水循环技术标.doc

水循环施工组织设计方案1、编制说明首先，感谢业主对我公司的充分信任，给予们参与顺义区李桥镇洼子村水循环工程的投标机会！我公司非常珍视本次工程报标机会，也深知本工程的重要性。在接到招标文件后，立即组织工程技术人员对招标文件进行认真细致的研究，并组织各个专题会议，对本工程的特点、难点、重点进行反复认真的研究和施工方案的论证比较，以求编制详尽、科学、合理的施工组织设计，使之具有很强的针对性和可操作性，并最终达到各施工目标的实现。1.1、编制原则 1.1.1安全第一原则：施工方案的编制始终按照及时可靠、措施得力、确保安全的原则编制施工方案，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织本项目施工。 1.1.2质量为主原则：加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工方案中明确的质量目标，施工中“讲规范、讲工艺、讲标准”，确保质量目标的实现。 1.1.3方案优化原则：科学组织，合理安排，在施工方案编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。1.1.4确保工期原则：根据招标文件对项目工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满 足建设单位要求。 1.1.5科学配置原则：根据工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做 到专款专用，选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。 1.1.6合理布局原则：在公路边施工，从节省临时占地、搞好环境保护、防止对行人车辆的干扰、认真实施文明施工、防止扬尘污染、安全防护等多角度出发，合理安排场地、布局，做好环境保护工作。 1.2、编制依据 根据本工程实际情况，为保证工程质量和进度，编制施工组织的依据如下：1.2.1技术文件 水循环工程施工招标文件； 水循环工程施工图纸； 1.2.2有关现行政策法规、施工规范、规程标准；1.2.2.1政策法规 中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国劳动法 安全生产管理条例 1.2.2.2施工规范、规程标准 工程测量规范（GB50026-93） 市政基础设施工程资料管理规程(DB11/T808-2011)施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） 给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97） 市政排水管渠工程质量检验及评定标准（CJJ3-90） 园林植物保护技术规程（DBJ08-35-94） 室外硬聚氯乙烯给水管道工程设计规范（CECS17-90）喷灌工程技术规范（GB/T50085-2007）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.2.2.3施工图集 给排水标准图集（03SS504，02S403，S312，96S406，99S403）钢梯图集（02J401）建筑构造通用图集（楼梯）（88J7-1）国家电气标准设计-施工图集2、 工程概况2.1、工程概述工程名称：水循环工程。 建设单位：。设计单位： 工程地点：工期要求：31日历天。资金来源：资金已到位。质量目标：合格。承包范围：建设422亩喷灌工程，新建地下泵站一座，配备水泵一台。 2.2工程概况 该项目位于村内，工程项目包括喷灌系统工程、地下泵房建设工程、泵站电气、设备工程。（1）喷灌系统工程绿化给水采用手动控制喷灌系统，水源采用湖水，湖水经过离心泵加压进入喷灌管网。在喷灌首部对水源进行过滤，过滤方式采用两级过滤。灌溉输水管线均采用给水UPVC管道，管道承压等级为0.8MPa，干管埋深为管上0.8米，支管埋深为管上0.6米，过路管线使用等直径钢管并采用拉管施工，管道最低点设有泄水井，冬季泄空。喷头顶部应与绿地内自然土平齐，在灌木中时喷头顶部与修剪后的灌木顶部平齐。（2）泵房工程泵房为地下钢筋混凝土结构，泵房设计流量为0.2m/S，泵房等别为V等，泵房建筑物级别为5级，设计水位为20.80米。（3）泵房电气设备工程配电箱为挂墙明装，照明翘板为嵌墙安装，所有开关、插座及照明均为防水防尘型，电气设备外壳均设有接地装置。离心泵按图纸要求进行采购，由厂家负责安装施工调试。3、施工布署原则3.1施工目标计划：3.1.1、施工目标 1、质量标准：合格 2、工期目标 2012年12月1日开工，2012年12月31日竣工，总日历天数为31天。 具体工期计划：见附表一，具体施工分区：见附图一；3、安全文明施工目标 确保重大伤亡事故率为零。一般事故率控制在90以内，达到市级安全文明工地标准。4、环保目标 将污染降到最低，与现场有关的几大环保要素均达到国家及省市环保法规规定的标准。 3.2、施工安排 3.2.1、本工程施工重点及难点分析和措施 经过现场勘察，认为该工程的重点难点如下： （1）该道路为城市主要干道，来往车辆比较多，基本不允许断路施工，又加上道路难点之一。 （3）由于该工程在已经运行的道路上施工，安全施工和环境卫生为本工程的重点。针对该工程的重点和难点，我公司高度重视，通过认真分析现场情况和多次讨论，认为采取以下措施来解决重点和难点。 对于过路管的敷设，我们采取顶管施工的方法来解决。确保车辆的正常通行。 3.2.2、施工部署 （1）部署原则： 由于本工程的工程地点位于洼子村，施工期间来往车辆较多，所以安全文明施工是项目管理工作规划的重点内容之一，现场布置既要满足施工要求，又要尽力避免给车辆来往带来不便。因此我们在施工中必须坚持贯彻以下原则： 坚持“以人为本”的原则； 坚持以“车辆安全为核心”的原则； 坚持建造“精品”的原则。 （2）施工顺序： 针对本工程工期紧，工程面积大，施工战线长。我公司经过认真分析认为挖土方采用人工配合小型机械挖土，面对大的工程量，挖土工序成为保证工期的关键工序。公司决定将该标段分成三个施工段流水作业，每个施工段中先挖土，后下管打压，回填，安装灌水器，在这中间插入一些附属设施的施工。做到不窝工现象，同时提高施工进度时间。 3.2.3、搭设围挡 （1）我方施工时采取将范围分区域、分段、间隔围档的施工方法，保证道路的通畅和保护环境。 （2）搭设围档前对工人进行安全、技术交底，地面以上围档高度统一为3 米，高低保持一致，围档的搭设一定要安全牢固，以避免围档发生倒塌，确保车辆和行人的安全。 （3）围档入口处悬挂“施工工地，为了您的安全，请绕行，谢谢合作”，“工程施工，给您带来不便，请您谅解”的提示牌，以体现“以人为本”的理念。 （4）施工区行人通道，布置清晰的导向图和足够的导向标识，使行人车辆能够迅速、安全的通过施工区域。 （5）对于围挡的材质，根据周围环境选用彩钢板或者彩带等材料。 3.2.4、临时设施 （1）现场布置原则与标化管理要求 布置原则：以现场为前提，科学、合理、文明、规范的进行。职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。 现场分阶段布置，充分利用现场每一寸土地。 充分考虑周边环境，做好防护、亮化工作。 标化管理：科学规范，卫生整洁。标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。办公区及生活区位置由根据合同，由我方自行解决，采用围档全封闭遮挡。办公用房采用方便快捷的轻便组合材料，与监理及建设单位共同使用。在办公区明显处设置专用消防沙袋，灭火器及成套消防器材。生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。办公区、生活区专人打扫，禁止随地大小便。 施工现场禁止吸烟。 （2）施工现场用电布置 电源概况： 经过现场勘查和合同要求，电源有甲方提供地点，一旦我方中标，根据机械设备实际使用情况与甲方协商达到施工需要。现场临时用电干线供电采用五蕊电缆、四芯电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电。 （3）施工现场用水现场布置 本工程现场用水有施工、消防用水两部分，根据现场用水量计算，甲方应提供给水接入点，现场从指定的管网接入临时供水管线，以满足施工生产和消防的需要。其中消防用水完全可以用市政消防。 3.3施工组织我单位将选派承建过类似工程、经验丰富、善管理、懂技术、责任心强、善打硬仗的管理技术人员组建项目班子。各岗位管理人员均由素质较高、技术过硬且有市建委颁发的上岗证人员组成。在项目施工的各项管理中，实行目标管理责任制，把大的管理目标分解成若干个分项、分部目标，落实到人，责任到位，定期检查，发现问题及时纠正 ，确保质量、工期、效益、文明施工总目标的顺利实现。施工组织系统图及职责与分工：（见附表二、见附图二）3.4组织与协调（1）与设计协调 严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。施工过程中出现的问题，及时向甲方、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。（2）与监理单位的协调在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的施工组织设计进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。（3）与业主的协调配合积极配合业主，做好图纸会审及技术交底工作，为业主着想，积极出点子，并尽快完善图纸可能的不合理部分；积极协助业主进行工作界面化分工作，以免造成工作不衔接；积极配合业主对工程进行变更、修改，并做合理的计价，使业主满意，同时决不以变更多等原因而拖延工期。甲方需提供施工作业面，并提供原有管线、障碍物的图纸及说明文件。由项目经理部经理负责主持施工协调会，以周为单位进行协调。项目经理部根据项目进展，定期编制有关项目简报，反映通报工程进展情况及遇到的困难，使有关各方了解工程近况，并协助解决所遇问题，以确保工程质量和进度。4、施工准备4.1技术准备 4.1.1施工前充分理解设计意图了解工程特点、工期要求、质量要求、技术难点等资料，结合施工条件对工程项目的做法进行认真地研究，为施工做好准备。 4.1.2对工程的环境条件、地下障碍物、管线等进行探查。 4.1.3组织设计交底，组织各分项方案的编制，编制施工进度计划、材料供应计划、资金使用计划。 4.1.4进场后及时进行关键项目复核设计成果，发现问题及时和业主进行协调处理。 4.1.5编辑、整理向甲方、设计单位提出的各项问题及问题答复，经其确认后下发有关施工技术人员并整理存档。 4.1.6熟悉施工图纸，学习有关规程、规范。 4.1.7工程开工前，及时开展同设计单位、建设单位和监理单位的协调工作。工程开工后，及时上报专项施工方案，便于各方监督管理。4.1.8主要专项施工方案的编制计划表：序号计划名称责任部门截止日期审批单位1临水临电施工方案项目工程技术部公司总工2施工组织设计项目工程技术部公司总工3测量放线方案项目工程技术部公司总工4成品保护方案项目工程技术部公司总工5季节施工方案项目工程技术部公司总工4.1.9主要器具配置（见附表三） 4.2劳动力准备（见附表四）项目部的现场管理人员将按专业进行管理，关于施工队的配置组织，我公司将配置三个专业施工队负责项目的施工，一对负责土方施工，一对负责管线施工,一队负责泵房施工。各队配备公司长期管理专业施工队伍的专业管理人员。施工期间，根据施工进度计划，组织施工班组落实进场顺序，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。对关键部位，关键工序除进行详细交底外，还要做现场示范。4.3机械准备（见附表五） 公司为本项工程配置的机械主要有用于土方工程的挖掘机、装载机及运输车辆。机械设备安排详见附表。4.4材料准备4.4.1材料准备（1）由材料部建立有关材料的合格分供方名单，建立各种材料物资的规格、供应单位、质量情况、信息价格，销售条件和售后服务态度档案，按此档案经行材料的采购，并根据实际情况及时调整。（2）项目部建立材料采购专项资金，保证充足的材料资金需要。（3）进场后及时对有关材料做好质量检验，合格的材料方可使用。（4）在场材料物资，严格做好防雨防潮措施。4.4.2材料及工程量统计（见附表六） 5、主要施工方法和技术措施5.1施工划分原则根据本标段工程分布特点并结合场地等实际因素，为了缓解机械、材料配备的紧张状况，将根据招标要求将喷灌管网工程划分为三个施工区域段并按照划分的先后顺序分别进行区域施工。泵站工程与喷灌管网工程同时展开施工。为了缩短工期，整个标段内管线施工相同工序流水做业，这样既缓解整个标段内人员、材料及机械配置紧张，单项工程的施工工艺又能紧密衔接。5.2、测量定位 5.2.1测量以业主单位提供的现场定位及书面成果为定线依据。测量放线前应与设计、甲方在现场进行永久性水准点及坐标点进行交接，并复核其准确性，核对无误后，根据现场情况，加以保护。接桩后，对照定线成果表，测量人员根据甲方给出的桩位进行校核，校核结果应符合定线成果表，并认真校核现况地面及现况路面高程，为填挖方量的计算提供依据。5.2.2施工前，积极配合施工人员做好地下管线的调查工作，认真学习施工图纸，依据现场给定桩位，给定各施工部位的高程时，按符合水准测量法，起闭至少两个以上水准点。施工中加强中线、高程校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料，随工程进展进行竣工测量。5.2.3根据图纸管线的位置要求进行测量放线，每200m不少于1个临时水准点及轴线控制桩。管线转弯处及井室处必须设置桩点，测定管道中线时应在起点、终点，平面折点的控制点测设中心桩，并应在沟槽外适当位置设置与其相应的方向桩，并用混凝土保护好，设立明显标志。根据开挖深度和管径，施放开槽边线堆土堆料界线。管道工程施工必须根据图纸认真核对接入市政管网外的标高。5.2.4施工测量的允许偏差，应符合下表规定。项 目允 许 偏 差水准测量高程闭合差20 L（mm）导线测量方位角闭合差40 N（mm）导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两较差1/5000 注：1. L为水准测量闭合路线的长度（km） 2. n为水准或导线测量的测站数。 5.3、土方工程 因无现场水文地质资料，暂时不考虑降水。如施工需要，根据现场实际情况，临时采取降水措施。 1、土方开挖前的准备工作 充分利用土方工程调配路线，修筑施工场地内的机械运行道路。2、挖出的土方应根据其土质的好坏决定挖土去向，若土质为好土可先堆放一处，现场挖出的渣土及土质不佳的土方可填在表皮0.5以下范围。 3、土方回填时，回填土用木夯、蛙夯进行夯实，根据回填部位及机具情况分层。小范围的填土可用打夯机夯实，凡用打夯机夯实的范围其土的填铺厚度不得大于每层25。4、沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。基槽开挖允许偏差和检验方法： 序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0， -30两井之间用水准仪测量32槽底中线每侧宽度不小于规定挂中心线用尺量，每侧计3点63沟槽边坡不小于规定用坡度尺检验每侧3点65.4、喷灌管网工程 5.4.1、施工范围 （1）输水管道系统施工，包括：施工范围内喷灌的管线沟槽开挖、整平；各级输水管道及管件的铺设连接；管沟回填夯实；进排气阀、 泄水阀、检修阀的安装及滴灌管的敷设；管道镇墩的浇筑；阀门井、泄水井等的砌筑。 （2）灌水器安装，即各种型号喷头的安装；快速取水阀的安装。 5.4.2、施工方案 （1）施工工艺流程 放线管线沟槽开挖管道安装阀门安装管线试压管道回填喷头、取水器安装砌筑井室喷灌系统调试 （2）放线 施工前应依照预定的施工顺序按施工的图纸予以放线，并由甲方监理工程师检验认可后进行下道工序操作。放线方法：管沟、喷头、快速取水器、砼镇墩等匀选用不同的石灰线分别表示。喷头的间距和布置不能变，管线的基本布局按设计图纸放线。 放线之初各标识点应先以长0.3米的木桩将各点表示于地面，待石灰线完成后不重要的拔除。另外，废除的桩位或石灰记号必须于当天消除不得留待隔日。放线过程中对原设计的任何修改必须与甲方监理工程师商定后，方能进行调整。一个施工段放样完成后，由甲方、监理工程师认可后方可进行下道工序的操作。 （3）管线沟槽开挖 沟槽的挖掘根据施工现场的土壤情况，并依据图纸管道的埋深要求决定主管沟，支管沟开挖均采用小型挖掘机施工并配以人工清理的方式开挖施工，沟壁及沟底均呈现整洁光滑的开挖面，沟底平整。沟深要求干管埋深为管上0.8米，支管埋深为管上0.6米。挖掘出来的土方堆置于距沟缘 45cm 以外的地方，禁止双面堆土。如遇松软或易塌陷的土质，堆土离沟边 80cm 以上，以减轻侧土压。沟槽应平直。 每日开挖的长度以当天可完成埋管的长度为原则。 管沟过主路时使用拉管施工。 沟底处理办法：平整沟底，清除硬物。铺设管道前要铺设细砂。 挖沟所出的土如放在绿地上，下面铺布，渣土不放在快速路上。 （4）输水管道连接 本次工程输水管道使用PVC 给水管活套插接和胶合剂粘接。凡活套插接的管道在管沟内连接，严禁连接好后再置入沟中，以免接口松动。粘接管应在管沟未堆土的一侧先接好后再整段放入沟中，但必须注意，一次不超过四根管，并只限于直管，凡转弯处必须在沟底施工。 管材使用硬聚氯乙稀（PVC-U），每批管材附出厂合格证和检测报告。 PVC管置于有弧度的沟中时，均采用45和90弯头及其配件施工。 沟外作业将管放入沟内时必须二人作业，不得一人将一端掷入沟内后，其余部分以不正当的扭摔方法使其“跌”入沟内，以防接头脱落漏水。管道连接前要进行外观检查，发现有破损、裂痕、明显变形、颜色不统一等异常现象的管道必须立即更换，并加以标记另行保管。 各管连接涂胶之前管口内外管壁均应十分清洁、干燥，连接管件亦同。 管道连接前，应检查管头断面角度与管件内部角度是否相同。如同，应用锉子将其打磨成相同角度，并将渣子清除后方可连接。 活套承插管的安装依安装规范，在抹好润滑剂后，用拉紧器安装。 管道粘接：先将粘接口擦净，打毛，抹胶、粘接。（5）阀门安装进、排气阀安装： 进排气阀安装在主管路沿线相对高点和现场工程师指定的主管路末端位置。泄水阀安装; 施工方根据现场地形，在主管路的相对低点安装泄水阀，并排入临近的集水井；并在支管道地势低洼地带的处布置自动泄水阀。其原则是冬季能将各处支管道中的水排尽，以免受冻。检修阀安装： 干管上检修阀安装全部采用钢质法兰盘安装，手轮距阀门箱顶板控制在100到200之间 ，以便阀门操作。（6）水压试验 管道试压分段进行。对于管网重要结点的管线，试压必须在混凝土镇墩浇筑满7日后才可进行。而PVC 胶合剂粘接的管线则可在连接满8小时后进行试压。 管道上必须有最少30cm 的回填土方可试压，但各接头等应露出以利检查。 试压前管线应放气。 管道试验压力为管道的工作压力，且试验压力不应低于0.8MPa。 水压试验长度根据实际情况采取，试验长度最长不应大于500米。 保压1.5小时，如无渗漏，则实验合格。 （7）沟槽回填土 回填之前必须完成试压并经甲方监理工程师同意后方可回填。 首层 25 cm内回填要使用细砂。输水管置入管沟之前，先整平沟底，清除硬物。如遇土质较差地段的沟底回填 10cm 厚（压实厚度）沙，刮平压实。使输水管与沟底紧贴而无间隙，再继续填沙至管面上25 cm。 全部回填中槽底至管顶以上 40cm 范围内，不得含有机物、冻土以及砖、石块等硬块。其材料可使用原挖出的土方，但其中不可含石块、土块或其他杂物。 回填土每回填25cm 要进行压实处理，采用水浸、机械夯实和人工夯实等方法，视施工条件和现场情况而定。以保证足够的夯实度，避免出现沟槽沉陷。 （8）喷头 、取水器安装使用喷头报甲方同意。喷头周围应围填沙子，为防止喷头下陷，沙子必须压实。喷头顶部须保证与地面水平。 快速取水器一个，与苗木发生冲突时，位置可以适当调整，但须经设计或甲方同意确认。 （9）井室砌筑施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。阀井按市政标准施工，井深1.4m，240mm砖墙砌筑，底部铺有200mm厚c20钢筋混凝土基础。每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M10号。井室外壁采用1:2防水水泥砂浆抹面，厚度为2cm，抹面高度为高于最高地下水位25cm。（10）喷灌系统调试每个系统安装完毕后都应该进行初次调试和全面检测，如有问题应及时调整。5.5泵站工程施工工艺测量放线确定标高和轴线控制点土方工程模板工程钢筋工程混凝土工程泵房盖板安装管道安装5.5.1测量放线：根据整体测量控制网，进行测量定位，做出轴线控制点和标高控制点，在泵房两侧及河岸一侧各做出轴线控制点和标高控制点，其中至少有两处应为永久控制点，以备上部结构施工及进行沉降观侧。5.5.2土方工程基坑开挖示意图 根据地质资料及实测考察，如果泵房下方有坚硬障碍物，应在施工前完成清除工作，以保证泵房在沉井时没有坚硬、大块的障碍物及树根等。 场地的平整、土方的开挖主要采用机械进行，辅助人工配合调整控制。在整个土方开挖过程中，测量人员应进行跟踪测量，控制标高，控制基坑坡度。泵房基础开挖、夯实、平整至标高19.80m，基坑四周设置沟槽及集水坑进行明排降水。 土方回填严禁用腐植土、淤泥回填。回填土应及时进行取样跟踪，确保每一层回填土满足沉井施工承载力要求。5.5.3钢筋工程钢筋存放钢筋进场先按规范要求进行复试，合格后方可使用。存放时在施工现场设置固定的地点来存放钢筋，在钢筋下面铺垫方木或砌砖，使钢筋高于地面，并用防雨布料遮盖保存，防止日晒覆雪。钢筋加工钢筋加工要严格以施工图纸上的结构尺寸进行加工,在现场进行下料加工。钢筋绑扎钢筋连接采用绑扎连接，钢筋连接要严格按照施工规范的长度进行绑扎搭接绑扎时采用三点绑扎，即钢筋搭接部分的中心和两端进行三扣绑扎，钢筋绑扎牢固。单层网片钢筋在每个接触点必须绑扎，各种操作人员不得任意蹬踏钢筋；剪力墙钢筋从下往上绑扎，绑扎到1.5m高时两边用架立钢筋进行定位固定，支设模板时拆掉架立钢筋，用拉结两边模板的螺栓钢筋进行定位固定；双钢筋绑扎时用拉结钢筋对其进行梅花形拉结；通过加强柱和加强梁的钢筋必须与柱或梁的钢筋绑扎连接；倒角钢筋必须与剪力墙和底板钢筋绑扎；在同一断面上绑扎钢筋，钢筋接头不得超过50%，底板和剪力墙钢筋布置为200mm200mm，主筋规格为18、22，主筋保护层厚度为50mm。钢筋验收钢筋绑扎符合施工规范和设计要求，经验收合格后方可进行下一个工序施工。钢筋施工质量控制在钢筋绑扎过程中严格控制钢筋间距和保护层厚度，用水泥垫块对钢筋网片进行支设，确保钢筋保护层厚度。钢筋施工偏差控制：主筋间距： 10mm 双层钢筋网片保护层： 10箍筋间距： 10mm 单层钢筋网距离中心线：20在绑扎过程中复核结构图纸，对钢筋的位置进行准确定位。清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物，保证钢筋表面整洁，无杂物，无铁锈。钢筋绑扎牢固，没有松动现象。严格按照规范，保证钢筋的搭接长度进行绑扎。剪力墙的边角处连接的钢筋绑扎牢固，进行相互错位弯折的方法绑扎。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直。在同一断面上绑扎的钢筋，绑扎接头不得超过50%。5.5.4模板工程泵房工程量比较少，支设空间有限，采用小组合模板和4835标准脚手架钢管进行支设，支设满常脚手架，保证混凝土浇筑成型质量。 模板安装剪力墙模板安装先横墙后纵墙的施工顺序；将模板运至施工部位，先对满堂脚进行架立，模板进行组合连接，连接后的模板进行定位，在模板外侧支设钢管进行精确定位，在钢模板内部支设钢筋对墙体的尺寸进行控制，确保混凝土后的成型质量。墙体外部的脚手架支撑到土方开挖面上，并进行夯实加固。模板的穿墙螺杆采用止水片式。5.5.5混凝土工程泵房结构使用C25W4F150的混凝土进行浇筑。底板与倒角一起浇筑，然后再浇筑剪力墙结构，由于本工程工期正处于冬季，施工过程严格按照冬季施工规范进行。混凝土的拌制由实验室给定的配合比进行配料，由拌合站统一拌制。混凝土的浇筑和振捣混凝土由罐车运至施工现场，在脚手架上铺设木板，混凝土到位后装到小推车上，用小推车推到施工作业面，人工进行混凝土浇筑。混凝土采用分层法浇筑。每层控制不得超过50cm，在混凝土浇筑过程中，用50型振捣棒进行振捣，在振捣时振捣棒应垂直下振，不得碰到模板和钢筋。并插到下层尚未初凝层中510cm，以促使上下层向互胶合。插入式振捣器振捣时，除了做到快插慢拔外，振动棒各插点间距应均匀，一般应50cm，不要忽远忽近。一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。混凝土在浇筑时，没有出现初凝和离析现象，若有以上现象就必须进行二次搅拌。 混凝土的保养混凝土应派专人进行喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于15d。5.5.6泵房盖板安装根据图纸要求进行现场加工制作，盖板混凝土标号为C25W4F150，主筋型号为16、18，保护层厚度为40mm，钢筋采用绑扎形式连接，锚固长度不小于35d。待预制盖板结束养护期后，利用吊车进行吊装。5.5.7管道安装取水口距主泵房30米，取水主管道为DN110的钢管，钢管在泵房内设柔性防水穿墙套管。管道和阀门设有假设支墩，不让水泵承受其力，进出水管道均采用钢管，连接采用焊接形式。管道表面进行防腐处理。5.6电气、设备安装5.6.1电气线路安装认真审图，搞清楚接地极、接地干线的材质、规格、型号，埋设深度、施工特殊技术要求等设计要点，电气设备的保护接地电阻阻值符合设计要求。利用基础圈梁与主筋做自然接地体，整圈焊接没有断点，形成封闭的接地网，接地网接地电阻不大于4，在干线焊接中保证三个焊接面，搭接长度为干线宽度的2.5倍，焊缝应均匀、密实，并做好焊缝防腐处理工作，在干线与接地极的连接中，利用角钢做备板加大干线与接地极的焊接面积，所有预埋钢板与配电柜外壳都与结构主筋及圈梁有可靠连接，所有非带电金属外壳都有可靠接地。隐蔽工程经监理确认后再进行隐蔽，隐蔽记录做为档案资料存档。配电箱为外挂明装，安装高度底边距地面1.5米。照明翘板开关嵌墙安装，安装高度底边距地1.4米。插座嵌墙安装，安装高度底边距地1.5米。所有开关插座及照明灯具均为防水防尘型。照明线路导线绝缘层颜色应按功能分区pe线采用黄绿相间色，中性线采用淡蓝色。电缆走向根据现场实际情况进行调整。5.6.2水泵安装1、泵就位前应作下列复查：（1）基础尺寸位置、标高符合设计要求。（2）设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。（3）盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。2、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。3、泵的找平符合下列要求：整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。4、泵的找正应符合下列要求：（1）主动轴与从动轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。（2）电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。（3）主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。（4）泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。5、管子安装应符合下列要求：（1）管子内部和管端应清洁洁净，清除杂物、密封面和螺纹不应损坏。（2）管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。（3）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。6.主要管理措施6.1工期管理措施6.1.1根据施工标段要求及现场特点编制切实可行的施工进度计划，严格控制关键工序，确保特殊工序过程控制，保证不出现工序上的返工。6.1.2每周召开生产例会，协调各专业队之间的关系，创造施工条件，排除生产故障，落实施工进度计划实施情况。6.1.3每月召开生产调度会，落实分项工程实施进度计划、人员安排情况，落实技术交底，加强施工班组的质量意识，确保分项工程一次达到合格标准，协调各专业之间配合关系，以保证施工进度计划按期完成。6.2质量管理措施为确保工程的施工质量，我们有切实可行的、先进的施工方法，并利用先进、完善的管理结构和质量管理体系，确保质量目标的实现。贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，进一步提高工程质量，确保合格工程，实现对用户的承诺。6.2.1质量管理体系我公司的质量方针是“严守规范，精心施工，”。在这一方针的指导下，严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案。认真组织学习执行公司和现场规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。根据专业特点制定质量和环保管理重点，经常开展质量分析活动、劳动竞赛活动和环保检查活动并做好记录。6.2.2组织体系建立由项目经理领导，技术负责人全面监控，质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、管道安装到各个协力公司，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。6.2.3施工质量控制（见附图三）6.2.3.1加强工程用料质量检验及控制。工程用料包括各种原材料、半成品及建筑设备，都必须由我公司及项目部事先将厂家简介、技术资料和实验数据、材料样品、试验结果等各项技术指标报项目技术负责人进行审核。材料在使用前的复检严格执行国家的有关规定。6.2.3.2编制内容详细的施工方案，并严格遵照执行。其内容包括：施工进度、劳动组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及应注意的质量问题，并以此为依据对钢筋工程、模板工程、砼工程等分项工程的施工进行控制。6.2.3.3制定标准工序流程制度。本工程各专业、各工种之间的交叉施工。在每一分项施工前，土建、安装双方一起进行必要的图纸校核和协调工作，校对空间尺寸，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按流程顺序推进。6.2.3.4加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，双方对上道工序的成品和设备需进行检查并办理书面移交手续，同时制定成品保护措施。6.2.3.5在施工过程中项目部将着重加强施工现场的管理与协调工作，保证生产各要素的协调有效。例如有效利用有限的施工时间，在管道挖沟施工进展到下管施工可以插入阶段，项目将及时插入下管阶段的施工，以保证管道施工进入的及时，加强合理利用机械设备等重要生产要素的使用与管理。6.2.4原材料的质量控制所有进场原材，成品、半成品必须附有材质证明，出厂合格证。防水材料，外加剂还应附有当年有效的国家检测报告，产品说明，防伪标志即“三证一标”。原材、成品、半成品进场后由项目部质检员、材料员进行进场检验，并填写进场检验报告进场检验包括：验看物资材料证明文件，检查物资外观，实测物资质量等。进场检验依据标准：GB50300-2001系列标准、施工组织设计、施工方案、技术交底。需复试材料由项目部试验员依据建筑工程施工材料试验培训教材中的规定进行材料的取样试验工作，并将试验资料交给资料员进行归档保存。进场材料由保管员进行检验状态标识，经检查合格的材料进行绿色标识后方准使用，未标识和标有其它颜色标识的材料禁止使用。所有材料不得紧急放行。6.2.5施工过程中的质量控制6.2.5.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求施工。每个分项工程开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。施工实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。分部分项工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。 分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。不合格分项处理：出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包会同业主、设计院、监理制定处理方案。分包必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包质量总复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包质量部。工程质量验收：分项工程质量验收应按照国家质量验收规范规定进行实事要求的检验。分项工程质量验收，由分包单位组织自检，报项目质量部进行核定。分项工程质量验收过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新验收。质量保证资料管理：质量保证资料由分包单位负责填写、整理、报项目质量部，并严格执行国家、地方、行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。项目质检，必须编制每周质量验收计划，并列出验收的依据，严格按照检查计划进行控制验收。质量验收资料必须统一，格式标准化，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）系列规范进行验收。工程质量奖罚：项目必须对工程质量负责。分部位、分阶段、分期达到质量目标的给予奖罚，达不到质量目标或经质检部门检查质量低劣的给予处罚，奖罚额度按照双方约定的合同款执行。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。6.2.5.2过程控制的有效制度：（1）例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度。a每周生产例会质量讲评：项目经理部可每周召开生产例会，现场经理要把质量讲评在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作为全面总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位可进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。对工程质量表观差的分包单位，项目可考虑解除合同并勒命其令其退场。b每周质量例会：由项目经理部技术质量主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题的方法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量总监要认真听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和参加人员共同商计解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议者要作好例会纪要，并分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。c每月质量检查讲评：每月底由项目技术质量组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程中进行实体质量检查之后，由分承包方写出本月度在施工过程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐渐检查是否彻底整改。（2）样板制度即在分项（工序）施工前，由公司工程师依施工方法和技术交底以及现行的国家规范，标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一道工序的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收不得进行下一步施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。（3）三检制度a自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。b互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长和质量员组织上下工序的施工班组长进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组长应认真及时地予以解决。c交接检：上下工序班组长通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目专业监理工程师要亲自参与监督。6.2.5.3过程检验：过程检验主要是执行“三检”制度，每个分项工程完成后，由工长、质检员、相关班组长共同进行检查，未经过检查的分项工程不得进入下步工序施工。检验过程及检验方法依据GB500300-2001系列标准相关内容。6.3技术管理措施6.3.1组织机构6.3.1.1本工程将全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制为主要内容，并对工程项目进行全过程、全方位计划，组织、协调、控制的管理制度。 工程实施中推行全面质量管理，严格按标准体系运作。6.3.1.2项目经理部将依据公司对项目的规划和决策，具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等。项目经理部将接受公司的目标考核。项目经理部除接受目标考核外，同时还将接受社会方面的监督和检查，最终为项目实现目标管理提供保障。6.3.2项目管理模式：工程实行全方位管理，实施以项目合同管理，质量、成本、进度控制为主要内容。以先进的施工技术为龙头，以科学的系统管理和先进的施工工艺为手段的总承包管理体制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业整体优势，高效的组织和优化社会要素，建立以质量保证体系为核心的进行机制和质量管理程序，使全体施工人员明确目标，严格分工，落实责任，最终使工程达到预期质量目标。6.3.3明确各部门职责，按照项目质量目标进行工程施工、质量监控，检查施工方案落实情况，确保在工程中分项工序达到合格标准，做到工序不返工，一次达到合格要求。6.3.4分部、分项方案应围绕合格标准进行编制。为实现达到项目质量目标，在施工前认真进行施工方案交底，向施工人明确施工方案及质量目标。6.3.5制定原材料复试计划，原材进场后材料员及时通知试验员，由试验员进行取样，要求材料复试按厂家、规格，分批进行，见证取样不得小于总数的30%。原材中钢筋材质单应注意混合批，混合批材质其含碳量差小于0.02%，含锰量差小于0.15%，超过上述条件应按二批以上做试验。6.3.6保证资料的管理工程质量保证资料是反映工程施工过程中各个环节工程质量的基本依据和原始记录，是评价工程质量的客观依据和管理有效性的重要证据。因此，项目经理部设专职资料管理员，负责技术资料的收集、整理、标识、编目、归档、规范化、标准化。各种技术资料根据施工内容及责任分工明确，设专职试验人员负责砼、砂浆试块的制作，提供以下技术资料：钢筋接头、试件送验等工作，隐、预检记录、质量评定、施工技术交底、安全交底、施工日志、砼浇灌申请记录、施工测量记录。项目生产监控部、质量监控部负责提供的各种技术资料的施工日志、技术交底、结构验收记录、安全交底。项目经理部材料组提供各种技术资料，各种原材、成品的出厂合格证、材质证明和其他相应的证明材料。有复试要求的材料（如：钢筋、水泥、防水材料），按规定的要求取样送试验室。各种试验委托单要按项填写清楚。每进场一批材料的各种技术资料齐全后，送交技术资料员存档，项目试验室提供各种材料的试验报告单，以及其他有关试验记录。施工记录管理要求：(1)工程资料按市政基础设施工程资料管理规程(DB11/T808-2