.0V22氣袋類231.0A0.41.023烤漆外觀類241.0B1.02.524電著類251.0B1.02.525半成品組件261.0B 0.41.026包材類- 外箱,紙板271.0C1.52.527手控器銘版,波麗,標籤類,說明書281.0C1.52.528皮革/布類291.0B1.02.5V29皮革/布類(加工件)301.0B1.02.530木材(加工件)311.0A 1.02.5V31潤滑油類/其他化工物料321.0B1.02.532絕緣片,泡棉331.0B1.02.533塑膠袋341.0C1.52.534附錄2 : IC主板檢驗注意事項35361.0-35附錄3 :變壓器檢驗方法371.0-36附錄4-1: 一般五金尺寸公差381.037附錄4-2: 螺絲耐扭力值及換算表391.0-38附錄4-3: 硬度單位轉換表401.039附錄5: 扶手外觀品質要求411.0-品名: 線材類 區分類別:A REV 1.0 MA：0.4 MI：1.0 項次檢驗項目 檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝標示檢查產品內、外包裝(含帶裝零件之包裝)是否有變形、破損、受潮或擠壓.等不良現象。a.有上述不良現象，且影響產品作業性、儲存性。b.有上述不良現象，但不影響產品作業性、儲存性。判定工具:目視檢驗。.2 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有變形、破損或擠壓等不良現象。a.有上述不良現象，且影響產品之性能、作業性、儲存性。b.有上述不良現象，但不影響產品之性能、作業性、儲存性。判定工具:目視檢驗。MAMIMAMI2外觀檢驗.1產品標示 檢查產品之標示(印記與標示)是否與圖面(承認樣品)要求相符合，另其標示不可有無法辨識與標示外觀不良等異常現象。a.標示錯誤或無標示。b.標示無法辨識。MAMI判定工具:目視檢驗。.2 產品外觀 檢查產品外觀不可有下列問題:(1)線材規格或端子須符合圖面。(2)產品端子不可有氧化現象。(3)端子上不得沾有任何影響焊接與組立(錫塊.)之異物。(4)產品上不可有混料.等異常現象。(5)產品之外型與各部份加工必須與圖面(承認樣品)相符合。(6)鍍錫後不可有分叉現象,並不影響組裝。(7)撥線後傷及導線現象,並造成導線易斷。(8)產品上不可有錯位或PIN內縮異常現象。 MAMIa .有上述不良且影響產品功能時。b. 有上述不良但不影響產品功能時。判定工具:目視檢驗 。3尺寸檢驗依承認書或圖面 重點管制尺寸檢驗，必須符合規格。判定工具:鋼尺或捲尺.MA4特性檢驗導通測試。判定工具依三用電表或治具量測。MA品名: PCB板(PCBA) 區分類別:A REV 1.0 CR：0 MA：0.4 MI：1.0 項次檢驗項目 檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式 檢查產品之包裝是否依規定使用氣泡袋包裝。 判定工具:目視檢驗.2 包裝標示 檢查產品包裝箱是否於明顯處標示下列事項: (1)供應商名稱或商標。 (2)日期/料號/品名/數量。 (3)要求標示及其他必要事項。(例如:雙方所協定之特殊標示) 判定工具:目視檢驗。.3 包裝不良容許度 檢查產品包裝是否有變形、破損、受潮或擠壓.等不良現象。 a.有上述不良現象，且影響產品之作業性、儲存性。 b.有上述不良現象，但不影響產品之作業性、儲存性。 判定工具:目視檢驗。MAMAMAMI2外觀檢驗(附錄 1& 2).1 產品標示(1)須貼付QC合格標籤。(2)IC板須檢查PC空板是否標示防火等級及廠商代號。.2 產品外觀(1)焊點不可空焊。(2)無貼付料號(IC主板須加註程式版本標籤)以示區別。(3)注意電容極性不可相反。(4)注意端子規格及方向性。(5)手控器須注意線材出線方向及零件高度。(6)依照圖面或樣品檢驗 外觀、尺寸、顏色、排列位置、焊點面積、焊點是否牢固、PCB銅箔寬度、PCB板面清潔性、電子零件固定方式是否符合要求、焊點不可短路、空焊等.。(7)連接器單邊浮高須 0.5mm首批進料增加項目：(1)物料及制程須符合歐盟RoHS要求.(2)PCB 材質 玻纖94V0須附上UL證明文件.(3)連接器須依圖面指定品牌。(4)使用配套連接器插拔50次後，每一接觸對間的接觸電阻須導通。(5)須檢驗電子零件溫升程度是否符合規定。MIMAMAMACRMAMAMAMA每批1PCS3特性檢驗實配操作或治具檢測.品名: 馬達 區分類別:A REV 1.0 MA：0.4 MI：1.0 項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。MA.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。MA.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。MA2外觀檢驗.1 產品標示檢查產品標籤及印刷之標示是否與圖面(承認樣品)要求相符合。型號及標示電壓是否正確,並記錄製造DATE CODE。MA每批1PCS.2 產品外觀檢查產品外觀不可有下列問題:(1)產品各部份(本體、端子、封帽、覆蓋物.)不可有氧化、破裂、破損、裂痕.等)異常現象。(2)產品或端子上不得沾有任何(膠、環氧樹脂)與組立(錫塊.)之異物。(3)產品上不可有混料.等異常現象。(4)產品之外型與各部份加工必須與圖面(承認樣品)相符合。(5)不可有線材破皮,或端子鬆脫。MAMIa 有上述不良且影響產品功能時。b 有上述不良但不影響產品功能時。(6)連接端子之型號須符合圖面要求。(7)線材規格須符合圖面規格。(8)與承認樣品外形比對須相符合,不可混裝。判定工具:目視檢查MAMAMA3尺寸檢驗依承認書或圖面 重點管制尺寸檢驗，必須符合規格。 (如:軸心長度, 軸心外徑,引出線規格長度)判定工具: 游標尺,鋼尺,分厘卡MA每批5PCS4特性檢驗.1 馬達最小啟動電壓、旋轉方向須符合規格。MA每批5PCS.2 額定電壓-空載之電流值、轉速須符合零件規格。MA.3 額定電壓運轉時的馬達，距離耳朵30cm以處，不可有異音存在。MA.4 額定電壓運轉時的馬達，手感不可異常振動。MI判定工具:電源供應器 ,治具, 轉速計 , 耳感 , 手感 。.5 信賴性測試: 空載連續1小時不可異味、異音或動作異常。判定工具:電源供應器。MA5其他廠商每批是否附”出貨檢驗報告”。判定工具:目視比對品名: 馬達組件/電動缸 區分類別:A REV 1.0 MA：0.4 MI：1.0 項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。MA.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。MA.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。MA2外觀檢驗.1產品標示檢查產品標籤及印刷之標示是否與圖面(承認樣品)要求相符合。型號及標示電壓是否正確MA每批1PCS.2 產品外觀檢查產品外觀不可有下列問題:(1)產品各部份(本體、端子、封帽、覆蓋物.)不可有氧化、破裂、破損、裂痕.等)異常現象。(2)產品或端子上不得沾有任何(膠、環氧樹脂)與組立(錫塊.)之異物。(3)產品上不可有混料.等異常現象。(4)產品之外型與各部份加工必須與圖面(承認樣品)相符合。(5)不可有線材破皮,或端子鬆脫。MA MIa 有上述不良且影響產品功能時。b 有上述不良但不影響產品功能時。(6)連接端子之型號須符合圖面要求。(7)線材規格須符合圖面規格。(8)與承認樣品外形比對須相符合,不可混裝。(9)電動缸轉向須正確。判定工具:目視檢查 , 電源供應器MAMAMAMA3尺寸檢驗依承認書或圖面 重點管制尺寸檢驗，必須符合規格。(如:線材長度及長度尺寸)判定工具: 游標尺,鋼尺MA每批1PCS4特性檢驗額定電壓運轉時的馬達，距離耳朵30cm以處，不可有異音存在。判定工具:電源供應器 , 耳感 , 手感 。MA每批1PCS品名: PUMP馬達 區分類別:A REV 1.0 MA：0.4 MI：1.0 項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。MA.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。MA.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。MA2外觀檢驗.1產品標示檢查產品標籤及印刷之標示是否與圖面(承認樣品)要求相符合。型號及標示電壓是否正確。CR每批1PCS.2 產品外觀檢查產品外觀不可有下列問題:(1)產品各部份(本體、端子、封帽、覆蓋物.)不可有氧化、破裂、破損、裂痕.等)異常現象。(2)產品或端子上不得沾有任何(膠、環氧樹脂)與組立(錫塊.)之異物。(3)產品上不可有混料.等異常現象。(4)產品之外型與各部份加工必須與圖面(承認樣品)相符合。(5)不可有線材破皮,或端子鬆脫。MAMIa 有上述不良且影響產品功能時。B 有上述不良但不影響產品功能時。(6)連接端子之型號須符合圖面要求。(7)線材規格須符合圖面規格。判定工具:目視檢查MAMA3尺寸檢驗依承認書或圖面 重點管制尺寸檢驗，必須符合規格。(如: 線材長度)判定工具: 鋼尺MA每批5PCS4特性檢驗.1 額定電壓-之最大壓力、流量、電流值須符合規格。.2 額定電壓運轉時的馬達，距離耳朵30cm以內，不可有異音存在。判定工具: 治具, 壓力計,流量計,耳感 , 手感 。MAMI每批5PCS.3 信賴性測試: 操作測試1小時判定工具: 電源供應器或治具.MA5其他廠商每批是否附”出貨檢驗報告”。判定工具:目視比對品名: 電磁閥 氣壓用 區分類別:A REV 1.0 MA：0.4 MI：1.0 項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。MA.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。MA.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。MA2外觀檢驗.1產品標示 (安規檢驗)檢查產品標籤及印刷之標示是否與圖面(承認樣品)要求相符合。型號及標示電壓是否正確,並記錄製造DATE CODE。MA每批1PCS.2 產品外觀檢查產品外觀不可有下列問題:(1)產品各部份(本體、端子、封帽、覆蓋物.)不可有氧化、破裂、破損、裂痕.等)異常現象。(2)產品或端子上不得沾有任何(膠、環氧樹脂)與組立(錫塊.)之異物。(3)產品上不可有混料.等異常現象。(4)產品之外型與各部份加工必須與圖面(承認樣品)相符合。(5)不可有線材破皮,或端子鬆脫。MAMIa 有上述不良且影響產品功能時。b 有上述不良但不影響產品功能時。(6)連接端子之型號須符合圖面要求。(7)線材規格須符合圖面規格。判定工具:目視檢查MAMA3尺寸檢驗依承認書或圖面 重點管制尺寸檢驗，必須符合規格。(如: 電磁閥牙紋,氣嘴外徑)判定工具: 游標尺,螺絲實配或牙規MA每批5PCS4特性檢驗.1 最小啟動電壓須符合規格。.2 額定電壓(磁桿朝下)-消耗電流, 漏氣檢查, 排氣檢查須符合零件規格。判定工具: 電源供應器,三用電錶,治具, 壓力計。MAMA每批5PCS5其他廠商每批是否附”出貨檢驗報告”。判定工具:目視比對品名: 電磁閥 區分類別:A REV 1.0 MA：0.4 MI：1.0 項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。MA.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。MA.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。MA2外觀檢驗.1產品標示檢查產品標籤及印刷之標示是否與圖面(承認樣品)要求相符合。型號及標示電壓是否正確,並記錄製造DATE CODE。MA每批1PCS.2 產品外觀檢查產品外觀不可有下列問題:(1)產品各部份(本體、端子、封帽、覆蓋物.)不可有氧化、破裂、破損、裂痕.等)異常現象。(2)產品或端子上不得沾有任何(膠、環氧樹脂)與組立(錫塊.)之異物。(3)產品上不可有混料.等異常現象。(4)產品之外型與各部份加工必須與圖面(承認樣品)相符合。(5)不可有線材破皮,或端子鬆脫。MAMIa 有上述不良且影響產品功能時。b 有上述不良但不影響產品功能時。(6)連接端子之型號須符合圖面要求。(7)線材規格須符合圖面規格。判定工具:目視檢查MAMA3尺寸檢驗依承認書或圖面 重點管制尺寸檢驗，必須符合規格。(如 : 電磁閥牙紋,磁桿外徑及長度)判定工具: 牙規,游標尺MA每批5PCS4特性檢驗.1 最小啟動電壓須符合規格(磁桿朝下)。.2 DC 歐姆判定工具: 電源供應器,三用電錶。MAMA每批5PCS5其他廠商每批是否附”出貨檢驗報告”。判定工具:目視比對品名: 變壓器 區分類別:A REV 1.0 MA：0.4 MI：1.0 項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。MA.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。MA.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。MA2外觀檢驗.1產品標示1. 檢查產品之標示符號(安規)是否與圖面(承認樣品)要求相符合。2. 檢查產品標籤之標示型號及規格是否與圖面相同。MA每批1PCS.2 產品外觀檢查產品外觀不可有下列問題:(1)產品各部份(本體)不可有氧化、破裂、破損、裂痕.等)異常現象。(2)產品上不可有混料.等異常現象。(3)產品之外型與各部份加工必須與圖面(承認樣品)相符合。(4)引出線材規格須正確,線材不可破皮。MAMIa 有上述不良且影響產品功能時。b 有上述不良但不影響產品功能時。判定工具:目視檢查3尺寸檢驗依承認書或圖面 重點管制尺寸檢驗，必須符合規格。(如本體定位孔,線材長度)判定工具: 游標尺,尺MA每批5PCS4特性檢驗.1額定電壓=空載(IO)電流小於規格值,且不可有嗡嗡聲或異音產生。.2額定電壓=空載輸出電壓,滿載輸出電壓(若無規定公差則為+/- 5%)MA每批5PCS.3 溫升測試: 須小於規格值1.先依圖面或承認書調整滿載.2.一次側電壓調整2-1 一次側電壓範圍為 100120ACV ,則須調整至127.2ACV2-2 一次側電壓範圍為 200240ACV ,則須調整至254.4ACV2-3 一次側電壓若為其他範圍 , 則設定為額定電壓+6% .3.溫度量測點: 3-1. 環境溫度= A.量測點應在變壓器附近約20cm.B.應在1030, 若不在範圍可利用環境測試機或隔離環境溫度. 3-2. EI變壓器量測點 = 線圈或矽鋼片上3-3.環型變壓器量測點 = 變壓器內側線圈表面上.3-4.操作測試4小時,不可超過規定之溫度,或異味、異音之情形。 若溫升變化每小時 2時,則須增長測試時間至8小時.MA每批1PCS.4耐壓測試,依圖面或承認書之測試點及電壓值,其電流須小於規格值.判定工具 : 耳感，電源供應器，三用電表，治具(負載)，溫度計，絶緣耐壓測試機。MA每批5PCS5其他廠商每批是否附”出貨檢驗報告”。判定工具:目視比對MA品名:電源開關組/保險絲 區分類別:A REV 1.0 CR：0 MA：0.4 MI：1.0 項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。MA.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。MA.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。MA2外觀檢驗.1產品標示檢查產品之標示安規符號及規格是否與圖面(承認樣品)要求相符合。並記錄規格或型號。MA每批1PCS.2 產品外觀檢查產品外觀不可有下列問題:(1)產品各部份(本體)不可有氧化、破裂、破損、裂痕.等)異常現象。(2)產品不得沾有任何(膠、環氧樹脂)與組立(錫塊.)之異物。(3)產品上不可有混料.等異常現象。MAMIA 有上述不良且影響產品功能時。b 有上述不良但不影響產品功能時。判定工具:目視檢查3尺寸檢驗.1依承認書或圖面 重點管制尺寸檢驗，必須符合規格。.2開關須實配。(如: 長度,直徑)判定工具: 游標尺MA每批5PCS4特性檢驗.1 導通測試須符合規格。判定工具: 三用電錶。MA每批5PCS品名: 溫熱類-溫熱帶,PTC 區分類別:A REV 1.0 MA：0.4 MI：1.0 項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。MA.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。MA.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。MA2外觀檢驗.1 產品標示(1) 須確認溫度開關規格及製造商是否相同。MA每批1PCS(2) 溫熱袋-檢查表面是蓋印標示DATE CODE。MA.2 產品外觀檢查產品外觀不可有下列問題:(1)線材、端子顏色及規格須符合規格。(2)端子不可PIN內縮或接觸不良之現象。(3)產品上不可有混料.等異常現象。(4) 溫熱袋_溫熱線佈置依圖面或樣品比對,溫熱線不可重疊或線接觸MAMIa 有上述不良且影響產品功能時。b 有上述不良但不影響產品功能時。判定工具:目視檢查檢查產品之標示(印記與標示)是否與圖面(承認樣品)要求相符合，另其標示不可有無法辨識與標示外觀不良等異常現象。a.標示錯誤或無標示。b.標示無法辨識。判定工具:目視檢驗。MAMI3尺寸檢驗.1依圖面標示重點尺寸檢驗，必須符合規格。(如線材長度)判定工具: 游標尺,鋼尺MA每批5PCS4特性檢驗.1 消耗功率測試須符合規格。MA每批1PCS.2 溫度須符合規格。判定工具: 三用電錶,電源供應器,溫度計,計時器。5其他廠商每批是否附”出貨檢驗報告”。判定工具:目視比對品名: 其他電子類 區分類別:A REV 1.0 MA：0.4 MI：1.0 項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。MA.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。MA.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。MA2外觀檢驗.1 產品標示 須符合圖面要求MA每批1PCS.2 產品外觀檢查產品外觀不可有下列問題:(1)產品上不可有混料.或破損.等異常現象。MAMIa 有上述不良且影響產品功能時。b 有上述不良但不影響產品功能時。判定工具:目視檢查檢查產品之標示(印記與標示)是否與圖面(承認樣品)要求相符合，另其標示不可有無法辨識與標示外觀不良等異常現象。a.標示錯誤或無標示。b.標示無法辨識。判定工具:目視檢驗。MAMI3尺寸檢驗.1依圖面標示重點尺寸檢驗，必須符合規格。(如線材長度)判定工具: 游標尺,鋼尺MA每批5PCS4特性檢驗MA每批1PCS5其他廠商每批是否附”出貨檢驗報告”。判定工具:目視比對品名: 金屬類 - 一般件 區分類別:B REV 1.0 MA：1.0 MI：2.5項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。MA .2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。 MA .3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。 MA2外觀檢驗毛 邊切斷邊之毛邊不可有割手的現象。MA材質材質(鐵、黃銅.等.)是否符合圖面之要求。組 件依圖面標示不可缺件之現象。污 髒任一面不得發生污染之現象。MI板金鏽切斷邊或表面不得發生生銹之現象。變 形材質本質變形，允收最大公差0.2 mm。顏色與圖面或樣品須相同，如電鍍、電著、陽極處理判定工具: 目視檢驗3尺寸檢驗依圖面標示重點尺寸或 訂購規格檢驗尺寸，必須符合規格。(如孔徑、長度尺寸檢驗).判定工具: 游標卡尺、捲尺、分厘卡MA品名: 金屬類 - 傳動件 區分類別:A REV 1.0 MA：0.4 MI：1.0項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。MA.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。MA.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。MA2外觀檢驗表 面1-1 表面不可因碰撞造成凹陷或凸出之痕深。1-2 頭尾端側面不可有凸點(超出表面)。MA毛 邊加工面不可有毛邊或凸點。MA污 髒表面不可有生銹之現象。MI變 形依圖面規格要求。MA材質材質(鐵、黃銅.等.)是否符合圖面之要求。CR顏色若表面處理時須依規定(如電鍍、電著、陽極處理)。判定工具: 目視檢驗MA3尺寸檢驗依圖面標示重點尺寸檢驗，必須符合規格。(如外徑、長度尺寸檢驗)判定工具: 游標卡尺、鋼尺、分厘卡。MA每批5PCS4品名: 金屬類-小五金類 區分類別:B REV 1.0 MA：1.0 MI：2.5項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品包裝是否造成品質不良。判定工具:目視檢驗。.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有不良現象。判定工具:目視檢驗。MAMAMA2外觀檢驗.1 產品色澤(表面處理)依圖面與樣品核對螺絲與墊圈之表面處理(鍍鋅、鍍鎘、鍍鉻、鍍鎳、鍍五彩、烤漆.)是否符合要求。判定工具:目視檢驗。MA.2 產品外觀檢查產品外觀不可有下列問題:(1)螺絲與墊圈不可有毛疵、毛邊、變形、破損、加工不良或成型不良等異常現象。(2)螺絲與墊圈不可有氧化、鏽斑、電鍍不良、烤漆脫落等異常現象。(3)螺絲不可有混裝(混入其他不同之螺絲)、短裝、缺附件(墊片、墊圈.)等異常現象。(4)螺絲頭之溝槽及外形須與圖面或承認樣品相同MAMAMIa.有上述不良且影響產品功能時。b.有上述不良但不影響產品功能時。判定工具:目視檢驗。3尺寸檢驗.1依圖面標示重點尺寸檢驗管制，必須符合規格。如孔徑、長度 若無圖面則依附錄 4-1螺絲/華司 尺寸對照表判定工具: 游標卡尺,環規,螺套實配或牙紋比對MA4特性檢驗螺絲須檢測 耐扭力值是否符合圖面或圖面規格。(記錄在點收單及輸入MRP內)(若無規定則依”附錄4-2:螺絲耐扭力值及換算表”)判定工具:扭力測定計。 MA品名: 塑膠類-外觀件 區分類別:B REV 1.0 MA：1.0 MI：2.5項次檢驗項目檢驗方法與標準判定登錄數1包裝檢驗.1 包裝方式檢查產品之包裝是否依照圖面之要求包裝。判定工具:目視檢驗。MA.2 包裝標示檢查產品之包裝是否於明顯處標示下列事項:(1)供應商名稱或商標。(2)日期/品名/料號/數量或重量。(3)圖面內要求標示或其他必要事項。判定工具:目視檢驗。MA.3 包裝不良容許度檢查產品包裝是否有變形、破損或擠壓等不良現象，包裝袋內不可殘留毛邊或雜物。a.有上述不良現象，且影響產品之性能、作業性、儲存性。b.有上述不良現象，但不影響產品之性能、作業性、儲存性。判定工具:目視檢驗。MAMI 2外觀檢驗.1 產品標示、印刷(字體圖樣)檢查產品印刷文字或符號是否與圖面(字體大小、粗細、字距、字型、位置)相符合，另其符號不可有無法辨視與不良等異常現象。外觀印刷不可傾斜。判定工具:目視檢驗。MAMI.2 產品外觀檢查產品外觀不可有下列問題:(1)外觀污點，依產品組裝後之於成品位置加以判定。a.手控器PC透明蓋 中間面積75%不可有污點，其他邊緣面積內允許有0.1mm以下2處,但距離不可30mm。(2)外觀傷痕(割傷、削傷、刨傷)、裂痕與凹陷，依照限度樣品之標準加以判定。(3)縮水、接合線、頂白、流痕、燒傷、射料不順、缺料或成型不良，在正常光線不可明顯看出，或承認樣品比對不可比樣品嚴重。(4)毛邊，在正常光線不可明顯看出，或以承認樣品比對不可比承認樣品嚴重。毛邊: 修剪時不可傷及材質,否則不允收。(5)黑紋、起瘡，在正常光線不可明顯看出。(6)變形、彎曲、扭曲(撓曲)，不可有明顯的不良現象 或 以承認樣品比對不可比承認樣品嚴重。(7)油污、靜電污痕，位於成品表面之部份不可有，產品