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文档简介

操作条件对镀层的影响(1)电流密度及温度在生产过程中镀液温度和电流密度对镀层的光亮度和覆盖能力都有很大的影响，所以控制一定的温度和电流密度是极为重要的，权衡各方面的因素，温度控制在4060。C为宜；电流密度控制在3060Adm2为宜。阴极电流密度与温度对镀铬层硬度的影响见表631。表63l阴极电流密度与温度对镀铬层硬度的影响(HV) (2)三价铬在低浓度镀铬工艺中，并不是高浓度镀铬需要预先处理生成一定的三价铬才能获得良好的镀层质量，而低浓度镀铬新配的镀液即可获得光亮范围较宽的镀层。但是随着电镀的进行，随着三价铬浓度的增加，镀液的覆盖能力还是有所提高的，但镀液中三价铬浓度以不超过29L为宜(铬酐浓度1009L时)。三、镀铬常见故障的原因及排除方法镀铬常见故障产生的原因及排除方法见表632。表6-32镀铬常见故障产生原因及排除方法四、三价镀铬六价铬电镀不管浓度的高低，对环境的影响都是显而易见的，同时六价铬电镀还存在阴极电流效率低、电流密度大、电化转化当量低等先天不足。随着电镀工业的发展对电镀铬的需求量越来越大，由于铬酸的大量使用对环境的污染日趋严重，因此人们对三价铬电镀工艺的研究也越来越多，并取得了很多的专利配方。三价铬电镀与六价铬电镀相比具有毒性低、工作温度低、覆盖能力强、耐蚀性好、电流密度范围宽等特点。但三价镀铬也存在镀层硬度低、镀层色泽较暗(与六价铬电镀相比)、镀液稳定性较差、对杂质较敏感等缺点，同时难以获得厚的镀层而影响了三价镀铬在工业上的广泛应用。三价镀铬的另一个特点就是成分复杂，如果不具有分析条件，采用三价镀铬时对镀液成分的控制将是一个十分困难的事情。常用的三价镀铬工艺配方及操作条件见表633。表6-33常用的三价镀铬工艺配方及操作条件第六节电泳涂装与千燥技术电泳是金属表面处理中的一项新技术，它是采用电化学的方式将分散在水中的有机树脂胶体粒子沉积在工件表面上，形成透明或各种颜色的有机涂层。根据树脂胶粒电离后的带电状态可分为阳极电泳和阴极电泳，目前采用的方法大多都是阴极电泳。电泳涂层耐腐蚀性能极其优良，往往要用浓硝酸或浓硫酸才能将其破坏清除；抗变色能力强，能长时间保持其原有和光泽和色彩；与基体金属结合力好，经电泳后的工件可进行多种机械加工；涂层色彩鲜艳，可根据需要配制出各种颜色。电泳涂装在铝合金方面的应用主要集中于各种建筑型材和其他工件上，在一些家电产品上也已获得了较多应用，但就目前而言，电泳涂装还不太可能在短时间内取代阳极氧化在电子产品及家用小五金上的应用。干燥是铝合金表面处理中的一个重要环节，其目的是通过合适的方式使经过表面处理后工件表面的水分或溶剂迅速蒸干，获得一个洁净而干燥的表面。本节即对电泳及干燥技术进行简要介绍。一、电泳涂装原理及特点1电泳涂装的原理阴极电泳是一个复杂的电化学和胶体化学过程，其基本原理是电泳涂料所用的树脂经酸或碱中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中离解成带电胶粒。工件在直流电场的作用下，离子
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